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文档简介
1、3.外观要求与检验方2 法:表面:标贴表面轻度刮伤3.2.1 面)无明显变形和残缺等异常现 象;出现连续断裂现象;表面气 泡w标签类检验标准(包括不干胶)1、目的:确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。2、适用范围:适用于本公司采购的各种标签类装潢 印刷品。3、质量标准和检验方法:3.各种标签应符合我司的样(包括双方确认的材)或设计稿,并达到相应规格要求及1品质配合尺寸(不影响印刷 宽w 0.1mm,长w 10mm的允许有少于2条;卷状标贴卷面应平整,机器贴标的卷状标贴底纸不得0.5mm。文字图案:要求与公司样稿相符,文字、图案必须清晰、正确,无缺印、缺3.2.2字、笔划不全的情形
2、,小于5 号字不误字意;无明显位置偏移、歪斜、重影;无明显印刷套色 不准、模糊等缺陷;烫印文字和图案不花白,不变色,不脱落。 色泽:必须符合确认的标准样品,并在封样3.2.3的上限/标准/下限范围内。洁净度:标贴外观整洁,无明显色条、斑点、脏污等异物沾染,点的3.2.4直径w0.2mm,1个,其它白点不得超2个(不在同一区域内),污点面黑点不得超过过积w0.2mrf,且每张不超过1个。松紧度:成卷标签松紧适中,不得出现膜间3.2.5滑动。烫印:烫印砂眼面积2且每张不超1个;平整度不能有明显锯3.2.6 w0.1mm过齿或毛边,套印允许有0.2mm的误w差。外包装:外装纸箱不得脏及破损并内衬塑料
3、袋用胶带“工”字形封并附出厂检3.2.7 箱,验报告单。外观检验以目测为主,于正常光源下,30cm距离处正视观察。3.3 功能(物理机械性能)要求与检测方法:3.3.1粘离试验:透明(或表面上光油)标签印刷部位不得有粘离脱落现象。检验方法:以3M600履盖印刷(烫色)部位,抚平,来回压抚 10次使履盖部位无气泡,然后以45度角瞬间撕去,无印刷(烫色)脱落现象。轻微脱落不影响整体识 别可接受。(烫金银处要缓慢撕开)3.3.2耐产品试:内容物涂抹后不得有脱落现象。验检验方法:透明(或表面上光油)标签的印刷面(包括烫金/银处)用内容物24涂,静置小时后,用普通纱布擦拭,来回擦拭墨移或油墨(烫金脱落现
4、象。10次,不得有褪色/银)3.3.3 (印刷)耐 :不得有脱落现象水性检验方法:将透明(或表面上光油)标签泡入水中20分钟后取出,用医用纱布来回连续擦拭10次,不得有褪色墨移或油墨(烫金 /银)脱落的现象。3.3.4套印误差的测定:主要部位(如图案、文字、标志等处)w 0.30mm ,次要部位w0.80mm。检验方法:按GB 7706-87 或GB 7705-87 中3.4 规定进行。335条形码测试:条码等级符合规定。检验方法:条形码印刷清晰、正确,条色、底色、条高及左右侧空白区宽度符合国标要求,条形码的放大系数必须在0.8-2.0的范围内,条宽偏差在国标要求范围内,易识别,能正常扫描,条
5、高可截短,但必须达到标准条高尺寸的2/3 ,条码等级不低1.5。于3.3.6上机测试:须符合自动贴标机的要求。检验方法:上机测试。337尺寸要求:在双方确认的标准值与公差范围内。检验方法:用符合精度的测量器具,标签的长、宽等尺寸。3.3.8粘贴牢度:粘贴对应的产品在48C条件下24小时不走位、不开口、不脱落。检验方法:将标贴粘贴对应的产品并放置48 C条件下24小时后观察,不走位、不开口、不脱落为合格。3.3.9光老化试验:褪色性符合规定 检验方法:将瓶子置于黄变机内2小时,变色情况与空白样对比,1m之内肉眼光线充足时观察无明显变化。4、抽样与判定:4.1以送货批为一批,按照GB2828.1-
6、2003正常检验一次抽样方案,检验水平为一一般检验水平和特殊检验水平S-3 ,具体见附表4.2合格批中若在生产时发现有不合格品,根据不合格情况及相关的比例,需方可以要求退回供方或双方协商解决,但主动权在需方。4.3若出现本标准之外的质量问题,先以封样为标准,再由供需双方商讨标准与范围,并进行完善。5、检验规则:5.1 检验项目5.1.1检验分类:检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种,出厂强制检验项目具体 见附表。5.1.全项目和型式检验:按2第3点执行。5.1.3新产品投产或老产品转厂前的试制需检验。5.1.产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需4检验。5.2逐批检查合格或不合格的判断根
7、据样本检查的结果,若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数,则判该批 是合格批,若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数,则判该批是不合格 批。5.3检验的暂停和恢复:5.3.1检验的暂停:A、该产品相同的缺陷项连续三批判不合格。B、 该产品同样的缺陷项在一个月中累计5批判不合格。C该批产品第二次以同样的缺陷项判不合格。5.3.2检验的恢复:暂停检验后,供货方采取措施,提供书面的整改资料等,须公司审批合格后,才可恢复检验。出厂验强制水平(般)检验水平里占八、八、n2.52.52.5V1.0V检1.0V验2.52.5水V平1.0S-3殊)(特判定AQL主要主要主要重要备注与标准不符
8、重要品出厂时可不做该项目的检验,但型式、全项目检,验时必须检验该项目重要主要主要1、出厂强制检验:产品出厂时每批须检验的项目。2、 出厂非强制检验:产出厂非强 制检验检验标准条类别款检验项 1缺陷项目3.2.1表面1卷面不平,气泡与标准不符J变形、残缺、刮伤3.2.2文字图案缺字、错字、缺印等现象笔划不全,烫金/银脱落、缺角3.2外观印刷模糊、渗透、油墨污染、位置偏要求3.2.3色泽i移、3.2.4洁净度,印刷字体粗细、油墨不均匀或白点3.2.5松紧度与标样比,完全不一样3.2.6烫印3.2.7外包装1与标样比,稍有区别标签类质量检验缺陷分类、判定、检验类别表3.3.1粘离试验色条、斑点、脏污等沾染,1 Hr ,巳3.3.2耐产品性白点与标准不 符tt_ r *.、,八亠n3.3功能3.3.3耐水性套印误差与标准不符与标准不符TJ目匕-T十3之壬 -13.3.4与标准不符测定与标准不符(物 理机条形码测与标准不符械性3.3.5试能)要3.3.64上机测试与标准不符求3.3.7尺寸要求与标准不
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