地下室加固方案

1、中国航空集团总部大厦工程主楼地下部分结构加固方案编制： 审核： 审批： 北京正泰通建筑科学技术发展中心2014年8月24目 录1 编制依据22 工程概况22.1 工程概述23 施工部署33.1 施工管理组织体系33.2 现场管理组织机构33.2.1 现场组织机构各主要岗位的职责43.3 技术准备63.4 工程进度及劳动力计划73.5 施工机械使用计划73.6 现场临时场地计划84 主要施工工艺94.1 结构梁加固94.2 拆除工程104.3 打眼植筋工程104.3.1 定位124.3.2 钻孔124.3.3 清孔124.4 钢筋工程134.4.1 钢筋工程概况134.4.2 钢筋连接134.4

2、.3 钢筋加工制作134.4.4 钢筋绑扎144.4.5 钢筋验收154.5 加固框架梁模板工程164.6 混凝土浇筑工程174.6.1 混凝土搅拌与运输174.6.2 混凝土的浇筑174.6.3 混凝土的养护184.7 CGM-340灌浆料浇筑184.7.1 CGM-340灌浆料的浇筑施工205 施工材料和施工渣土的运输216 施工注意事项217 安全生产管理机构227.1 安全管理责任制237.2 安全生产247.2.1 安全教育247.2.2 安全生产检查241 编制依据本投标文件根据下列文件编制：1. 工业与民用建筑抗震设计规范TJ11-782. 建筑结构荷载规范GB 50009-20

3、013. 建筑抗震设计规范GB 50011-20104. 混凝土结构设计规范GB 50010-20105. 钢结构设计规范GB 50017-20036. 混凝土结构加固技术规范CECS 25：90；7. 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS 146：2003；8. 混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2004；9. 喷射混凝土加固技术规程CECS 161：2004；10. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；11. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；12. 建筑结构加固工程施工质量验收规范GB 50550-2010；13. 普通混凝土配合比设计规程

4、JGJ 5514. 建筑装饰修工程验收规范GB50210-200115. 建筑安装分项工程施工工艺规范DBJ01-26-16. 国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定；17. 施工现场踏勘、调查资料。2 工程概况2.1 工程概述中国航空集团总部大厦位于北京市朝阳区霄云路与三元路交叉口附近，位于东三环北路三元桥边，地段繁华，人口稠密。本工程为25层精装修办公室，设有5层地下室，建筑面积为138000m。本项目主要内容是在主楼地下部分结构加固，包括楼板的部分拆除，新增结构梁等。框架梁主要采用扩大截面加固法，框架梁总共有3根，KL1(1)、KL3(1)双面分别加固75m

5、m，总共150mm，梁高加高400mm。KL2(1)双面分别加固100mm，总共200mm，梁高加高500mm。框架梁增大部分均采用CGM-340灌浆料进行浇筑,其余楼板采用C35微膨胀混凝土。拆除部分楼板，拆除宽度为1400mm，钢筋全部保留。拆除该处楼面时应在其下一层周圈搭设脚手架防护。3 施工部署本工程建筑主体结构已基本完成，施工条件比较好，结合本次改造所涉及主要施工工艺，即混凝土构件拆除、新增结构梁、框架梁扩大截面、钢筋绑扎、模板支设、垃圾清运，故可以根据六个专业施工队，每个施工对根据工作量大小，分为若干组进行流水施工。3.1 施工管理组织体系3.2 现场管理组织机构对本工程实行项目经

6、理责任制，成立“中国航空集团总部大厦地下结构改造工程结构加固项目部”。该项目部由项目经理、总工程师、经营主管、项目工程师，另配备专业管理人员，直接指挥各作业班组完成跨越工程全部施工项目的施工。项目部对业主、代建人、我单位负责，全面处理工程施工过程中的一切有关技术、经济问题。项目部组织机构框图如下：图3.1 项目部组织机构框架图3.2.1 现场组织机构各主要岗位的职责一、项目经理职责1、项目经理是该项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动及施工质量负全面责任，有独立决定质量活动的权利，并保证本总公司质量保证手册规定条款的全面执行。2、 项目经理对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任

7、，负责批准、审定质量文件和上报资料。3、 项目经理对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。4、 选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。5、监督各施工工程队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。6、监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况。 7、组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。二、项目总工程师职责1、是项目经理聘任的项目技术总负责人，单位工程质量评定组织者。2、对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。3、负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。4、组织审查各项施工技术措

8、施、方案。三、现场工程师职责1、本工程执行项目技术负责制和作业队专业技术负责制两级管理。对本工程特殊地段单独实施技术管理。2、参与工程计划制定、合同谈判、工程质量控制、施工安全管理和拟定有关的各项技术文件。3、工程队设立专业技术负责人，专门负责处理作业队在施工中的技术问题。4、负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。5、在项目部总工程师的领导下,组织编制工程施工组织设计、施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。6、建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理

9、技术资料。7、负责施工现场技术指导，检查质量管理点工程实施情况，解决施工中出现的各项技术问题。8、参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工权。9、参加质量事故分析，制订整改措施。10、参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。11、认真贯彻执行国家或行业有关工程质量的方针、政策，对项目的施工质量控制负全面责任。12、负责编制质量计划和贯彻质量检验计划，（无损探伤检测除外）确定贯彻质量目标，协助项目经理进行质量活动策划，协调、落实质量管理的各项工作。13、建立健全施工现场质量保证体系，负责工程质量保证措施，创优质工程措施制定。14、严把工程质

10、量关，监督工序质量，强化管理点的控制，对关键工序和质量管理点及隐蔽工程有监督、抽查或停点检查权。15、指导、协调、监督检查各专业质检员的工作质量，对不负责任、不按标准规范检查的检验员，有权进行处罚。16、协调无损检测、监理等单位的关系，随时掌握工程施工质量状况，定期或不定期开展质量大检查，及时召开质量分析会，督促质量管理规章制度的贯彻执行。同时对不符合质量标准的施工工程有否决权。排除各种质量事故隐患，制定纠正和预防措施。17、负责对质量事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位或人员进行整改。18、负责收集、整理、汇总质量管理及施工质量状况信息资料，及时向上级领导和有关部门反馈质量信息。1

11、9、负责或监督检查分项、分部工程质量检验评定，组织参与工程质量验收，协助技术部门进行单位工程质量评定，负责质量监督签发工作。20、施工过程中贯彻执行四川油建总公司质量保证手册及程序性和支撑性文件。四、经营主管职责1、负责工程施工图预算、资金收支预算的编制和报批，并对预算执行情况进行全面监督管理。2、负责拟定及评审各类经济合同、参与商务性谈判、办理商务索赔事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。3、负责工程现场财务管理与成本核算，建立健全完整、准确、及时反映工程实际情况的各种会计资料，定期进行经济活动分析，为项目经理决策提供依据。4、负责及时办理工程价款结算，合理组织、平衡、调度工程资金，确

12、保重点施工环节的资金供应。5、负责施工现场的定岗定员、技术工种配套、劳动定额管理和计划外临时用工的报批，努力提高定额覆盖面和工时利用率。6、负责施工现场劳动工资管理，搞好工效挂钩考核、兑现工作，依据职工奖惩条例办理工人的奖惩。3.3 技术准备3.1技术人员必须熟悉设计施工图纸，充分理解设计意图，然后才能指导施工。3.2 技术人员必须根据设计施工图纸及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底。确保施工人员安全正确操作。3.3 施工操作人员要先对原结构上放出拆除位置线。3.4 材料进场准备3.5钢筋和模板运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全。3.6 浇筑混凝土时要做试块

13、实验。3.7 各种施工机械进场报验，确保每种机械都是合格安全产品。3.4 工程进度及劳动力计划 本次施工安排分为六个施工队伍，分别有拆除施工队、打眼植筋施工队、钢筋绑扎施工队、模板支设施工队、混凝土浇筑施工队、渣土清运施工队。本次工程工期估计约为23天，估计施工人数在21人左右。时间段（以下均为2014年）施工内容施工队伍施工人数备注8月15日28月20日部分楼板拆除拆除施工队4垃圾清运队随现场垃圾随时清运8月21日8月27日打眼植筋植筋施工队48月22日8月28日钢筋绑扎钢筋绑扎施工队48月23日8月29日模板支设模板支设施工队48月24日9月2日浇筑混凝土混凝土浇筑施工队53.5 施工机械

14、使用计划根据工程技术要求，特点，工程进度计划，选择技术性能好，适应工程需要的施工机具、设备参加本工程的施工作业。拟投入本工程的机械设备见表4.2、4.3。表4.2 投标人拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数量国别场地制造年份额定功率（Kw）1配电箱220v10中国20052配电箱380v4中国20043角磨机BOSCH40德国20050.584注胶器-800中国2006-5电动葫芦CDI2中国北京20047.56吹风机-3中国7电锤BOSCH4中国8风镐-2中国9钢筋调试机GTQ4/141中国10钢筋切割机4001中国11钢筋弯曲机CG-501中国12锯木机1.5m推台锯1中国

15、除此之外，本工程还配备后勤人员3人。3.6 现场临时场地计划用途面积（m2）位置需用时间办公室115总承包单位定2014年8月2014年9月库房120总承包单位定2014年8月2014年9月钢筋堆放场地50总承包单位定2014年8月2014年9月钢筋及模板制作场地50总承包单位定2014年8月2014年9月4 主要施工工艺4.1 结构梁加固本工程框架梁主要采用扩大截面加固法，框架梁总共有3根，KL1(1)、KL3(1)双面分别加固75mm，总共150mm，梁高加高400mm。KL2(1)双面分别加固100mm，总共200mm，梁高加高500mm。框架梁增大部分均采用CGM-340灌浆料进行浇筑

16、,其余楼板采用C35微膨胀混凝土。拆除部分楼板，拆除宽度为1400mm，钢筋全部保留。拆除时在地下三层处搭设一个简易的支撑。在新增梁和框架梁搭接处采用吊筋。如下图4.1、图4.2所示。（加固相关未提到的事项见加固施工图纸） 图 4.1地下二层结构加固平面图 图4.2新增梁与框架梁连接方式之一图4.3新增梁与框架梁连接方式之二4.2 拆除工程 本工程需要剔除1400mm宽度的楼板，由于此剔除的钢筋全部保留，故选择楼板破碎性拆除，采用电锤人工破碎楼板。拆除前技术人员需要在原楼板上画出拆除部位及注意事项。拆除掉下的渣土应及时堆放到一起，并在其下一层做好防护措施，采用钢管搭设高度1.5m，满挂密目网，

17、以避免拆除下来的渣土砸上工人。在这拆除楼板周围做临时支撑，采用脚手架，搭设高度3.4mm，步距为1500mm。如下图4.4. 图4.5所示： 图4.4 拆除楼板的脚手架支撑 图4.5 脚手架支撑立面图4.3 打眼植筋工程 本工程的植筋主要是对框架梁的加固植筋（图4.1所示）,在沿框架梁方向搭设脚手架，已提供操作平台，脚手架尺寸大小为3000mmX8400mm,脚手架顶距离该层楼板底有1.6m，以便施工人员施工，脚手架周围搭设1.2m密目网防护。步距为1200mm，横距为1000mm。图4.4框架梁植筋示意图植筋时应按图4.5所示程序进行： 定位放线钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护验收及

18、验收 图4.5植筋施工顺序4.3.1 定位按设计要求表示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。对于原结构钢筋较密植筋定位难度较大处，可采用无损检测的方法，探明原结构钢筋，再确定植筋位置。4.3.2 钻孔1. 钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晒晾至干燥。2. 钻孔直径d+410mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值）。3. 当基材强度等级不低于C20，对级（HRB335）、级（HRB400、RRB400）螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即

19、可大于钢筋屈服值；对于级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深宜为20D，锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。4. 锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用化学锚固胶或高强灌浆料填实。5. 当基材强度等级低于C20时，应适当增加锚固深度。6. 对有抗震设防要求的锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢筋延性破坏，植筋钻孔直径、钻孔深度的取值参见混凝土结构后锚固技术规程。图4.6 植筋钻孔4.3.3 清孔钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。

20、若有废孔清净后用植筋胶填实；对于超过50cm的孔洞，要做好孔内的干燥处理，必要时更换施工方案。 图4.7 清孔 图4.8 除尘4.4 钢筋工程4.4.1 钢筋工程概况本工程加固框架梁用钢筋按照钢筋作用或用途分为纵向钢筋、箍筋和剪力筋。4.4.2 钢筋连接本工程钢筋连接采用绑扎搭接、焊接连接和机械接头连接三种方式，钢筋根据钢筋的使用部位和连接特点采用焊接搭接和机械连接两种方式。梁负筋采用机械连接接头，下部纵筋及腰筋采用焊接连接。一个构件内的一根钢筋只能有一个接头，纵向钢筋同一截面连接率不大于50%，两个钢筋连接面之间的间距不小于35d。梁负筋接头应位于梁端1/3跨之外，梁底纵筋及腰筋接头宜位于梁

21、箍筋加密区之外；墙、柱纵筋接头应位于柱钢筋加密区之外。焊接搭接长度：双面焊接不小于5d，单面焊接不小于10d，机械连接接头等级为二级。4.4.3 钢筋加工制作工程所使用的钢筋均在场内加工成型，钢筋根据现场测量尺寸先编制进行下料单，采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单的编制。加工成型的钢筋按现场计划分批堆放，做好钢筋标识后运送至场内。根据本工程钢筋加工特点，场外加工场主要机械设备见下表：序号机械名称型 号单位数量1钢筋调直机GTQ4/14台12钢筋弯曲机GW40A台13钢筋切断机FGQ40A台14钢筋套丝机台24大剪把31) 除锈钢筋表面的油渍、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，锈蚀的钢筋严禁使用

22、。2) 钢筋调直I级钢筋采用调直机进行调直。3) 钢筋切断钢筋切断采用切断机切断，钢筋切断机将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料，先断长料、后断短料，减少损耗。下料时禁止使用短尺量长料，产生累积误差。在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必须切除。4) 钢筋弯曲12及12以上钢筋采用弯曲机弯曲，12以下钢筋采用人工弯曲。级钢筋末端做180弯钩时，弯曲直径D不得小于的2.5d，平直段长度不小于3d（d为钢筋直径）。级钢筋末端做90或135弯折，弯曲直径为4d。箍筋弯钩角度为135，弯钩直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于2.5d，平直段长度不小于10d（d为钢筋直径）。钢筋弯曲时用石

23、笔将弯曲点位置标记在钢筋上，弯曲点处不得有裂缝，对于级钢筋不得反复弯曲。4.4.4 钢筋绑扎1) 加固梁钢筋绑扎流程：梁底纵筋（腰筋）植筋梁底钢筋就位梁顶钢筋就位纵向钢筋调整箍筋就位钢筋绑扎固定剪力筋植筋整体校正钢筋验收；2) 钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料和料牌。核对钢筋的品种、尺寸、直径、形状和数量，如有错漏，应立即纠正增补。要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。4.4.5 钢筋验收1) 材料的试验和进场验收方法钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查

24、内容包括外观检查和力学性能试验等。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。2) 绑扎成型验收认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。检查钢筋搭接的位置及搭接长度是否符合规定。检查混凝土是保护层否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。检

25、查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。3) 验收程序和报验为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。在整个施工过程中，每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。4.5 模板工程 本工程主要是加固框架梁和新增梁，加固框架梁尺寸有750x1000和800x1100,跨度在8.4m左右。框架梁主要采用扩大截面加固法，框架梁总共有3根，KL1(1)、KL3(1)双面分别加固75mm，总共1

26、50mm，梁高加高400mm。KL2(1)双面分别加固100mm，总共200mm，梁高加高500mm。1) 施工工艺流程模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线模内杂物清理复线找平钢筋、管线、盒隐检完毕支钢管斜支撑调整加固模板预检混凝土浇筑养护检验混凝土强度拆模申请拆模修整模板刷脱模剂检查验收办预检下一循环。2) 框架梁模板安装框架梁模板由模板面、纵肋、立肋、定型螺栓、支撑架和侧向支撑组成，根据加固梁成型截面的大小以不同确定纵肋和立肋的数量，对于模板面高度小于700mm的加固梁单侧不少于2到纵肋，700mm以上应采用三道纵肋。立肋沿梁长方向按照500600mm设置，对于截面较大的加固梁，立肋需适当加密

27、，一般为400mm为宜，且每个立肋均设置斜撑，斜撑角度不应大于60，模板定型螺栓设置在立肋和纵肋的交接处，穿过模板模板与梁侧剪力筋相连，如下图所示。双排支撑1500mm图4.9 梁模板安装示意图梁侧竖向模板与梁底水平模板之间以及模板与柱模板（或与混凝土面）之间均粘贴550mm厚弹性胶条，防止漏浆。4.6 混凝土浇筑工程本工程混凝土浇筑分为两项，一是框架梁加固浇筑，采用CGM-340灌浆料浇筑，楼板用C35为膨胀混凝土浇筑。4.6.1 混凝土搅拌与运输 商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。混凝土在运

28、输中不宜发生分层、离析现象，否则，应在浇筑前二次搅拌。另外要尽量减少混凝土的运输时间和转运次数，确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕。4.6.2 混凝土的浇筑混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作，尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土；混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2米；浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间隔时间宜尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混泥土浇筑完毕；否者，应留施工缝；本工程新增梁尺寸为600X700mm，通过灌胶孔进行浇筑，浇筑时的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈浮浆和不再

29、沉落时为止。当采用插入式振捣器普通混泥土时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等，振捣器插入下层混泥土内的深度不应小于50mm。应当采用表面平板振动器时，其移动间距应保证捣动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。同剪力墙、框架柱加固灌浆类似，梁扩大截面灌浆施工也可以采用自重法和压力灌浆法。自重法需要在梁顶楼板处开设灌浆口，灌浆口一般为70400mm，在梁两侧对称布置（如图4.10所示），沿梁长方向灌浆口间距约

30、2000mm，若截面较大，可是当减小灌浆口的间距。 图4.10梁扩大截面灌浆口的留设4.6.3 混凝土的养护 对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后8到12h内）开始进行自然养护，养护时间不少于7d， 在已浇筑的混凝土强度未达到1.2Nmm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架等。4.7 CGM-340灌浆料浇筑本工程加固框架梁采用的是CGM-340灌胶料进行浇筑。根据使用用途及施工工艺不同，根据设计图纸，本工程使用CGM-340灌浆料，该是一种由胶凝材料、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工厂化生产而成的具有合理级分的干混料。加水拌和均匀后具有可灌注的

31、流动性、微膨胀、不离析、不泌水、有效承载面高等性能，其组成与物理性能如下表：按照建筑结构加固施工质量验收规范GB50550-2010，需进行进场材料复试，复试项目包括浆体流动度、抗压强度、混凝土正拉粘接强度等。产品检验出厂检验：每一编号水泥基灌浆料出厂检验项目包括，流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d抗压强度；形式检验：形式检验项目包括，流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d、3d、28d抗压强度。全部性能指标，有下列情况之一者，应进行形式检验：1) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；2) 正式生产后，如材料、工艺有

32、较大改变，可能影响产品性能时；3) 正常生产中，同一产品类型，不同生产编号时；4) 产品长期停产后，恢复生产时；5) 出厂检验结果与上次形式检验有较大差异时；6) 国家质量监督检验机构提出进行形式检验要求时。判定规则产品经检验，符合出厂项目指标的，则判定为合格品；产品经检验，若有任何一项指标不符合出厂项目指标时，应复检一次，复检合格的，则判定该产品为合格品，复检仍不合格的，则判定为不合格品。进场复试水泥基灌浆料进场时应由有计量认证资质的检验单位按出厂检验项目进行复验；可根据需要增加3d、28d的抗压强度检验；如复验结果中任何一项不符合生产厂家提供的性能指标时，则判为不合格品；当有争议时，应在生

33、产厂家和施工单位双方共同确认的省级或省级以上国家认可的质量监督机构进行检验。包装、标志、运输与贮存1) 水泥基灌浆材料应采用有防潮衬里的包装袋，每袋净质量25kg或50kg，且不得少于标志质量的99;2) 随机抽取40袋25kg包装或20袋50kg包装的产品，其总质量不得少于1000kg;3) 其它包装形式由供需双方协商确定，但有关包装质量要求，必须符合上述原则规定;4) 包装袋上应清楚标明：产品名称，型号，净质量，生产厂家名称、地址与电话，出厂编号，执行标准号，生产日期，有效期，防潮、防晒标志;5) 灌浆料在运输与贮存时不得受潮；不同品种的水泥基灌浆材料在贮运时，应标识清楚，不得混杂。高强度

34、灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量，搅拌均匀即可使用。拌合应采用饮用水，使用其他水源时，应符合现行混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。但应优先采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为12min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌合2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。搅拌地点应尽量靠近施工地点，距离不宜过长。每次搅拌量应视使用量多少而定，距离不宜过长。4.7.1 CGM-340灌浆料的浇筑施工本工程主要框架梁浇筑加固，浇筑方法有自重法灌浆、高位漏斗法灌浆和压力法灌浆。自重法灌浆（Self-gravitation Method Gr

35、outing）：自重法灌浆是指灌浆料在施工过程中，利用其良好的流动性，依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。高位漏斗法灌浆（High-place Funnel Method Grouting）：高位漏斗法灌浆是指灌浆料在施工过程中，当其自行流动不能满足灌浆要求时，利用高位漏斗提高位能差，满足灌浆要求的方法。本工程的水平构件的框架梁，由于灌浆料的自重主要由模板承受，其流动性相对墙柱等竖向构件较差，此时可采用高位漏斗法进行灌浆施工，利用高位漏斗提高位能差，满足施工要求，同时辅以竹条抽动、模板外敲击等方法确保灌浆密实。必要时可采用压力灌浆法。4.8 钢梁安装工程在地下二层45/MN轴线位置处加设一

36、根工32a的钢梁，标高在-11.07处，材质Q235B。长度有5.128m左右，重量有270.2kg。由于钢梁安装位置在-11.07处，处于B3层顶。故我司在安装钢梁位置搭设脚手架，楼层高度3.6m，故只需要一个活动脚手架便可完成施工平台。以提供施工操作平台。钢炼有270.2kg，比较重，在B2层地面安装一个反力架以固定手动葫芦，采用手动葫芦来把钢梁牵引就位，在B2地面上开一个小洞用于穿葫芦导链。在GL1和楼板底之间用钢楔子添堵，钢楔尺寸为100150x20,每400mm间距一个，与楼板顶紧后与GL1焊死。钢梁节点图如下所示：5 施工材料和施工渣土的运输 由于本工程施工地点在主楼的地下二层，钢

37、筋制作需要在场外制作完成好了后，再由工人用小推车通过汽车坡道运输到施工地点。配备人员4人进行运输。对于拆除渣土和一些施工垃圾，由于现场条件，需要二次导运，也是通过小推车把渣土运输到外面，再把这些渣土装车运走。6 施工注意事项1、 对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。2、 必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。3、 施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。4、

38、 拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。5、 拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。6、 楼板上严禁多人聚集或堆放材料7、 施工过程中必须有安全员旁站，发现隐患必须及时报告项目部。 7 安全生产管理机构现场安全组织机构图如下：图7.1 安全组织结构框图7.1 安全管理责任制一、项目经理安全职责1、贯彻执行国家有关健康、安全与环境方面的法律和法规，以及本公司健康、安全与环境方面的管理规定。2、代表公司总经理行使健康、安全与环境的管理权，履行公司总经理的承诺。3、协调施工现场各方涉及安全管理的关系。4、组织有关人员对营房及施工现场进行“健康、安全、环境保护”的例行检查。5、定期召开项目部安全管理委员会会议，研究安全管理执行过程中存在的问题，并及时整改。对安全工作做得好的单位和个人进行奖励。6、为项目部的安全管理提供必要的人、财、物方面的保证。7、组织事故的调查、分析及处理。8、定期向公司总经理和公司安全管理委员会汇报本项目部安全管理工作情况。二、技术负责人安全职责1、负责推动安全管理体系的正常运行，检查和监督安全部的安全