双汇集团测量设备内部校准、验证规程(2011.4.6B版)

1、Q/LSHJ30061203.0双汇集团测量设备内部校准、验证规程1 目的通过对测量设备的校准或验证，确保测量结果准确可靠。2 范围适用于公司在用天平、衡器、动态秤、灌装机、温度计类测量设备的校准或验证。3 职责3.1生产运行中心负责测量设备内部校准、验证规程的制定。3.2使用单位（使用者或计量员）负责按规程规定要求校准或验证，并做好记录。4 内容以下校准中天平使用的标准物质均为检定合格的F1、F2、E1或E2级砝码，校准频次为：正常工作的每班前、新购回首次使用前、长时间未用重新使用前、天平被移动后，校准后要填写“测量设备校准、验证记录”。 以下验证中电子秤（不含汽车衡）使用的标准物质均为检定

2、合格的M2或M3级标准砝码，验证频次原则为：正常工作的每班前、长时间未用重新使用前，验证后要填写“测量设备校准、验证记录”。4.1 天平为获得精确的称量结果，天平必须通电预热约30分钟（0.1mg的天平需要预热60分钟）以达到校准前的工作温度。4.1.1 常熟双杰T系列电子天平a.接通电源，打开开关，显示窗显示“F-0”到“F-9”后稳定一段时间后出现“0”，接下来应通电预热30分钟，刚开机时显示有所漂移属正常现象，一段时间后即可稳定。b.如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮”（TARE）键使显示回到零点。c.按校准“CAL”键，显示窗显示“C-XXX-”进入自动校准状态，（XXX为应放

3、校准砝码的重量），此时只需将校准砝码放于秤台上，待稳定后天平显示砝码重量值，校准即告完毕，可进行正常称量。d.如果按校准“CAL”键显示窗显示“C-F”，则表示零点不稳定，可重新按“去皮”（TARE）键使显示回到零点，再按校准键进行校准。4.1.2 常熟双杰JJ系列电子天平a. 接通电源，打开开关，显示窗显示“F-0”到“F-9”后稳定一段时间后出现“0”，接下来应通电预热15分钟，刚开机时显示有所漂移属正常现象，一段时间后即可稳定。b.如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮”（TARE）键使显示回到零点。c.按校准“CAL”键，显示窗显示“C XXX”进入自动校准状态，（XXX为应放校准

4、砝码的重量，例：显示“C 200”表示应放上200g的标准砝码），此时只需将校准砝码放于秤台上，待稳定后天平显示砝码重量值，校准即告完毕，可进行正常称量。d.如果按校准“CAL”键显示窗显示“C-F”，则表示零点不稳定，可重新按“去皮”（TARE）键使显示回到零点，再按校准键进行校准。4.1.3 梅特勒-托利多L-IC系列电子天平该系列天平均提供内部校准功能，使用单位根据需要选择内部校准或外部校准均可；包括实际分度值0.1毫克的高分辨率分析天平（AL-IC）和实际分度值从0.001克到0.01克的精密天平(PL-IC);该系列天平不论称量范围大小，校准方法均相同。内部校准a.让秤

5、盘空置，按住“CAL”键不放，直到显示屏上出现“CAL int”字样后松开该键，天平自动进行校准。b. 当显示屏上短时间出现（闪现）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g”时，天平校准结束，天平又回到称量工作方式，等待称量。注：内校时请确认MENU中CAL项为“CAL int”。 外部校准a.让秤盘空置,按住“CAL”键不放，直到显示屏上出现“CAL”字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。b.在秤盘的中心位置放上校准砝码，天平自动的进行校准。c.当“0.00g”闪烁时，移去砝码。当显示屏上短时间出现（闪现）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g

6、”时，天平校准结束，天平又回到称量工作方式，等待称量。注：外校时请确认MENU中CAL项为“CAL E”。提示：校准过程中按“C”键可以随时中断校准，使天平回到称量工作方式。4.1.4梅特勒-托利多PL-L系列电子天平 该系列电子天平包括可读性为0.01g到1g的便携式天平，称量范围从210g到6.1kg。a.让秤盘空置,按住“CAL”键不放，直到显示屏上出现“CAL”字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。b.在秤盘的中心位置放上校准砝码，天平自动的进行校准。c.当“0.00g”闪烁时，移去砝码。当显示屏上短时间出现（闪现）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g”时，天

7、平校准结束，天平又回到称量工作方式，等待称量。注：校准过程中按“C”键可以随时中断校准，使天平回到称量工作方式。4.1.5梅特勒-托利多AL/PL/PL-S系列电子天平该系列电子天平包含可读性为0.1mg的高分辨率分析天平（AL）和可读性从0.001g到1g的精密天平“PL/PL-S”。称量范围从51g到6.1kg。a.让秤盘空置，按住“CAL”键不放，直到显示屏上出现“CAL”字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。b.在秤盘的中心位置放上校准砝码，天平自动的进行校准。c.当“0.00g”闪烁时，移去砝码。当显示屏上短时间出现（闪现）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00

8、g”时，天平校准结束，天平又回到称量工作方式，等待称量。注：校准过程中按“C”键可以随时中断校准，使天平回到称量工作方式。4.1.6梅特勒-托利多ML系列电子天平该系列天平均提供有内部校准功能，使用单位根据需要选择内部校准或外部校准均可。使用内置砝码进行校准在进行此操作之前，必须激活高级菜单的“CAL”项中的“ADJ.INT”。a.清空秤盘,长按即执行内部校准。天平会自动进行校准。当在显示屏上短时间出现信息“ADJ.DONE”,天平的校准过程结束。天平回到上次已激活的称量应用程序，进入称量状态。 使用外部砝码进行校准在进行此操作之前，必须激活高级菜单的“CAL”项中

9、的“ADJ.EXT”。a.清空秤盘,长按来执行外部校准。此时所需的（预设）校准砝码值会在显示屏上闪烁。b.将校准砝码放置在秤盘的中心位置，天平将自动进行校准。c.当天平显示屏上“0.00g”闪烁时，移去外部校准砝码。当在显示屏上短时间出现信息“ADJ.DONE”,天平的校准过程结束。天平回到上次已激活的称量应用程序，进入称量状态。4.1.7梅特勒-托利多AE系列电子分析天平 a.让秤盘空置,关闭所有挡风窗。按下控制杆，显示出现“CAL”字样。b.放开控制杆，显示为“CAL-”。c.校准砝码放置到秤盘上由校准杆控制，在“CAL100”100字样闪动时，慢慢地把校准杆移推至后端。d.首先“CAL-

10、”显示，然后是“100.0000”，当显示转为“CAL 0”（0字闪动）时，再把杆挪回原位。显示由此转为“-”，然后是“0.0000”。e. 天平在两个称量范围时均可进行校准。4.1.8梅特勒-托利多AX、MX、UMX天平系列 梅特勒-托利多AX电子分析天平系列、MX微量天平系列、UMX超微量天平系列不但拥有强大的称量功能与校准功能，而且操作及其简便。该系列天平具有全自动校准、内部校准和外部校准三种功能，使用单位可根据需要选择适合的校准方式。a.全自动校准在预先确定标准基础上实现全自动ProFACT校准。一旦触发预先约定的标准（时间及温度标准），天平的校准即可开始。（注意：在天平通电后第一个2

11、4小时内，无论是否选择此标准，ProFACT功能将运行数次）。当校准功能启用后，一个窗口将开启并提供校准过程的相关信息。如果此时需要应用天平，可通过“Cancel”键终止“ProFACT”功能。在下一次启用时，天平将再次开始校准功能。在完成校准功能后，天平将自动回到应用状态。b.内部称量校准 通过触摸功能键 ,可应用内置校准称量砝码进行天平的校准。可以听到机械马达将内置称量砝码放置于称量盘及随后再移去时的声音。当校准开始后，左边的显示窗将开启。当校准过程启用时，图符将被激活，从而可以直观操作校准过程。可以随时触摸“Cancel”键终止校准过程。c.外部称量校准通过触摸功能键 ，可应用外部校准砝

12、码进行天平的校准。窗口底部边缘会显示校准所需的砝码的重量，根据提示在称量盘上装载校准砝码，当校准过程完成后移去砝码。天平确认已成功完成校准过程，触摸“OK”返回应用。4.1.9 梅特勒-托利多XS205DU型电子天平该系列天平具有全自动校准、内部校准和外部校准三种功能，使用单位可根据需要选择适合的校准方式。a.全自动校准FACTFACT功能将按照一个特定的温度标准自动校准并线性化天平。一旦达到确定的温度标准，小的FACT图标将出现在显示屏的右上角。天平表示这时它将运行FACT校准功能。注：在天平通电后第一个24小时之内，无论是否选择标准，FACT功能将运行数次。一旦从天平上移去任何加载重量并且

13、显示屏变得稳定，而且三分钟内没有按任何键，校准自动开始。如果在天平校准时使用天平，可按“Cancel”键终止FACT功能。在下一次启用时，天平再次运行校准。校准完成后，将自动返回应用状态。b.应用内部砝码校准按功能键 ,可应用内置校准称量砝码进行天平的校准。可以听到机械马达将内置称量砝码放置于称量盘及随后再移去时的声音。当校准开始后，左边的显示窗将开启。当校准过程启用时，图符将被激活，从而可以直观操作校准过程。可以随时触摸“Cancel”键终止校准过程。c.应用外部砝码校准按功能键 ，可应用外部校准砝码进行天平的校准。如果在校准过程中秤盘上有一个负载，而闪烁的显示“0.00000g”提示移去，

14、随即被提示在秤盘上放置一个校准砝码。需要的校准砝码重量将显示在视窗下部边缘，根据提示在称量盘上装载校准砝码，当校准过程完成后移去砝码。天平确认已成功完成校准过程，触摸“OK”返回应用。4.1.10 梅特勒-托利多AB204-E、PB203N型电子天平a.让秤盘空置,按住“CAL”键不放，直到显示屏上出现“CAL”字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。b.在秤盘的中心位置放上校准砝码，天平自动的进行校准。c.当“0.00g”闪烁时，移去砝码。当显示屏上短时间出现（闪现）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g”时，天平校准结束，天平又回到称量工作方式，等待称量。4.1.11

15、 上海精天FA、JA电子天平系列a.准备好校准用的标准砝码，确保称盘空载。 b.按键：使天平显示回零。 c.按键：显示闪烁的CALXXX，（XXX一般为100、200或其它数字，提醒使用相对应的100g、200g或其它规格的标准砝码）。 d.将标准砝码放到称盘中心位置，天平显示CAL，等待十几秒钟后，显示标准砝码的重量。此时，移去砝码，天平显示回零，表示校准结束，可以进行称量了。 e.如天平不回零，可再重复进行一次校准工作。4.1.12上海恒平JA1203型电子天平Max=120g，Min=0.001g,e=0.001g，d=0.0001g,属精度较高的设备。a.让秤盘空置，先按TARE键清零

16、，然后按“CAL”键，天平显示满量校准值“200.00”。注：可以根据需要选择满量程或者满量程以内的某点来标定天平，按TARE键可选择校准点、恢复出厂校准或退出校准状态。全量程校准按和半量程校准按b步骤,恢复出厂校准按c步骤，退出校准状态按d步骤。b.先按天平显示的重量在秤盘中间位置放好标定砝码，然后按MODE键，天平显示“ACAL”后，回到正常称量模式。如果天平显示“NOCAL”，请检查标定砝码和称量环境，天平应远离有气流及振动的环境。c.按两下TARE键，天平显示“UNSPAN”，然后按“MODE”键，天平回到正常称量模式。d.按下TARE键直到天平显示“ESCAPE”键，然后按“MODE

17、”键，天平回到正常称量模式。注：在校准时如果加载的测试载荷超出设定载荷的1%时，校准不能进行。天平在显示“NACAL”后会回到正常称量状态。4.1.13 上海精密JA21002型电子天平a.保证秤盘空置，按键，使天平回到零状态。b.按键，显示闪烁的“CAL1000”，将1000g标准砝码放上秤盘，显示“CAL-”等待状态，当显示“1000.00g”时，移去砝码。然后显示“0.00g”，则表示校准结束，可进行称量，否则重复以上校准阶段的操作。4.1.14 上海上平JT21002N型电子天平a.让秤盘空置，按键，天平显示零状态。b.按键，天平显示闪烁的CAL-XXX(XXX一般为100、200或其

18、他数字，提醒使用100g、200g或其他相对应值的标准砝码)。c.将标准砝码放在秤盘的中心位置，天平显示CAL-XXX,等待几秒钟后，显示标准砝码的量值，此时移去砝码，天平显示零状态，则表示校准结束，可以进行称量。如果天平不显示零状态，应重复进行一次校准工作。4.1.15 AG204、EK200天平校准规程量程为0-200g，分度值为0.0001g，属精度高的设备。a.天平应放置在水平稳定无杂物的平台上，并检查天平水平仪是否居中,在确认天平的托盘上无重物后，开启电源，观察显示器的读数是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若仍不置零，按不合格测量设备处理。b.天平具有自我校准的功能,长按1/10

19、D CAL键,键盘依次显示“CAL ine”“cal-”,“cal200.00000”“cal0.00000” “cal-” “cal CAL donE”“0.0000g”,表示校准完成,若出现异常则重新校准或按说明书指示操作。4.1.16 FA-2104A， JA2105A型电子天平校准规程量程0-200g，分度值为0.0001g，属精度高的设备。a.天平应放置在水平稳定无杂物的平台上，并检查天平的托盘是否放置平稳，在确认天平的托盘上无重物后，开启电源，观察显示器的读数是否为零，若不为零，按“TAR”键置零，若仍不置零，按不合格测量设备处理。 b.按键:显示闪烁的CAL-200,将标准砝码放

20、在称盘的中心位置,天平显示 “CAL-”,等待十几秒钟后,显示标准砝码的重量,此时移去砝码 ,天平显示回零,表示校准结束,可以进行称量了.若天平不回零,可以再重复进行一次校准工作。4.1.17 ZA3E、YH-T3、JA21003电子天平校准规程ZA3E量程为0-3000g，分度值为1g；YH-T3量程为0-1000g，分度值为0.01g；JA21003量程为0-500g，分度值为0.01g。a.天平应放置在水平稳定无杂物的平台上，并检查天平的托盘是否放置平稳，在确认天平的托盘上无重物后，开启电源，观察显示器的读数是否为零，若不为零，按“置零”键置零，置零后在相关记录“零位检查”栏内填写“合格

21、”或“正常”，若仍不置零，按不合格测量设备处理。b.取标准砝码50g放在托盘上，若其读数在500.1g范围内，则符合要求，在相关记录“标准重量”栏内填写“50g”，在“显示重量”栏内填写所显示的重量；否则按不合格测量设备处理。c.取标准砝码200g放在托盘上，若其读数在2000.1g范围内，则符合要求，否则按不合格测量设备处理。4.1.18TG328A型分析天平校准规程量程0.1mg-200g，分度值为0.1mg，属精度较高的设备。a.天平应放置在水平稳定的平台上，并检查天平的托盘是否放置平稳，确认天平的托盘上无重物，四周无杂物相碰。b.开启电源，观察显示器的读数是否为零，若不为零，调整旋钮开

22、关，使其指示为零，若仍不置零，按不合格测量设备处理。c.取200g 标准砝码放在托盘上，若其读数在2000.1mg范围内，则符合要求，否则按不合格测量设备处理。4.1.19 YJT-2架盘药物天平校准规程量程为0-100g，分度值为0.2g。a.天平应放置在水平稳定的平台上，并检查是否放置平稳，确认天平上无重物，四周无杂物相碰。b.将游锤移至标尺左端“0”点位置上或指数盘旋到“0”点上，指针应对准中线，取得平衡，否则将杠杆两端的调整螺母旋动调节平衡，直至达到指针对准中心线为止。称物时将砝码放在左盘上，尽量放在秤盘中心。4.2 高精度秤（一般在辅料房使用）验证前需确认秤体稳定的放置在水平台面上，

23、四周无杂物相碰，秤台上无杂物且摆动自然，防漏电，防磁场，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。4.2.1 测量范围为0.002-3kg台秤，分度值为0.1ga.取标准砝码500g,分别放在秤台四周及中心，若五点测量读数均为5000.1g,则符合要求。b.取标准砝码2000g放在秤台中心，若测量读数为20000.2g,则符合要求。4.2.2 测量范围为0.002-6kg台秤，分度值为0.1ga.取标准砝码500g,分别放在秤台四周及中心，若五点测量读数均为5000.1g,则符合要求。b.取标准砝码3000g放在秤台中心，若测量读数为30000.3g,

24、则符合要求。4.2.3 测量范围为0.002-7kg台秤，分度值为0.1ga.取标准砝码500g,分别放在秤台四周及中心，若五点测量读数均为5000.1g,则符合要求。b.取标准砝码4000g放在秤台中心，若测量读数为40000.3g,则符合要求。4.3 台秤、台案秤验证前需确认秤体稳定的放置在水平台面上，四周无杂物相碰，秤台上无杂物且摆动自然，防漏电，防磁场，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。验证原则：标准砝码质量在500个分度值以内，允许1个分度值的误差；标准砝码质量500-2000个分度值，允许2个分度值的误差；标准砝码质量在2000个分

25、度值以上，允许3个分度值的误差。4.3.1测量范围为0.02-3kg，分度值为1g量程测试a.取标准砝码500g放在秤台中心，若测量读数为5001g,则符合要求。b.取标准砝码2kg放在秤台中心，若测量读数为20002g,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码1kg分别放在秤台的四个角，若测量读数一致，并在1000g2g范围内，则符合要求。4.3.2 测量范围为0.02-5kg，分度值为1g量程测试a.取标准砝码500g放在秤台中心，若测量读数为5001g,则符合要求。b.取标准砝码4000g放在秤台中心，若测量读数为40003g,则符合要求。4.3.2

26、.2偏载测试a.取标准砝码2000g分别放在秤台的四个角，若测量读数一致，并在20002g范围内,则符合要求。4.3.3 测量范围为0.04-6kg，分度值为2g量程测试a.取标准砝码1000g放在秤台中心，若测量读数为10002g,则符合要求。b.取标准砝码4000g放在秤台中心，若测量读数为40004g,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码2000g分别放在秤台的四周，若测量读数一致，并在20004g范围内,则符合要求。4.3.4 测量范围为0.04-7.5kg，分度值为2g量程测试a.取标准砝码1000g放在秤台中心，若测量读数为10002g,则

27、符合要求。b.取标准砝码4000g放在秤台中心，若测量读数为40004g,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码2000g分别放在秤台的四周，若测量读数一致，并在20004g范围内,则符合要求。4.3.5 测量范围为0.1-15kg，分度值为5g量程测试a.取标准砝码2kg放在秤台中心，若测量读数为20.005kg,则符合要求。b.取标准砝码10kg放在秤台中心，若测量读数为100.01kg,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码5kg分别放在秤台的四角，若测量读数一致，并在50.01kg范围内，则符合要求。4.3.6 测量范围为0.2-30kg，分度值为

28、10g量程测试a.取标准砝码5kg放在秤台中心，若测量读数为50.01kg,则符合要求。b.取标准砝码20kg放在秤台中心，若测量读数为200.02kg,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码10kg分别放在秤台的四个角，若测量读数一致，并在100.02kg范围内，则符合要求。4.3.7 测量范围为0.4-60kg，分度值为0.02kg量程测试a.取标准砝码10kg放在秤台中心，若测量读数为100.02kg,则符合要求。b.取标准砝码40kg放在秤台中心，若测量读数为400.04kg,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码20kg分别放在秤台

29、的四个角，若测量读数一致，并在200.04kg范围内，则符合要求。4.3.8 测量范围为1-150kg，分度值为0.05kg量程测试a.取标准砝码20kg放在秤台中心，若测量读数为200.05kg,则符合要求。b.取标准砝码100kg放在秤台中心，若测量读数为1000.1kg,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码30kg分别放在秤台的四个角，若测量读数一致，并在300.1kg范围内，则符合要求。4.3.9 测量范围为2-150kg，分度值为0.1kg量程测试a.取标准砝码50kg放在秤台中心，若测量读数为500.1kg,则符合要求。b.取标准砝码100

30、kg放在秤台中心，若测量读数为1000.2kg,则符合要求。偏载测试a.取标准砝码30kg分别放在秤台的四个角，若测量读数一致，并在300.1kg范围内，则符合要求。4.3.10 测量范围为1-200kg，分度值为0.05kg量程测试a.取标准砝码20kg放在秤台中心，若测量读数为200.05kg,则符合要求。b.取标准砝码100kg放在秤台中心，若测量读数为1000.1kg,则符合要求。c.取标准砝码150kg放在秤台中心，若测量读数为1500.15kg,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码60kg分别放在秤台的四个角，若测量读数一致，并在600

31、.1kg范围内，则符合要求。4.3.11 测量范围为2-300kg，分度值为0.1kg量程测试a.取标准砝码50kg放在秤台中心，若测量读数为500.1kg,则符合要求。b.取标准砝码200kg放在秤台中心，若测量读数为2000.2kg,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码100kg分别放在秤台的四个角，若测量读数一致，并在1000.2kg范围内，则符合要求。4.4 平台秤验证前需确认秤台上无杂物且摆动自然，防漏电，防磁场，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。4.4.1 测量范围为4-500kg，分度值为0.2kg

32、量程测试a.取标准砝码100kg放在秤台中心，若测量读数为1000.2kg,则符合要求。b.取标准砝码300kg放在秤台中心，若测量读数为3000.4kg,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码150kg分别放在秤台的四个角，若测量读数一致，并在1500.4kg范围内，则符合要求。4.4.2 测量范围为10-1000kg，分度值为0.5kg量程测试a.取标准砝码200kg放在秤台中心，若测量读数为2000.5kg,则符合要求。b.取标准砝码500kg放在秤台中心，若测量读数为5001kg,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码300kg分别放

33、在秤台的四个角，若测量读数一致，并在3001kg范围内，则符合要求。4.4.3 测量范围为20-2000kg，分度值为1kg量程测试a.取标准砝码300kg放在秤台中心，若测量读数为3001kg,则符合要求。b.取标准砝码700kg放在秤台中心，若测量读数为7002kg,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码500kg分别放在秤台的四个角，若测量读数一致，并在5001kg范围内，则符合要求。4.5 生猪秤 验证前需确认秤的四周无杂物相碰，秤台上无杂物且摆动自然，防漏电，防磁场，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。4.5.

34、1 测量范围为40-5000kg，分度值为2kg量程测试a.取标准砝码1000kg放在秤台中心，若测量读数为10002kg,则符合要求。b.取标准砝码2000kg放在秤台中心，若测量读数为20004kg,则符合要求。c.若被称物体超过4000kg,允许误差6kg。偏载测试 a.取标准砝码1500kg分别放在秤台的四个角，若测量读数一致，并在15004kg范围内，则符合要求。4.5.2 测量范围为100-15000kg，分度值为5kg量程测试a.取标准砝码2000kg放在秤台中心，若测量读数均为20005kg,则符合要求。b.取标准砝码10000kg放在

35、秤台中心，若测量读数均为1000010kg,则符合要求。偏载测试 a.取标准砝码3000kg分别放在秤台的四个角，若测量读数一致，并在300010kg范围内，则符合要求。4.6 单轨衡4.6.1 静态单轨衡，最大称量150kg，分度值为0.05kg。取标准砝码85kg放在静态单轨衡称量段，仪表显示850.05kg符合要求。4.6.2 静态单轨衡，最大称量300kg，分度值为0.1kg。取标准砝码85kg放在静态单轨衡称量段，仪表显示850.1kg符合要求。4.6.3 静态单轨衡，最大称量300kg,分度值为0.5kg。(此种秤的精度太低，不可作为对外结算用)取标准砝码85kg放在

36、静态单轨衡称量段，仪表显示850.5kg。4.6.4 动态单轨衡，最大称量300公斤，分度值为0.1kg。取标准砝码85kg放在动态单轨衡前端，开启生产线，让其自行通过称量段，动态测量仪表显示850.1kg符合要求。4.7 汽车衡 验证前需确认秤的四周无杂物相碰，秤台上无杂物且摆动自然，防漏电，防磁场，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。4.7.1 测量范围为400-50000kg，分度值为20kga.取标准砝码10000kg放在秤台中心，若测量读数为1000020kg,则符合要求。4.7.2测量范围为40-80000kg，分度值为20kga.取

37、标准砝码10000kg放在秤台中心，若测量读数为1000020kg,则符合要求。4.7.3测量范围为40-100000kg，分度值为20kga.取标准砝码14000kg放在秤台中心，若测量读数为1400040kg,则符合要求。4.8本规程未涉及到的其它类型的衡器类测量设备的验证，可参照JJG539-97 数字指示秤检定规程制定校准方法并报生产运行中心备案。4.9 动态秤（仅适用于后道包装工序动态秤）4.9.1动态秤的使用要求a.动态秤的安装要做到检测面水平、动态秤本体固定平稳、不与其它机器直接连接，做到外界的机器震动对动态秤影响尽可能小，待检品通过时平稳、不会产生抖动。b.待检品必须符合动态秤

38、的承重范围，严禁超范围称重或外力冲击造成动态秤的损坏。c.操作屏要轻触、轻摸、严禁用尖锐硬物点击触摸屏，以免造成触摸屏的损坏。d.工作中不要碰自动动态秤，特别是称量传送带，以免产生误差。e.皮带不能跑偏，要适当调整皮带松紧，保证被测物顺畅通过。f.设备维护人员定期对动态秤进行检查和维护，确保运行可靠平稳。g.动态秤的误差为千分之一， 对于3kg动态秤误差为3g 、10公斤动态秤误差为10克、20公斤动态秤误差为20克。h.动态秤的系统参数设定由设备供应商或设备维修人员负责，其他人员严禁变更，设备维修人员要保存好对应的密码，防止密码泄露（对于凯士动态秤由机手设置参数）。在动态秤重新安装、变更或维

39、修后，必须由设备人员重新设定参数，没有经过维修人员的检查设定，严禁使用。i.动态秤的零值、上下限、动态参数、静态误差检查由动态秤的操作人员负责，严禁其他人员变更操作。j.动态秤必须建立单台秤的校准记录，每次由校准人签字，并把动态秤的校准作为交接班的一项内容进行交接，确保动态秤计量的准确。k.各公司必须指定动态秤的责任人，制定动态秤的校准、交接和考核制度，定期抽查、及时发现动态秤存在的问题。同时动态秤后道人员也要认真把关，杜绝重量不合格产品流入市场。4.9.2 静态误差校准a.校准周期：由操作人员每班校准一次，并做校准记录。b.校准范围：使用的全部动态秤。c.静态误差的检查和校准：分为校零和标准

40、砝码校准。检重带停稳后，先校零，再进行标准砝码校准，进行标准砝码校准时，用标准砝码放在检重带的中心，读出稳定后的显示值，如果显示值与砝码的差值不超过允许误差，则不需要校正；如果显示值与砝码的差值超过允许误差，则通知维修人员按照使用说明书上的校正步骤对该动态秤进行校正。4.9.3 动态参数的设定 动态秤的动态参数设定由操作人员至少每班操作一次。 存在以下条件时，必须进行动态参数的重新设定：a.交接班；b.产品规格变更；c.动态秤位置改变；d.动态秤维修保养后；e.静态重量与动态平均值之差超过标准（10g /10Kg动态秤）；f.静态误差允许值（对10Kg动态秤超过5g

41、时）。 动态参数的设定步骤：a.动态秤在静止状态下清零，取一个待检产品作为对象，在称量状态下得到该对象产品的静态重量值。b.在检重状态下，把该对象产品完全模拟正常的生产状况，至少连续5次检重得出动态平均值。c.静态重量值/动态平均值*原动态值=新动态值。d.输入新动态值，确认后正常检重运行。4.9.4 对于正远动态秤的动态验证采用改变采样点数（一般在10-50之间）进行修整。4.10灌装类设备的排查和验证（主要指一次性包装产品设备的验证，二次性包装产品参照执行）4.10.1灌装类设备的排查：由于各单位所使用的灌装设备（主要指结扎机和灌装机），随着设备使用年限、厂家和维护水平的差异，造成每台设备灌装重量的控制精度不同，因此各个生产单位应定期对每台灌装设备进行一次摸底排查，排查周期原则定为：使用年