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文档简介
1、Q/ZSZDXM01 新产品开发项目管理办法 版 本 号:V1.0 标 准 化: 审定: 批准: 重庆宗申宏立座垫制造有限公司发布 新产品开发项目管理办法 1.0目的 为建立健全公司制度、规范新产品开发流程,使新品项目按计划进行,特制定本管理办法 2.0范围 本办法适用于公司所有的新产品开发项目全过程的管理。 3.0定义 新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计,直到投入 正常生产的一系列决策过程。 4.0职责 4.1公司领导 4.1.1对项目立项、项目撤销进行决策; 4.1.2任命项目主管或经理; 4.1.3对项目计划进行评审;对项目进行过程中的重大里程碑、重大
2、变更计划做出决定; 4.1.4对项目的绩效进行考核。 4.2项目部 4.2.1项目立项前期组织各部门对项目进行可行性评价; 4.2.2召集成立项目小组,召开项目阶段性评审会(主要指手工样件、工装样件、小批送样评审); 4.2.3适时更新项目进度表,确保新项目按照客户的要求顺利投产,有异常情况时向客户报告。 4.2.4定期或不定期组织召开以产品工程师、供应商质量工程师、采购工程师、物流工程师、客户 质量工程师、生产管理等为主要成员的项目推进会,督促、协调各部门及供应商按时、保质、保 量完成各项工作; 4.2.5协调客户与公司内部各部门的沟通,最大程度地满足客户合理的需求。 4.2.6对开发阶段客
3、户提出的座椅交样数量及试验样椅等各种需求的座椅,项目部下达计划到物流 计划部(5套以下手工样件下达计划到技术部)。 4.2.7按照项目管理考核办法Q/ZS-MSZDRY03,进行考核。 4.3财务部 4.3.1立项前期对产品进行投资回报分析,确定从财务角度出来该项目是否可行; 4.3.2按客户要求对产品进行报价和议价,并对各种费用进行审核。 4.3.3按项目费用预算计划准备资金。 4.3.4对新产品材料提出目标价格。 4.4技术部 4.4.1项目立项前期对该产品进行技术分析,确定从技术角度出发该项目是否可行,能否满足客户 要求; 442项目立项后对产品进行技术对接、工程设计(数据、数据分析文件
4、、DFMEABOM图纸、工 艺流程图、PFMEA作业指导书等)、零部件状态确定、试制,试制工装、模具的研发以及量产工 装、模具的研发(是否删除 待定)、成品货架的设计等。 4.4.3对研发费用进行评估预测。 4.4.4输出技术资料(如产品图、作业指导书等),负责与供应商签订技术开发协议。 4.4.5负责新品工艺的培训。 4.4.6对新品的交件状态和试验状态进行确认。 4.4.7负责新品试装的跟线,包括内部生产跟线、客户装车跟线。(是否删除 待定) 4.4.8负责5套以下样件的试制。 4.4.9跟踪DV实验的进展情况,提出DV实验的需求。 4.4.10对产品设计变更状态进行确认。 4.4.11协
5、助采购部采购新品样件物资。 4.5采购部 4.5.1采购作为对供应商的归口管理部门,负责新品零部件寻源、询价(供应商清单输出),传递 所有给供应商的信息; 4.5.2与供应商签订采购协议、价格协议; 4.5.3按计划组织试制、小批量试装物料采购。 4.5.4协助SQE(供应商质量工程师)跟进供应商的问题。 4.5.5组织引进和考评新的潜在供应商。 4.5.6负责供应商新品上量的产能评估。 4.6物管部 4.6.1组织评价座椅物料零件的包装及存放的规范,组织准备公司内部物流容器。 4.6.2负责存放质量部检查合格的样件及实物数量清点。 4.6.3负责新品材料投料、发货(是否将“发货”职责划到售后
6、部)。 4.6.4负责新品材料差缺的报缺。 4.6.5负责安排样件及小批量试装生产计划(计划课负责), 4.7生产部 4.7.1根据项目和物流安排的样件生产计划及技术部提供的技术资料(含工艺过程流程图和作业指 导书)组织试生产和量产。 4.7.2对检验不合格新品进行返修。 4.7.3参与对工装、泡沫模具的验收。 4.7.4对新品上量作产能分析,并提出需求计划和实施。 4.8品保部 4.8.1按规定对试制产品和投产后的产品进行质量管控和质量问题改进。 4.8.2负责与供应商签订质量保证协议。根据客户对座椅试验的要求,确定试验样椅的需求数量, 并进行实验样椅的送样(仅限于 PV实验)。 4.8.3
7、监控供应商的APQP开发流程,包括模具、夹具等工艺工装开发进度的监控推进,使供应商 提交的产品满足图纸的要求并具备批量生产能力。 4.8.4负责组织客户要求的质量文件的准备和提交(如 PPAP检查成绩表等)。 4.8.5负责新品来料及成品出库的检验,并按正常流程处理异常质量情况。 4.9设备部 负责配置(定点、进度跟踪、价格确定)满足新产品开发、试制及生产的生产设备(含生产 线固定的储物盒等辅具)、检测设备、工装、模具、检具、盛具。 4.10人力资源部 4.10.1负责根据各部门提出的人员需求,配置满足新产品开发、试制及大批量生产的人员。 4.10.2负责新品3C认证的申报及强检实验认证。 4
8、.11售后部 4.11.1负责新品样椅的交付,新品在客户处的报检、挂账。 4.11.2负责成品盛具的归口管理。 5.0工作程序 5.1项目可行性分析 接到新的项目要求后,项目部牵头组织技术部、财务部、采购部、品保部等从不同的专业角 度对该项目进行可行性评价,包括产品工程、工艺工程、财务分析、采购等进行项目竞标的财务 盈利指标分析。并完成新产品开发项目建议书,提交公司领导决策。 5.2领导决策 公司分管领导从战略高度对是否开展该项目进行决策,如计划开发则进入下一步流程,如不 开发则该项目终止。 5.3项目竞标 5.3.1项目经理与客户沟通交流,项目对接,必要时采购座椅样件。 5.3.2 技术部拟
9、定技术方案、BOM表o 5.3.3采购部开展采购寻源、询价工作。 5.3.4财务部测算报价、测算完成后发项目经理投标。 5.4项目立项 5.4.1获得项目后,技术部协同项目部共同完成项目的总体开发计划。 5.4.2项目部组织相关部门召开项目启动会,会上讨论并修订开发计划,确定项目组成员名单,成 立项目组,报公司分管领导签字实施。 5.4.3项目部拟定新产品开发项目启动书,会签完成后发项目组成员实施。 5.4.4项目组成员根据总计划在规定时间内编制出各自的分解计划,发送至项目主管或经理,并定 期向项目主管或经理汇报项目的进度情况。 5.5设计开发 参照设计开发管理文件产品质量先期策划控制程序Q/
10、ZS-MSZDKF01 5.6供应商寻源 供应商选择,专用件定点流程见采购控制程序Q/ZS-MSZDPTQ1 5.7样件试制 技术部根据客户功能需求,开展新产品开发的设计工作,设计完成后做出样件交品保部做性 能测试试验。根据开发要求做出试制样件后冻结数据。 5.8手工样件评审 项目部召集各部门进行评审会议,由技术部门完成评审主导以及问题点汇总表;问题点整改 措施由技术部门确定,项目部负责完成情况追踪。 5.9 DV试验 技术部编制PV实验计划,由部门领导、产品工程师、项目专员、公司领导审批,并按照计划 完成各种实验对样件进行试验,如实记录试验数据,并按客户要求编写实验报告。 5.10新品模具、
11、工装、检具、盛具设计开发(我司的) 5.10.1技术部产品设计数据在通过客户确认冻结后,由项目组评审分析是否需要新增或变更模具、 工装、检具(划品保部)、盛具等。 5.10.2确定有需求并落实数量后,由设备部根据技术部提供的产品数据或技术要求,自制工装、 检具、盛具等,不能自制的,由设备部委外加工制作,跟踪其进度,提供进度图片,并将进度情 况通报项目组。具体开发流程详见 工装管理控制程序Q/ZS-MSZDSB02 5.11供应商模具、工装夹具等开发 5.11.1技术部在数据冻结后,提供座椅相关设计数据、技术要求给采购部; 5.11.2技术部按照该项目供方清单与供应商签订开发合同; 5.11.3
12、采购部发布数据至供方,通知供应商开发工装模具、夹具,与供应商签订价格协议,并跟 踪外购件模具工装、夹具等的开发进度,以及进度图片提供,并将进度情况通报项目组。具体开 发流程详见工装管理控制程序 Q/ZS-MSZDSB02 5.12工装样件确认 5.12.1技术部主导完成工装样件的制作。 5.12.2项目部组相关部门进行内部评审。 5.12.3评审通过后,发客户确认。 5.13 PV试验 技术部输出客户需求,品保部按此编制PV实验计划,由部门领导、产品工程师、项目专员、 公司领导审批,并按照计划完成各种实验对样件进行试验,如实记录试验数据,并按客户要求编 写实验报告。 5.14 CCC认证、强检
13、 设计数据冻结以后,根据客户要求进行 3C认证、强检报告的申报工作。 5.15小批量试生产 5.15.1 一阶段: 模具开发完成后,5套以下工装样件试装由技术部门完成,5套以上(含5套)由项目部下计 划给计划课,计划课按照时间需求统一下达生产计划至生产部,外购件物料由采购部组织,生产 部根据生产计划开展新产品的试制。试生产时,由技术部现场指导,生产部、品保部及时针对试 生产过程中的问题进行分析并完成相应的总结报告。 5.15.2 二阶段: 生产部对新品上量作产能分析,根据分析结果,提出需求计划。并跟踪需求计划实施情况, 为量产作好准备。 5.16 PPAP资料提交 由品保部主导,各部门按要求提
14、交相关资料,并按要求统一提交顾客。 5.17量产 达到量产条件后,开始新产品的量产。250套小批量试装完成,PSV签署后,由项目部组织各 部门召开总结和移交会议,形成项目移交评审记录。项目完成,投入量产。 5.18项目激励(标准、评价方法、具体实施?)(待定) 6.0记录 6.1各部门职责矩阵图 6.2新产品开发项目建议书 6.3新产品开发项目启动书 6.4项目开发计划 6.5设备移交验收表 6.6评审记录 6.7小批量试装计划 7.0相关文件 7.1项目管理考核办法Q/ZS-MSZDRY03 7.2产品质量先期策划控制程序 Q/ZS-MSZDKF01 7.3新品(项目)报价管理规范 Q/ZS
15、-MSZDRY01 7.4工装管理控制程序Q/ZS-MSZDSB02 7.5采购控制程序Q/ZS-MSZDPT01 各部门职责矩阵图 NO. 项目 阶段 活动内容 输出内容 客 户 工厂内 供 应 商 备注 销 售 部 公司 领导 技术部 项 目 部 人力行政部 采 购 部 品 保 部 生 产 部 售 后 部 计 划 课 物 管 部 设 备 部 财 务 部 1 项目可 行性评 估 资源决定 会议纪要 O 顾客要求输入 顾客要求转化清单 O O 开发可行性 评估 项目投资分析 O O 产品成本分析 O O 新品开发项目建议书 O O O O O O O 报价和投标 报价书 O O O O O O
16、 O O 技术开发协议/合同 O 合同评审 O O O O O O O O 项目开发任务下达 新产品开发任务书 O 2 设计/ 开发计 划与评 审 项目启动 项目启动纪要 新品开发项目启动书 O 项目小组成立 O O O O O O O O O O O 设计/开发基准确定 顾客要求清单 外来文件评审 O 方案设计 项目开发进度表 O 设计目标 O O NO. 项目 阶段 活动内容 输出内容 客 户 工厂内 供 应 商 备注 销 售 部 公司 领导 技术部 项 目 部 人力行政部 采 购 部 品 保 部 生产部 隹口后部 计 划 课 物 管 部 设 备 部 财 务 部 2 设计/ 开发计 划与评
17、 审 方案设计 DFMEA 设计方案 O 设计方案评审 O O O O O O O 制造评审 O O 3 过程开 发 前期准备 初期BOM表建立 签订供应商协议 O O O O O O P1试装计划(时间节 点) O O O O 项目目标及跟踪推进 表 O O O O O O O 初期过程流程图 O O O O O O 丄乙开发 初期控制计划 O O O O O O 工装开发 工装图纸 O O O 备品备件图纸 O O O 工装验收记录表 O O O 工装台账 O 检具开发 量检具清单 O O NO. 项目 阶段 活动内容 输出内容 客 户 工厂内 供 应 商 备注 销 售 部 公司 领导 技
18、术部 项 目 部 人力行政部 采 购 部 品 保 部 生产部 隹口后部 计 划 课 物 管 部 设 备 部 财 务 部 3 过程开 发 检具开发 检具样品和设计计划 O O O 检具图纸/项目推进 计划 O O O 检具使用说明 O 检具验收记录表 O O 检具台账 O 材料/配件开发 原辅材料/配件清单 O O O O 材料/配件开发方案 及验证 O O O O 原辅材料/配件开发 需求表 O O O 材料手工样件提交/ 评审 O O O O 材料进度跟踪表 O O O O O 材料/配件PPAF提交 O O 设备开发 设备/工装清单 O O 新购设备申请单 O 设备验收记录 O O NO.
19、 项目 阶段 活动内容 输出内容 客 户 工厂内 供 应 商 备注 销 售 部 公司 领导 技术部 项 目 部 人力行政部 采 购 部 品 保 部 生产部 隹口后部 计 划 课 物 管 部 设 备 部 财 务 部 3 过程开 发 品质开发 产品图纸/检验规格 O 全尺寸测量记录 O 首件/制程检验记录 O 试验验证计划和报告 O 3C认证 3C认证计划表 O 产品描述报告 O 3C认证进度管制表 O 包装/运输 包装方式及评价 O O O 运输方式及评价 O O O O 4 试生产 /评审 P1试产/评审 试生产计划 O O O O O O O O O 技术/工艺/作业指导 书 O O 首件/
20、制程检验记录 O 量测系统分析 O 产品过程审核报告 O O NO. 项目 活动内容 输出内容 客 工厂内 供 备注 阶段 户 销 售 部 公司 领导 技术部 项 目 部 人力行政部 采 购 部 品 保 部 生 产 部 售 后 部 计 划 课 物 管 部 设 备 部 财 务 部 应 商 4 试生产 /评审 P1试产/评审 试产评审 O O O O O O O O 问题点汇总表 O O O O O O O 纠正和预防措施 O O O O O O O O P2试产/评审 试生产计划 O O O O O O O O 技术/工艺/作业指导 书 O O 首件/制程检验记录 O 试产评审 O O O O
21、O O O O 过程能力分析(ppk) O 问题点汇总表 O O O O O O O 纠正和预防措施 O O O O O O O O 5 项目移 交 资料提交 PPAF资料 O O PPAP认可 O O 样品发行 O O 图纸/规格标准发行 O O PFMEA/Q工程图 O BOM表 NO. 项目 阶段 活动内容 输出内容 客 工厂内 供 备注 销 公司 技 项 人 采 品 生 售 计 物 设 财 户 售 部 领导 术 部 目 部 力行政部 购 部 保 部 产 部 后 部 划 课 管 部 备 部 务 部 应 商 5 项目移 交 资料提交 技术/工艺/作业指导 书 O 项目移交清单 O 项目总结
22、 O O O O O O O O O 图示符合说明:-领导职责-主担当部门O -配合部门 ZS/MS-R0601-09 #宗申产业集 ss 血ZONGSHBIINDUSTBIAL GROUP 附表2: 重庆宗申宏立座垫制造有限公司 新产品开发项目建议书 产品的市场前景分析: 主要竞争对手及公司竞争优、劣势分析: 技术部意见: 采购部意见: 品保部意见: 财务部意见: 项目部意见: 公司领导意见: 总经理意见: ZS/MS-R0601-09 宗申产业集 aaZOHGSHEN INDUSTRIAL6ROUP 附表3: 重庆宗申宏立座垫制造有限公司 新产品开发项目启动书 项目名称 日期 制表 客户名
23、称 装车地点 项目工程师 产品工程师 项目进度计划: 项目经理意见: 公司领导意见: 总经理意见: ZDNBSHEN INDUSTRIAL GROUP 附表4: XXX项目开发进度表 呻訓生 耶号 0 亡住0 a 三峯 r iK r n f :;3Z = b ISHL血鬥戒粘 9工雄即 沖傳阴ZEE 罚L询胡吒 - S-4丸目無 1二步 Mil年阴諾E ;ciLe 胡亡 w 3 :工恭” MlEfefl 翊 比:羊胡乌日 0 : 1 H帶 :爲:辛去汨 级痒明乌日 1 1工曾 2.:凰珀归 :加痂浦 g 半崔:熬弋 1工常 :i.Li=?:S3 :二:工網:左 1 f .1 :卍 :一:兰汩:
24、汩 :LL = = I S 寥二辭走亡云设廿秦设孑霍礼 9 H砲E? 轴,啤韻3PE 20U7SS L 9 9工須 :elites ?fc J011輛恥日 V A u 纭飞去亘边站总三三丁烈出注 1工诃 二::至書妇 二:生霁汨 i g弋弓一盘堤衣飪立 1 1*0: :二硝越弓茁11#也題目 i 奇*1 強虫T 土钩也导荃葩乏曲冬 11;E 沏峋低 :二:壬士汨 1 :3 詐徑背畫 ;工击 X;:耳去昭 筋:五.扫日 留 I; 常翔淘舸阳St 1工沂 :;:耳雷汩 乙:轧.雷疋 15 机鈕汽匡 1工诃 :一:王辽:记 Kiite7=4B 11 ii a i i Lfe .工击 :匚竺士詔 :乂
25、曲日 1 4 頤底 氏忙 能上三甘鲂T射聽 :I爭 r * = s hi n zAi-r 叱勿汩 II !IIR IE 諮X匪龜 .-亍 :寫;w祗寸 鳥;;壬乳亡 1 19 語鮭每弐戋工腔 1工占 JMl*6J3Zi6 dll敦.雷汨 1 說 話卫杠芝古啡 一工电 疋一:三盂巧 訂:上:列吕 111 a11hi * li JU彩适肝豔 i工諛 ;置=二;汩 l i.-豆 d H r* H - 士口 111 d11p| cZ 勺E隘楂计曲护 :工沂 氓1筑月诃日 打:;W盂汩 i 3 于京轉桎弓戸 :X ;.;w【m応 j 】二;抚去泪 i 匕見 二y“;. 1 1 10: :;昇丢m;汩 g
26、 :! 血理芝站片:.3二“小 1工缎 :丄竺最泊 :覚:型目:宰 1 .6 1 H普 盘11 年 EZEp 益1侔諂裁E w 2 諡菸討h益 ;H 苕 :三祐汩 :阳;g叨胃日 1 碰詡三俪丹:is 1工刪 :.:乏洞:汩 盼】串叨却日 g 茁 1 I捋 血:羊吗弱m :加理詰曲日 1 23 芋親諛初丄話 .三:E: :抚士聖詔 訂::至三弓器日 1 1-. $ 匸 耗左莖* h:吃 1 Z注二 期洋禺弱日 :上軒匚土王 i rr ra 琵瞬誌耙耶蚕 ” I 疋 :弟:五祺m 1 I E 幫.:乏艾&寸 乙:壬.丈迟 圜 显 釆相浜二弋理 1 !: l?llt.5:3E E S5 1工细 期偉謁器弓 詛序也茁目 E 3石 :巨柴w 1 I击- J&U咖加日 i ZS/MS-R0601-09 附表5:设备移交验收表 使用地点:验收阶段:初验收()终验收()编号: 设备名称 制造厂家 出厂年月 验收依据 规格型号 资产编号 验收时间 出厂编号 数量 到货时间 序 号 验收项目 判断 序号 设备价值 1 :设备制造是否符合合同、技术协议要求 1 出厂原价 元 2 设备是否安装到位
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