清水混凝土模板专项施工组织方案修改

1、一. 工程概况大公堡置业小区位于鞍山市解放东路与高崔街交汇处，其中2#2#楼结构形式地下室为框架剪力墙结构， 地上为钢框架-支撑结构，其 中地下室一层，地上共2424层。二. 编制依据1.1. 混凝土质量控制标准(GB50164-92GB50164-92 )2.2. 建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2003JGJ74-2003 )3.3. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001GB50300-2001 )4.4. 高级建筑装饰工程质量检验评定标准(DBJ01-27-2003DBJ01-27-2003 )5.5. 钢结构设计规范(GB50017-2003GB50017-200

2、3 )6.6. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第一分册)(DBJ01-26-2003DBJ01-26-2003 )7.7. 施工图纸8.8. 建筑施工手册(第四版)(中国建筑工业出版社)9.9. 建筑工程模板施工手册(中国建筑工业出版社)10.10. 清水混凝土施工工艺标准(中国建筑工程总公司)三. 施工准备3.13.1定位放线定位放线的精确是清水砼结构尺寸精确度的重要保障环节：3.1.13.1.1本工程的定位放线方法：基础采用外控法为主，上部结构采用 内控法为主、外控法为辅的测量定位方法。为保证测量定位放线的精 度，应事先做好牢固的水准参照点及坐标控制点，并建立本工程的轴线定位控制网。3.1

3、.23.1.2测量仪器：采用DS2DS2水准仪，J2J2经纬仪，50m50m钢卷尺，小型 卷材，铝合金、线铊等。所有测量工具均应校验合格方可投入工程使 用。3.1.33.1.3为保证首层结构定位放线的精度，同时保证钢管扣件支撑体系 基础的稳定性，基础施工完毕，即着手进行基础回填工作，回填土分 层夯实密实度不小于93%93%，回填后在支撑体系范围内施工砼硬化地 坪。硬化地坪参照设计永久性地坪基层的做法。3.1.43.1.4放线时，均应弹出轴心线、构件外框线、模板外框线，以利于 模板的定位与校核。3.1.53.1.5模板的轴线的定位：框架柱以地坪上弹出的控制线为准；框架 梁以框架柱及地坪上弹出的控

4、制线进行双控。3.1.63.1.6模板的标高限位：框架柱模板控制上口标高，梁模板标高控制以框架柱及钢管托楞为准进行双控；板以梁柱为准。2.1.72.1.7每次放线时，均设专人跟综校核。3.23.2支撑体系3.2.13.2.1支撑体系应具有足够的强度和较均匀的刚度，以及良好的整体 稳定性，完全可以满足清水混凝土施工的要求。本工程的支撑体系采用钢管扣件支撑。钢管扣件支撑应严格按本方案所规定进行定位、搭 设布置。3.2.23.2.2支撑脚手架的基础：支架下的回填土密实度不小于 93%93% ;支架 地坪要有良好的排水措施，不得出现雨水浸泡现象，防止地坪土含水 率过大的变化。防止雨天浸水后支架可能产生

5、的沉降或不均匀沉降。立杆基脚均采用300300 mmmm宽、5050 mmmm厚垫木。323323扣件承载能力：扣件是支撑体系传力的重要构件，也是易导致 模板支撑体系变形的重要环节。除扣件质量应符合相关要求外，对扣 件的松紧度应采用扭力扳手进行检验， 特别对于结构大梁下、及框架 柱柱箍所采用的扣件应逐一检验过关，保证扣件的抗滑能力。324324立杆的承载能力：立杆的承载能力对于本方案的设计着重点在 于扫地杆的布置。立杆纵横向均应布置扫地杆，仅布置一个方向将影 响到支撑立杆的体外稳定性能。325325支撑体系整体稳定性：砼浇筑过程中所产生水平方向荷载必须 通过脚手架有效传替到基础，而不影响支撑体

6、系的整体稳定性。 因而 剪刀撑的布置对于清水砼的质量控制相当重要。 本支撑体系纵横向每 间距两跨布置4545。剪力撑。剪刀撑须在全高范围内布置，剪刀撑基脚 须牢牢撑在砼基础上，以保证剪刀撑的有效传力。而无论是框架柱还 是砼墙，其侧面均布置钢管扣件斜撑，框架柱每面上下一道；砼墙上 下各一道并间隔10001000布置。同时钢管扣件排架四周水平横杆均须顶 撑于框架柱或结构梁或砼墙体；必要时采用钢管扣件扣箍与钢管扣件 排架相连。326326抗挠度变形：对于跨度不小于 4m4m框架梁及结构板，按1/10001/1000 进行起拱，以保证砼浇筑后梁板的平直度。2.2.72.2.7钢管扣件支撑的搭设应横平竖

7、直，接头错开，接头在同一位置 上的比例不得超过50%50%。四、模板制作与布置施工4.14.1模板的制作与安装严格按大样设计要求进行。模板制作时须保证 几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致。制作后的模板应防止受潮变形， 合理堆放。4.24.2严格控制模板接缝，以防漏浆、或高低不平，模板面板拼缝高差、 宽度应不大于1mm1mm，模板间接缝高差、宽度不大于2mm2mm。对拼接模 板板端要刨平，对于此是与砼接触面，则粘贴 PVCPVC装饰胶带；如内 侧接缝是模板与模板接口缝则涂刷专用封口漆， 并采用专用腻子批嵌 缝隙、密封，外侧缝隙则采用硅胶或发泡剂，以解决拼缝漏浆的问题。4.34.3模板制作好后、安装

8、前，模板面脱刷脱模剂，脱模剂采用吸水率 适中的无色的轻机油在模板面上均匀涂刷， 以保证清水混凝土表面不 会出现麻面现象。4.44.4支模尺寸要精确无误，柱或砼墙模板支好后，须两面用线，严格 找直，为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。4.54.5模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、 支撑系统、 扣件螺栓进行全面检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、 责任心强的 木工“看模”，发现问题及时报告指挥人员。4.64.6模板安装流程：柱钢筋绑扎验收通过T安装柱模板T检查验收柱模 板-安装梁底模-安装梁侧模-安装平台板-梁钢筋绑扎-梁侧模封闭 T检查验收、节点处理、局部节点板缝处理T下道工序。4.74

9、.7为防时间过长，板面模板变形，楼板胶合板模板下的木方背楞应 与钢管扣件横楞固定，固定方法可采用穿孔铅丝固定。4.84.8特殊部位的处理方法：4.94.9室内柱脚柱模板底部设2020 mmmm厚木条，砼浇筑前采用发泡剂进行 封缝，以方便柱模的拆除。45454.104.10与外幕墙相关的砼面线条处理：此线条位置亦是模板拼装接缝 位置，在模板接缝位置上预留固定分隔线槽。 分隔线槽采用塑料或铝 合金，其表面颜色与铝合金幕墙相配。其位置严格按设计图所确定位 置设定。线槽的深度1010 mm,mm,宽度2020 mmmm。4.114.11砼墙装饰线型：同样是模板接缝，采用在模板接缝位置上固定 分隔线槽，

10、线槽的颜色与砼颜色一致。4.124.12檐口滴水槽：可在模板上精确定出滴水线位置线，固定塑料滴 水线槽。4.134.13楼梯模板：在框架结构施工时，预留插筋，后序施工，以保证 楼梯的清水砼质量，其滴水线亦采用预埋塑料线槽的方法。4.144.14对拉螺栓的处理：对于砼墙，其对拉螺栓位置严格按设计图所 示布置。内侧框架柱及框架梁布置对拉螺栓时，其位置应平直、间距 一致，偏差不大于3 3 m m。对拉螺栓的布置方法：施工时在对拉螺栓位 置上加套硬质厚皮PVCPVC管，管材长度与梁宽、柱宽或墙厚一致，两 端均有限制位置及密封防止漏浆的档圈， 对拉螺栓上涂抹黄油同此孔 穿入，混凝土浇筑后3d3d后可将对

11、拉螺栓抽出。4.154.15柱根部漏浆的预控措施：为控制柱根部漏浆，在结构层上做找 平层，在拔平层与柱模板间根据定位控制线粘贴10mm10mm厚泡沫条，用以控制柱根部漏浆。4.164.16梁柱阴角、梁梁阴角的处理：模板阴阳角接缝处均加工成剖口，保证创平，使其平直、光滑、不出现毛刺凹痕，并粘贴PVCPVC装饰胶带等。4.174.17沉降缝处的模板支撑：先行一侧的一层结构施工，待其砼浇筑 完毕后，进行另一侧梁柱的模板安装及其钢筋砼施工。4.184.18为防模板固定用园钉生锈对清水砼表面质量的影响，园钉均采 用镀锌园钉，模板加工时使图钉头与模板表面平齐， 以防止混凝土表 面与钉子接触产生小麻面。4.

12、194.19固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确，根据规范采用圆钢、型钢固定架固定，不得与钢筋固定架合用，不得 与模板支撑系统相连，确保安装精度。安装前应清除铁锈和油污，安 装后应作标志。3.203.20模板如周转使用，则使用前应进行全面检修、整理并抛光打磨 一次。五. 模板的拆除与周转5.15.1模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏 时（大于1N/mm21N/mm2）方可拆除外，承重模板应按砼结构工程质量验收 规范的有关规定执行。5.25.2模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支 后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则

13、， 拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，严禁抛扔， 要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好 隔离剂，以备待用。5.35.3对于砼墙模板，由于其高度较可，并砼浇筑两天后拆除。模板拆 除后，墙面上喷洒养护液、包裹塑料薄膜，而后阳角布置护角多夹板 围护。5.45.4对于一般结构楼层板，在板的砼强度达设计的强度的80%80%后，可拆除其全部模板及其支撑。5.55.5对于一般结构梁，在梁的砼强度达设计强度的 80%80%后即可拆除。 5.65.6跨度大于8m8m,或悬挑超过2m2m的构件模板支撑的拆除：一般需 待砼强度达设计强度的100%100%后方可拆除。六、成品

14、保护：必须加强模板的保护意识，现场需有专门用于模板存放的钢管架，且模板必须采用面对面的插板式存放；模板与钢管架用铁丝连接， 防止有风天气模板倾倒；模板上面覆盖塑料布，存放区做好排水措施， 注意防水防潮。模板拆模后及时清灰，刷脱模剂，检查面板的几何尺 寸；模板的拼缝是否严密；背后的木方龙骨及扣件是否松动；尤其注 意检验面板与 几 型材连接是否有松动，以防止使用时面板脱落 ，丝 杠、穿墙螺栓、螺母等相关零配件也应进行清理、保养。严禁在几”字型材上开洞切边，破坏 几”字型材或铝梁与钢背楞体系。面板的堵 头位置应派专人检查，清理砂浆。每次吊装前，检查模板吊钩。由于 模板吊钩的强度计算只满足单块模板，所

15、以建议单板吊装。七、模板质量通病的防治及质量保证措施，详见表一所示： 表一序项目 防治措施号1 1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平层，切 忌将其伸入混凝土墙体位置内。2 2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2MPA1.2MPA方可拆模板, ,清理模板和涂 刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新 刷涂。3 3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。4 4墙面凸凹不平加强模板的维修，每次浇筑混凝土前将模板检修一次 板 面有缺陷时，应随时进行修理不得用大锤或振捣器猛振 模板, ,撬棍击打模板面

16、板。5 5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块，内部尽量少用钢筋来固定钢筋位置和混凝土的保护层。6 6墙体阴 角不垂 直, ,不方 正及时修理好大模板；支撑时要控制其垂直偏差，并且角模 内用顶固件加固，保证阴角部位的模板的每个翼缘至少 设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁；阴 角部位的模板两侧边需粘有海棉条，以防漏浆。7 7墙体外角不垂直阳角部位的模板确保定位准确，夹具紧固，使角部线条顺直，棱角分明8 8墙体厚度不一致八、现场文明施工：1 1、所有模板及配件进场前必须经过喷漆处理，以满足文明施工要求；2 2、体系化的模板进场前必须在模板后或板侧按设计要求编号，方便现场使用查找；由现场根

17、据模板设计布置图将模板上墙定位， 模板的 安装应当对号入座。3 3、模板整装整拆，选择平整坚实的场地进行堆放；水平堆放，两块 大模板应采取板面对板面的存放方法。4 4、模板移动前，确保模板及其配件连接牢固；5 5、为保证墙面质量，板面应随时清灰, ,及时涂刷新的隔离剂；6 6、拆下的模板需及时清灰，如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修 理；丝杠、穿墙螺栓、螺母、斜撑等也应进行清理、保养。7 7、吊装模板时需注意避免模板面板的碰撞，以保护面板。&模板就位前对墙根部进行清理，检查地坪是否平整，当地坪高低 差较大时，用砂浆找平，使内外模板合模后，模板在同一水平高度， 正负误差1mm1mm ；9 9、墙模安装前先在楼面弹出墙的边线和模板位置线、墙体轴线，使 模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。九、模板工程