大禹学校模板分项工程施工方案

1、模板工程施工方案运城市大禹学校（一期）建设项目编制单位：山西运城建工集团有限公司编制人：审批人：日 期：模板工程施工方案1、概况1.1、编制依据的标准及规范建筑工程施工质量验收统一表标准 GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 2011建筑工程施工手册1.2、工程概况大禹学校（一期）建设项目工程，基础为条形基础及独立基础， 主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，综合楼地上5层其余均为4层, 综合楼建筑高度为24.3m，男女生宿舍及教学楼建筑高度为 18.8m, 总建筑面积为20438.76讥1.3、施工难点

2、1.3.1主体一次施工平层面积大，质量的控制难度大幅增加；1.3.2结构部分从基础至一层顶板高度为 6.2米、其余层为4米， 需搭设超高的满堂架，高架支撑体系的稳定性和结构安全性控制是工 程的又一难点；1.3.3该工程施工工艺要求严格，施工工期相对紧张，交叉作业面 大，给施工带来很大难度。14、施工方法所有模板全部选用木模板，针对柱采用对拉螺栓，双钢管双向加 固。梁、板底模梁侧模采用镜面木工板模板，钢木龙骨满堂架支撑体 系。即在底板上搭设落地满堂钢管支架作为支撑体系，梁侧模采用模 板结合对拉螺栓固定，满堂架辅助支撑。梁和上层板采用整体施工的 方法。2、施工准备2.1、技术准备2.1.1搭设支撑

3、架和安装模板前应具备必要的技术文件（平面布 置图、模板拼装图、几何尺寸要求等）。由单位工程负责人按图纸和 施工组织设计中的有关要求向施工作业人员进行详细技术交底；2.1.2对模板、钢管、扣件、脚手板等构造配件按构造要求进行质 量检查验收，对不合格产品一律不得使用；2.1.3对施工现场的消防、安全通道、照明等设施进行检查处理。 对施工现场要进行清理。2.2、材料准备2.2.1模板采用多层胶合板，板的厚度不小于13mm模板的面板应平整、无 翘曲，外形尺寸符合规范中的有关规定。清理板面，擦拭干净， 涂刷隔离剂。2.2.2钢管脚手架钢管采用国家标准直缝电焊钢管（CB/3092）中规定的 3号普通钢管，

4、其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700） 中Q235-A级钢的规定。钢管应用外径48mm,壁厚不小于3.0mm, 无严重锈蚀、弯曲、压偏、裂纹的钢管。223扣件扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢 管脚手架扣件（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应 经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。铸件不得有裂纹， 气孔，不宜有缩松，砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并影响外观质 量的粘砂，浇筑口残余、批缝、毛翅、氧化皮等清除干净。扣件在螺 栓拧紧力矩达到65N m时不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转 动、旋转扣件的两端旋转面间隙应小于 1mm。2.3、施工

5、工具电焊机、钢管、扣件、脚手板、扳手、安全带。2.4、施工作业条件2.4.1对搭设场地进行清理、平整，排水畅通；2.4.2对荷载较大而场地土软弱的场地进行加固处理。2.5、人员准备2.5.1项目部为工程配备施工经验丰富、 责任心强的管理人员；技 术负责、生产调度、工长、班组长及材料后勤供应组织机构健全；2.5.2对作业队伍的技术力量进行综合考核， 组织协调好各施工作 业队的工序衔接与交叉作业。3、施工部署3.1、为加快工程进度，如期完成施工任务，根据分段工作量资源 和要求，提前编制好施工方案，制定完善的施工技术措施，做好细部 节点的策划。3.2、劳动力进场后，要进行专项培训和教育，培训内容包括

6、：规 章制度、安全文明施工，操作技术要求、工序衔接等内容。3.3、进行详细的技术交底、安全交底，确保施工安全和质量。3.4、加强过程质量控制，杜绝质量缺陷和质量，做到模板验收一 次合格。4、施工工艺4.1、基础梁吊模4.1.1、定位柱模板的水平标高和平面位置，在柱的立筋上焊接钢 筋支架，将模板放置在支架上；用钢管扣件固定，保证结构尺寸的准 确；4.1.2、 搭设满堂架，立杆纵横向间距为 1.0m，步距1.5m，剪力 撑脚手架除在两端位置，中间测隔12m 15m设置，应支撑3-4根立 柱，斜杆与地面夹角4560 C,以增强满堂架的整体稳定性。4.2、柱模板4.2.1柱模板采用木模板。按照预先弹出

7、的模板控制线安装柱模 板，用水平双钢管和勾头螺栓使之连接平整，并通过支撑架调整垂直； 相邻面的水平钢管在角部用直角扣件连接，外加一个止滑扣件；4.2.2在柱面上设置对拉螺栓，对拉螺栓规格为MI4,竖向间距500。 对拉螺栓用3形扣件固定在水平双钢管外钢楞上；4.2.3柱模板每3米高在近四个角部处留设门子板，门子板按整块 板留置，以方便混凝土的下料和振捣，封堵时采用加强加固措施；4.2.4柱模板方木的竖向间距三150,方木规格为45X 70、方木外15 / 13侧用钢管加固。（柱、梁接头加固示意图）：方柱加固示意图柱头极帳梁柱接iffife示童图4.3、梁、板模板431下层板施工完后，再进行柱、

8、梁和上层板施工。梁、板底、 侧模板采用13mm木工板木龙骨。432下层板支撑体系采用落地钢管支撑架。立柱纵横间距1.0m，步高1.5m,离柱20cm,周边与墙上的穿墙螺栓和钢管龙骨连接。纵 横向间隔4排各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。立杆上端距模 板设计标高50cm,其上安装可调托架，按标高调平托架板后，上面 放48X3.5mm钢管做主龙骨，然后依次径向铺放 45X 70mm木龙骨 和多层胶合板，（顶板木龙骨间距为200mrh。4.3.3对钢筋混凝土梁底部的支撑立杆， 采取增加立杆，加密立杆 的长度从梁底延伸三道水平杆间距以上，并将该立杆的荷载利用斜撑 均匀传递到相邻的立杆上，立杆加密至少

9、沿梁长方向每2m设有一个支撑点；梁接头处模板安装必须在梁与梁交差的阴角处用45X 70方木固定，保证梁梁接头处方正。加固如下图所示:50x100 方木12厚竹胶板框架梁侧模阴角方木次梁侧模fr1框架梁侧模次梁侧模阴角方木梁接头模板加固示意图梁板示意图434上层板支撑体系与下层板支撑板示意图同,搭设满堂架时立杆位置必须与下层板满堂架支撑体系的立杆位置对齐;4.3.5顶板后浇带模板支设时根据本工程顶板钢筋保护层为20mm厚，后浇带模板支设的前提条件时顶板后浇带模板处顶板模板支设完 成，在顶板模板上根据图纸设计后浇带模板的位置弹出后浇带边线， 在顶板上按边线钉13mm （厚）x 18mm （宽）镜面

10、多层板条，然后 绑底板钢筋，底板钢筋绑扎完后，将13mm厚镜面多层板按顶板钢筋 间距做成锯齿型，后背方木做龙骨。具体加固如下图所示：13mr厚多层板方木顶板钢筋顶板后浇带模板支设示意图436梁后浇带模板支设梁后浇带模板支设方法与顶板后浇带模板支设方法相同，根据梁 钢筋的分布形式，四块锯齿型散拼（方便模板的拆除）镜面多层板模 板，用来封堵后浇带。在四块散拼梁堵头模板接缝处用方木背楞龙骨, 加固同样采用方木对撑加固。如下图所示：梁钢筋方木龙骨四块梁堵板模板分格线后浇带梁模板支设示意图4.4、楼梯模板441楼梯底板模板采用胶合板进行施工。楼梯踏步采用木模板 施工，将护角小角铁固定在模板立面上口，木制

11、斜梁固定，楼梯模板 在混凝土浇筑完成后仅拆除斜梁，踏步水平面钉多层板，作为楼梯踏 步的成品保护措施留在混凝土面上，以保护楼梯踏步的阳角；4.4.2楼梯连续支模施工时，在楼梯板支撑立杆位置处预埋上下 支撑传力铁件，上部支撑立杆支在铁件上，将上部荷载通过铁件直接 传递到下部立杆上。5. 质量标准：模板工程要求是清水模板，必须保证砼构件的标高、轴线位置、 截面几何尺寸满足设计要求。最终保证砼表面达到“三不”，即：不 錾，不磨，不抹面。5.1、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+ 10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+

12、10.0预留洞中心线位置10尺寸+ 10.0注：检查中心线位置时，应从纵、横两个方向量测，并取其中的 较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件 数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左 右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于 3面。检验方法：钢尺检查。5.2现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件 数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相

13、邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高士 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础士 10钢尺检查柱、墙、梁+ 4, 5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检杳注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5.3预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查； 使用中的模板应定 期检查，并根据使用

14、情况不定期抽查。预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁 5钢尺量两角边，取其中 较大值薄腹梁、桁架 10柱0, 10墙板0, 5宽度板、墙板0, 5钢尺量一端及中部，取 其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+ 2, 5高（厚）板+ 2, 3钢尺量一端及中部，取度墙板0, 5其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+ 2, 5侧向弯曲梁、板、柱I/1000 且w 15拉线、钢尺量最大弯曲 处墙板、薄腹梁、桁架I/1500 且w 15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检杳相邻两板表面高低差2钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板I/1500调平尺在两端量测设计起拱薄

15、腹梁、桁架、梁 3拉线、钢尺量跨中注：I为构件长度(mm)5.4模板拆除主控项目541底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板w 2 502,w 8 75 8 100梁、拱、壳w 8 75 8 100悬臂构件 100一般项目542 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损 伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。543 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支 架宜

16、分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。6. 成品保护6.1 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时, 要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分 散模板和配件。6.2 工作面己安装完毕的柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞， 不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直 偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台， 以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。6.3拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形 和内部受到损伤。7. 应注意的质

17、量问题7.1柱模板：涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距， 以及对大断面柱使用穿柱 螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。 施工应认真按设计要求作业。7.2 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。 安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点， 使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。7.3 轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱 子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线， 然后分别弹出每柱的 另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模， 校正垂直与位置无误后，柱