更换斗提机安全技术措施

1、 更换斗提机安全技术措施一、施工项目：更换斗式提升机。二、施工目的：解决因设备老化，而造成提升能力受限；机体磨损严重，经常产生漏料现象，而制约安全生产的问题，并达到能更好的适应安全生产的需要。三、施工的主要任务1. 更换斗提机的斗链组成。2. 更换斗提机全部槽体。四、施工时间：五、施工地点：选煤车间主厂房16层六、施工程序1、准备工作：1.1车间召开三结合座谈会确定施工方案后，组织相关人员到施工现场，观察更换环境，确定施工方案, 编制详细的施工安全技术措施。1.2新设备到货后，及时校验相关尺寸，确认无误后确定施工日期。1.3本次施工机头传动装置、机尾节段不进行更换。1.4将新斗子槽体按自下而上

2、的顺序用红漆编写好序号：从机尾依次而上为1#-11#。1.5准备材料：槽钢、钢板、木板、水泥、铅油等材料，准备施工工具：5T倒链3个、3T倒链5个、2T倒链5个、5分绳扣10根、4分绳扣10根、尖锥8根、长橇棍4根、梅花板手（22*24）8把、单滑2个、起重吊环20个、自制两台平板小车、准备临时灯5盏。1.6提前对主厂房5T天车、3T电动葫芦、牵引绞车、主厂房焊机、等施工工具进行检查完后情况。1.7在主厂房六至七层楼梯平台中间合适位置安装一台7.5kw绞车，方向正对 机头传动装置正中位置，绞车钢丝绳选用5分，长度不少于60米，用6根M20*240的双头螺栓与楼板固定，并用钢丝绳锁到旁边柱子上。

3、1.8在 机头中心位置上方楼板适当位置用电锤打孔，安装一部3吨单滑，将绞车绳从单滑穿过。 1.9将新槽体运到施工现场相应位置。具体要求是：1#、2#、3#运到主厂房二层897#机尾处西侧，4#、5#、6#、7#运到主厂房三层，8#、9#、10#、11#运到主厂房六层。1.10准备施工时的联系设备对讲机4部，并事先调试好。2、正式施工前的工作2.1停车前把末煤缓冲仓内的煤放空，将1009#跳汰机的床层鼓干净，并清理干净床层上的积煤、积矸，关闭1009#跳汰机的总上水阀门及其它上水阀门，并将1009#跳汰机总上水阀门办理停电手续。2.2将 机体内的物料提干净后，打开1011#、 机尾放水阀门，将1

4、011#、 机体内的水放干净。2.3由专人负责办理1005#、1007#、1009#、1011#、 等设备的停电手续。2.4由电工在 机尾接好 的可逆控制开关，提前试好方向。在1013机头、机尾分别接好电话。在更换现场需要的位置接好临时照明，以方便施工。2.5将旧斗子槽体按新斗子相应编号编好号标注在旧槽体上，依次从机尾往上为111。3、旧斗子的拆除工作程序3.1拆除 的逆止器，在 机尾上方适当位置挂一个2T倒链，吊住机尾大盖，拆掉机尾大盖的连接螺栓，用倒链将大盖吊起，移至适当位置，清理机尾底部积煤。3.2由专人操作，将绞车绳松开，绕过 机头上方固定的单滑轮，伸入 机头用绳扣和吊装环系住上层斗子

5、的链板。3.3在机尾由气割工将斗子连接链板用氧气从底部解开，通过电话和机头绞车操纵人员联系好后，点动反转按钮，同时放松绞车绳，在机尾由人力用绳子拖动斗子往机体外拖，慢慢将斗子移出，当拖出10个斗子时停车，用氧气把这10个斗子割开由拖拉机拖至主厂房外适当位置。3.4用一个5吨倒链在机头把斗子锁住，把系在斗子上的绞车绳解开，然后收绞车绳，当绞车绳的绳头到机头时停车。3.5重新用绞车绳系住上层斗子，并撑紧钢丝绳，然后摘掉5吨倒链。3.6通过电话和机头绞车操纵人员联系好后，点动反转按钮，同时放松绞车绳，在机尾由人力用绳子拖动斗子往机体外拖，慢慢将斗子移出。当拖出10个斗子时停车，用氧气把这10个斗子割

6、开由拖拉机拖至主厂房外适当位置。3.7重复3.4-3.6操作，直至把斗子全部拆除完毕，将可逆开关停电。4.旧传动装置的拆除工作程序4.1将电机电源线拆除，在机头起重梁上挂5T倒链。4.2分别松开电机、减速器的地脚固定螺栓，将电机与减速器分离，用倒链将电机、减速器分别吊运落地，并放适当位置。4.3拆除链轮护网、传动链，存放于地面合适位置。4.4拆除机头组件护网，松开轴承座螺栓，松开丝杠，用5吨倒链吊住机头组件，将组件移出机头合适位置。4.5将机头与出料溜槽法兰螺栓拆除，使机体与溜槽分离，同时将溜槽临时固定。4.6割开机架，逐段将机头传动装置架分解，吊运位移到楼板合适位置。5、拆除槽体工作程序5.

7、1拆除机头槽体：在机头槽体内焊接吊装环，利用机头起重梁上挂好的5T倒链吊住机头槽体，松开机头槽体与11槽体间联接螺栓，缓慢起吊将机头槽体吊出到楼板上合适位置，摘掉5吨倒链。5.2将绞车绳从机头梁上单滑绕过，在11槽体两侧合适位置焊接吊装环，用绳扣和吊装环系住，用绞车绳吊住槽体，另外在机头梁上合适位置挂一3T辅助倒链。5.3松开11与10槽体间联接螺栓，割开内部联接滑道，将其与其它机体彻底分离，开动绞车，由绞车绳牵引，将11旧槽体从安装口拉出至六层地板上。5.4 用3吨辅助倒链配合平移，将11#槽体放在平板小车上移至吊装口，用3吨电动葫芦与5吨天车吊运将机体移出楼外。5.5 用同样的方法由绞车将

8、10#旧槽体吊住，同时在6层楼板合适位置挂一个3T倒链辅助牵引，松开槽体间联接螺栓，割开内部联接滑道，将其与其它机体彻底分离。5.6开动绞车，由绞车绳牵引，将10旧槽体从安装口拉出至六层地板上。5.7用同样方法将9#、8#、7#、6#旧槽体移出楼外。5.8用绞车绳从楼板孔伸入吊住5#旧槽体，将5#旧槽体的支撑座用氧气割除，松开5#与4#的联接螺栓，将5#旧槽体吊止三楼地板上，用平板小车移至吊装孔，用5T天车移出楼外。5.9用5.8同样方法分别将4#旧槽体吊至三楼地面，用平板小车移至吊装孔，用5T天车吊下楼移出楼外。5.10用绞车绳从楼板孔伸入吊住3#旧槽体，将3#旧槽体的支撑座用氧气割除，松开

9、3#与2#的联接螺栓，将3#旧槽体吊止二楼地板上，用平板小车移至吊装口处，用25吨吊车吊出楼外，吊放于地面合适位置。5.11用5.10同样方法分别将2#、1#旧槽体吊出楼外，吊放于地面合适位置。6、槽体的安装工作程序6.1在各槽体内适当位置焊接好吊装环。6.2安装1# 槽体：开动绞车，将绞车绳从楼板安装口穿过一直伸到二楼，并系住1槽体，在二层楼板合适位置挂好一个3吨辅助倒链。6.3开动绞车，缓慢将1#槽体吊起，利用3吨辅助倒链将1#槽体穿过二层楼板进行下放，将1#槽体下口与机尾节段进行对接，调整安装角度，连接位置安装密封胶垫并涂上铅油用连接螺栓连接固定。6.4将2#、3#槽体在二层事先安装密封

10、胶垫并涂上铅油用连接螺栓连接起来，用平板小车移到二层安装孔处，在二层楼板上方合适位置挂一3吨辅助倒链，用绞车绳系住2#、3#槽体缓慢提起，利用3吨辅助倒链对正二层安装孔穿进并下放与1#槽体上口连接固定。6.5将4#、5#槽体在三层事先安装密封胶垫并涂上铅油用连接螺栓连接起来，用平板小车移到三层安装孔处，在三层楼板上方合适位置挂一3吨辅助倒链，用绞车绳系住4#、5#槽体缓慢提起，利用辅助倒链对正三层安装孔穿进并下放与3#槽体上口连接固定。6.6在六层把6#槽体用平板小车平移到六层安装孔处，在四、五层分别挂一3吨辅助倒链，在六层楼板合适位置挂一2吨辅助倒链，用绞车绳系住6#槽体缓慢提起，对正六层安

11、装孔穿进下放，利用四、五层辅助倒链进行辅助下放与5#槽体上口对接，安装密封胶垫并涂上铅油用连接螺栓连接起来固定好，恢复6#槽体的支撑座。6.7用同样方法将7#-11#槽体及机头槽体安装好。7、机头传动装置安装工作程序7.1将机头传动架用平板小车平移到安装位置，再用机头上方的5吨倒链吊起找正中心后将传动架安装到位。7.2将电机、减速器、机头组件、安全护网等部件吊运至安装现场。7.3用5吨倒链将机头组件吊起，从机头架下孔口穿过，调整合适后，安装到机头架上，并固定牢靠。7.4将机头丝杆与机头组件轴承座联接起来，用联接螺栓将轴承座安装在传动架上并固定。7.5用倒链牵引，将减速机、电机等部件安装在机头传

12、动架上相应位置，调整电机与减速器对轮各部间隙后固定，用尼龙肖将电机、减速机连接，然后安装好对轮挡圈和护罩。7.6用倒链牵引，将传动链吊起，绕过大小链轮，确定长度合适后，用小链销联接在一起。7.7安装链轮护网，安装检修楼梯和栏杆。8、安装斗链的工作程序8.1恢复可逆开关，将绞车绳从机头上层伸入至机尾，并吊住一组新斗子。8.2开动绞车，将新斗子拉入机体，当机体外还剩下2个斗子时停车。8.3再拖过一组新斗子与前面的斗子连接起来，然后再开动绞车将斗子拉入机体。8.4重复以上步骤直到将斗子提到机头适当位置。 8.5用5吨倒链吊住上层斗子，并吃住力，摘掉绞车绳，再用绞车绳吊住从机头往下数的第3或4个斗子。

13、8.6用绞车提升，施工人员配合，逐渐将上层斗子翻过机头组件，穿入下层滑道。8.7再用5吨倒链吊住上层斗子，摘掉绞车绳，把绞车绳往机尾方向下移，吊住斗子，摘掉倒链，开动绞车提升，逐渐将上层斗子穿入下层滑道，当机尾外面还剩余2个斗子时停车。8.8重复以上的施工步骤，将所有斗子安装完，然后调整机头丝杠，在机尾将上下层斗子用连接销连接住，将销帽点焊，并在点焊位置做好记号，开到机头后满焊。9、收尾工作：9.1给 斗子接上电源线，同时将可逆开关拆除，安装机头逆止器，送电试车。 9.2设备空运转正常后，将机尾大盖安装好，同时关闭排料阀门。9.3送水送电，加煤试车。9.4设备运转正常后，清理现场，将各种材料、

14、备件、工具收齐入库。七、协调事项：1、拆卸旧机体应从上至下，不得多点同时作业。2、拆卸旧部件与更换新部件应分类堆放，不得混杂在一起，不得互相影响。八、技术要求：1.新旧机体要严格认真校对尺寸，确认尺寸与实际无误后方可施工。2.拆卸旧机体时，要事先标记安装基准线（配图说明），安装一节安机准校正一节，并在楼板进行临时支撑，要尽量避免割坏机体，安装新机体严禁人为损坏。3.安装新机体时，机体间要垫好胶皮，同时用铅油密封处理，紧固螺栓，防止渗漏。4.槽体内焊接的吊装环使用完毕后要及时割掉。九、安全注意事项：1、相关设备必须由专人办理停电手续。2、所有施工人员必须认真学习作业规程及有关安全要求并签字后方可

15、进行施工作业。3、所有施工人员每次上岗前必须穿戴好劳动保护用品。4、安装现场各楼层及斗提机内均要保证充足照明。5、主厂房天车要认真进行完好检查，钢绳长度达要求。6、主厂房七楼3吨电动葫芦要认真进行完好检查，确保完好。7、施工所用绞车要由专人负责检查完好可靠性，尤其刹车性能的检查要详细。8、所用倒链、绳扣、吊环等起吊工具使用前均需进行认真的安全性能检查，确认安全方可使用。9、绳扣、倒链、吊环使用必须与所吊工件重量相匹配，严禁超载使用。10、起吊重物时，吊环必须焊接牢固，应由专人负责检查。11、地板上打孔应用电锤，严禁大锤打。穿绳扣后要用圆钢或圆管支撑，不得使用角钢等一类有棱角物件。12、起吊重物

16、应由专人负责指挥，平移过程要平稳，遇有卡碰现象等要处理好后，再起吊。13、起重物下及重物摆动方向严禁站人。14、起吊斗子时绳扣要捆绑在链板上。15、人登高2以上，必须挂安全保险带，安全带要高挂低用，并必须挂在牢固的物件上。16、使用梯子登高，梯子要支靠牢固，并要由专人扶稳，不得滑动。17、在斗子内部作业时，严禁上下同时施工，机尾要设禁止标志，防止有人进入。18、上机体截段拆卸完毕后，要及时对楼板口用木板封堵进行安全防护，并设警示标志，防止有人落入。19、电焊工作业前要认真检查焊机、焊线、焊把等工具的完好，确认绝缘牢靠方可使用。20、电焊线要双线并用，零线要接在被焊物件上，焊线与焊机及补焊物件均

17、必须联接牢固。21、进入机体内部电焊必须检查机体是否可靠接地，焊工必须穿戴绝缘良好的劳保用品。22、气割工要严格遵守作业规程，氧气、乙炔瓶距离要大于5，10范围内不得有火源。23、电焊线不得与氧气，乙炔线混杂，缠绕在一起。24、氧气瓶、乙炔瓶要注意放稳，防止摔倒。25、施工现场要配备有效灭火器48具。十、劳动组织及进度安排：1、劳动组织1.1施工时间：1.2分三班轮流施工作业，每班工作时间8小时。1.3每班设厂跟班干部1名，车间跟班干部2人，施工人员12人。2、施工人员安排：早班（08：0016:00）：跟班干部：带班长：施工人员： 中班（16:0024:00）：跟班干部：带班长：施工人员：夜班（24:0008:00）：施工现场后勤人员安排：更换氧气、乙炔人员（4人）：工具发放人员（1人）：3、进度安排：第1班（夜班）第一天办理停电，放水放料，打开机尾大盖，清理底部杂物，拆完全部斗子。第2班（早班）第一天拆卸机头电机、减速器、机头组件，拆卸机头传动架、机头槽体