安全事故案例

1、熟料分厂安全生产熟料分厂安全生产事故案例学习事故案例学习二二0 0一四年十月一四年十月 中材汉江中材汉江8.08事故事故一、事故经过一、事故经过 20072007年年8 8月月7 7日日1313时时3333分，生产部一车间回转窑系统一次分，生产部一车间回转窑系统一次风机电机轴承突发故障，迫使系统紧急停车，系统止料止煤。风机电机轴承突发故障，迫使系统紧急停车，系统止料止煤。为了消除因燃烧器火焰形状异常而引发的窑筒体一档轮带及为了消除因燃烧器火焰形状异常而引发的窑筒体一档轮带及1414米左右处局部温度超高及窑头排风机震动日趋加大隐患，米左右处局部温度超高及窑头排风机震动日趋加大隐患，经相关方面协商

2、汇报，本着节约时间考虑将计划次日（即经相关方面协商汇报，本着节约时间考虑将计划次日（即8 8月月8 8日）进行日）进行1616小时定检项目提前进行。其中对窑小时定检项目提前进行。其中对窑燃烧器燃烧器管管更换项目一车间中班（四班）按照车间安排进度提前完成，更换项目一车间中班（四班）按照车间安排进度提前完成，8 8日夜班（一班）接班后，当班班长李德兴只带七名员工到日夜班（一班）接班后，当班班长李德兴只带七名员工到窑头平面进行窑头平面进行燃烧器燃烧器三个接头安装的扫尾工作。约凌晨三个接头安装的扫尾工作。约凌晨1 1点点3737分左右，工作基本结时，窑内突然发生爆燃，喷出的炙热分左右，工作基本结时，窑

3、内突然发生爆燃，喷出的炙热气流夹杂着熟料小块和灰尘造成正在工作的窑头巡检工吴某、气流夹杂着熟料小块和灰尘造成正在工作的窑头巡检工吴某、张某和班长李德兴一人重伤两人轻伤。张某和班长李德兴一人重伤两人轻伤。二、事故原因分析二、事故原因分析1、员工的安全意识不强，对煤粉存在的不安全因素缺乏应、员工的安全意识不强，对煤粉存在的不安全因素缺乏应有的知识及认识，存在一定的麻痹大意思想。有的知识及认识，存在一定的麻痹大意思想。2、在现场校秤工作中欠缺有效的信息沟通协调。、在现场校秤工作中欠缺有效的信息沟通协调。3、技术管理不完善。、技术管理不完善。三、启示及整改措施：三、启示及整改措施：加大员工安全生产知识

4、培训力度，防患于未然。加大员工安全生产知识培训力度，防患于未然。中材亨达中材亨达7.12事故事故一、事故经过一、事故经过2007年年7月月12日上午，因篦冷机破碎锤头质量不过关，必须维修日上午，因篦冷机破碎锤头质量不过关，必须维修更换。烧成车间按计划要求停窑检修，黄某与罗某进行作业，在检更换。烧成车间按计划要求停窑检修，黄某与罗某进行作业，在检修过程中，三次风管发生突发瞬时塌料，整个篦冷机大量高温粉尘修过程中，三次风管发生突发瞬时塌料，整个篦冷机大量高温粉尘外冒，黄某从检修平台跳下，罗某全身衣服着火跑出来滚倒在地，外冒，黄某从检修平台跳下，罗某全身衣服着火跑出来滚倒在地，事故发生后，伤者立即送

5、往医院抢救。黄某左脚跟粉碎性骨折，罗事故发生后，伤者立即送往医院抢救。黄某左脚跟粉碎性骨折，罗某烧伤面积达某烧伤面积达96%，伤势过重，抢救无效死亡。，伤势过重，抢救无效死亡。二、事故原因二、事故原因直接原因直接原因：存在设计隐患：回转窑烧成系统三次风管设计角度过：存在设计隐患：回转窑烧成系统三次风管设计角度过大，几何角度达到大，几何角度达到23度，因下端入回转窑口（距地面度，因下端入回转窑口（距地面15米）和上端入米）和上端入预燃炉口（距地面预燃炉口（距地面40米）的高度落差转大，管长约米）的高度落差转大，管长约50余米，无法对管余米，无法对管内的煅烧积尘情况进行检查，且国内内的煅烧积尘情况

6、进行检查，且国内5000T/年新型干法水泥熟料生产线年新型干法水泥熟料生产线三次风管如此设计的仅有中材亨达一家。三次风管如此设计的仅有中材亨达一家。广东省安淮职业安全事务所有限公司经安全评估工作后明确指出：广东省安淮职业安全事务所有限公司经安全评估工作后明确指出：该风管未设置防止积尘的设施，不符合该风管未设置防止积尘的设施，不符合水泥工厂设计规范水泥工厂设计规范的相关规的相关规定，容易发生积尘塌料伤人事故，本次事故也正是因为三次风管内突发定，容易发生积尘塌料伤人事故，本次事故也正是因为三次风管内突发性塌料时引起大量煅烧积尘冲入篦冷机，继而引发生产安全事故。性塌料时引起大量煅烧积尘冲入篦冷机，继

7、而引发生产安全事故。间接原因间接原因：由于生产时间紧任务重，造成检修时仓促作业，对检修：由于生产时间紧任务重，造成检修时仓促作业，对检修过程中的突发重大事故隐患没有足够的认识；缺乏系统严格的篦冷机检过程中的突发重大事故隐患没有足够的认识；缺乏系统严格的篦冷机检修安全技术操作规程。修安全技术操作规程。1、相关岗位员工缺乏系统规范的安全技术操作培训。、相关岗位员工缺乏系统规范的安全技术操作培训。2、检修现场的安全管理措施不到位。、检修现场的安全管理措施不到位。3、公司安全管理人员在组织抢修时，安全方面考虑不周到，监管、公司安全管理人员在组织抢修时，安全方面考虑不周到，监管不到位，没有全方位的考虑事

8、故诱发因素，而造成员工高温烧伤、摔不到位，没有全方位的考虑事故诱发因素，而造成员工高温烧伤、摔伤。伤。4、作业人员安全生产意识淡薄，思想麻痹大意，自我安全防、作业人员安全生产意识淡薄，思想麻痹大意，自我安全防护意识较差。护意识较差。5、安全防护设施和高温防护用品不足，预见性不强。、安全防护设施和高温防护用品不足，预见性不强。三、启示及整改措施：三、启示及整改措施：加强业务技能培训，熟练操作规程，加大安全监管力度。加强业务技能培训，熟练操作规程，加大安全监管力度。螺旋输送机绞伤事故螺旋输送机绞伤事故一、事故经过一、事故经过2004年年9月月10日下午，某水泥厂包装车间，员工进行倒料工作，开日下午

9、，某水泥厂包装车间，员工进行倒料工作，开机后，库不下料，于是手持钢管，站立在螺旋输送机上敲打库底。库机后，库不下料，于是手持钢管，站立在螺旋输送机上敲打库底。库下料后，准备下来，不料因脚穿泡沫拖鞋，行动不便，重心失稳，乱下料后，准备下来，不料因脚穿泡沫拖鞋，行动不便，重心失稳，乱了方寸的左脚恰好踩进螺旋输送机上部了方寸的左脚恰好踩进螺旋输送机上部10CM宽的缝隙内，正在运行宽的缝隙内，正在运行的机器将其脚和腿绞了进去。立即停车并反转盘车，才将其腿脚退出，的机器将其脚和腿绞了进去。立即停车并反转盘车，才将其腿脚退出，导致左腿高位截肢。导致左腿高位截肢。二、事故原因二、事故原因1、包装工未按规定穿

10、着防护用品，而是穿着泡沫拖鞋，在凹包装工未按规定穿着防护用品，而是穿着泡沫拖鞋，在凹凸不凸不平的机器上行走，失足踩进机器缝隙是事故的直接原因。平的机器上行走，失足踩进机器缝隙是事故的直接原因。2、螺旋输送机、螺旋输送机10CM宽的缝隙上部没有盖板或防护罩等安全设宽的缝隙上部没有盖板或防护罩等安全设施，是导致该事故的重要原因。施，是导致该事故的重要原因。3、水泥厂安全生产管理不力，制度不落实，明显的隐患没能、水泥厂安全生产管理不力，制度不落实，明显的隐患没能得以消除。得以消除。三、启示及整改措施三、启示及整改措施：加强各岗位技能培训，规范安全劳动防护用品的使用规范，加加强各岗位技能培训，规范安全

11、劳动防护用品的使用规范，加大监督、监管力度。大监督、监管力度。电机打伤事故电机打伤事故一、事故经过一、事故经过2012年年4月月5日下午，伊犁天山水泥厂生料车间，巡检工在巡日下午，伊犁天山水泥厂生料车间，巡检工在巡检过程中与中控核对参数时，发现辊压机给料装置现场显示与中控检过程中与中控核对参数时，发现辊压机给料装置现场显示与中控显示有较大差异。通知中控止料进行检修，在没有通知检修工、电显示有较大差异。通知中控止料进行检修，在没有通知检修工、电工断电下，私自打开电机风叶后盖，取出风机叶片，用扳手卡住螺工断电下，私自打开电机风叶后盖，取出风机叶片，用扳手卡住螺杆转动使辊压机给料装置回到原始位置。结

12、果电机反转，扳手打于杆转动使辊压机给料装置回到原始位置。结果电机反转，扳手打于手指。经诊断右手大拇指、食指打成骨折手指。经诊断右手大拇指、食指打成骨折二、事故原因二、事故原因1：当事人安全意识淡薄。：当事人安全意识淡薄。2：当事人违章操作。：当事人违章操作。3：未断电、挂牌，无人监护。：未断电、挂牌，无人监护。4：班长对员工安全知识培训不到位。：班长对员工安全知识培训不到位。三、启示及整改措施：三、启示及整改措施：加大安全生产知识培训力度，提高安全意识，停送电制度，加大安全生产知识培训力度，提高安全意识，停送电制度，电气操作要实行监护制度，加大监督、监管力度。电气操作要实行监护制度，加大监督、

13、监管力度。违章操作违章操作一、事故经过一、事故经过2012年年2月月19日晚上，伊利天山水泥厂生料车间，均化库顶日晚上，伊利天山水泥厂生料车间，均化库顶巡检工接班后没有对库顶设备认真巡检。结果到凌晨巡检工接班后没有对库顶设备认真巡检。结果到凌晨7时，入库时，入库斗提机传动部位液力耦合器爆炸，导致入库斗提机压死。斗提机传动部位液力耦合器爆炸，导致入库斗提机压死。二、事故原因二、事故原因1：巡检工责任心低。巡检不到位。：巡检工责任心低。巡检不到位。2：没有定期对液力耦合器油位检查。：没有定期对液力耦合器油位检查。3：对设备操作没有认真学习。：对设备操作没有认真学习。三、启示及整改措施：三、启示及整

14、改措施：加大岗位培训力度，增强岗位安全知识的培训。认真落实设备加大岗位培训力度，增强岗位安全知识的培训。认真落实设备巡检管理制度，提高岗位工技能水平。巡检管理制度，提高岗位工技能水平。煤堆自燃烫伤事故煤堆自燃烫伤事故一、事故经过一、事故经过2012年年3月月4日，井某休假结束回厂上班（中班），在巡检过程中，日，井某休假结束回厂上班（中班），在巡检过程中，横穿原煤堆场（煤堆自燃，每层上产生大量煤灰），在行走过程中右横穿原煤堆场（煤堆自燃，每层上产生大量煤灰），在行走过程中右脚陷入煤灰中，当感觉到脚部滚烫时快速后退，回到堆场挡墙处，赶脚陷入煤灰中，当感觉到脚部滚烫时快速后退，回到堆场挡墙处，赶紧脱

15、掉自己的板鞋。这次烫伤事故造成井某右脚大面积烧伤。紧脱掉自己的板鞋。这次烫伤事故造成井某右脚大面积烧伤。二、事故原因二、事故原因1、井某的安全意识淡薄，未按规定行走路线行走，未按规定、井某的安全意识淡薄，未按规定行走路线行走，未按规定穿戴劳保用品是主要原因。穿戴劳保用品是主要原因。2、安全生产管理不力，缺乏对自燃煤堆这种安全隐患的防护、安全生产管理不力，缺乏对自燃煤堆这种安全隐患的防护措施。措施。3、安管排除隐患不及时，对事故发生的预见性低。、安管排除隐患不及时，对事故发生的预见性低。三、启示及整改措施：三、启示及整改措施：加强业务技能培训，熟练操作规程，加大安全监管力度。加强业务技能培训，熟

16、练操作规程，加大安全监管力度。伊犁天山伊犁天山2.27事故事故一、事故经过一、事故经过2012年年2月月27日，辅助工人库某第一天上班，在临近下班日，辅助工人库某第一天上班，在临近下班时被安排到破碎地坑打扫漏料，在清扫皮带运输机下的漏料时被安排到破碎地坑打扫漏料，在清扫皮带运输机下的漏料时，衣角被滚筒卷入（穿着军大衣，未扣扣子），顺势将库时，衣角被滚筒卷入（穿着军大衣，未扣扣子），顺势将库某整个人卷入，操作人员发现时急忙停机，某整个人卷入，操作人员发现时急忙停机，将库某送去医院将库某送去医院抢救，最终抢救无效。抢救，最终抢救无效。二、事故原因二、事故原因1、辅助工库某未按要求穿戴劳保用品，未按

17、操作规程对运、辅助工库某未按要求穿戴劳保用品，未按操作规程对运行中行中皮带运输机进行清扫（打扫漏料时要停机）。皮带运输机进行清扫（打扫漏料时要停机）。2、公司未对新员工进行全面的培训。、公司未对新员工进行全面的培训。3、安全管理人员对事故隐患的防护措施不足（未对滚筒设、安全管理人员对事故隐患的防护措施不足（未对滚筒设置防护置防护罩、防护栏）。罩、防护栏）。三、启示及整改措施：三、启示及整改措施：加大岗位培训力度，增强岗位安全知识的培训。认真落实加大岗位培训力度，增强岗位安全知识的培训。认真落实设备巡检管理制度，提高岗位工技能水平。设备巡检管理制度，提高岗位工技能水平。中材沙湾水泥厂皮带机伤人事

18、故中材沙湾水泥厂皮带机伤人事故一、事故经过一、事故经过2005年年7月月15日，巡检工张某在巡检破碎机出料胶带输送机发日，巡检工张某在巡检破碎机出料胶带输送机发现尾轮滚筒上沾有煤粉导致皮带轻微跑偏，于是用铁锹插入皮带机现尾轮滚筒上沾有煤粉导致皮带轻微跑偏，于是用铁锹插入皮带机内对滚筒上的煤粉进行清理，在清理过程铁锹不幸被卷入皮带机由内对滚筒上的煤粉进行清理，在清理过程铁锹不幸被卷入皮带机由于张某没有及时松手，措不及防时被铁锹带着冲向前方，头部撞到于张某没有及时松手，措不及防时被铁锹带着冲向前方，头部撞到前方挡墙，当场死亡。前方挡墙，当场死亡。二、事故原因二、事故原因1、张某未按操作规程作业、安

19、全意识淡薄是主要原因。、张某未按操作规程作业、安全意识淡薄是主要原因。2、张某为按要求穿戴劳保用品（安全帽）。、张某为按要求穿戴劳保用品（安全帽）。3、对安全隐患的预见性不高。、对安全隐患的预见性不高。三、启示及整改措施三、启示及整改措施：加强各岗位技能培训，规范安全劳动防护用品的使用规范，加加强各岗位技能培训，规范安全劳动防护用品的使用规范，加大监督、监管力度。大监督、监管力度。皮带输送机误开皮带输送机误开一、事故经过一、事故经过2012年年4月月6日，巡检工发现原煤输送机输送皮带借口处张开，立日，巡检工发现原煤输送机输送皮带借口处张开，立即通知操作工对该皮带进行停机维修，但由于时间紧凑，并未对该即通知操作工对该皮带进行停机维修，但由于时间紧凑，并未对该皮带输送机断电挂牌，直接对该皮带进行维修，在维修过程中，中皮带输送机断电挂牌，直接对该皮带进行维修，在维修过程中，中控操作员因听错设备编号，误开该皮带，所幸并未造成人员伤亡。控操作员因听错设备编号，误开该皮带，所幸并未造成人员伤亡。二、事故原因二、事故原因1、维修人员违规操作。、维修人员违规操作。2、未按照设备维修程序进行维修。、未按照设备维修程序进行维修。3、中控人员对设备编号未进行核对就开机、中控人员对设备编号未进行核对就开机三、启示及整改措施三、启示及整改措