梯形螺纹加工课件

1、项目式一体化教学项目式一体化教学张燕淳、周惠、党新张燕淳、周惠、党新Page 2 课程：车工工艺学课程：车工工艺学 专业：数控加工技术专业：数控加工技术课程说明课程说明 层次：中技层次：中技 课时：课时：20小时小时Page 3项目步骤项目步骤总结上个项目，启动下个总结上个项目，启动下个项目，通过一个数车加工项目，通过一个数车加工梯形螺纹的视频增加感性梯形螺纹的视频增加感性认识。认识。通过任务书的下达，了解通过任务书的下达，了解本项目要学到的东西。本项目要学到的东西。理论基础可是你们克服将理论基础可是你们克服将来遇到操作技能提高瓶颈来遇到操作技能提高瓶颈时的利器哦！时的利器哦！是骡子是马拉出来

2、遛遛！是骡子是马拉出来遛遛！Page 4任务引入任务引入看看你们看看你们要学会的要学会的!看看如果看看如果是这样怎是这样怎么做？么做？这是我们这是我们上个项目上个项目学习内容学习内容Page 5任务书任务书 加工图示梯形螺纹工件加工图示梯形螺纹工件 1.梯形螺纹基本要素及计算2.梯形螺纹刀及矩形螺纹刀3.梯形螺纹的车削加工方法4.梯形螺纹几何参数的检测1.能根据T螺纹代号计算基本参数2.能在车床上加工梯形螺纹3.能对梯形螺纹进行检测其 余技 术 要 求1、 未 注 倒 角 为 C1。2、 未 注 尺 寸 公 差 按 GB1804-m。零零件件图图这里是关键哦这里是关键哦Page 6具体任务具体

3、任务 学生在教师指导下，领取任务书和各学生在教师指导下，领取任务书和各工作页。根据任务书和学习计划顺序，依工作页。根据任务书和学习计划顺序，依次进行零件图分析，梯形螺纹基本要素、次进行零件图分析，梯形螺纹基本要素、代号及尺寸计算，车矩形螺纹刀和梯形螺代号及尺寸计算，车矩形螺纹刀和梯形螺纹刀，梯形螺纹时机床的调整，梯形螺纹纹刀，梯形螺纹时机床的调整，梯形螺纹的车削方法，梯形螺纹的检测的学习的车削方法，梯形螺纹的检测的学习;并并认真填写完成各各种页内容。认真填写完成各各种页内容。 Page 7具体任务具体任务1、培养学生自行分析计算梯形螺纹零件参数、培养学生自行分析计算梯形螺纹零件参数2、培养学生

4、绘制螺纹刀具的能力、培养学生绘制螺纹刀具的能力3、培养学生根据准备加工的梯形螺纹参数，、培养学生根据准备加工的梯形螺纹参数，正确调整变换机床手柄位置的能力正确调整变换机床手柄位置的能力4、培养学生正确选择进刀方法的能力、培养学生正确选择进刀方法的能力5、培养学生对梯形螺纹工件的测量能力、培养学生对梯形螺纹工件的测量能力6、培养学生寻找加工问题的分析能力、培养学生寻找加工问题的分析能力 Page 81、梯形螺纹标记，梯形螺纹各参数计算、梯形螺纹标记，梯形螺纹各参数计算2、矩形螺纹刀和梯形螺纹刀刀具图绘制、矩形螺纹刀和梯形螺纹刀刀具图绘制3、车床上车削螺纹时应调整的手柄位置，根、车床上车削螺纹时应

5、调整的手柄位置，根据图纸中梯形螺纹参数，如何按步骤进行调据图纸中梯形螺纹参数，如何按步骤进行调整整4、测量梯形螺纹中径的方法及计算公式、测量梯形螺纹中径的方法及计算公式5、测量螺纹时所需的各种量具、测量螺纹时所需的各种量具具体任务具体任务Page 9具体任务具体任务 1、螺纹的基础知识、螺纹的基础知识 2、现场参数的计算、现场参数的计算 3、实操加工的技巧、实操加工的技巧 4、测量工具的使用、测量工具的使用1、螺纹参数繁杂、螺纹参数繁杂2、计算公式难记、计算公式难记3、现场操作技巧、现场操作技巧4、测量避免误差、测量避免误差Page 10具体任务具体任务1、梯形螺纹各参数计算的规范性、正确性、

6、梯形螺纹各参数计算的规范性、正确性2、矩形螺纹刀和梯形螺纹刀绘制的规范性、正确性、矩形螺纹刀和梯形螺纹刀绘制的规范性、正确性3、调整变换机床手柄位置的步骤及正确性、调整变换机床手柄位置的步骤及正确性4、梯形螺纹各参数加工方法及进刀方法选择的正确性、梯形螺纹各参数加工方法及进刀方法选择的正确性5、使用测量梯形螺纹中径的方法及计算公式的正确性、使用测量梯形螺纹中径的方法及计算公式的正确性Page 11教学活动与流程教学活动与流程梯形螺纹基本要素、代号及尺寸计算梯形螺纹基本要素、代号及尺寸计算1 矩形螺纹刀和梯形螺纹刀矩形螺纹刀和梯形螺纹刀2 车梯形螺纹时机床的调整车梯形螺纹时机床的调整3 梯形螺纹

7、的车削方法梯形螺纹的车削方法43 梯形螺纹几何参数的检测梯形螺纹几何参数的检测5Page 12教学活动一教学活动一 Tr2048c 1梯形螺纹基本要素、代号及尺寸计算梯形螺纹基本要素、代号及尺寸计算梯形螺纹公称直径 导程(螺距) 梯形螺纹中径公差带代号 Page 13教学活动一教学活动一1梯形螺纹基本要素、代号及尺寸计算梯形螺纹基本要素、代号及尺寸计算外螺纹公称直径内螺纹Page 14教学活动一教学活动一牙型角=30螺距P：由螺纹标准确定P (mm)1.556121444ac(mm)0.25 0.51牙顶间隙ac外螺纹大径 d 公称直径外螺纹中径 d2 d2=d-0.5p 外螺纹小径 d3 d

8、3=d-2h3牙型高度 h3 h3=0.5p+ac牙顶宽 f f=0.336p牙槽底宽 w w=0.366p-0.536ac螺纹升角tan=P / ( D2) tan=ph/d2=4/3.1418=0.0701梯形螺纹基本要素、代号及尺寸计算梯形螺纹基本要素、代号及尺寸计算Page 15 H3=0.5p+ac=0.54+0.25=2.25mm D2=d-0.5p=20-0.54=18mm D3=d-2h3=20-22.25=15.5mm F=f=0.366p=0.3664=1.464mm W=W=0.366p-0.536ac =0.3664-0.5360.25 =1.33mm tan= P /

9、 ( D2)=4 /3.1418=0.070 =教学活动一教学活动一1梯形螺纹基本要素、代号及尺寸计算梯形螺纹基本要素、代号及尺寸计算返回返回Page 16刃磨时应注意一下问题刃磨时应注意一下问题 1. 主切削刃宽度直接决定着螺纹的牙槽宽，其宽度 b=0.5p+（0.020.04）mm。2.为了使刀头有足够的强度，刀头长度L不宜过长，一般取L=0.5P+(24)mm.3.矩形螺纹的螺纹升角一般都比较大，刃磨两侧后脚时必须考虑螺纹升角的影响。4 .为了减少小螺纹牙侧的表面粗糙度，在精车刀的两侧面切削刃上应磨有b=0.30.5mm修光刀。教学活动二教学活动二 矩形螺纹刀和梯形螺纹刀矩形螺纹刀和梯形

10、螺纹刀2aL矩形螺纹刀矩形螺纹刀 Page 17高速钢梯形螺纹精车刀高速钢梯形螺纹精车刀教学活动二教学活动二 矩形螺纹刀和梯形螺纹刀矩形螺纹刀和梯形螺纹刀2高速钢梯形螺纹粗车刀高速钢梯形螺纹粗车刀 技术要求技术要求 高速钢梯形外螺纹粗车刀 高速钢梯形外螺纹粗车刀的几何形状如图所示，车刀刀尖角r小于螺纹牙型角30，为了便于左右切削并留有精车余量，刀头宽度应小于牙槽底宽W。技术要求技术要求 车刀背前角rp=0，车刀刀尖角r等于牙型角，为了保证两侧切削刃切削顺利，都磨有较大前角（ro=1216）的卷屑槽。但在使用是必须注意，车刀前端切削刃不能参加切削。该车刀主要用于精车梯形外螺纹牙型两侧面。Page

11、 18需要注意的问题需要注意的问题 为了提高效率，在车削一般精度的梯形螺纹时，可使用硬质合金车刀进行高速车削。高速车削螺纹时，由于三个切削刃同时切削，切削力较大，易引起振动；并且当刀具前面为平面时，切削呈带状排除。操作很不安全。为此，可在前面上磨出两个圆弧，如图所示。 教学活动二教学活动二 矩形螺纹刀和梯形螺纹刀矩形螺纹刀和梯形螺纹刀2硬质合金梯形外螺纹车刀硬质合金梯形外螺纹车刀 梯形内螺纹车刀梯形内螺纹车刀 梯形内螺纹车刀，其几何形状和三角形内螺纹车刀基本相同，只是刀尖角应刃磨成30。返回返回单击添加标题文字单击添加标题文字教学活动三教学活动三 车梯形螺纹时机床的调整车梯形螺纹时机床的调整3

12、 在CA6140型车床上车削Tr2048C,应如何变换手柄位置？这是加工前最重要的准备工作！CA6140调主轴箱外手柄调主轴箱外手柄教学活动三教学活动三 车梯形螺纹时机床的调整车梯形螺纹时机床的调整3将正常或扩大螺距手柄放在“右旋正常螺距”位置调进给箱外手柄调进给箱外手柄教学活动三教学活动三 车梯形螺纹时机床的调整车梯形螺纹时机床的调整3根据P=4， 查进给箱铭牌BDCA1、将内手柄置于车削米制螺纹的位置BBDCA2、将进给箱左侧的圆式手轮拉出，并转到与“”相对的“3”的位置后，把圆盘式手轮推进去。在交换齿轮箱内调整交换齿轮。 教学活动三教学活动三 车梯形螺纹时机床的调整车梯形螺纹时机床的调整

13、3车削米制螺纹和英制螺纹时，用Z1/Z0 x Z0/Z2 =A/B x B/C =63/100 x 100/75;车削米制蜗杆和英制蜗杆，用Z1/Z0 x Z0/Z2 =A/B x B/C =64/100 x 100/97返回返回交换齿轮的计算交换齿轮的计算可是解决问题的可是解决问题的关键哦！关键哦！Page 23左右车削法左右车削法 车直槽方法车直槽方法 车阶梯槽法车阶梯槽法 教学活动四教学活动四车削方法说明使用场合 在每次横向进给时，都必须把车刀向左或向右做微量移动，很不方便。但是可以防止因三个切削刃同时参加切削而产生振动和扎刀现象。P8mm车削方法说明使用场合 可选用主切削刃宽度等于槽底

14、宽W的矩形螺纹车刀车出螺纹直槽，使槽底直径等于梯形螺纹的小径，然后用梯形螺纹精车刀精车牙型两侧。 粗车 P8mm车削方法说明使用场合 可用主切削刃宽度小于P/2的矩形螺纹刀，用车直槽发车至接近螺纹中径处，再用等于牙槽底宽W的矩形螺纹车刀把槽深车至接近螺纹牙高h3,这样就车出了一个阶梯槽，然后用梯形螺纹精车刀精车牙型两侧。精车 P8mm 4梯形螺纹的车削方法梯形螺纹的车削方法Page 24直进法直进法 车削方法说明使用场合 可用图所示的双圆弧硬质合金梯形外螺纹车刀粗车，再用硬质合金梯形螺纹车刀精车。 P8mm4梯形螺纹的车削方法梯形螺纹的车削方法车直槽法和车阶梯槽法车直槽法和车阶梯槽法 车削方法

15、说明使用场合 为了防止振动，可用硬质合金车槽刀，采用车直槽法和车阶梯 槽法进行粗车，然后用硬质合金梯形螺纹车刀精车。 P8mm 返回返回教学活动四教学活动四Page 25教学活动五教学活动五 梯形螺纹几何参数的检测梯形螺纹几何参数的检测5螺纹顶径的测量螺纹顶径的测量 螺纹顶径是指螺纹顶径是指外螺纹的大经或外螺纹的大经或内螺纹的小径，内螺纹的小径，一般用游标卡尺一般用游标卡尺或千分尺测量。或千分尺测量。 导程的测量导程的测量 用螺纹车刀用螺纹车刀在外圆上划一条在外圆上划一条很浅的线，再用很浅的线，再用钢直尺，游标卡钢直尺，游标卡尺或螺纹样板对尺或螺纹样板对螺距进行测量。螺距进行测量。牙型角的测量牙型角的测量 一般螺纹的牙一般螺纹的牙型角用螺纹样板型角用螺纹样板或牙型角样板来或牙型角样板来检验。检验。 梯形螺纹用游梯形螺纹用游标卡尺万能角度标卡尺万能角度尺来测量。尺来测量。螺纹中经的测量螺纹中经的测量 两种测量方法：两种测量方法：1 1、用螺纹千分、用螺纹千分尺测量螺纹中经尺测量螺纹中经；2 2、三针测量螺、三针测量螺纹中经。纹中经。 Page 26三针测量螺纹中经三针测量螺纹中经 用三针测量螺纹中经时一种比较精密的测量方法。 三角形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的中经均可 采用三针测量。教学活动五教学活动五 梯形螺纹几何参数的检测梯形螺纹几何参数的检测5M测量时将三根针放置在螺纹两侧