安全文明生产管理细则

1、安全文明生产管理细则为加强公司生产管理工作，强化安全文明生产，制定安全文明生产管理 实施细则，工厂要严格按照管理实施细则，抓好贯彻落实，成立工厂安全文 明生产领导小组， 建立工厂安全文明生产管理体系， 设置专兼职安全检查员， 加强安全文明生产的日常监督与管理。1、贯彻落实公司安全文明生产管理实施细则， 抓好日常安全文明生产的管 理工作。2、加强教育， 提高员工的安全文明生产意识，培养员工树立遵纪守法、按 章操作的观念和自觉性。3、定期按 “安全文明生产管理实施细则”要求进行安全工作检查， 及时发 现并堵塞漏洞。4、加强对专兼职安检员工作的管理， 对日常工作中发现违反安全文明生产 的员工，进行教

2、育， 并提出整改和处罚意见，对于表现好的提出表扬和 奖励。一. 安全文明生产须知1. 工作须知2. 安全文明生产须知3. 防火须知4. 设备维护保养须知二. 安全技术操作规程1. 车, 铣 , 刨工安全技术操作规程2. 砂轮磨削安全技术操作规程3. 现场搬运、吊装安全技术规程4. 钳工（铆工, 钣金工）安全操作技术规程5. 电焊工安全技术操作规程6. 气焊工安全技术操作规程7. 电工安全技术操作规程8. 喷漆工安全技术操作规程三. 安全文明生产、环境卫生、工作要求及检查标准1. 厂区及院内2. 车间及车间工作者3. 露天库及仓库4. 办公室、单身宿舍及公用场所四. 安全文明生产奖惩细则(1)

3、工作须知1. 遵守安全规程及安全须知2. 合理使用劳动保护用品 ,工作中不但自己不受伤害 , 而且不要误 伤他人3. 明白安全装置的意义 , 并向不了解的同志说明4. 明白及注意危险标志5. 发现有危险隐患 , 要立即通知管理人员6. 不要坐在或站立在起吊物品上或起吊物下7. 堆积物要防止倒塌 , 以免造成事故8. 工作前、工作中不许饮酒 , 工作中不要疏忽细小的不安全的地方(2) 安全文明生产须知1. 人行道和行道不准存放尖锐翘起易伤人物件2. 临时电线、焊把线、地线、乙炔管、氧气导管不准交叉搅绕到 一起。3. 电线、地线不许裸露铜线 , 乙炔、氧气导管不许有破损漏气 , 安 装要牢靠 ,

4、用前要检查 , 用后要先关减压阀门 , 然后关闭氧气 , 后关闭乙炔瓶阀门。4. 原材料、成品、半成品及废料的堆放 , 必须按规定要求地点 , 分 规格码放 , 不许乱放。5. 工作后剩余边角余料的要及时放回原位 , 并及时清扫好。6. 作业时 , 量具、工具零部件不要乱扔乱放 , 保持工作地点景然有 序。7. 发生人身、机床事故要及时报告 , 并写事故报告单。8. 坚持每天下班前的清扫制度 , 要做到 : 不清扫好不下班 , 电闸不 拉、水气源不闭不下班 , 门窗不关好、锁好不下班。(3) 防火须知1. 消火栓、灭火用具、物品要保持牢靠好用 , 不许随意乱动。2. 油漆库、油库不许有明火或火

5、源操作。3. 封闭车间作业空间小 , 作业时不允许有明火作业。4. 焊接作业场地上的易燃、易爆物、木削、油布、棉纱、废油等 , 工作后要彻底清扫和处理。5. 焊接作业场地不许存入易燃油料 ,工作后, 要及时放回油库。6. 工作后要及时关闭电闸、取暖炉 , 每天下班要熄灭 , 检查不安全 因素。7. 五级以上大风天 ,不许在室外明火作业 ,若作业时 ,要远离可燃物, 并且要有消防措施。8. 坚持定期防火检查制度。(四)设备维护保养管理办法1、主管设备的技术副主任要建立健全设备管理制度和设备档案， 把设备管理 纳入日常工作日程上来。2、车间设备的总管理者是车间主任，分工责任是主管技术的副主任；日常

6、设 备的维修保养、计划、监督指导维修，是负责设备维修的机械员，每台设备 的维修保养是工作者和直接责任者。班组长要带领组员确实搞好设备的日常 保养3、机械加工常用设备：车床、铣床、刨床、要按班注油，清擦，清扫，做好 交接班工作。4、大小摇臂钻床、 小台钻、 锯床、剪板机等公用设备， 要做到谁主管谁负责， 谁使用谁负责，用后清擦、清扫、主管者对违章作业，不清擦不清扫人有权 提出处理意见。尤其是大摇臂钻的使用，不负责任者要重罚。5、起吊设备的责任者要确实做好日常维护保养工作，对违章作业者重罚。6、无齿锯、砂轮机、叉车、手推车，谁使用谁维护保养，责任者负责日常管 理和防雨淋的保护工作。7、空压机、无论

7、谁使用，直接管理者和维护保养是油漆组，谁使用都要向油 漆组请借，用后负责把导管盘好，拨掉电源插座。8、设备维修机械员要定期制定设备一、二级保养计划并组织实施，对违章操 作者提出处理意见，对设备日常维护保养有直接管理权和维修责任。五、操作规程（一）车、铣、刨工机床安全技术操作规程1、加工零件前空转看是否有异常现象，若有异常，停车检查。2、所卡零件要卡紧，后开车。开车前卸下卡盘扳手。3、禁止机床主轴未停下来时检查零件。4、开车前穿戴好防护用品5、衣角、袖口务必要系紧，禁止戴手套直接开机床。6、禁止在过转过程中突然变速。7、机床开动后，人不得擅自离岗。8、做到人走关总闸。9、禁止各机床操作者之间互相

8、动用设备。10、非机加人员禁止动用机加设备。（二）砂轮磨削安全技术操作规程1、新领用安装砂轮机，要检查是否裂损，用视力检查外，可用小锤敲击砂轮 口，听能发出清脆的纯音，发现有问题，严禁安装使用。2、安装砂轮两端夹板，其直径大小相当于砂轮孔直径的二分之一以上，夹板 切勿旋压过紧，以免砂轮压裂。3、砂轮与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈，砂轮片磨损不应过小，磨损 至夹板边缘时，应及时更换砂轮片。4、砂轮片孔过小时，不应勉强安装，新安砂轮，应空载试车运转后，确认安 全可靠方可使用。5、切勿将大物件在砂轮机上磨削，以免砂轮机片破裂。6、砂轮机、手砂机、无齿锯，在操作时，应戴防护镜，在砂轮的侧面作业，

9、避免砂轮正面操作。7、砂轮机、手砂机、无齿轮，防护罩不得随意拆下， 无砂轮罩， 要及时补装。8、手砂轮操作时，应避免对人操作，两人同时在一个部件磨活时，严禁相对 磨活，应两人差开。9、砂轮机上要尽量避免磨铜、铝、铅材料及木料等，以免砂轮表面为此种料 质粘着失去锐利效能。若磨必须在磨后用砂轮石清理砂轮表面。10、工作后要整理现场，保持工作地整洁卫生。（三）现场搬运、吊装安全操作规程1. 凡二个人以上搬运、抬东西要有专人指挥、喊口号 , 行动要一致 , 防止 事故发生。2. 搬运时,行走路线要尽量清除 ,避免零星杂物 ,以免绊脚发生事故。3. 用滚杠时 ,要有专人指挥 , 以免滚杠碾手、碾脚 ,

10、取换滚杠要迅速 , 放垫 块手不要放在物件低下。4. 吊装物件时要注意捆绑的刃面要垫有胶皮等物 , 防止吊绳折断。5. 吊装物件时 , 要注意检查吊装工具、绳索、挂钩是否安全可靠。6. 不允许使用破损的钢丝绳 , 以免刺划伤人或折断发生事故。7. 起吊大物件时 ,要有专人指挥 ,手势、口令要清楚、准确。8. 电动葫芦起吊物品严禁斜拉。9. 工作后要组织人员及时清理工作现场 ,起吊用具、 滚杠垫块等物品要按 规定复原位 , 保持工作地的整洁卫生。八、钳工 （铆工,钣金工 ） 安全技术操作规程1. 虎钳安装牢固 , 夹活要牢固可靠 , 不牢固要及时处理。2. 大锤、小锤安装要牢固 , 锤头要打入契

11、铁 , 铲活或打锤时严禁不戴手套要注意周围安全 ,防止铁屑飞出伤人 , 或手锤滑出伤人。3. 高空作业要戴安全带，紧螺丝时 ,二腿叉开要站稳 ,不要用力过猛 ;安装 大件时要注意身子跟工作物有一定距离 ; 指挥手势要清楚 ,起吊捆绑要 固靠。4. 使用电动工具如 : 手电钻 , 手砂轮 , 电剪子等 , 必须有接地零线 , 并由电 工经常检查 , 防止漏电造成事故。5. 砂轮磨活要戴防护镜 ,手砂轮磨活 ,不能对着人 ,两人同时在一个工件 上操作,应相互差开 ,砂轮尖有防护罩。6. 台钻、摇臂钻钻活时 ,严禁戴手套 ,小件、薄板件钻较大孔时 , 工件要 固定夹紧牢靠 , 以免零件甩出伤人。7.

12、 锉刀把要安装牢靠。8. 临时电线胶皮必须完好 , 不许有漏电 , 插头座必须安全可靠 , 如有不安 全因素, 应及时找电工处理。9. 钻床、虎钳应经常清擦注油 , 用后要及时清理。10. 堆放零部件要整齐 ,随用工具、量具、刀具不许乱扔乱放 , 工作后要 及时清扫现场 , 保持工作地整洁。九、电焊工安全技术操作规程1. 电焊工必须经过有关单位考核后 , 发给安全操作证方可进行操作。2工作时,要配戴好防护用品 ,如长手套、防护面具等 ,潮湿土地,要垫好 绝缘板 , 以免触电紫外线烧伤。3. 电焊机和电焊变压器外壳 , 配电盘的构架和闸刀开关要接防护接地零 线.4. 电焊变压器的二次线圈必须采取

13、防止高压串低压的技术性接地。5. 在锅炉或金属器内焊接时 , 所使用的变压器 , 当电弧停止燃烧时 , 焊把 与焊件之间必须配备有电压自动降低的安全电压装置。6. 严禁焊接各类旧油桶、 油罐,如需焊接时 ,必须采取可靠安全措施 ,并通 过防火人员批准方可施工。7. 所有导线 ,必须根据通过电流大小选择良好的绝缘 ,并要经常检查 ,工 作地的导线 , 应防止机械性损伤和高温损伤。8. 电焊导线与气焊导管 ,应严格隔离 ,不可搅团在一起。9. 地面或高空焊接时 ,应与可燃物保持 10 公尺距离或有防范措施 ,高空 焊接,脚手架应用不燃材料或不燃材料遮盖 ,工作后检查 ,清扫现场。10. 电焊导线破

14、损应及时更换或处理 , 以防止事故扩大 ,高空作业要扎好 安全带, 五级以上大风不得在露天作业。11. 完工后及时关闭电源 ,清扫检查工作地、 电焊条、电焊工具, 不许乱扔 乱放, 零部件要摆放整齐 ,保持地面清洁卫生。十. 气焊工安全技术操作规程1 气焊工必须经市考核批准 , 发给操作证为正式焊接工 , 方可操作 .2. 氧气瓶 ,乙炔瓶应用相应的减速压器 , 减器低压气的低压室应有压力表 和安全阀,表阀应良好,气瓶应有防震胶圈 ,或防震措施,应有安全帽 ,夏季使 用不要要放在日光下曝晒 , 气瓶直立, 要做好跌落发生事故的防范措施 .3. 气瓶导管应无破损老化 ,不可放在高温热源或机械砸伤

15、的地方 , 与明炎 或气割下来的高温件 , 应保持一定距离 , 减压阀不许漏气和粘染任何油脂 .4 气瓶的气阀 , 减压气冻结时 , 应将瓶移到较温暖的地方或用的温朋热温 水热湿布等方法解冻 , 绝对禁止用明炎烘烤 .5. 气瓶内的气体不能全部用尽 ,应留不少于 0.5dg/cm 2剩余压力 .6. 工作前应配戴好防护用品 ,清除工作现场的易烯易爆手 , 禁止气割或焊 接油罐, 如焊割应取相应可靠的安全措施 .7焊枪点火时,应先开氧气阀 ,后开乙炔阀,灭火或回火时应失灭乙炔阀后关 氧气阀.8发生回火或多次鸣爆时 ,应快速将乙炔阀 ,氧气阀先后关闭 ,并把焊枪放在 冷水中, 焊枪嘴子只许用黄铜针

16、剃通 , 不许用钢丝来剃通 , 以免焊枪嘴子出现 喇叭口.9. 高空作业时 ,必须用耐火安全带 ,五级以上大风不得在露天作业 ,作业时, 应采取安全防火措施 .10. 工作时导气管不许与电焊导线搅困在一起 , 以免发生事故 .11. 工作时应及时关闭截门各阀门 , 导管要盘好入回原位 ,及时清扫工作现 声, 焊完的工件或剩余料放回原位或适当的地方 , 保持工作地的整洁卫生 .（六）气焊工安全技术操作规程1、气焊工必须经市场考核批准，发给操作证为正式焊接工，方可操作。2、氧气瓶、乙炔瓶应用相应的减压器，减压器低压气的低压室应有压力表 和安全阀，表阀应良好，气瓶应有防震胶圈，或防震措施，应有安全帽

17、，夏 季使用不要放在目光下曝晒， 气瓶应直立， 要做好跌落发生事故的防范措施。3、气瓶导管应无破损、老化，不可放在高热源或机械砸伤的地方，与明火 或气割下来的高温件， 应保持一定的距离， 减压阀不许漏气和粘染任何油脂。4、气瓶的气阀、减压气冻结时，应将瓶移到较温暖的地方或用洁净的温水 热湿布包扎等办法解冻，绝对禁止用明火烘烤。5、气瓶内的气体不行全部用尽。应留用不少于 0.5kg/cm 2 的剩余压力。6、工作前应配戴好防护用品，清除工作现场的易燃易爆物，禁止气割或焊 接油罐，如焊割应采取相应可靠的安全措施。7、焊枪点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀，灭火或回火时应先灭乙炔阀 后关氧气阀。8、放

18、生回火或多次鸣爆时，应快速将乙炔阀、氧气阀先后关闭，并把焊枪 放在冷水中，焊枪嘴子只许用黄铜针剃通，不许用钢丝来剃通，以免焊枪嘴 子出现喇叭口。9、高空作业时，必须用耐火安全带，五级以上大风不得在露天作业，作业 时，应采取安全防火措施。10、工作时导管不许与电焊导线搅团在一起，以免发生事故。11、工作时应及时关闭阀门，导管要盘好放回原位，及时清扫工作现场， 焊完的工作或剩余料放回原位或适当的地方，保持工作地的整洁卫生。七. 电工安全技术操作规程1. 凡是从事或电器作业的工作人员 , 必须经市电管部门进行安全技术考 核合格, 取得安全技术操作证方准从事独立电器操作 , 实习人员虽经考试 , 但

19、不合格者 , 不能独立从事电器操作 .2. 各种电器设备和线路的绝缘必须良好 , 室内布线不许用裸线 , 如生产条 件所限,必须布设时 ,必须符合室内裸线部设技术要求 .3. 手用电动工具的金属外壳 , 应根据要求 , 进行接地或接零 , 手用电动工 具的导线 ,应为多层绝缘导线 ,手柄处的导线 ,应加绝缘管保护 ,手用电动工具 的导线要定期绝缘情况 , 发现漏电应及时修理 ,雨天不许在露天湿地使用电动 工具,高空作,应扎好安全带 .4. 电动机的安装要牢靠 , 应根据使用声所的要求选择其相似类型的电机 , 如: 防爆, 防潮要求, 电动机外壳应根据要求接地或接零 ,电动机温长不许超过 其规定

20、的数值 ,电动机应定期检查 ,测定其绝缘电阴值不应小于 (1) 静子线圈 0.5 兆欧/千伏.(2) 绕线式转子线圈 0.5 兆欧/ 千伏.5. 一般明灯采用不超过 250 伏的对地电压 , 厂房照明灯对地高度不代于 2.5 米 , 安全电压不许超过 36 伏, 在特别潮或在金属容器内工作时 , 电压不超 过 12 伏 .6. 电器设备必须设有可熔保险丝 ,保险丝的容量不许随便超过设备的要 求标准, 禁止用铜线或其它金属线代替 ,电器设施拆除后 , 应及时切断电源 , 若 不能拆除或切断 ,应把外露的铜 线用胶布包好 .7. 厂房内线路必须符合电器安装规程 , 线路与树木应有一定的安全距离 .

21、 修理电器设备要先切断电源 ,在电源上挂上禁止合闸警告牌 ,如需带电作业时 , 必须有二名电工和有确保安全的防护措施 , 在使用绝缘工具时必须经过检查 , 绝缘用具每年试验一次 , 不合格或不经试验一律不得使用 ,验电管应常试验是 否好用, 它只能在 380伏以下供电系统中使用 .8. 天棚内检查时 ,照明禁止使用明火 , 可使用干电筒照明 , 在棚内禁止吸 烟, 用锡焊活时 , 必须采取安全可靠措施 , 用梯子高空作业 , 应保持 60 度角, 并有人在下面扶持 , 高空作业要戴好安全带 , 严禁往下扔工具和材料 .9. 工作后应及时清理现场 , 保持工作地的整洁的卫生 .八. 喷漆工安全技

22、术操作规程1. 工作前应将用品穿戴整齐 ,开动气泵前要检查好 ,注意润滑油 ,空试 车一次,如发现有问题 ,应及时修理好。2喷漆时 ,严禁与明火作业同在一个封闭间进行 . 3喷漆时,易燃用品严禁放到明火近处 ,工作后剩余油料 ,信那水,汽油, 稀料等 要及进反回库房 .4气泵连续作业时 ,要定期换气压机油 ,定期打开放污阀 , 要注意气泵运 转声音是否正常 , 并随时注意电机温长是否正常 ,如有问题立即停车检查 .5 喷漆室必须按防火规定执行 , 严禁吸烟 , 照明灯要有防爆装置 .6 油库不许有明火或明火取暖 , 照明应用防曝灯 .7 在清扫 , 铲除毛刺时 , 应遵照”砂轮磨削安全技术操作

23、规程” , 铲活时 注意手锤甩出有铲除毛刺伤人 .8 工作后应及时清理工作现场 , 保持工作地整洁卫生 . 、 六、安全文明生产环境工作要求及检查标准（一）厂区院内1、总体布局要整洁、美观、清洁，花草树木整体规划要清新，标语牌、宣传 牌、宣传标语、通知牌设置要固定，所有墙、门架板保持整洁、不乱贴、乱 画、乱喷、乱涂。2、产品、零部件、原材料的堆放要井然有序、清洁整齐，手推车、氧气瓶乙 炔瓶在定置摆放，用后放回原位，导管要盘好。3、院内露天组装产品、气割下料作业场地位置要适当，以不影响他人工作为 宜，作业时零部件摆放整齐，工具、量具、刃具、电动工具、滚杠、撬杠等， 不乱扔乱放，保持作业场地井然有

24、序、整齐清洁，工作后要立即整理、清扫 好。4、气割下料后毛坯件、板料要随时摆放整齐，剩余料要摆正放回原位，并取 出板下垫块，残渣要清扫到垃圾桶，加角余料要根据可用价值，分别放到废 铁堆，可用废料堆，工作后要把焊枪、导管、乙炔瓶、氧气瓶、焊把、导线 等整理好，放回原位。5、院内地面无垃圾、无积水、无杂物、垃圾箱、废铁、可用边角余料要分别 堆放，要有指定地点，并设标志。6、卫生责任区及责任要明确，每天定时清扫，各责任区要保持清洁卫生。7、手推车、自行车、摩托车要定置管理不准乱放，自行车不许放到车间内。（二）车间及车间工作者1、车间内要保持清洁、整齐、窗明几净，设备物见本色，地面无泥沙、无污 染、无

25、积水、无杂物、通道要畅通。2、工作台案、工具箱、组装后的半成品及正在组装的产品、 组成部件返回品， 摆放位置要合理、整齐，精加工后的零件摆放及运转，要有防止磕碰、防锈 蚀措施。3、使用钻床、无齿锯、剪板机及其它机床设备后要清擦，要及时清扫现场， 把铁屑边角余料分别放到铁屑桶、废料堆去，剩余料放回原位。4、车间公用设施和场所，要经常保持清洁整齐，保养、管理、清扫责任要落 实，门、窗、墙壁不准乱涂乱画，保持文明卫生环境。5、员工要服从领导，听从指挥，严格对待任务，工作中集中精力工作，员工 要遵守纪律，遵守工厂的各项规定，工作前及工作中不喝酒、不闲谈打闹、 不大声喧哗、不串岗看热闹，工作中不但要干好

26、自己份内工作，还要自觉的， 主动的干好其它的工作。6、工作要认真遵守设备操作规程、工艺规程、安全操作规程、生产用图纸、 工艺文件、技术文件、任务分配单等，要保持完整、清洁，摆放要整齐，不 乱扔乱放，不丢失。7、外出办公、用户服务、外来客人现场参观，员工要文明礼貌，自觉维护公 司利益和声誉。8、下班后认真清扫卫生，整理工具及工作现场，要做到（ 1）设备、工具不 清理好不走；（2）卫生不清扫不净不走； （3）电灯、电源不关不走； （） 4 门窗不关好锁好不走。（三）露天库及仓库1、所有露天库存放的钢材、返修产品、半成品要分类按规格、按区域或指定 地点摆放好，不任意放置，挪动或用完料要放回原位，保持

27、存放物品整齐、 清洁。2、产成品、半成品部件、毛坯件摆放要整齐，不许散乱堆放 3、废料、木料、砂石、砖瓦、煤炭等物资都要按指定地点存放，垛成行，堆 成方，井然有序。4、库房要做到窗明几净，架壁无灰尘、低洁、物洁、架洁、环境洁、消灭死 角。5、料库要按规定、规格分别码放，长短分摞，标志明显，整齐有序。6、半成品自制件、 标准件、电器件、外购件、分别划区域， 按规格次序摆放， 成摞成行，标志明显，长的吊持，短的上架、光滑、传动件要涂油防锈。7、工具库摆放要整齐，位置固定，不乱放，取送方便，各类量具、刃具、电 动工具按性能规格分别摆放、不混杂。8、易燃、易爆、剧毒品，要专人负责，单独设库（专用柜）

28、，防火设施安全， 不准挪用。9、所有库房、车间，对于安全防火要组织落实，制度明确，责任到位。（四）办公室、独身宿舍及公用场所1、办公室、独身宿舍要窗明几净、四壁无尘、摆放整齐，地面清洁。2、办公桌、椅、沙发、办公设施不乱摆不乱放，要井然有序，抽屉、卷柜、 物品整齐，清洁无灰尘。3、墙面干净，图表、告示位置固定、美观、艺术、大方，门窗设施完整、无 破损。4、卫生间、洗手池要经常清洗，无污垢。保持清洁，上下水道要畅通、地面 无积水。5、楼梯、走廊、过道平整干净，经常清扫，不随地吐痰，保持清洁。6、办公室及工作人员要按现代化公司标准进行规范做到高效文明办公。7、员工要衣帽整洁，形象大方，不说脏话。七

29、、安全文明生产奖罚细则序号岗位名称代号岗位要求奖罚1焊接工作台G1、台面保持平整、保持台面几何精度损坏罚10元/组2、周末大清扫、日常文明整洁不合格1元/次2工作台工具箱G1工作台面整洁、下班清扫不合格1元/次2台虎钳每周清擦一次不合格1元/次3.工具箱内工具、量具、图纸、物品摆 放整齐，量具刃具不混放不合格1元/次3电焊机DH1.按电焊工安全技术操作规程作业违章3元/次2、按位摆放，机件齐全、班后导线盘回不合格1元/次3、焊条不散扔，地面若发现有焊条1元/根4、搬地焊头不能长于50mm乱扔0.5元/件5、成盒焊条下班收回，不乱扔乱扔2元/件6、焊机进、出线处不许堆放金属及杂物不合格1-3元/

30、次7、导线砸坏、烧坏3元/次&用后关机、拉掉电源不合格1元/次9、电焊帽使用期12个月达不到自费10、电焊钳子：铆焊班3个月/把，其它 班6个月/把达不到自费4零件架J架上物品摆放整齐、不许有杂物不合格2元/次5电箱D1、体质电箱件完整和清洁、常清扫不合格1元/次2、下班闭电源拨下插座不合格1元/次1.不许在划线台上砸物件、焊件违犯1-5元/次2.工作后清扫台面、下班清理好工作不合格1元/次1、按气焊工安全技术操作规程操作违章3元/次2、人走停机，下班关闭电源不合格2元/次3、每周清扫、做到清洁卫生不合格1元/次1、按气焊工安全技术操作规程操作违章3元/次2、瓶放在小车间，阀门不能摔坏摔坏赔4

31、0%3、气用完写上“空”字及日期放到规定地点不按规定1元/次4、表架、阀门摔砸坏赔40%5、表摔砸坏、使用不当损坏或丢失赔40%6、导管用后盘回并且要整齐不合格1元/次7、导管砸坏、烧坏、丢失赔40%8导管漏气及时补救，不补救赔40%9、小车放到指定地点，不能防碍交通乱放1元/次10、车件安全，轮胎没气及时补修不修1元/次11、焊枪砸坏或丢失砸坏40%失去100%定位放置，工作后清扫好工地不合格1元/次定位摆放，工作台清理好不合格1元/次1、工作后、下班前清扫铁屑不合格1元/次2、人走机停，用后下班前关闭电源违章2-5元/次3、违章操作、损坏机件按损失40%4、周末清擦、每周注油不合格1元/次1、按喷漆工安全技术操作规程工作违章3元/次2、开车运转检查，每周清擦、注油不合格1元/次3、工作后气管盘回，关闭电源不合格1元/次1、漆料摆放整齐、封盖严密不合格1元/次2、库内无明火不合格5元/次按库房管理要求执行不合格1元/次零件摆放井然有序，不磕碰、不锈蚀不合格1元/次物品摆放井然有序，不混乱不合格1元/次经常清扫、