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文档简介
1、word版木.电子元器件承认书规文件编号: _制定单位:研发部 _制定日期:2015年4月9日文件版本:AM_文件页数:共35页_核准:确认:主办:word版木.文件编号制定单位研发部1 ELECTRON ICS CO.,LTD.制订日期2015年4月9日本页版本A版文件名称电子元器件承认规丈件页数第1页,共35页类别电阻类适用围固定电阻系列目的为确保本公司产品所用之固定电阻均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检验是否有氧化.破损.变形现象,邑码标示是否淸晰正目视2.尺寸依规格要求测量,且符合实际装配要求。游标卡尺3.阻值在室温(20 C5
2、C)下测试其电阻值是否在其容量围。LCR仪4.焊锡性引角伸入锡温(265 C5 C)锡炉丁5秒后端子95%以上 镀锡0K。锡炉 温度计5.耐热性将电阻端子伸入(3805)飞 锡炉35秒,置于常温3H 再测试其阻值是否在国。锡炉LCR仪6.端子强度根据不同规格之电阻,施以相应之拉力.扭力,端子无松 脱、斷裂现象。拉力计 秒表7.耐压本体与端子间按规格要求施加相应AC电压60秒,途装麦 层不可烧毀,绝缘层不可破坏。AC SOURCE8.绝缘阻抗由供应商提供检测报告。9.老化测试在45 C5 C环境实际装机按80%机种率老化24H后测试 其电气性能有无异常现象。老化板10.动态检测实际装机测试需符合
3、机种电气性能要求。电子负栽缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:word版木.文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期2015年4月9日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第2页,共35页类别电阻类适用围可变电阻、半可变电阻目的为确保本公司产品所用之可变电阻均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检验外观是否有氧化、变形.不洁、破损等不良现象,字 体标示是否清晰正确。目视2.尺寸测试各部位尺寸是否符合原设计要求,实际装配无不良现 象。游标卡尺3.标称阻值在室温(20 C5 C)下
4、测试其全程电阻值是否在其误差LCR仪4.残留阻值将可调电阻之动轴子调至极端,测试其剩余阻值是否在规 格围。LCR仪5.阻抗变化特性转动轴子,视其阻值变化是否符合原设计要求,有无阻值 跳跃,断路等不良現象(一般为B型变化)。LCR仪6.功率测试在室温20 C5- C环境用DC POWER以额定电压老化12H, 再测试其电气特性是否有不良现象。DC POWERLCR仪7.振动测试将电阻做敲打破坏性实验,检验可变电阻之弹片是否接触 良好,测其阻值是否在围。LCR仪8.耐热性将电阻端子浸入380 C锡炉35秒后,置于常温下3H再 测其电乞性能无不良现象。锡炉9.焊锡性引脚伸入锡温(265 C5 C)锡
5、炉35秒后,95%以上镀 锡0K。锡炉10.动态检测实际上机测试,转动轴子视其电压变化,固定后电压无漂 移现象。样机 电子负载仪11.额定负荷寿命测试由供应商提供测试报告。核准:确认:主办:核准:确认:主办:word版木.缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:核准:确认:主办:word版木.文件编号制定单位研发部1 ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期2015年4月9日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第3页,共35页类别基板类适用围PCB目的为确保本公司产品所用之基板均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方
6、法检验仪器外观检验外观有无破损.变形.油污、氧化等不良现象。目视2.印刷排版是否正确,印刷容清晰无误,印枸之油墨是否与要求 相符。安规机种之PCB是否有印防火等级,安轨符号等容, 样品、菲林、规格书图面是否完全吻合。目视3.尺寸实际测董其各部位尺寸是否符合规格要求。游标卡尺4.材质检验PCB所用之原材料是否符合原设计要求,安规PCB 材料需有防火等级证明且生产厂家需经过安规机构认证 之单位,并附材质检验报告。目视 打火机5.铜箔、线路检验铜箔厚度(如1/0、2/0)o铜箔有无短路、开路、毛 边现象。线路分布是否符合原设计要求。目视6.孔径、孔位用菲林与PCB板重査对比,检查孔位有无破孔、爲孔、
7、孔 径不符之现象,并检查孔位有无毛边、塞孔现象.双面板 孔位贯穿是否良好。目视 孔规7.铜箔.绿油附着性将30mm美纹纸切片紧贴于PCB铜箔上再成90垂直拉是, 连续35次,检查绿油铜箔有否剥离现象,并将空PCB 做过锡炉实验,过锡炉后检查有无绿油起泡、脱落现象锡炉8.焊锡耐热性先将PCB刷上一层FLUX再将其浸入锡温265 C锡炉35 秒后,取出视其吃锡状况是否良好,PCB不可有变形現象。锡炉 温度计9.试插用该PCB实际试插其相对应位置之元件检查有无插件不 良现象。目视缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:word版木.文件编号制定单位研发部ELECTRONI
8、CS CO.,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第4页,共35页类别热敏电阻类适用围热敏电阻目的为确保本公司产品所用之热敏电阻均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器1.外观检验引脚是否有氧化、破损、油污、变形、等不良现象, 印字标示是否正确.清晰。目视2.印字检查型号.标记是否清晰无误。目视3.尺寸测试测其引脚长度、直径、脚距、本体直径、厚度是否符合原 设计要求,是否与承认书相符合。游标卡尺4.阻值测试在25 C条件下测其阻值是否符合原设计要求且与承认书 致。万用表5.电流测试在25 C条件下用DC PO
9、WER给其通以额定电流,其元件不 被损坏。DC POWER6.动检测试装机后依机种测试标准进行动检测试,测试其瞬间冲击电 流是否符合原设计要求。样机 电子负栽仪 示波器7.焊锡特性将引脚先沾(0. 8150. 015) FLHX再浸入265 C5- C锡 溶液中35秒取出检查表面吃锡是否超过95%。锡炉8.寿命测试装机后用FULL LOAD老化24H,需无任何异常现象,并测 其溫度。老化板 温度打点计核准:确认:主办:word版木.缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:word版木.文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期2006年7
10、月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第5页,共35页类别电容类适用围X电容,Y电容目的为确保本公司产品所用之X电容、Y电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要 求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检验外观是否有氧化、变形.油污、破损等不良现象,字 体标示是否清晰、正确。(本公司安规机种有报备到的厂 牌之规格方可承认)。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求,实际装配无不良现 象。游标卡尺3.电容量在室温(20 C5 C), 1KHz下测试其电容量是否符合原 设计要求,误差围是否与规格要求一致。LCR仪4.DF值在室温(20 C5- C), 1KHz下测试其D
11、F值是否符合原设 计要求。LCR仪5.耐压本体与端子间按规格要求施加相应之AC、DC电压60秒. 视其是否有耐压不良现象。离压测试仪6.耐热性将电容端子浸入380 C锡炉35秒后,置于常温下3H 再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR仪7.焊锡性引脚伸入锡温(265 C5 C)锡炉35秒后,95%以上 镀锡0K.锡炉8.动态检测实际上机测试,装入适用机种根据POWER之测试标准测其 所有电性是否符合原设计要求。样机 电子负栽仪9.老化测试在45 C5 C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后 测试其电气性能有无异常现象。负载机 老化板10.端子强度根据不同规格,施以相应之拉力、扭力,端子无
12、松脱、斷 裂现象。拉力计 秒表11.寿命测试由供应商提供测试报告。缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:word版木.文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第6页,共35页类别电容类适用围洗电容、积层电容目的为确保本公司产品所用之冕电容、积层电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质 要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象,字 体标示是否清晰.正确。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求,实际装配无不良现 象
13、。游标卡尺3.电容量在室温(20 C5 C), 1KHz下测试其电容量是否符合原 设计要求,误差围是否与规格要求一致。LCR仪4.DF值在室温(20 C5- C), 1KHz下测试其DF值是否符合原设 计要求。LCR仪5.耐压本体与端子间按规格要求施加相应之AC、DC电压60秒, 视其是否有耐压不良现象。高压测试仪6.耐热性将电容端子浸入380 C锡炉35秒后,置于常温下3H 再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR仪7.焊锡性引脚伸入锡温(265 C5 C)锡炉35秒后,95%以上 镀锡0K.锡炉8.动态检测实际上机测试,装入适用机种根据POWER之测试标准测其 所有电性是否符合原设计要求。样
14、机 电子负载仪9.老化测试在45 C5 C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后 测试其电气性能有无异常现象。负载机 老化板10.端子强度根据不同规格,施以相应之拉力、扭力,端子无松脱、斷 裂现象。拉力计 秒表11.寿命测试由供应商提供测试报告。缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认word版木.文件编号制定单位研发部ECTRON1CS CO., LTD制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第7页,共35页类别电容类适用围塑胶电容、麦拉电容、无感电容目的为确保本公司产品所用之塑胶电容、麦拉电容、无感电容均符合原设计要求,达成用料统 一及符合品质要
15、求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象,字 体标示是否淸晰.正确。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求,实际装配无不良现 象。游标卡尺3.电容量在室温(20 C5 C), 1KHz下测试其电容量是否符合原 设计要求,误差围是否与规格要求一致。LCR仪4.DF值在室温(20 C5- C), 1KHz下测试其DF值是否符合原设 计要求。LCR仪5.耐压本体与端子间按规格要求施加相应之AC、DC电压60秒, 视其是否有耐压不良现象。高压仪6.耐热性将电容端子浸入360 C锡炉35秒后,置于常温下3H 再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR
16、仪7.焊锡性引脚伸入锡温(265 C5 C)锡炉35秒后,95%以上 镀锡0K.锡炉8.动态检测实际上机测试,装入适用机种根据POWER之测试标准测其 所有电性是否符合原设计要求。样机 电子负载仪9.老化测试在45 C5 C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后 测试其电气性能有无异常现象。负载机 老化板10.端子强度根据不同规格,施以相应之拉力、扭力,端子无松脱、斷 裂现象。拉力计 秒表11.寿命测试由供应商提供测试报告。缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:word版木.文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期2006年7月6
17、日本页版本A版文件名称电子元器件承认规丈件页数第8页,共35页类别电容类适用围电解电容目的为确保本公司产品所用之电解电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检验外观是否有氧化、变形、油污、破扌员等不良现象,字 体标示是否淸晰.正确。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求,实际装配无不良现 象。游标卡尺3.电容量在室温(20 C5 C), 1KHz下测试其电容量是否符合原 设计要求,误差围是否与规格要求一致。LCR仪4.DF值在室温(20 C5- C), 1KHz下测试其DF值是否符合原设 计要求。LCR仪5.漏电流在室温(20C5 C)
18、,根扌松不同材质设定相应之冲放电 时间测其漏电流是否符合原设计要求。离压测试仪6.ESR值在室温(20-C5 C),使用不同频率测试其阻抗值是否 符合原设计要求。LCR仪7.耐热性将电容端子浸入380* C锡炉35秒后,置于常温下3H 再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR仪8.端子强度根据不同规格,施以相应之拉力、扭力,端子无松脱、斷 裂现象。拉力计 秒表9.焊锡性引脚伸入锡温(265 C5 C)锡炉35秒后,95%以上 镀锡0K.锡炉10.动态检测实际上机测试,装入适用机种根据POWER之测试标准测其 所有电性是否符合原设计要求。样机 电子负栽仪11.老化测试在45 C5 C环境下实际装机
19、按80%机种功率老化24H后 测试其电气性能有无异常现象。负载机 老化板12.寿命测试由供应商提供测试报告。word版木.缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试OK方可承认核准:确认:主办:文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO. ,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第9页,共35页类别二极管类适用围普通整流二极管、箫特基、快恢 复、半桥、全桥、开关二极管目的为确保本公司产品所用之二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象,型 号、极性标识是
20、否清晰、正确。目视2.尺寸测试测其引脚长度、宽度、直径、脚距、本体长度、宽度、直 径是否符合原设计要求:是否与承认书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾(0. 8150. 015) FLHX再浸入265 C5- C锡 溶液中35秒取出检査表面吃锡是否超过95%。锡炉4.管压降用DC电源、治具和万用表测其压降是否符合原设计要求; 是否与承认书一致。DC电源、万用表、 治具5.反向耐压测试用耐压测试仪测其反向电压是否符合原设计要求,且是否 与规格承认书一致。耐压测试仪6.漏电流测试T=100 C时,加适当及向电压测其反向漏电流是否符合原 设计要求,且是否与承认规格书一致。DC POWER、万用表
21、、治具7.动态检测装机后依机种测试标准进行动检测试,电气性能需符合原 设计标准。FA-4500ATE 样机8.寿命测试装机后用FULL LOAD老化24H.需无任何异常现象,并 用温度打点计测其温度,是否符合原设计要求,且是否与 承认规格书一致。老化板、温度打点计缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:word版木.文件编号制定单位研发部ELECTRON 1CS CO.,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第10页,共35页类别二极管类适用围发光二极管目的为确保本公司产品所用之发光二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品
22、质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、破损.油污、变形等不良现象,颜 邑、引脚极性表示是否正确。目视2.尺寸测试测其引脚长度、直径、本体长度、直径是否符合原设计要 求;是否与承认书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾(0. 8150. 015) FLHX再浸入265 C5- C锡 溶液中35秒取出检査表面吃锡是否超过95%。锡炉4.发光测试用DC电源.治具给其通以额定电流,看其发光强度、颜 色是否符合原设计要求,且用万用表测其压降是否与规格 承认书一致。DC电源、万用表、 治具.目视5.反向耐压测试用耐压测试仪测其反向电压测其反向耐压是否符合原设 计要求,
23、且是否与规格承认书一致。耐压测试仪6.动检测试装机后,其发光强度、颜色与电气性能需符合原设计要求。目视.样机7.寿命测试装机后老化24H,需无任何异常现象样机 电子负载仪核准:确认:主办:word版木.缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:word版木.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第11页.共35页类别二极管类适用围稳压二极管目的为确保本公司产品所用之稳压二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象,型
24、 号、极性标识是否淸晰、正确。目视2.尺寸测试测其引脚长度、直径、本体长度、直径是否符合原设计要 求;是否与承认书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾(0. 8150. 015) FLHX再浸入265 C5- C锡 溶液中35秒取出检查表面吃锡是否超过95%。锡炉4.正向管压降用DC电源、治具和万用表测其压降是否符合原设计要求; 是否与承认书一致。DC电源、万用表、 治具5.稳压值用DC POWER、治具.万用表测其稳压值是否符合原设计 要求且是否与规格承认书一致。DC电源、万用表、 治具6.动检测试装机后依机种测试标准进行动检测试,电气性能需符合原 设计标准。样机 电子负载仪7.寿命测试装
25、机后用FULL LOAD老化24H,需无任何异常现象老化板缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:word版木.文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO. ,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第12页,共35页类别电為体类适用围三极管、MOS管、可控硅目的为确保本公司产品所用之电晶体均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检验外观是否有氧化、破损.油污.变形等不良现象,印 字标示是否清晰.正确。目视2.尺寸测试测其引脚长度、宽度、脚距、本体长度、宽度是否符合原 设计
26、要求;是否与承认书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾(0. 8150. 015) FLHX再浸入265 C5- C锡 溶液中35秒取出检查表面吃锡是否超过95%。锡炉4.极性测试用数字(指针)万用表测其引脚极性,其脚位需符合原设 计要求,且与承认书一致。万用表5.耐压测试用耐压测试仪测其耐压是否符合原设计要求,且是否与规 格承认书一致。耐压测试仪6.温度测试装机用FULL LOAD老化.用温度打点计测其温度是否符 合原设计标准。溫度打点计7.动检测试装机后依机种测试标准进行动检测试,电气性能需符合原 设计标准。样机 电子负栽仪8.寿命测试装机后用FULL LOAD老化24H,需无任何异常现
27、象老化板核准:确认:主办:word版木.缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:word版木.丈件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO. ,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版丈件名称电子元器件承认规文件页数第13页,共35页类别IC类适用围IC目的为确保本公司产品所用之IC均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检脸方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、就损、油污、变形等不良现象,印 字标示是否清晰、正确。目视2.尺寸测试测其引脚长度、宽度、脚距、本体长度、宽度是否符合原 设计要求:是否与承认书相符合。游标卡尺3.
28、焊锡特性将引脚先沾(0. 8150. 015) FLHX再浸入265 C5- C锡 溶液中35秒取出检查表面吃锡是否超过95%。锡炉4.波形测试装机后测董引脚波形是否符合原设计要求。示波器5.动检测试装机后依机种测试标准进行动检测试,电气性能需符合原 设计标准。样机 电子负载仪6.寿命测试装机后用FULL LOAD老化24H,需无任何异常现象老化板缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:word版木.丈件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版丈件名称电子元器件承认规文件页数第14页,共35页类别究波吸收器类适
29、用围突波吸收器类目的为确保本公司产品所用之突波吸收器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检脸方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、变形、损坏、污点等不良现象,印 字标示是否清晰、正确。目视2.尺寸测试测其引脚长度、直径、脚距、本体长度、直径、厚度是否 符合原设计要求:是否与承认书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾(0. 8150. 015) FLHX再浸入265 C5- C锡 溶液中35秒取出检查表面吃锡是否超过95%。锡炉4.动检测试装机后依机种测试标准进行动检测试,电气性能需符合原 设计标准。样机 电子负载仪5.寿命测试装机后用FULL LOAD老化2
30、4H,需无任何异常現象老化板6.耐压测试使用耐压测试仪测试AC, DC耐压值是否符合规格承认书 之规格。高压测试仪核准:确认:主办:word版木.缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:word版木.丈件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版丈件名称电子元器件承认规文件页数第15页,共35页类别变压器类适用围主变压器、辅助变压器、駆动变 压器、滤波变压器目的为确保本公司产品所用之变压器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器1.外观检验其是否有氧化、跳损、油污、变形
31、等不良现象,且其 标签容是否符合安规要求。目视2.尺寸依规格要求测量,且符合实际装配要求。游标卡尺3.感量在室温(20 C5 C)下,测试其电感量是否符合规格要 求。LCR仪4.漏感短路次级或其中某一个绕组,测其漏感是否符合规格要 求。LCR仪5.直流电阻在室温(20 C5 C)下测试其初.次级电阻是否符合 规格要求。LCR仪6.耐压与绝缘测试安规变压器耐压与绝缘要求:PR I-SEC 3750VAC 5 mA5 秒PR I-CORE1500VAC 5mA5 秒SEC-CORE1OOOVAC 5mA5 秒INSULATI ON RES I STANCE 500DC 100MQ 5 秒 非安规变
32、压器耐压要求:PR I-SEC 1750VAC5 秒PR I-CORE 10OOVAC 5mA5 秒SEC-CORE 500VAC 5mA5 秒照以上规格要求检验,视其有无耐压不良现象。高压测试仪7.机械组合拆解检验冬绕组的團数、路径、相位.绝缘胶带层次是否 符合规格要求。安规变压器出入线须拉直角,绕线不可超 过挡墻,套管伸入档墙至少3mrib凡立水是否完全含浸到斜口钳 卡尺word版木.文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO. ,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第16页,共35页类别变压器类适用围主变压器、辅助变压器、驱动变 压器、滤
33、波变压器目的为确保本公司产品所用之变压器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器8.焊锡性引脚伸入锡温(265 C5 C)锡炉35秒后,95%以上 镀锡0K.锡炉9.试福实际裟配基板其相应位置,检脸有无异常现象。基板10动态测试装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否 符合原设计要求。电子负栽机 样品11.老化测试在45 C5 C环境实际装机按80%机种功率老化12H后测 试其电气性能有无异常现象,且测试其温度是否符合原设 计要求。负载机 老化板 温度打点计12.材质查核供应商所提供规格书规定的材质是否符合设计要求, 样品所有材料是否在设
34、计规定囤。缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认位。缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:核准:确认:主办:word版木.文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第17页,共35页类别电感类适用围电感、线圈目的为确保本公司产品所用之电感、线圈均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检验其是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象,引脚 整形状况,有无按要求点胶,所加套管规格是否符合原设 计要求。目视2.尺寸依规格要求测
35、量,且符合实际装配要求。游标卡尺3.感量在室温(20 C5 C)下,测试其电感量是否符合规格要 求。LCR仪4.耐离压CO IL-CORE 500VAC 5mA 5 秒CO IL-COIL 500VAC 5mA 5 秒有套管之电感不用打高压 照以上要求测试耐高压值,视其有无击穿现象。离压测试仪5.机械组合破坏性解体检查饶线须无交义、重叠,漆包线无破皮等不 良现象,成品是否含侵0K,排线是否平整。目视 斜口钳6.焊锡性引脚伸入锡温(265 C5 C)锡炉35秒后,95%以上 镀锡0K,引脚镀锡位置是否符合规格要求。锡炉7.试插实际裟配基板其相应位置,检脸有无异常现象。基板核准:确认:主办:wor
36、d版木.8.动态测试装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否 符合原设计要求。负载机word版木.9.老化测试在45 C5 C环境实际装机按80%机种功率老化12H后测 试其电乞性能有无异常现象,且测试其温度是否符合原设 计要求。负载机 老化板 温度打点计10.材质查核供应商所提供规格书规定的材质是否符合设计要求, 样品所有材料是否在设计规定国。缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO.,LTD制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第18页,共35页类别保险丝类适用围玻璃、
37、先保险丝目的为确保本公司产品所用之玻璃、瓷保险丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要 求.检验规:N0.检验项目检验方法检验仪器1.外观检验外观有无破损、变形.油污、氧化等不良现象,字体 标识淸晰无误。目视2.尺寸实际测董其各部位尺寸是否符合规格要求。游标卡尺3.材质普通型保险丝材质要求:熔断丝(银合金);本体(玻璃 或瓷):铜悄(黄铜锻锡);引线(黄铜镀锡)做破坏性实 验检查其材质是否符合要求。目视 斜口钳4.端子强度根据不同之规格施加相应之拉力、扭力,端子无松脱、斷 裂现象。拉力计5.导通测试其保险丝两端是否导通万用表6.耐热性将保险丝引脚垂直浸入380 C的锡炉(锡面离本体4mm
38、) 5 S,在常温下放12小时后测其对电气物性是否有不 良现象。锡炉 温度计7.熔斯测试在室温20 C5 C下.根扌居不同规格给保险丝通以相应 电流,检查其是否在规定的时间熔斷。DC POWER 秒表8.焊锡性将引脚伸入265 C锡炉中35秒,取出检查吃锡状况是 否超过95%。锡炉word版木.文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO.,LTD制订日期2006年7月6日本页版本A版丈件名称电子元器件承认规文件页数第19页.共35页类别保险丝类适用围自恢复保险丝目的为确保本公司产品所用之自恢复保险丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要 求.检验规:N0.检验项目检验方法检验仪器1
39、.外观检验外观是否有氧化、就损、油污、变形等不良现象,型 号、标记是否淸晰无误。目视2.尺寸测试测其引脚长度、直径、脚距、本体离度、宽度、厚度是否 符合原设计要求:是否与承认书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾(0. 8150. 015) FLHX再浸入265 C5- C锡 溶液中35秒取出检查表面吃踢是否超过95%。锡炉4.导通与阻值测试用万用表测其是否导通,且测量其导通电阻是否符合原设 计要求,且是否与规格承认书相符。万用表5.电流测试用DC POWER治具给其通以额定电流,其元件应不会损坏。DC POWER 治具万用表6.保护动作测试用DC POWER治具通以过截电流,测其元件是否会
40、断开, 当过载电流撤消后,元件应会恢复其导通性。DC POWER 治具万用表7.动检测试装机后按机种测试标准进行动检测试,电气性能需符合原 设计要求。样机 电子负载仪8.温度测试装机用FULL LOAD老化,用温度打点计测其温度是否符 合原设计要求,且是否与规格承认书一致。温度打点计9.安规要求检查SAMPLE上的印刷与规格书上所附安规资料是否一 致,是否符合机种安规要求。目视10.试装实际装配于相应位置视其有无不良现象。目视缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:word版木.9.寿命测试装机与FULL LOAD老化24H,需无任何异常现象。老化板缺点限度:针对以
41、上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第20页,共35页类别金属类适用围散热片、铁片目的为确保本公司产品所用之散热片、铁片均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要 求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检査有无损坏、毛边、毛刺、裂痕、变形现象,表面是否 光滑。目视2.尺寸实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。游标卡尺3.材质做破坏性实验检查其材质是否符合规格书要求。(铝材、 铜材、铁材)目视 斜口钳4.表面处理检查其表面处理是否符合规格书要
42、求和适用机种要求。一 般有漂白、阳极处理、镀锡.镀锌、镀铜。目视5.锁装实际锁螺丝有无滑牙现象。电动起子6.试插实际试装于相应位置看是否与其他元件相符合7.焊锡特性将引脚伸入265 C中35秒.取出检查吃锡状况是否超 过 95%。锡炉缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认word版木.核准:确认:主办:丈件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO. ,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规丈件页数第21页,共35页类别绝缘类适用围绝缘材料、塑胶类目的为确保本公司产品所用之绝缘材料、塑胶类均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质 要求.检验规:N
43、O.检验项目检验方法检验仪器外观检査外观有无缩水、变形.油污、破损等不良现象。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求,实际装配有无不良 现象。游标卡尺3.耐溫按绝缘材料、塑胶类之材质耐温规格要求,置于恒温恒遼 实验机35H后,视其有无异常现象。恒温恒湿实脸机4.材质破坏性拆解检验其实际材质与規格要求材质是否相符合。5.防火等级由供应商提供防火等级测试报告。6.电乞特性依规格书要求检测其耐压、绝缘阻抗等特性需符合机种使 用要求。高压测试仪7.试装拿实际物体在所需位置装配,看其组合是否与事物相符。缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认word版木.文件编号制定单位研发部ELECT
44、RONICS CO. ,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第22页,共35页类别线材类适用围DC输出线条系列目的为确保本公司产品所用之DC榆出线条系列均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质 要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器1.外观检查外观有无油污、塑胶缩水、破皮现象,印刷是否清晰、 正确。端子有无氧化、HOUS I NG是否变形。目视2.尺寸規格检验线材长度是否符合客户&原设计要求,是否与规格承 认书相符.线材镀锡端有无毛刺,线材直径&长度与承认书 是否相符。刻度尺3.排线&线号实际检查线材排线&线号与客户及原设计要求相符.游标卡尺4.
45、结构检验检査线材芯数、镀锡直径、0D与要求相符。具体要求如 下:1007#16、#18 #20、#22、#24、#26,.芯数:26、34、21. 17、11. 7o 镀锡直径:1.6 1.4. 1.2、 1.0. 0.8、0. 6. 0D規格为:2.4、2. 1 1.85. 1.65. 1.35. 1.25。游标卡尺5.耐溫性将电子线取长150mm,于1/16INCH之金属棒上.卷六圈后 置100度恒温箱中一小吋,被覆体不得有变形.破裂现象 发生。恒温恒湿实脸机6.拉力测试端子与线材见所承受的拉拔力要求如下:常用线号:1007; 1015: 1617 的#14; #16: #18; #20:
46、 #22; #24:所受的拉力计核准:确认:主办:word版木.力为:27. 3 Kg: 13. 7 Kg: 9. 1 Kg: 8. 2 Kg: 4. 6 Kg: 3. OKg。7.试插实际试插线材是否难插,孔径过大等不良现象,且线材有 无过长&过短等不良现象.8.导通测试线材两端是否导通.万用表9.安规要求检验线材印刷容与安规资料是否相符,与客户&原设计要 否相符.目视10.防火测试舟电子线取适当之长度,置于燃试验台,连续燃烧五次,各 15秒,每次燃烧后须在60秒自熄.打火机11.焊锡特性将镀锡端沾(0. 8150. 015) FLHX再浸入265 C5- C锡 溶液中35秒取出检查表面吃踢
47、是否超过95%。锡炉缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO.,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第23页,共35页类别CABLE 线适用围CABLE 线目的为确保本公司产品所用之CABLE线均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:N0.检验项目检验方法检验仪器1.外观检査外观有无PIN脚氧化.不洁、破损、塑胶缩水等不良 现象,字体标示是否清晰.正确。目视2.印刷检验线材所印刷容与安规资料及客户、原设计要否相符。目视3.尺寸检验检査其长度是否符合客户及原设计要
48、求,且与承认书规格 相符。刻度尺4.结构组合检査线材芯数、辗锡直径、0D与要求相符。常用规格具 体要求如下:2464#18/2、芯/3芯/4,门85#24八#26, 芯数 2464/34, 1185/11/7o镀锡直径(2426#18): 1.5, 1185#24/0.8, #26/0. 6 0D 規格为:2464#18/6. 4/6. 7/7.3, 1185#24/2.6, #26/2.5。游标卡尺5.鬲压测试线与线间耐压2500VAC 5MA 5秒不可有击穿现象。线与外 层绝缘间耐压2500VAC 5MA 5秒不可有击穿現象。离压测试机word版木.6.耐温测试将电子线取长250mm,于1
49、/16INCH之金属棒上,卷六圈后 置100度恒温箱中一小吋,被覆体不得有变形.破裂现象 发生。恒温恒湿测试机7.试插实际试插端子与PIN间不可有难插或松动等不良现象。并 实际装机检查有无不良现象。目视8.导通实际测试线材两端须导通。万用表9.焊锡特性将镀锡端沾(0. 8150. 015) FLHX再浸入265 C5- C锡 溶液中35秒取出检查表面吃踢是否超过95%。锡炉缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:文件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO. ,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第24页,共35页类别
50、金属类适用围螺母、华司、垫片、铜钾钉目的为确保本公司产品所用之螺母、华司、垫片、铜钾钉均符合原设计要求,达成用料统一及 符合品质要求.检验规:N0.检验项目检验方法检验仪器1外观检査外观有无氧化、变形、油污、跳损、毛刺等不良现象, 螺母攻牙是否良好。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求,与规格书所标尺寸 是否相符,实际装配有无不良现象。游标卡尺3.材质破坏性拆解检验其实际材质与規格要求材质是否相符合。磁铁4.表面处理检验其表面处理是否符合规格书要求。通常有镀線.镀铜、 镀五彩、染黑等。目视5.试装拿实际物体装配,视其组合与实物是否相符,有无滑牙等 不良现象。电动起子缺点限度:针对以上检
51、测项目须百分百测试0K方可承认word版木.丈件编号制定单位研发部ELECTRONICS CO. ,LTD.制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规丈件页数第25页,共35页类别金属类适用围螺丝目的为确保本公司产品所用之螺丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检査外观有无氧化、变形、油污、碱损、毛刺等不良现象, 螺纹是否良好。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求,与规格书所标尺寸 是否相符,实际装配有无不良现象。游标卡尺3.牙纹检验其牙纹是否符合规格要求。牙规4.材质破坏性拆解检验其实际材质与要求材质是否相符合。
52、磁铁5.表面处理检验其表面处理是否符合规格书要求。(通常有镀線、镀 铜、镀五彩、染黑等)。目视word版木.核准:确认:主办:word版木.6.试装拿实际物体裟配,视其组合与实物是否相符,有无滑牙等 不良现象。电动起子缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规丈件页数第26页,共35页类别金属类适用围网罩.铁片、及电脑周遍小金属目的为确保本公司产品所用之网罩、铁片、及电脑周遇小金属均符合原设计要求,达成用料统 一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检査外观有无氧化
53、、变形、油污、碱损、毛刺等不良现象, 螺纹是否良好。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求,与规格书所标尺寸 是否相符,实际装配有无不良现象。游标卡尺3.材质破坏性拆解检验其实际材质与要求材质是否相符合。磁铁4.组装那实际物体装配,视其组合与爭物是否相符,有无不良现 象。缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认word版木.核准:确认:主办:文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日本页版本A版丈件名称电子元器件承认规文件页数第27页,共35页类别上、下盖适用围上、下盖目的为确保本公司产品所用之上、下盖均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检
54、验方法检验仪器1.外观检验外观有无氧化、变形.油污、刮伤等不良现象,电镀 是否0K,字体标示是否清晰无误,上下盖组合是否有明 显邑差。目视2.尺寸实际测董其各部长、宽、鬲及厚度装配孔位之长度,装配 切换开关、I/O开关部位尺寸,铜柱、拱桥之高度和直径 是否符合规格要求。游标卡尺3.材质检验其材质是否符合原设计要求(常用之材质为日钢、中 钢等),并测量其厚度是否与规格书要求相符。目视 游标卡尺4.实装1.上下盖组合是否0K,有无间隙及落差情形。2.下盖与其配件(公母座.I/O开关.切换开关、基板 等)组装有无不良情形。电压起子word版木.3.下盖与PCB组装时,有无装配不下请形。4.所有攻牙孔
55、实锁螺丝有无滑牙、锁不进现象。5.机械组合1.检査CASE之铜柱、拱桥与PCB组合是否有脱落.斷 裂、松动等现象。2.组合间隙不能大于I.Ommo3.组合落差不能大雨1.0mmo缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日本页版本A版丈件名称电子元器件承认规丈件页数第28页,共35页类别弹簧开关,I/O,切换开关适用围开关系列目的为确保本公司产品所用之开关均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验项目检验方法检验仪器外观检验外观有无PIN脚氧化、破损.油污、塑胶缩水等不良 现象。目视2.尺寸检验SAM
56、PLE尺寸是否符合客户&原设计要求.与规格承 认书是否相符。游标卡尺3.印刷检查规格及安规符号印刷是否符合客户&原设计要求,且 所印刷安规符号是否附齐资料,资料容是否与SAMPLE型 号相符。目视4.耐压测试PIN与PIN间耐压2500VAC 5mA 5秒不会有击穿现象。PIN与外壳间耐压2500VAC 5mA 5秒不会有击穿现象。 (注:S.W与I/O打高压时处于开路状态)。高压测试仪word版木.5.导通测其PIN脚两端是否导通(注:SW与I/O处于短路状态)万用表6.按键检验按養的开关是否与SAMPLE的标示相符.依照承认书 規格检验其使用寿命有无异常现象。7.耐温测试依照承认书规格(厂
57、商所提供的规格)检验其耐温,视其 有无变形或其它不良现象。恒温恒湿测试机8.试装实际试装开关,视其组合有无晃动,与CASE有无缝隙。9.防火测试# SAMPLE用银子夬住.置于垂直燃烧实验台,连续燃烧 5次/15秒,每次燃烧后须在60秒自熄。打火机10.镀锡特性将 PIN 脚先沾(0. 8150. 015) FLHX 再浸入 265 C5- C 錫溶液中35秒取出检查表面吃踢是否超过95%。锡炉缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认核准:确认:主办:文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规文件页数第29页.共35页类别插座类适用围公插、母
58、座系列目的为确保本公司产品所用之公插、母座均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:N0.检验项目检验方法检验仪器外观检查外观有无损坏.污点、毛刺、塑胶缩水、PIN脚氧化 等不良现象。目视2.尺寸检验SAMPLE尺寸是否符合客户&原设计要求,是否在规 格承认书规定的围。游标卡尺3.印刷检查SAMPLE所印枸容与規格承认书是否相符,且印刷的 容是否与承认书所附的安规资料相符,与安规报备的型号 是否相符。目视4.耐压测试PIN与PIN间耐压2500VAC 5mA 5秒不会有击穿现象。PIN与外壳间耐压2500VAC 5mA 5秒不会有击穿現象。离压測试机word版木.5.耐温测试依照承
59、认书规格(厂商所提供的规格)检验其耐温,视其 有无变形或其它不良现象,并检査所附之安规资料(材质 证明)及标示的耐温与规格要否相符。恒温恒湿测试机6.防火测试将SAMPLE用锻子夬住.置于垂直燃烧试验台,连续燃烧 五次/15秒,每次燃烧后须在60秒自熄。打火机7.组装检验实际试装CASE不可有空隙,螺丝帽头要与公、母座的面 板平齐,实际试插不可有松动.难插现象。8.镀锡特性将 PIN 脚先沾(0. 8150. 015) FLHX 再浸入 265 C5- C 锡溶液中35秒取出检查表面吃踢是否超过95%。锡炉9.导通实际测试线材两端须导通。万用表缺点限度:针对以上检测项目须百分百测试0K方可承认
60、核准:确认:主办:丈件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日本页版本A版文件名称电子元器件承认规丈件页数第30页,共35页类别印刷类适用围印刷类目的为确保本公司产品所用之印刷类物料均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:N0.检验项目检验方法检验仪器外观检验其有无榛伤、褶皱、油污等不良现象,印刷颜色是否 符合客户及原设计要求。目视2.尺寸检查其长度、宽度、直径等是否符合客户及原设计要求(如 为下槽之尺寸,须实际试贴适当位置)刻度尺3.印刷检查其印刷容是否符合客户及原设计要求,排版是否工 整、正确印刷是否清晰,有无漏白.漏底邑.偏版.错 乱、重影.字体有毛边等不良现象。目视w
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