某某钻孔施工组织设计

1、*钻孔施工组织设计批准：项目经理：审 核：项目总工：编写：*公司二OO二年十一月目 录1. 工程概况2. 编制依据及技术标准3. 施工组织管理4. 施工技术要求5. 施工技术措施6. 施工方法及顺序7. 施工进度计划8. 设备和能源计划9. 安全生产措施1工程概况1.1施工目的*水文长观孔为兖矿集团东华建设有限公司地质工程分公司八号钻机施工钻孔，于2022年7月6日-10月13日施工的煤3上顶部砂岩长期水文观测孔，井上位置位于南阳湖农场内，井下位置位于济宁三号煤矿十六采区北部16303工作面北部。因回采需要，为消除其对井下导水的隐患，须对其进行启封，为矿方的安全生产解除隐患。为保证工程顺利进行

2、，根据矿方提供的技术要求，特编制如下施工措施。1.2 原孔概况1.2.1钻孔坐标：X=3909495.656Y=39468139.477H=33.306（地面） 34.356（管口）1.2.2终孔层位：终孔层位为石灰岩（十三）。1.2.3终孔深度：867.57m。 1.2.4钻孔结构：0211.14m，孔径195mm，下入168mm套管，并用水泥浆固管。211.14649.00m，孔径130mm，下入108mm通天套管，其中599.00649.00m为花管。649.00680.00m，孔径110mm，水泥砂浆封闭。680.00867.57m，孔径91mm，水泥砂浆封闭。1.2.5孔斜情况：深度

3、50100150200250300350400450顶角30501401101354020深度500550600650700750800850顶角304011101453011.2.6原孔下入168mm护壁套管一览表序号长度（m）序号长度（m）序号长度（m）序号长度（m）18.7788.13157.48225.4229.5899.20165.46235.0739.49109.43176.20245.8049.24119.20189.52259.3759.18129.23199.36269.0569.41138.06205.12合计211.1479.17149.40215.701.2.7原孔下入

4、108mm止水套管一览表序号长度（m）序号长度（m）序号长度（m）序号长度（m）18.842010.56398.18583.96210.54216.80408.16594.45310.532210.57417.78607.8949.202310.56427.85618.0459.222410.56437.80628.3969.152510.56446.83638.6979.21266.65457.12646.9589.18278.75468.41657.4599.19288.27476.38667.92109.22297.31486.37677.38119.20307.98497.45686.

5、50129.17315.57507.80697.111310.54328.32516.18706.72149.20337.47527.83715.88159.18348.21538.23726.081610.56358.23545.95737.421710.55366.53557.07748.05189.95376.83566.47757.64197.84387.14578.11合计603.791.2.8原孔下入108mm花管及止水器一览表序 号长度（m）序号长度（m）止水器5.0054.9218.05611.4526.4877.9034.48合 计55.1546.501.2.9地层概况：第四

6、系底界深度为207.40m，侏罗系底界深度为575.35m，下二叠系山西组底界深度为698.21m，石炭系太原组深度为853.50m，石炭系本溪组深度为867.57m，煤3上底板深度648.58m，厚度1.80m。2 编制依据及技术标准2.1本次施工组织设计编制的依据及执行技术标准：2.1.1*钻孔勘探设计；2.1.2矿区水文地质工程地质勘探规范（GB12719-91）；2.1.3煤矿安全规程（2011）；2.1.4煤炭资源地质勘探抽水试验规程（1980）；2.1.5煤、泥炭地质勘查规范（DZ/T0215-2002）；2.1.6水文地质钻探规程（DZ/T0148-1994 ）；2.1.7煤矿防

7、治水规定（2009）；2.1.8煤炭地质勘查钻孔质量标准(MT/T1042-2007)2.1.9现场施工环境。2.2编制原则编制本施工组织设计原则是符合本工程的实际情况，实现投标人对工期、质量、安全的承诺，达到勘探设计中各项水文、地质技术要求，确保本项目保质保量按期完成。2.3招标要求。2.4甲、乙双方设计施工合同。 3 施工组织管理3.1项目部组织管理为圆满完成该项目施工并确保达到设计要求，实行项目管理，由管理优、技术精的人员组成项目部负责施工。按项目法对工程的质量、工期、安全、成本等综合效益进行有计划地组织管理。3.2项目部主要人员组织3.2.1项目部主要人员基本情况表序号姓 名年 龄学

8、历岗位职务职 称1付民强43硕士项目经理高 工2张东25本科项目副经理工程师3李振伟30大专技术部主任工程师6汪涵25大专施工部主任工程师7丁振振32大专现场负责人工程师8唐小雷38大专供应部主任工程师3.2.2项目部主要负责人职责权限（1）项目经理是该项目法定负责人，负责该项目人力、资金、物资、设备等的调配，负责工程质量的管理，负责工期安全、文明生产，成本和效益的控制。（2）项目副经理协助项目经理处理日常事务，在项目经理不在时，全面负责组织现场生产、协调、处理各项工作。（3）技术部主任接受项目经理和项目总工程师的领导，配合项目总工程师进行施工技术交底，负责质量监督及各个工序的验收及资料整理。

9、处理日常质量管理和紧急事故。（3）现场负责人负责各施工班级的施工协调及安全文明生产。（4）供应部主任负责施工机具及材料的放、收管理，材质复检。项 目管 理 目 标主要负责人质量施工质量100%合格，确保基坑稳定和周边环境的安全刘 俊 义汤 晓 明安全保证设备完好率在95%以上，确保不出现重伤以上事故熊 志 华工期加强各工序的协调和配合，提高施工效率，保证工期在30天完成熊 文 华文明施工进出车辆冲洗、材料设备堆放整齐合理，确保施工场地满足施工要求熊 文 华3.3项目管理目-4 施工技术要求4.1启封深度：预计启封深度651m。4.2首先打开孔口盖，提出孔内水位自记仪，测量孔内水位，并把孔内水位

10、、原孔内情况等详细记录在班报上。4.3启拔孔内108mm通天套管，其中599.00649.00m为花管。0211.14m，168mm套管。 4.4钻孔封堵：用水泥砂浆封闭，封闭后要取样检查，并将样品保存好。封孔所用材料要严格按比例进行配制，充分搅拌后用泵注入孔内。所用砂子在配料前要用清水冲洗干净。封孔材料比例采用1：1：0.64.5施工过程中要做好班报记录，严禁乱写乱画及涂改。4.6须提交的资料：（1）钻孔施工总结 4份；（2）原始记录 1套。5 施工技术措施5.1安装设备安装是保证施工的基础工程，因此安装必须严格按照规程进行。钻塔的安装必须稳固、牢靠，地基要平整坚固，钻机及其它设备安装必须稳

11、固、周正、水平。确保钻塔天轮、钻机立轴、原孔口中心三点在一条铅垂线上。5.2终孔成孔结构0211.14m，孔径195mm，水泥砂浆封闭；211.14649.00m，孔径130mm，水泥砂浆封闭；649.00651.00m，孔径110mm，水泥砂浆封闭；651.00680.00m，孔径110mm，原孔水泥砂浆封闭。680.00867.57m，孔径91mm，原孔水泥砂浆封闭。（详见启封预想柱状图）5.3钻具组合（1）冲孔钻具：91mm圆径钻头89mm岩芯管68mm钻铤50mm钻杆立轴。（2）取样钻具：91mm圆径钻头89mm岩芯管68mm钻铤50mm钻杆立轴。（3）封孔钻具：50mm钻杆立轴。5.

12、4使用参数1、钻压：400-1200kg。2、转速：75转/分。3、冲洗液量：全泵量。5.5冲洗液选择根据技术要求和工程性质，全孔采用普通原始泥浆作冲洗液。5.6施工注意事项（1）开钻前，打好足够的泥浆，配备预计深度的钻具。（2）在启拔套管过程中，应详细记录各种孔内情况，同时观测冲洗液消耗量及孔内水位变化情况，并记录在原始班报上。遇有漏水涌水现象时，要详细记录起、止深度，系统观测涌（漏）水量。（3）冲投孔过程中，若遇不正常情况，应及时丈量钻具，校正孔深。（4）启拔完原孔内套管后，取上套管以下1-2m完整原封孔水泥砂浆柱后，通知矿方现场确认，经矿方同意后，方可封孔。（5）在地层界面和处理孔内异物

13、时，以防斜为主，严禁用无芯钻头投孔和钻进。（6）取原孔砂浆样时，必须保证孔内冲洗液循环正常，孔底干净的情况下，才可进行取样工作，决不可放松该项工作，并将取出浆样保存好，待矿方查验。（7）封孔前冲洗钻孔，应逐步将孔内泥浆替换成稀泥浆，循环正常后，再进行封孔。（8）用水泥砂浆封孔时，应将钻具下至距孔底3-5m处，进行冲洗液循环干净后，再按照水灰比进行调制砂浆。当封孔段超过100m时，应将钻具上提90-95m后，再进行封孔，决不可将钻具提离浆液面以上。同时，封孔中，孔内钻具应每隔5-10分钟进行上、下窜动几次。封孔结束后，立即将泥浆泵、钻具、管路等进行全面清洗。（9）封孔至井口后，进行孔口埋设暗标工

14、作。5.7封孔材料水泥：18000kg；细砂：18000kg；水 ：10800kg。6 施工方法及顺序6.1首先打开孔口盖，提出孔内水位自记仪，并测量孔内水位，启拔孔内108mm通天套管，其中599.00649.00m为花管，直到投至原封孔砂浆顶界。6.2取上原孔内1-2m完整原封孔水泥砂浆样，并丈量钻具校正孔深。6.3经矿方现场验收，同意封孔后，用1:1:0.6配制好的砂浆用泥浆泵通过钻杆泵入孔内，封闭第四系护壁套管以下孔段并取样以备检查。6.4启拔0211.14m的168mm护壁套管并丈量钻具校正孔深，全孔水泥砂浆封闭并留样以备检查。6.5封孔结束后，孔口埋设暗标。7 施工进度计划7.1整

15、个工程计划工期30天。7.2在地面平整工程和水电线路良好配合的前提下，整个工期进度安排如表7.2。 序号工 序工 期 进 度 时 间 序 列 （d）2468101214161820222426283012345678910施 工 进 度 计 划 表 8 设备和能源计划8.1主要施工设备如下表：序号设备名称型 号单位数量备 注1钻塔17m四角金属钻塔台12岩芯机TXB1000A型NBB250/60泵一台台13泥浆泵TBW250/40泵或NBB250/60泵一台台2其中：备用一台4配备动力机4135型80马力柴油机台18.2循环系统冲洗液需采用清水与泥浆分段使用的方法。施工一泥浆池，在孔深加深，断

16、层破碎带等处均需采用泥浆钻进。8.3水电用量计划表根据现场情况，在正常施工情况下，每日用电量（包括生活用电）约40KWh，每日均用水量（包括生活用水）约20T。9 安全生产措施9.1在施工中加强全体职工的安全教育，提高自主保安和相互保安能力，杜绝各类事故的发生，实现安全生产、文明生产。9.2安全设施必须齐全，防火工具人人会用。9.3夏季施工时做好夏季“三防”。9.4钢丝绳应定期检查断头数，若断头超过安全规程的有关规定，应坚决更换。9.5进入现场的人员必须穿戴好劳保用品。9.6钻进中因故停钻时，应及时设法将钻具提至孔口或安全孔段。如停钻时间较短，也必须将钻具提至安全孔段，并经常活动钻具。9.7经常检查提升系统，如天轮、绳