哈尔滨万万达城主题公园质量策划方案改

1、哈尔滨万达城一万达欢乐世界 质量管理策划方案 编制单位：哈尔滨万达城一万达欢乐世界工程部 编制日期：2013-12-30 目录 一、项目概况、工期 二、工程质量安全管理目标 1、质量管理目标 2、单位工程质量目标分解 3、安全管理目标 4、质量管理依据 三、项目公司质量保证体系 四、质量管理措施 1、施工准备阶段质量控制措施 2、项目施工过程的质量控制 五、重点、难点分项工程质量控制措施 1、工作重点分析及应对措施 1.1 设计阶段 1.2、实施阶段 2、工程难点分析及应对措施 2.1、设计阶段 2.2、实施阶段 3、难点分项工程质量控制措施 3.1、大体积混凝土质量控制 3.2、园区建筑物测

2、量控制 3.3、高大模板支撑体系施工质量控制 3.4、深基坑施工质量控制 4、工程质量控制措施 4.1 桩基施工质量控制 4.2 混凝土灌注桩施工质量控制 4.3 预制混凝土管桩 4.4、地下防水砼、防水工程 4.5、外墙外保温工程 4.6、消防系统联动及系统总体功能有效 4.7、电气、空调、给排水等工程 4.8、装修工程 4.9、特种设备基础工程 六、质量通病防治措施 1、质量通病原因分析及管理对策 1.1原因分析 1.2管理对策 2、质量通病控制程序 3、质量通病防治措施 3.1钢筋工程 3.2混凝土板裂缝控制 3.3幕墙渗漏控制 3.4门窗渗漏控制 3.5机电管线安装美观控制 3.6机电

3、保温工程控制 3.7特种设备重要焊缝控制 3.8设备基础预埋偏位预防措施 七、创优管理措施 万达欢乐世界质量策划方案 、项目概况、工期 工程名称 哈尔滨万达城万达欢乐世界工程 工程地点 哈尔滨松北区世贸大道和宏源街交叉口 建设单位 哈尔滨万达城投资有限公司 勘察单位 黑龙江省第一水文地质工程地质勘察院 设计单位 CCDI悉地国际建筑设计院 承包单位 中国建筑第二工程局有限公司 监理单位 中咨工程建设监理公司 幵工日期： 2014.4.1 试营业日期 正式营业日期 哈尔滨万达城万达欢乐世界工程位于哈尔滨市松北区位于松北区世 贸大道和宏源街交叉口处。规划用地面积40.8万平方米（包含展示中心 1.

4、2万平方米）；总建筑面积6.4万平方米，其中主题公园地上建筑面积 5.4万平方米，地下建筑面积 0.4万平方米，展示中心建筑面积0.4万平 方米。分哈市大集、林海雪原、乌苏里船歌、丁香仙境、欢乐时光5个主 题区及1个后期服务区；主要包括啤酒弹射过山车、雪山过山车等 29台 游乐设备（特大型设备1台、大型设备11台、中型设备9台、小型设备7 台、水上设备1台，其中5台为进口设备，24台为国产设备）、6500平方 米2000人座的特技剧场、1200平方米750人座的儿童剧场，总计建筑单 体约155个，建成后将成为东北地区最大游乐园。 二、工程质量安全管理目标 1、质量管理目标 （1） 分部、分项工

5、程合格率目标:一次交验合格率100% （2）结构工程质量目标:丁香杯（市结构优质）（施工过程中评奖） （3）市政工程质量目标:创黑龙江省建设工程“市政金杯示范工程” 奖； （4）消防工程一次性验收通过； （5）特种设备基础验收一次性通过； （6）特技剧场质量目标：争创黑龙江杯（省优）竣工后 2、单位工程质量目标分解 分部工程 质量目标 地基与基础 一次交验合格率100% 主体结构 一次交验合格率100% 建筑屋面 一次交验合格率100% 建筑装饰装修 一次交验合格率100% 建筑给水、排水及采暖 一次交验合格率100% 建筑电气 一次交验合格率100% 通风与空调 一次交验合格率100% 智能

6、建筑 一次交验合格率100% 建筑节能分部 一次交验合格率100% 3、安全管理目标 (1) 安全管理要求：无重伤、死亡事故，杜绝重大安全事故发生， 轻伤率指标控制在千分之三以内。 (2) 整体工程安全目标：创黑龙江省安全文明工地、黑龙江省安全 质量标准化工地。 4、质量管理依据 本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验 收，确保达到质量目标。本工程采用相关规程规范如下： 砼结构工程施工及验收规范 DB23/716 2003; 砼结构工程施工技术操作规程 DB23/T708 2003; 建筑地面工程施工及验收规范 DB23/718 2003; 屋面工程技术规范 DB23/722

7、 2003; 屋面工程施工技术操作规程 DB23/T702 2002; 工程测量规范 GB50026-93 ; 建筑装饰工程施工及验收规范 DB23/712 2003 建筑装饰装修工程施工技术操作规程 DB23/T711 2003 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工技术操作规程 DB23/T715 2003 地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2002 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003 砌体工程施工及验收规范 DB23/717 2003 砌体工程施工技术操作规程 DB23/T706 2002 砌体结构工程施工质量验收规范 GB50

8、203-2001 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002-2011 版 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 模板工程施工技术操作规程 DB23/T709 2003 门窗工程施工技术操作规程 DB23/T710 2003 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 智能建筑工程施工质量

9、验收规范 GB50339-2003 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50339-2003 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50203-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准 DB23/1206-2008 黑龙江省建筑工程质量验收统一标准 DB23/711 2003 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2003 砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图 11J101 黑龙江省建设工程现场建筑材料试验实行有见证取样和送检制度的 暂行办法 黑建督字【199

10、8】第5号 三、项目公司质量保证体系 1、哈尔滨万达城万达欢乐世界工程质量管理体系架构（如下图） 2、相关人员的质量责任 总经理：本公司项目质量管理第一责任人，对项目质量管理负全面责任; 工程组组长：对整体各业态项目工程施工质量管理负直接责任； 工程副总经理：对万达欢乐世界项目工程施工质量管理负直接责任； 设计副总经理：对项目设计质量管理负直接责任； 营销副总经理:对项目营销工作质量管理负直接责任 .； 成本副总经理：对项目成本工作质量管理负直接责任； 工程部经理：对项目工程施工质量各专业管理负全面责任； 主任工程师：对项目各专项工程施工质量管理负全面责任。 总经理王顺成 工程组组长吉利军规划

11、组组长张春 成本副总黄晓静主题公园工程副总候诃 设计副总吴营销副总刘明 主题公园工程部经理肖百齐 丄程部经理肖白齐 土建 副经理 主任工 吴庆华 给排水 副经理 强电副 经理 土建工 程师 冯雄鹰 李俊 强电工 程师 吴晓风 给排水 工程师 范志强 暖通工 程师 车宏军 弱电工 程师 精装工 程师 包装工 程师蔡 志平 档案员 祁琳 四、质量管理措施 1、施工准备阶段质量控制措施 1.1 、建立健全项目工程质量安全管理制度，主要包括：工程技术 交底制度、质量“三检”制度、隐蔽工程验收制度、成 品保护制度 、重要物资、 设备、人员、施工工序的可追溯性制度 、 施工现场大检查制度、现场协调会制度、

12、施工现场质量安 全奖罚管理制度 、工程档案管理制度 、施工封样制度 、工 程实体实测实量方案、管理人员培训学习制度、安全管理日 常检查制度、工程样板实施制度。详见附件。 1.2 、检查工程施工单位主要技术、质量负责人员是否到位，人员上 岗是否符合相关合同、法律法规要求。 1.3 、对分包单位的选择审查，保证单位、人员符合资质要求。 1.4 、对监理单位现场项目部人员技术资质、条件与数量审核。 1.5 、设计交底管理，组织好设计交底工作，项目公司设计部、工程 部应做好审图工作，并督促施工单位、监理单位落实此项工作。 1.6 、检查审核监理单位编制的监理规划监理细则中质量管 理制度是否具有针对性、

13、可操作性。 1.7 、检查监督施工单位施工组织设计、施工方案、专项施工方法及 质量策划方案的审核、组织讨论工作。 1.8 、根据工程质量控制难点、重点、特点以及影响程度设置重点监 管部位、编制重点监管部位质量监管计划 、材料设备监管计划 详见附件 1.9 、编制危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施。督促施 工单位、监理单位建立危险性较大的分部分项工程安全管理制度。对 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程、关键工序、重点、复杂 工程应组织好专家论证会，并且落实专家论证意见。 1.10 、制定质量创优计划，明确质量目标，并按分部分项工程分解。 1.11 、制定项目的验收管理制度，有工程验收

14、流程、责任人明确。 1.12 、制定游乐设施土建施工方案。 2、项目施工过程的质量控制 2.1 、在施工过程中进行质量跟踪监控（定期检查、巡查、旁站等）， 发现问题及时处理。 2.2 、根据质量监管计划，对施工重点部位、关键工序等进行检查。 2.3 、工程材料、构配件和设备的质量审查、抽查。 2.4 、工程样板制度。样板先行，各项工序的样板施工必须在项目公 司、监理、总包单位的检验合格的基础上方可进行大面积施工。施工 质量不能低于样板标准。 2.5 、大检查问题落实。每周进行施工现场质量联合检查，由项目公 司、监理、施工单位共同参加，检查施工中存在的质量问题，形成联 检通报，发各相关单位，并跟

15、踪整改。 2.6 、关键工序、重点方案、专家论证意见的落实跟踪。 2.7 、创优工作定期落实。 2.8 、工程资料管理要求：施工资料过程控制，利用资料管理推进质 量管理工作；资料出现问题的处理措施。 2.9 、对特种游乐设备的安装过程及设备的验收进行监督。 3、工程验收、竣工移交质量控制措施。 3.1 、验收条件要达到。 (1) 建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。 (2) 建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 (3) 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 (4) 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 (5) 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位

16、通知有关单位进行验收，并应 形成验收文件。 (6) 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，按规定进行制作、 养护、见证取样检测。 (7) 检验批的质量按主控项目和一般项目验收。 (8) 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程进行抽样检测。 (9) 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资 质。 (10) 工程的观感质量由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 3.2 、成品保护的总体管理措施。 1)、成品保护组织架构 建立以工程组组长吉利军为组长，万达欢乐世界工程副总 候迎峰 为副组长的成品保护领导小组，组员为万达城万达欢乐世界工程部、 中咨监理、总包及各分包主要管理人员。进行万达城

17、万达欢乐世界工 程成品保护全过程监督和管理。 2）、建立成品保护责任制 分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任。在上、下两道 工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班 组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。交接检查由质检 员组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检查，出现的成品 损坏由总分包项目质检管理人员负责：如有总分包一方班组长不能参 加交接检查，出现成品损坏由总分包项目经理和该班组长负责。 分清交叉作业中成品保护的责任。成品损坏由该工程所属总分包 单位及损坏者负责，责任应落实到工程所属总分包单位及个人。在交 叉作业中责任实难辨明时，则应由成品保护领导小

18、组组长或副组长负 责仲裁。 3.3本工程主要施工项目成品保护措施 表4-2 测量定位 定位控制点米取桩承台基础加钢筋混凝土立柱形式，柱顶高度以安装全站仪目视 高度为宜，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到永久建筑物或 围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。 施工过程中所做的轴线引桩、，门板、皮数杆等未经施工人员同意不得碰撞、碾 压、拆除。 钢 筋 工 程 在浇注梁板混凝土前用 特制的钢筋套管或塑料布将 钢筋保好，高度不得小于 500mm以防止墙柱钢筋被污 染。 如有 个别污染应及时清理 混凝土浆，保证钢筋表面清洁。 混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀 爬及割断钢筋，钢筋有踩弯、

19、移位或脱扣时， 砼输送泵泵管 行人主道铺钢跳板两块 25铁马凳 每个长1.0m 板上筋 结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后, 放置专用定位框对主筋位置进行定位 保护，防止钢筋偏位。 在后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上 覆盖钢板及一层塑料布，砖外侧抹防 及时调整、补楼板架设泵管示意的主要通 道设铁马凳。 水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后 浇带而腐蚀钢筋，减少后浇带处垃圾 清理的难度。 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在混凝土结构 吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位 前作为临时倚靠，以防止模板 面模板，不可做 变形或产 生垂直偏 差。已安装 完毕的平 临时堆料 浇筑、拆模后应 立即用塑料薄膜 覆盖、裹

20、严，开 展混凝土养护工 和作业平台，以保证支架的稳定，防止 平面模板标高和平整产生偏差。 施工时要保证模板表面层清洁，满刷隔离 剂以防止粘结。 作。 越冬维 护时混凝土 的覆盖保温， 留置测温孔 按照规范要求测温。具体要求详见相 关方案。 模 板 及 混 凝 土 工 程 内部楼梯、剪力墙、柱棱角用胶合板或PVC板做护角保护。 屋 面 工 程 装 饰 吊 顶 饰 面 工 程 精 装 饰 工 序 成 品 保 护 施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞。 屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。 在施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水 人员随

21、时检查，如发现有刮破的，要及时进行修补。 在施工防水中，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。 在条件允许时，应尽快施工防水层的保护层。 吊顶轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定通风管道及其他设备上。 防止材料受潮生锈变形，罩面板安装必须在吊顶内管道、试水、保温等一切工序 全部验收后进行。 贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗，塑料门窗宜粘贴 保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。 对已装饰完毕的柱面、地面面层，采用 塑料薄膜和柔性材料进行覆盖保护，以防表 柔性材料保护 面被划伤。 油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰 面层上, 先施工面 层时，完 工后必须 采取贴纸

22、或塑料薄 膜等措 对于栏杆扶手的保护，在施工完毕 时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防 其表面划伤。 1800mm高 5mm 施工完的墙面，用木板（条）或小 方木将口、角等处保护好，防止碰撞造 成损坏。 施，防止污染。 楼 地 面 工 程 地面环氧后 地砖面层上施工 清扫干净，再用 覆盖保护。 橡 不得在完成面上 直接拖拉物体，应将 物体抬离地面进行移 动。完成面上使用的 人字梯四角设置橡皮 垫。 涂 料 工 程 每遍油漆涂刷前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬；油漆未干前，不 得打扫室内地面，以防灰尘沾污墙面。 钢 结 构 工 程 构件运输、转运、堆放，拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而

23、产生局部变形； 转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的选择均须通过计算确定，确保钢结构变形不超出 允许范围。 施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提 出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准备后实施。 所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作，搁置点、捆 绑点均需加软垫，防止油漆破坏。 钢结构安装就位后，机电、楼面板安装时注意交叉施工部位的保护，任何人均不 得随意敲打杆件；现场禁止随意动火，焊接或切割时若在楼层上作业，材料下面要铺 设石棉布。 防火涂层施工前表面应清理干净，厚型防火涂层应安排在楼层封闭后施工，薄型 防火层面不得污染，严禁随意敲打防火涂

24、层表面。 电气安装工程 措施，防止受到污染。 配电箱、柜、插接式母线槽和电缆桥架 等有烤漆或喷塑面层的电气设备安装应在土 建抹灰工程完成之后进行，其安装完成后采 取塑 料膜 包裹 或彩 条布 覆盖 保护 电气安装施工时，严禁对土建结构 造成破坏，对粗装修面上的变动应先征 得土建技术人员的同意，在精装修已完 成电气安装施工必须采取有效措施防 止地面、墙面、吊顶、门窗等可能受到 的损坏和污染。 电缆敷设应在土建吊顶、精装修工程开始前进行，防止电缆施工对吊顶、装饰面 层的破坏 灯具、开关、插座等器具应在土建吊顶、油漆、粉刷工程完成后进行，可防止因 吊顶、油漆、粉刷工程施工受到损坏和污染。 对于变配电

25、设备、 仪器仪表、成盘电缆等重要物资在进场后交工验收前应设专人 看护防止丢失和损坏。 配电柜安装好后，应将门窗关好、锁好，以防止设备损坏及丢失。 通 风 空 调 工 程 行包裹。 施工 完成的风 口等部位 及时用塑 料薄膜进 空调设备要用包装箱包起来，加强 保护，防止损坏、污染。 安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨措施。 暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。 风管伸入结构风道时， 其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入金属 风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。 交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架 焊在或挂在风

26、管法兰和风管支、吊架上。 镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。保温用料应合 理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的 地方，防止丢失和损坏。 包裹保护， 管 道 工 程 已完成的工序成品部位设置保护成品，请勿乱动”的标识牌。 安装好的管道以及支托架卡架不得作为其它用途的受力点。 洁具在安装和搬运时要防止磕碰，装稳后，洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬 零件用纸包好，以免堵塞或损坏。 对刚安装好的面盆、浴盆及台面不准摆放工具及其它物品，地漏完工后应用板盖 好，以防堵塞，严禁大小便，完工后的卫生间不经允许任何人不得入内。 管道安装完成后，应将所

27、有管路封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。各部 位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。 报警阀配件、消火栓箱内附件、各部位的仪表等均应重点保管，防止丢失和损坏。 4）、建立赔偿奖罚制度 经济上的奖罚是对成品保护责任制的补充，目的是推动责任制的贯彻 和执行，提高施工人员保护成品的责任心。 （1）污染成品，应由责任方负责处理干净，恢复原样。工程所属 总分包单位不处理的，按实际发生的工料费赔偿。 （2）对损坏成品，要视其损坏程度确定赔偿和罚款办法。 轻者（指 修补后能恢复原状并不降低使用功能） ，赔偿部分工料费；重者（指修 补后不能恢复原状或降低使用功能，或要经过补强处理才能使用的） 赔偿一定数

28、量的工料费；完全损坏，则赔偿全部工料费。 （3）对在成品保护中有显着成绩的集体和个人， 要及时表彰或予 以物质奖励。对有意破坏成品者，视情节轻重处以罚款或行政处分。 五、重点、难点分项工程质量控制措施 1、工作重点分析及应对措施 1.1 设计阶段 1.1.1 设计出图保质保量按节点时间完成。 设置专人跟进设计出图工作，跟进出图时间节点及时对出图质量审核。 1.1.2 确保演艺场馆、设备基础提资按时完成。 协调运营单位、设备厂家提前介入梳理演艺场馆、设备基础所需各项设计 资料并签确。 1.1.3 人工湖衬底及驳岸防水做法。 1）应充分考虑严寒地区冻胀因素、砂性土、水位高的特点审核防水施工 2）聘

29、请当地专家进行多次论证，避免人工湖因做法不适用问题发生渗漏。 1.1.4 严寒地区设备基础防冻胀做法 1）做好冬季维护工作，对现场进行定期检查维护。 2）检查监督监理单位对总包单位编制的越冬维护方案及冬季施工 方案的审批情况 3）基础侧向应考虑防冻涨措施防止侧向剪切力对基础的破坏。要求总包 单位编制基础防冻胀专项方案并由监理审批后实施 。 1.1.5 大型设备冬季运行应考虑夏季与冬季温差较大导致变形。 1）设计阶段应针对当地气候条件对大型游乐设备结构进行设计，防止结 构变形。 2）考察其他严寒地区游乐设备运行情况，学习相关经验，制定解决方案 1.2、实施阶段 1.2.1 主题公园各队伍施工界面

30、应提前分清避免出现施工盲区。 1）制定详细施工界面，列入总分包合同。 2）咨询其他在施主题公园，学习借鉴相关经验。 1.2.2 因设备基础出图原因大部分设备基础施工时间跨越冬季。 1）协调提前设备基础出图时间，沟通设备提资提前进行。 2）若设计无法提前，设备基础属于重要工序，无法在冬季施工，做好专 项施工计划及方案。 1.2.3 根据施工需求确定初次市政及临时路完成时间 1）尽可能控制在 7 月之前完成，避免哈尔滨雨季施工。 2）7 月之前完成可为后期建筑单体施工提供施工道路。 1.2.4 设备基础预埋测量定位精度要求高 1）制定合理的测量方案、设备预埋件固定安装方案，严格按方案执行。 2）经

31、四方验收后进行混凝土浇筑、浇筑过程中对埋件实时监测。 3）项目配备专业技能高的测量工程师对设备基础定位测量全程跟踪。 1.2.5 设备安装吊装作业安全监督 1）制定合理的吊装方案经审批后经技术交底、安全交底后方可实施。 2）吊装作业中检查吊车司机是否带证上岗。 3）全程安全员进行旁站监督。 1.2.6 万达城施工占用区域包括游乐设备、场馆后勤区排练用房施工滞 后。 1）作专项方案研讨，明确占用时间节点及范围。 2）对该区域项目另排施工计划。 3）协调集团及项目公司相关部门研讨专项预案，提前筹备。 1.2.7 出图时间集中，有效工期短，开工面大、量广，交叉施工频繁，质 量管控难度较大 1 ）开工

32、前制订专项方案，深化平面布置图，形成流水，确保完成节点。 2 ）各专业实行样板先行机制，确定工艺流程及质量标准后方可施工。 3 ）根据施工特点， 审核施工组织方案， 按照施工方案对参建方进行管控 4 ）加强与设计部门沟通协调，确保工程少变更。 1.2.8 道路区域及广场区域地基处理 1）充分调查个主题区域内设备机、械及运输需求，提前出具地基处理方 案。 2）确定道路及广场区域回填土密实度，对需地基处理部分及早处理，以 满足施工需求。 2、工程难点分析及应对措施 2.1、设计阶段 2.1.1 人工湖驳岸工程防冻涨处理及水上餐厅基础与人工湖关系及防冻 涨处理 1）借鉴当地人工湖驳岸及水上建筑防冻涨

33、处理方式。 2）设计时除考虑规范要求并设计多种防冻涨方式进行专家论证。 2.2、实施阶段 2.2.1 人工湖防渗检测方式 请专业的防渗检测单位制定合理的检测方案。 2.2.2 专业分包及设备安装单位众多，协调工作量大，管理难度大 1）审查总包人员配置，配置精干、专业、对口管理人员；（业主参与团队 人员面试） 2）明确各管理团队职责、权限和义务； 3）对总包管理团队进行过程管控和考核，及时更换不合格人员； 4）组织学习考察、安全培训、质量培训，提高整体管理水平； 5）审核主题公园总、分包管理细则及监理规划细则实施情况。 2.2.3 演艺剧院舞台设备室区域超深基坑，坑中坑结构施工难度大 图纸下发后

34、确定施工顺序，根据不同标高确定施工缝留设位置并专项方案论证 2.2.4 特技剧场屋面钢结构桁架最大跨度可能为 85-92 米安装难度大 使用 BIM 技术建立三维结构体系，进行仿真模拟分析，全过程受力和变形监测， 保证施工安全和安装精度。 2.2.5 特技剧场由于建筑平面折线、弧线多，管线排布难度大 采用 BIM 技术进行综合管网排布，选择最优方案后进行管线排布。 2.2.6 雪山矿山车设备安装与维护结构穿插施工，施工难度大 将横向和斜向吊件坐标输入系统作虚拟模型，利用计算机 3 维动画、测看 有无相撞后制定安装及临时支撑方案。 3、难点分项工程质量控制措施 3.1、大体积混凝土质量控制 3.

35、1.1 大体积混凝土浇筑 1）在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣、分层推进，一次到顶，循序渐进” 的成熟工艺。振捣时重点控制两头，及混凝土流淌的最近点和最远点，振 动点振动定时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密 实度。 2）高频振动棒要垂直插入下一层 5cm 左右，以消除两层间的接缝，砼振 捣延续时间以混凝土表面成水平，并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明 显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，引起离析。 3）混凝土表面用平板振动器来回振动两次， 混凝土表面处理， 应做到 “三 压三平”，先按板面标高用板揪压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾 压数遍，最后在终凝前用木抹

36、打磨压实、抹平，以防裂缝出现。 4）泌水处理：利用设在后浇带内积水井在浇筑时有意识的把泌水赶向积 水井，并及时用水泵。 3.1.2 大体积混凝土养护 养护是大体积混凝土施工中的一项十分关键的工作，是通过控制混凝土内 外温差和温度陡降，以防止混凝土发生温度裂缝。本养护方案采用浇水保 湿，必要时采用覆盖薄膜的方法。为了解砼内外温度变化，根据要求设置 相应数量的测温孔，在养护期间跟踪测量，发现温差大于25C，及时报警 并采取增加覆盖薄膜的措施，确保内外温差控制在25C以内。 3.1.3 混凝土测温 1）为了进一步了解大体积混凝土各部位水化热的大小，不同深度（高度） 温度升降的变化和施工阶段的早、中、

37、后期温差的发展规律，根据本工程 底板的平面尺寸、形状、厚度，每段布置测温点 80 个点，每个点测温点 覆盖的面积约10m2左右，测温点沿高度方向每隔 2m布置一个点。 2） 混凝土浇筑阶段，在测温点被混凝土覆盖2h 小时后即开始测验温，每 4h 测温一次。混凝土浇筑完毕后，根据大体积混凝土早期升温快，后期降 温较慢的特点，在混凝土温度应力计算的基础上，确定测温时间为45d， 混凝土浇捣后 3d 每 6h 测读一次， 314天内每 6h 测读一次，以后每 12h 测读一次，若遇温度突变或温差过大应记录一次。 3.2、园区建筑物测量控制 3.2.1 基础部分轴线测设 根据施工现场布置的平面控制桩点

38、进行基础轴线测设，利用精密的测 设仪器（经纬仪等）进行直接投测定位，并复测闭合检查，以满足精度要 求，根据施工流程、工序，分阶段地对工程进行轴线控制投测。 1 ）基础阶段采用“外控法” ，在建筑物定位放线施测前，要熟悉首层 平面图、地下基础平面图和有关大样图、总平面图及定位测量放线有关的 技术资料，于主控点引出各个主要轴线等的控制点后，再量测出其他各栋 号个轴线；主要测出各主要轴线的位置，再根据图纸设计要求分隔测出其 他轴线的位置； 2）地下室幵挖施工时，根据结构图中各轴线位置，进行轴线控制投 测，放基础底板等位置线，用灰线放出土方幵挖位置线，同时根据土方方 案进行基底和基坑上边线的放线，待土

39、方幵挖至设计深度，施工完混凝土 垫层后，复核各个栋号的基轴线位置，然后幵始放基础线、DL、集水坑等 位置线，以及基础底板、结构外皮的500或1000控制线，以此做为地下 室结构模板的支设依据，并弹出钢筋绑扎的分档标志线，以保证钢筋摆放 的准确性，钢筋绑扎完毕后，再将控制线投测到钢筋上，并做好标记，做 为对模板支设的复检及插筋的依据；当底板混凝土浇筑完毕，达到下步施 工的强度后，继续将结构的轴线、外边线以及500控制线，用墨线弹到基 础的平面上，作为基础上部结构施工的依据，施测中必须严格保证精度， 防止出现超规范误差。 3）轴线投测完毕后，首先要检查各主轴线控制点，用经纬仪检查各 轴线的投测位置

40、，然后再实量各轴线的相对位置， 以防控制轴线出现偏差， 验线时应检查垫层顶面的标高，经检查无误后方可交付施工使用。 轴线投测完毕后，首先要检查各主轴线控制点，用经纬仪检查各轴线的投 测位置，然后再实量各轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时 应检查垫层顶面的标高，经检查无误后方可交付施工使用。 基础放线尺寸的允许误差表 5 长度l、宽度b的尺寸（m 允许误差（mrj） L (B) 30 5 30L ( B) 60 10 60L ( B) 90 15 90L (B) 20 3.2.2基础部分高程控制 高程控制网：根据规划部门提供的高程控制基点，用闭合测法将已知 高程引测至场地内，当精度合格

41、后应按测站数成正比例分配误差。然后将 标高引测至基坑内，可在基坑侧壁上设置每栋不少于3个的控制基础标高 的控制点，用附合法进行检测闭合，闭合差在土6Vnmm或土 20VLmm之内 （n为测站数，L为测线长度，以km计）。场内水准网控制点，在间隔一 定的时间观测一次，以作相互检查，确保水准点使用的准确性。 为保证高程控制测量的要求，可采用挑挂钢尺的方法（详见附图）进 标尺 b水准仪 a P- A 钢尺 标尺 _ / B-I 行，将高程传递到基槽护坡桩墙壁处，并把该标高转测到基槽四周，用油 漆注明三角标记。 3.2.3主体结构轴线竖向投测及高程传递 顶板放 监理报 竖向结构施 建筑1m线标高 1）

42、轴线竖向投测 主体横丄时构每次安置激光垂准仪于控制点 施丄 随主体施工标高报 控制点逐层向上投测。各层楼板控制点处预留200*200的孔洞，使垂准仪 通过孔洞投向各楼层。每栋楼依据流水段的划分， 设置四个以上的基准点, 投测后用经纬仪和钢尺检测该控制点是否有误差，然后施测出各轴线，放 出基准线及柱边线墙边线及墙边0.5m的模板控制线等 2 ）主体阶段标高控制: 现场水准点精度及测量方法，根据工程测量规程高程控制网拟采 用四等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定： 表7 等 级 每公里咼差中的数 仪器 型号 水准 标尺 观测次数 往返校差、附合 或环闭合差（mrj） 中误差（

43、 (mm 偶然中误 差（mm） 全中误 差（mm） 与已 知点 联测 环线 或附 合 平地 山地 三等 3 6 DZS3 双面 往返 往返 12V L 4V n 四等 5 10 DZS3 双面 往返 往返 20V L 6 V n 注：L为附和路线或闭合环线长度（以 km计）；n为测站点数 （1）高程点的布设： 施工楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设高 程传递基准点，用水准仪往返观测，以便检验和校正，当施工墙、柱拆模 后在墙上测设该层 +0.5m或+1.0米标高。 （2）高程测量要点: 8m,或搭设跨度超过 18m,或施工总荷载大于 15kN/m2，或集中线荷载大于 20kN

44、/m2的模板支撑系统。高大模板工程施工较为复杂，其施工质量的优劣 直接影响工程的整体结构质量和施工安全。高大模板支撑施工过程中质量 控制措施如下： 1）应编制专项施工方案，并取得专家论证。 2）应严格按专项方案进行交底、实施、检查与验收。 3）脚手架搭设人员须经培训、持证上岗。 4）承重杆件、连接件进场应进行验收与抽检。 5）搭设的构造要求、质量要求应符合相关技术规范及专项方案的要求。 6）支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求；支撑在楼面 上的模板支架，在承载力不满足要求时，应对楼面采取加固措施。 7）混凝土施工方法应正确：混凝土浇筑方法、顺序、速度应符合施工方 案要求；严禁水平构

45、件与竖向构件同时浇筑。 8）严格控制施工中的实施荷载，确保其分布不超过设计值：如泵送混凝 土对模板的冲击力；控制堆积料高度；施工人员及设备，倾倒容器的大小 等。 3.4、深基坑施工质量控制 3.4.1 支护桩（钢板桩） 无论是预制桩还是灌注桩，其作用和受力原理都是类似的，主要是提 供刚性的抵抗侧向土压力的结构，一般通过横向的冠梁或腰梁连系在一 起，并可用拉锚或支撑结构来加强位移控制。支护桩的具体控制要点为： 垂直度、桩位中心线的控制、桩顶标高和桩的入土深度控制。 钢筋混凝土灌注桩施工时则还要注意钻孔深度、钢筋笼的长度及笼底 标高、砼标号、灌注量、灌注标高、钻孔灌注桩的间距及数量。 3.4.2

46、支护抗拉杆件（锚杆） 锚杆是属于相对柔性的基坑支护结构构件，它们都有共同的特点是需 要进行灌注水泥浆。而它们的关键控制环节也就是灌浆工序，首先要确保 浆液达到设计要求的水灰比，然后要保证施打后的土钉孔内残余泥浆的清 理是否干净（可在施工完毕后采用稀水泥浆清洗钻孔后再进行注浆） ，最 后要保证灌浆的饱满程度、灌浆压力和灌浆后的封孔保持。当然，其它的 锚杆长度、设计角度和材料规格等必须严格按照设计要求进行。 灌浆的具体控制： 水泥浆的浓度：按设计要求计算水和水泥量配置水泥浆，并充分搅 拌； 灌浆线路的密封：灌浆管接口、锚头接口或孔口周围要封堵好； 灌浆泵的压力：当密封性较好时可采用较大的压力，0.

47、5-1.0MPa， 当土钉位于填土或松散土层时可采用较低压力，慢档灌浆。 灌浆的时间：当一条土钉注浆时间极短（小于30s ）时，注意检查是 否有堵管或锚孔堵塞现象，过长（超过5mi n）时，应检查是否注入空洞或 地下管道等。 灌浆量：每次灌浆都统计所用的水泥量，参考相应土层的经验数据 判断是否合理。 3.4.3 支护连系和支撑构件（冠梁、腰梁、内支撑等） 冠梁、腰梁和内支撑等构件在支护结构里面充当的是连系和传递作用 的构件，但它们的施工质量控制却不容忽视。钢腰梁、钢支撑的施工质量 控制主要是焊接的部位、接触角度以及焊接质量，焊接部位、接触角度要 由设计人员根据受力特点进行设置，现场施工人员严格

48、按照设计的尺寸进 行，焊接时应由熟练的专业技术操作人员进行，并随时检查焊接质量。钢 筋混凝土冠、腰梁的施工质量则主要是严格按照设计要求的尺寸、配筋、 标高进行施工，同时还应注意与之连接的构件之间的相互锚固问题，比如 支护桩一般应锚入冠梁10-20cm，非预应力锚杆锚头应烧焊“ 7”字勾并锚 入到冠梁中部，基坑内支撑的预埋支撑铁板应在设计好的位置预埋入冠梁 混凝土里面，等等，必须严格控制各构件相互连接时的焊接质量。 3.4.4 深基坑支护施工应注意的问题 1 ）基坑周边环境 施工前应仔细踏勘周边环境，查找周边已有建筑、道路、管线等详细 资料，查明它们与基坑边的距离关系和埋深等，必要时做好相应的防

49、护措 施后才能进行施工。施工过程中特别是土方开挖过程中，应对周边建筑、 道路、管线等进行监测，随时留意周边环境的变化，发现问题及时采取应 对措施。 2）基坑开挖深度 土方开挖过程中，应严格控制土方开挖的深度，确保不超过基坑设计 深度，保证基坑安全。 3）基坑顶荷载值的控制 基坑开挖至整体回填前，都应严格按设计要求控制基坑周边坑顶的临 时荷载不超过设计要求的范围值，发现有超载的区域应立即予以撤除，如 已导致基坑变形加大的还需要作一定的加固处理。 4）基坑变形的监测 基坑开挖过程中，必须按制定的监测方案进行密切监测，发现异常时 及时将数据反馈给设计单位以便作出反应处理。 4、工程质量控制措施 4.

50、1、桩基施工质量控制 本工程先进行试桩施工。施工过程中由总包项目部质量员负责组织各班组 作好主要工序质量记录与质量试验，并进行复核。凡需要质量自评或隐蔽 检查记录的工序将填写相应的自评或隐蔽工程验收单，交建设单位和监理 验收认可。 1）为确保砼浇灌顺利，粗骨料应选用 5-25 碎石，增加砼流动性，保证桩 身砼的密实性。 2）钢筋进场须有出厂质保书，并须复试合格后方可使用，焊接接头试验 须合格。商品砼所用水泥、粗细骨料均须有质保书，如掺加外加剂应符合 质量标准并有质保书。 3）为保证桩的垂直度，钻机就位后用水平尺校正，钻机安装平稳，使主 动钻杆与中心在同一铅垂线上，保证钻孔的垂直度。 4）为保证

51、孔径，根据试成孔情况及时调整钻头直径，使成孔直径达到设 计要求。 5）施工过程中必须贯彻施工质量检测制度，即自检、互检、专检、抽检 制度。 6）做好隐蔽工程验收，未经验收不得进行下道工序施工。 7）按规定做好试块并标明试块的桩号、日期，及时拆模送养护室养护。 监理监督现场取样，试块达到28天强度后，及时做好送检工作 8）施工阶段，做好原始记录及交接班工作， 以备查用。桩基础施工记录 每天由总包部报监理部及工程部。 监督检查桩基础施工记录的真实性 9）要求监理部以每30根桩为单位对实际施工商品砼量与理论工程量对比， 确保桩基础施工实际充盈系数是否达到设计要求。 桩方案 10）桩基础分包单位应具备

52、地基及基础工程二级以上资质，施工管理资料 经监理部审核合格方可施工。 4.2混凝土灌注桩施工质量控制 4.2.1混凝土灌注桩施工工艺 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的 同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩 顶标高后，移幵钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的 混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。 4.2.2施工流程控制 平整场地-桩位放样-组装设备-安放钢护筒-钻孔机就位-钻至设计 深度停止钻进T边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混 凝土提出钻杆放入钢筋笼成桩桩头处理桩顶保护措施。混凝土灌 注桩桩施

53、工要求如下： 1）有现场岩土工程勘察报告； 2）桩基工程施工图纸及图纸会审记录； 3）建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、相邻危房等必须调查 清楚，以便采取相应的加固和保护措施，进而保证桩基顺利施工； 4）超流态混凝土灌注桩施工采用螺旋钻孔机，其性能资料可参考说明书； 5）桩基工程中所用的原材料必须进行复验，只有经过复验且复验合格的 原材料才允许使用。 6）钻机就位前对桩位进行复测，施工时钻头对准桩位点，稳固钻机，通 过水平尺及垂球双向控制螺旋钻头中心与钻杆垂直度，确保钻机在施工中 平正，钻杆下端距地面1020cm,对准桩位，压入土中，使桩中心偏差不 大于规范和设计要求的10mm;钻机就

54、位对准桩位点后必须调平，确保成孔 的垂直度，结合场地实际情况铺设枕木或钢板，使钻机支撑稳定，严防钻 进中钻机倾斜错位。 7）检测桩口标高、确定钻孔深度。 8）钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接，用U级钢做主筋时可不设弯钩，用 I级钢筋做主筋时桩顶应设弯钩，弯钩长度不小于钢筋直径的6.25倍，钢 筋笼下端500mn处主筋宜向内侧弯曲1530o;桩身混凝土必须留有试块每 个浇注台班不得小于1组，每组3件。 9）幵钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，下钻速度要平稳。钻进 中，当发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻，并通知建设单位与 设计单位确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等。 10）钻机钻

55、至设计孔底标高后混凝土泵幵始压注混凝土，然后边压注边提 钻，始终保持泵入孔中混凝土量大于钻杆上提体积量。 11） 利用钻机自备吊钩、塔吊或吊车将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方， 然后扶稳旋转依靠自重和人工下入孔中，如下沉阻力大则用代自重的振动 器压入，固定在设计标高。 12）成桩后对混凝土强度等级进行检验 423质量控制要点 1）施工过程中要求边旋转钻杆边清除孔边渣土，以防止提升钻杆时土块 掉入，钻孔过程要用经纬仪校正垂直度（冬1%; 2）超流态混凝土的原材料必须经过 2次复验合格后方可投入使用，水泥宜 选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不得低于32.5Mpa、最小水 泥用量350Kg/

56、立方米、水灰比宜为0.50.6、外加剂的选用应保证塌落度 达到22cm25cm,拌制投料时其填加顺序宜滞后于水和水泥、石子粒径宜 采用520cm,施工要加大水泥用量，提高水泥和易性，使石子在混凝土 中悬浮，以避免混凝土离析，减少钢筋笼下沉时的粘阻力； 3）泵送施工时，要严格控制钻杆提升速度，确保提钻速度与混凝土浇注 速度相协调。提钻杆前，要求钻杆内的混凝土高度高出地面。同时，要计 算每盘泵入混凝土方量（每盘 0.44立方米），施工时，通过混凝土泵送对 钻杆产生的上顶力，调整提钻速度，保证钻杆及叶片对混凝土有一定的挤 压作用。 4）钢筋笼一般较长，为防止起吊时笼体变形，笼体下部应绑附钢管（沿 主

57、筋通长布置，间距为1.5米）。下放钢筋笼之前，要做到调直、对中；起 吊时，要合理布置吊点，吊起钢筋笼头部的同时人工抬起钢筋笼底部，吊 直扶稳过程中，至少由2名技术人员远距离垂直双方向控制指挥，严禁撞 孔壁，确保钢筋笼保护层为70mm钢筋笼依靠自重沉入混凝土中应连续, 如遇下沉阻力过大，要及时拔出钢筋笼，重新成孔插入，钢筋下沉直至露 出地面小于1m时，方可在端头以带配重的振动器振动压入，并用水平仪监 控桩顶标高； 5）冬季施工时进行桩顶保护措施，桩完成后，应立即覆盖保温，防止混 凝土裸露在负温中散失热量，并在 7d后，方可幵槽，并剔除桩头超灌混凝 土至设计标高。 4.2.4质量标准 灌注桩施工允

58、许偏差 直径土 10mm 长度土 100mm 主筋间距土 10mm 箍筋间距土 20mm 桩距允许偏差冬5cm 有效桩长允许偏差冬10cm 桩顶标高允许偏差冬土 5cm 桩垂直度允许偏差冬桩长的1/100 桩位偏移允许偏差冬桩径的1/2 4.2.5成桩质量检查 1）超流态混凝土搅拌应对原材料质量、计量、混凝土配合比、外加剂、 塌落度、混凝土强度等进行检查； 2）钢筋笼制作应对钢筋规格，焊条规格、品种，焊缝长度，焊缝外观质 量、主筋与箍筋制作偏差等进行检查。 3）施工过程中要求对成孔中心位置、孔深、孔径、垂直度、钢筋笼安放 实际位置进行检查，并填写相应质量检查记录。 4）成桩后对混凝土强度等级进

59、行检验。 5）桩头幵挖时应及时检查桩数、桩位及桩头外观质量。 426混凝土浇捣质量控制 混凝土浇捣是整个成桩过程中最后一道工序，浇捣的连续性是整个桩 混凝土完整性的有效保证。 1） 灌注前严格控制导管与孔底高度不超过50cm（部分可参照设计图纸）， 计算首灌混凝土量，保证首灌后导管埋入混凝土中1m以上。 2） 隔水装置采用混凝土堵水塞加垫圈（或自制盖板），保证在首灌中混凝 土在导管中与泥浆完全隔离。 3）混凝土质量控制：砼进场前要提交商品混凝土配合比、说明书及原材 检验报告，每根桩对混凝土坍落度随时抽查检验，塌落度宜为 180mm220m可根据气候和施工条件及时调增 ）。 4）导管在混凝土中埋

60、深控制在 2-6m，每次拔管之前必须测量导管埋入混 凝土的深度，满足拔管要求方可拔管。 5）每根桩混凝土浇筑连续性按混凝土初凝时间控制，浇筑时间间隔确保 混凝土顺利灌注不受影响。 6）混凝土超灌高度要保证满足设计要求的超灌高度，从而确保有效桩长 以及保护桩头钢筋。 7）现场监督每根桩留置混凝土试块 1组,按照规范要求，单根桩不超过50m3 混凝土灌注量的做一组试块。 以下为规范要求的质量检验标准（地方上有特殊规定的，按照地方规定执 行） 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 项 序 检杳项目 允许偏差或允许值 检杳方法 王控项目 1 主筋间距 10 用钢尺量 2 长度 100 用钢尺量 般 1 钢筋