玉山水电站4机组检修报告

1、xxxxxxxx水电设备安装有限公司 玉山水电站检修报告水轮发电机检修报告发电企业：建瓯汇光发电有限公司新区分公司 玉山水电站设备名称： 4# 水轮发电机组 一、检修人员项目组负责人：王舒夏、陈伟锋作业组负责人：王舒夏、陈伟锋、邱钊炜 作业组成员： 王新伟 卢世忠 吴奕勇 吴德财 陈建楷 陈德涌 郑高生 黄福良 李双宝 陈广宝 二、标准检修及试验项目1 发电机转子检修1.1松掉飞轮把合螺栓，将短轴、飞轮与发机轴分开，1.2 转子抽芯吊装至安装间平台1.3 转子紧固件检查、转子清扫1.4 转子吊装就位1.5 机组轴线测量及调整2 轴承检修2.1 前导、中导、推力轴承轴承分解、清扫，轴承体检查，轴

2、承瓦检查、修刮2.2 前导、中导、推力轴承轴承的回装2.3 前导、中导、推力轴承轴承冷却器渗漏试验2.4 前导、中导、推力轴承轴承瓦间隙调整2.5 轴承体注油3 导水机构检修3.1 测量导叶端部间隙、立面间隙3.2 前盖、后盖检查、对磨损部位进行处理3.3 导叶套筒检查3.4 测量导叶开度。4 主轴密封检修4.1 主轴密封更换5 转轮5.1 转轮外现检查，包括转轮汽蚀情况，有无开裂现象6 发电机定子检修6.1 定子各紧固件检查、处理、基础螺栓检查、处理6.2 定、转子空气间隙测量6.3 空冷器渗漏试验7 径向推力轴承检修7.1 推力瓦瓦面检查7.2 推力瓦清洗；径向瓦清洗、检查、修刮7.3 推

3、力瓦测温电阻更换7.4 轴承体清洗、油冷却器清洗处理及耐压试验7.5 推力盘表面清理、检查7.6 透平油注油8 前、后挡风板检查、清扫，通风槽检查、清扫9 各管路、阀门检查、漏点处理10 机组空转试验11 机组过速试验12 机组甩负荷试验13 机组带负荷试验四、非标准检修及试验项目1 导轴承各油、瓦测温电阻更换2 定、转子清洗喷漆3 制动器闸板检查4 各冷却器清洗五、检修内容1 前导、中导、推力轴承轴承检修1.1 前导、中导、推力轴承轴承已分解清洗干净并对轴承油槽刷磁漆后回装，间隙符合设计要求。1.2 轴承体间隙数据：轴承检查项次检查项目允许偏差（mm）实测值结论备注合格优良1轴瓦与轴承外壳配

4、合前导圆柱面大于60%，球面大于75%圆柱面大于70%，球面大于80%70%合格（圆柱）面中导75%合格推力轴承74%合格2轴瓦与轴颈配合间隙顶部03-1/100D0.3合格两侧顶部间隙一半0.16合格3推力瓦接触面积75%80%90%优良 3.1推力瓦间隙0.65mm合格4颈向瓦前导接触点每平方厘米13点每平方厘米23点23点合格中导接触点23点合格推力轴承接触点23点合格中导0.02优良推力轴承0.03优良 2 导水机构2.1 蜗壳检查及处理 蜗壳已清理干净,无杂物。2.2 导水机构检查及处理导水机构在分解后检查发现：转轮、导叶、前盖、后盖、过水的部位都无明显气蚀和磨损现象。在回装时导叶各

5、“”型密封圈等密封件全部更换，导叶转动灵活，导叶的端部及立面间隙调整符合规范要求。修后各数据如下：导叶的端部间隙数据： 单位：0.01mm 设计单边间隙0.050.23mm导叶编号测量部位导叶编号测量部位前端后端上部下部大小大小小大大小1155102514152015152152010101510101010315101010161510151541010151517515551518615151020197202515202081015151021910201510221015155202311510105241210101010251320551526 导叶的立面间隙数据： 单位：0.01

6、mm （修后）导叶编号上部中部下部导叶编号上部中部下部1#-2#00014#-15#0002#-3#00015#-16#0003#-4#00016#-1#0004#-5#0005#-6#0006#-7#0007#-8#0008#-9#0009#-10#00010#-11#00011#-12#00012#-13#00013#-14#000注：用0.05mm塞尺进行检查均不通过3 主轴密封更换新的主轴密封。 主轴密封间隙数据：+Y-Y+X-X0.9mm0.85mm0.9mm0.85mm4 转轮及主轴检查4.1 转轮经检查无开裂现象，转轮上下冠止漏面、转轮叶片出水面等部位汽蚀不严重，符合规范要求。4

7、.4 实测转轮间隙（表中数据为塞尺测量数据）：+Y-Y+X-X0.9mm0.85mm0.9mm0.85mm4.5 水轮机轴法兰表面有污泥，已将污物清理干净，并修磨好法兰面的毛刺。5 发电机转子5.1 转子检查转子支架无裂纹，磁极线圈无松动，各螺栓焊点无开焊；磁极和阻尼环各接头牢固、接触良好，各固定、联接螺栓无松动，转子风叶螺栓无松动，锁片牢固；转子各电气试验数据合格（详见电气试验报告）；转子用清洗剂清洗干净后喷刷绝缘覆盖漆。转子吊装过程图：5.2 机组轴线调整具体盘车数据如下：4#组盘车数据 单位：mm测量部位ABCD前导+X0+0.01+0.005+0.01前导-Y-0.02+0.01-0.

8、0050相对点A-CB-D全摆渡前导+X0.0050前导-Y0.0150.016 发电机定子检查6.1 定子清洗，喷刷绝缘覆盖漆；定子各组合及基础螺栓无松动开裂现象，各焊点及焊缝无开焊；定子槽锲无松动脱落。6.2发电机空气间隙检查：空气间隙数据 单位：mm磁极号空气间隙磁极号空气间隙磁极号空气间隙前端后端前端后端前端后端113.714.4513714.19214.213.6613.51410314.414711414.513.88126.3空冷器经0.6MP耐压试验，无渗漏。7 径向推力轴承检修7.1 推力瓦瓦面检查瓦接触面合乎规范要求；推力轴承座绝缘记录项次测量项目使用兆欧表规格实测绝缘电阻

9、值（M）备注1推力轴承座500500注入轮滑油前7.2 冷却器清洗干净后，更换橡胶密封板，经0.6mpa水压试验无渗漏；7.3 已注入新的透平油；7.4 推力盘表面已清理、检查符合规范要求8 机组过速试验在机组过速试验时，机组正常，保护节点动作正常。9 机组甩负荷试验。试验记录见附表10 机组带负荷运行记录 9机组带负荷试验记录4#机组带负荷试验记录 时间：2016年4月27日时间机组负荷（kW）推力1推力2推力轴承前导中导空冷器1（热风）空冷器1（冷风）转速开机前03840.933.626.936.922.121.899819:3050039.539.132.525.936.828.422.

10、7100019:35105040.839.632.926.637.329.022.999919:41105042.34133.827.538.129.523100019:50150042.841.634.227.138.429.723.1100019:53150043.742.834.727.328.730.123.2100020:03200044.343.435.428.339.430.523.599920:11200044.844.136.029.140.231.223.999920:21300045.244.436.2294131.724100020:41400046.145.636.428.640.73324.5100021:00400046.646.337.128.941.335.625.7100021:2540004746.837.52941.437.826.799922:00400047.447.237.73041.539.027.299922:46400047.647.537.828.641.539.727.6100023:07400047.747.637.