万达广场项目吊篮施工方案

1、 安徽义银建筑装饰有限责任公司. 安阳万达广场裙楼底商样板段 吊篮安拆及施工方案 编制人： 李 阳 审核人： 刘 岩 审批人： 金 志 华 安徽义银建筑装饰有限责任公司 2014年4月2日目 录一、工程概况.2页二、编制依据.2页三、吊篮面布置情况.3页四、安装步骤及方法.3页 五、吊篮的试运行.11页六、验收与检测.12页七、移位安装.13页八、吊篮拆卸步骤及方法.14页九、吊篮装卸机使用安全技术要求.15页 十、紧急情况下安全措施.21页十一、验算（抗倾覆）.22页十二、现场日常安全管理. .23页十三、吊篮日常检查及保养.24页 附表一：吊篮日常检查表.26页 附表二： 吊篮安全技术交底

2、.27页 附图三：吊篮平面布置图.28页 吊篮安拆及施工方案一、工程概况1概述 本工程属于安阳万达广场底商项目样板段工程，建筑主体高度12米，地上2层。吊篮设备主要用于外墙保温及涂料的施工工作，根据工程现场实际情况将吊篮设备安装在建筑物顶层，根据工程实际施工顺序（先西侧再北侧、东侧最后的施工进度安排），本工程计划安装3台ZLP630型吊篮，自西侧向东侧安装，根据施工进度现场进行移位。 本工程外墙保温及涂料施工由安徽义银建筑装饰有限责任公司承包，计划施工时间为3月22日至4月25日，外立面施工面积约为2200m 。二、编制依据1.安全带GB6095-20092.起重机安全规程GB6067-200

3、83高处作业吊篮JG19155-20034高处作业吊篮安全规则JGJ5027-19925高处作业吊篮用安全锁JG5034-19936.高处作业吊篮性能试验方法JG/T5025-19928.起重机用钢丝绳检验和报废使用规范GBT5976-20069.钢丝绳夹GB/T5976-200610.建筑机械使用安全技术规程JGJ-2001三、吊篮的平面布置1、吊篮平面布置拟定的吊篮沿建筑物周边布置，布置的情况详见附图三。实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求

4、；第三、吊篮安装的可操作性。2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为1030cm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。4、 电动吊篮的安装步骤及方法（一）吊篮支架支架吊杆的力矩平衡：吊篮（ZLP630）吊架外伸数值在1.2米时，最大额定承载物料重量G3=400kgf,参见下图：作用力简图吊杆外伸1.5米时后支架重G4=76kgf；每个支架配重G5=750kgf；反倾翻力F2=G4+G5=826kgf；吊臂的力矩M1=1.5G=1.56159.8=9040.5N/M；反倾翻力矩M

5、2=4.0F2=4.08269.8=32379.2N/M；N= M2/M1=32379.2/9040.5=3.502(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。（二）安装前准备 1、人员组织准备。吊篮施工管理组织架构如网络所示：总负责人员金志华负责人吊篮管理员刘岩黄光合吊篮管理员技术人员王涛王涛技术内业维护人员李阳安全员吊篮班班长宋俊吊篮班班长维修人员专业维修人员阳安装人员张晓东张晓东安装装装装人员各级人员的职能明确如下：总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工

6、管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。2、材料组织准备（1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。（2）安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要

7、求和吊篮安装安全注意事项。 （三）悬挂机构安装步骤调整悬挂机构安装步骤如下：（1）连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；（2）连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；（3）将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）;（4）将后吊杆穿入后调节杆内；（5）安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内； （6）安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定； （7）将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内；（8）将所有螺栓紧固坚实；（9）前后支架距离必须满足前后支架之间距离前吊杆伸出长度2.5 ；在特殊情况下，

8、前后支架无法伸展到规范长度时，根据GB3811-83吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；（10）旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）；（11） 两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm,即5cm,以免影响安全锁的正常使用）；（12） 把配重块平均套在两只后下支架的圆管上； 后支架及配重结构图（13） 每个后支架安装30块配重块，每块25KG，配重块串联后用钢丝绳缠绕并加锁。（14） 接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；（15） 钢丝

9、绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆 扎好，防止损伤；（16） 把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹夹紧，并增加一个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口钢丝绳夹正确安装方法（17） 最后把安全生命绳固定在建筑物结构柱等牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。 安全生命绳正确安装方法（四）、提升机、安全锁、电器箱的安装： 将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。 将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。 拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上

10、限位行程开关安装在该处。 将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空档处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。 各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。（五）、穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全绳的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全

11、钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机的安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。（六）、安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。（七）安装注意事项（1）、吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳的卡扣数量，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）、在施工完毕后必须断

12、开电源总开关。（3）、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；（4）、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；（5）、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 （6）、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差， (参考锁绳距离) 7.5m1m 5m700mm。

13、（7）、 吊篮动力实验时，应超载25%额定载重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。（8）、 测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。（9）、 安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。 五、吊篮试运行1.试验前准备工作在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3 8时（相当于6.0m长的悬吊平台两端高度相差40100cm），安全锁即可锁住安全钢

14、丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。2.空载运行试验悬吊平台上下运行3-5次，每次运程3-5m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。3.手动滑降检查悬吊平台上升3-5m后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。4

15、.额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。六、验收与检测1.验收：、屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。、钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统结构为431SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于55KN。、吊篮系统的最大拉力校核ZLP630按照最长的吊篮，自重G1=400kgf；吊篮工作时通过两端提升机的两根钢丝绳将载荷

16、传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：G=2G2+（G1+G2+G3）/2=275+（400+75+400）/2=587.5kg=5.78KN钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/Sn；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。则n= F0/S=55/5.76=9.559所以，钢丝绳满足使用安全要求。2.验收：（1）、安装负责人进行自检，并填写检查单；（2）、指派检查人

17、员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： 平台及悬挂机构，安装是否符合要求； 配重的重量及块数是否符合要求； 悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求； 电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损； 安全锁及提升机是否正常。（3）、使用前必须会同总承包单位安全监督员、机电管理工长，监理单位专业监理单位专业监理工程师联合检查，验收合格方可投入使用。（4）、需办理备案手续时，经上述各方检查合格后，还需到相应主管部门备案并出具备案证书后方可投入使用。7、 移位安装将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。移位注意事

18、项：（1） 、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；（2）、 卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；（3）、待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；（4）、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。8、 吊篮拆卸步骤及方法（一）吊篮的拆除步骤：（1）将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤；（2）切断电源；（3）将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；（4）将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；（5）最后卸屋面悬挂装置

19、，并做好保护工作。（二）拆卸方法（1）拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；（2）开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；（3）悬挂机构拆除步骤如下： 从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去； 拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定； 将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后， 拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架； 将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；（4） 工作平台拆除步骤如下：

20、 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头;将电源缠绕整齐； 拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架； 拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；九、吊篮装、拆及使用安全技术要求（一）安装吊篮时操作要点及注意事项（1）、安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；（2）、悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；（3）、安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；（4）、安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；（5）、安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；（6）、安装生命绳时

21、，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；（7）、禁止未放置配重时，移动或上升平台；（8）、禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；（二）拆除吊篮时操作要点及注意事项（1）、禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；（2）、禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；（3）、拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；（4）、拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；（三）吊篮使用过程中安全保证措施（1）操作规范 吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮(长1.5-7.5米)和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。（2）严

22、格遵守载荷规定 正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。（3）吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。（4）下吊篮时禁止跳上跳下一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。（5）禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人

23、员触动引起事故。（6）戴安全帽、系好安全带操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。（7）禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。（8）禁止在恶劣天气下操作预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。（9）保持亮度在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。（10）发现异常时禁止运

24、转正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。（11）禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。（12）在吊篮上进行电、气焊作业时特种作业人员必须持证上岗；必须开动火证明，配备灭火人及灭火器材；必须远离周边易燃物；必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等放入工作平台，氧气瓶、乙炔瓶应保持适当距离，且乙炔瓶不得卧置使用。（13）佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班

25、前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。（14）通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。（15）操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。（16）吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。（17）吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。（18）吊篮正常运行时不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁

26、止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。（19）吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10M。 （20）吊篮对玻璃、铝板板块施工时的安全措施 高空作业中，工作平台要配备废轮胎等缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面，导致 幕墙材料破裂等情况发生；安装幕墙板块时尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注意安装幕墙的工具，避免操作不当时工具或者辅助安装零件从高空掉落下去造成安全事故发生；尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料用其他运输工具运到指定的楼层； （21）钢丝绳安全使用判定的标准

27、 钢丝绳端部的紧固应按钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-2006标准执行； 绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置； 紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠紧套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝； 工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB5972-2006起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范的有关规定要求执行；（22）使用前检查吊篮每次使用前，班组兼职安全员和项目部安全员应提前检查吊篮上部结构牢固程度、螺

28、栓紧固程度、配重块数量、悬挂机构有无移位等情况，并详细记录在案。施工人员在每第一次上升或最后一次下降时应仔细检查主钢丝索和安全钢丝索损坏情况，发现问题及时报告项目部安全员和吊篮维护人员。（23）吊篮内物品防滑移措施吊篮作为升降装置，只允许室外物件临时存放，当玻璃、钢/铝龙骨存放在吊篮内时，物品堆放必须放置在吊篮两侧，并且堆放数量/重量必须符合要求，堆放必须对称，堆放完毕后用摩擦系数较大的麻绳绑扎，绑扎采用上下两道同时绑紧。（四）吊篮出现故障时安全保证措施（1） 当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系，并在其指

29、导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。（2）作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。（3） 作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作） 插上手动下滑手柄。 向上提拉手柄。 平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手柄， 动机置于制动状态，平台就能安全停止。（五）作业后注意事项（1）下班后，吊篮平台应停放于规定的位置，如地面或者施工最低位置，并切断电源。（2）对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。（3）作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净

30、，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。（4）对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。（六）上下交叉施工安全保证措施（1） 在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；（2） 开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。（3） 工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰

31、撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；（4） 吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。（5） 吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时,应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;（6） 在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台4个角上用长度1m，型号44的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。（七）支架及配重块安全保护措施（1）、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造

32、成安全事故。（2）、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。（3）、在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；（4）、为防止施工中建筑物临边处吊篮前支架错位情况发生，在前支架2边用膨胀螺丝及角铁与楼面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移动。（5）、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用长1m、宽0.3m、厚0.2m的木板及实心砖垫住固定好，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。 （八）吊篮防碰撞措施（1）、为保护幕墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。可用靠墙轮

33、、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。（2）、缓冲装置的安装：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。（3）、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。十、紧急情况下安全措施（一）、意外触电情况下

34、应急措施：（1）当发现有人触电时，迅速切断电源，拉开电闸；（2）如一时拉不开电闸，找绝缘物或干燥的木棒，设法将触电人员与电源脱离；（3）在触电者脱离电源后，将他抬到空气流通的场所，仰卧并解开衣服，用软衣服垫在身下，头部比肩稍低，以免防碍呼吸，同时用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用凉毛巾摩擦全身，使触电者尽快恢复知觉；（4）如触电者已经停止呼吸，应立即进行人工呼吸，联系最近的医院找大夫就地诊治，以免耽误时间；（二）、高空意外坠落情况下应急措施： （1）如吊篮施工中发生高空坠物情况，应立即停止该台吊篮的工作，并警告该吊篮操作人员，施工中避免类似情况再次发生；（2）如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所以吊

35、篮的工作，并要求所有吊篮下降至地面或者施工最低点，操作人员立即撤离现场；（3）如吊篮工作平台有人情况下意外坠落，视当事人伤势情况如何，联系就近医院诊治；（4）用警戒线保护好现场，避免再次意外发生，并通知相关部门到现场调查情况；（5） 吊篮单位应立即将所有吊篮进行检查整改，避免意外再次发生；（6）事后应检查吊篮事故原因，排查是由吊篮本事配件问题造成还是由于操作人员操作不当造成或者其他人为破坏等因素造成；并按照双方合同条款，进行责任追究；（三）、作业中断电时应急措施（两台提升机构同时操作）： （1）插上手动释放手柄。 （2）缓慢操作手动释放手柄。 （3）平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位

36、置时松开手动释放手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。（四）、作业中突遇强风时应急措施： （1）如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降至地面或施工最低面，确保安全。（2）如在高空作业突遇雷雨，暴雪天气时，要停止高空作业，如发现重要情况时要及时处理并及时报告，不得迟报、瞒报及漏保。（五）、作业中突遇结构件实效应急措施： （1）作业中提升机制动失效时，应第一时间按下急停开关，而后通知吊篮现场维修人员进行相应检修。并由维修人员在楼层内配合转移至安全地点。 （2）

37、作业中突遇工作钢丝绳断裂、配重整体倾斜、篮体断裂情况时，受力钢丝绳失效篮体下坠或者倾斜至一定角度后，安全锁立即锁死，有安全钢丝绳受力。吊篮内操作人员被安全带挂在空中时，立即组织人员在相应楼层把该人员转移进楼层内安全位置，并安排现场塔吊或其他运输设备把该台吊篮运送至地面或施工最低面，再进行彻底的检修。（六）、应急材料准备（1） 配备简易医疗箱,其中包括:临时急救应用手册及消毒纱布片、医用弹性绷带、医用胶带、一次性消毒手套、酒精棉片、医用剪刀、医用镊子、带单向阀的呼吸面罩、创可贴、急救毯、三角巾、冷敷袋、热敷袋、急救烧伤膏、急救夹板等等。（2）配备可折叠型担架、简易拐杖、小型氧气桶及常用的急救药物

38、。11、 抗倾覆（验算）悬挂系统的安装情况如下图所示：a臂杆前端悬挑长度。安装过程控制为a1.3m。b臂杆后段平衡臂长度，通常情况下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。G配重；吊篮使用说明书规定，前梁额定伸出长度下，吊篮配重900kg，从偏于安全考虑，实际每台吊篮安放1000kg配重，即每台吊篮的两个配重支架上各压放配重500kg。F吊篮悬挂端的总载荷，包括恒荷载和施工活荷载。恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重；施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。查吊篮说明书，6m平台的吊篮 F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。稳定系数k=Gb/Fa=900kg4m/(

39、1106kg1.3m)=2.5因K=2.52,故悬挂系统稳定性符合安全要求。十二、现场日常安全管理1、每日做好日常检查工作。每天早上施工单位上吊篮施工之前，我方现场维护人员对所有吊篮的支架及作业平台进行检查，防止夜间配重被盗或其他人物因素造成的危险。2、每台吊篮根据现场平面布置图进行编号，方便管理维修及检查。每台吊篮的电控箱上应贴上维修人员的电话，方便报修。3、每台吊篮指定人员操作，并对所以施工人员进行岗前安全教育。4、吊篮安装完毕后，在施工前我方先派技术员进行自查，自查后申报相关建筑设备安全检验部门进行检测。检测合格后方可使用。5、每班或每天开始工作前还应对吊篮设备及现场安全设施、天气条件等

40、环节进行日常检查，确认符合作业条件后才可投入使用。十三、吊篮日常检查及保养/定期检查 为确保吊篮能正常工作，必须由现场吊篮技术人员做常规检查和维护。常规检查按下列检查科目逐个检查，并记录在吊篮日常检查表，检查表由现场吊篮技术人员记录并报项目部安全员。1. 每次使用吊篮施工前的检查（由吊篮公司技术人员负责）；2. 提升机制动是否可靠灵敏；3. 检查安全锁是否可靠灵敏；4. 检查急停开关和限位开关的可靠性；5. 检查手动滑降装置是否灵活；6. 检查钢丝绳有无损伤。如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异常变型、局部压扁等现象，应立即更换；7. 每日施工前，需进行空载额定载荷实验；开动工作平台在地面附近上下运行35次，每次35M，检查提升机是否处于完好状态，安全锁是否灵活可靠。8. 一级保养（由吊篮公司技术人员负责） 9. 专业吊篮技术人员每天必须在吊篮使用前，进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁让吊篮带故障作业。吊篮在使用过程中，除常规保养外，还需进行定期检查和保养，定期检查科目包括以下方面，具体情况记录在(1)、电磁制动器磨损片，检查磨损状态，发现情况及时更换。检查频率工作两个月后。(2)、提升机，开箱检查各组元件磨损情况，组合元件润滑情况，发现问题及时及时更换。检查频率工作六个月后。(3)、电气系统各电气原件及接线，检