起底巷道安全技术措施

1、起底巷道安全技术措施 一、工程概况 由于矿井生产能力的提升，原有巷道断面已无法满足现有的运输，经公司研究决定，对轨道大巷进行起底作业，为确保施工安全，特编制本措施，施工人员必须严格按照本措施进行施工。 二、施工方案 在原有巷道的基础上，起底高度最高处为600mm，采用风镐、手稿进行落地，起底遇到坚硬岩层无法用风镐、手稿完成时采用放震动炮的方式进行起底。起底后巷道两帮需重新进行补砌支护，补砌必须分段进行，每段长度不得1.5米底板需进行硬化并浇注水沟，硬化厚度为200mm，水沟壁厚150mm，硬化后确保巷道净高度不小3200mm。起底施工时，采用人工装载，矿车运送井下5T防爆运料车运输的施工方式进

2、行施工。 三、技术要求 1、对原支护方式为料石砌碹的，起底后要及时掏窝补砌。掏窝时要分段进行，不得在一碹上同时进行，掏窝长度不得超过1米，掏窝后要及时补砌，补砌厚度不的小于500mm，壁后要充填饱满密实，不得有空帮现象。 2、对原支护方式为锚网喷支护方式的，起底后的巷道两帮要进行锚网支护，锚杆采用级螺纹钢筋，规格为：=16mm，L=1500mm，锚杆间排距为900900mm。锚杆托盘为Q235钢加工，规格为1001005mm，。每根锚杆采用K2335型 及Z2335型树脂药卷各1卷；金属网采用4mm冷拔丝网加工而成，网格为100100mm，网子规格为10002021mm，搭接宽度为100mm，

3、网子连接采用14#铁丝绑扎，每300mm绑扎一道，单丝双扣。最下面一排锚杆距底板距离不得超过500mm，否则需重新加打一排锚杆。 3、浇注水沟及铺底混凝土强度等级为C30，并添加BR-3型防水剂，加入量为水泥用量的10%。抗渗等级不低于S8。 四、安全技术措施 （一）.安全措施 1、施工前，由工程技术人员传达措施，施工人员必需认真并签字，.安全注意事项及工程参数，并严格按照措施进行施工。 2、防止放炮伤人，执行好.警戒制度，确保.安全。每次放炮必须在所有可以进入放炮地点的入口设专人警戒，每处警戒地点要同时派出两人进行撤人堵人，警戒位置距.地点直巷不小于120m，弯道不小于75m，并有掩体。每个

4、警戒点由两人负责，警戒人员必须有高度的责任心，首先撤出.地点内所有人员，设好警戒牌、栏杆或拉绳，完成以上工作后一人通知放炮，一人继续留守警戒直至.结束。放炮完毕后要安排专人通知警戒人员撤岗，警戒人员接到通知后方可撤岗。.严格执行一炮三检及三人连锁放炮等制度。 3、放震动炮时，要按照浅打眼、少装药、放小炮的施工方式进行施工。 4、需放震动炮的区域，炮眼于地板均匀布置，每个炮眼装药量不得超过一个炮头，炮眼封泥长度不得小于0.6m，每次起底长度不得超过5m。 5、每次放炮前，必须对.地点附近的电气设备、电缆及风水管路进行保护，可用旧皮带和木板挂到巷帮处护住电缆及风水管路，可移动的电气设备要移出.地点

5、，不可移动的电气设备要用木板搭设临时掩体，防止.打坏。 6、起底施工时必须按照腰线进行施工，控制好底板尺寸，杜绝超挖欠挖现象。 7、起底后的巷道两帮要及时补打锚杆加强支护，发现缺少锚杆的部位要及时补打。 8、施工时，施工地点前后20m要设施工警戒，防止车辆通过。车辆如需通过时，必须由施工人员同意后方可通过。 (二) 运输安全措施 1、在启动绞车前，首先要测试声光信号装置是否运行正常和灵活，发现问题及时进行解决。 2、启动绞车前，绞车工认真对绞车各部件及液压系统、刹车系统、深度指示系统等进行认真的检查，保证绞车各部件、各系统正常运行、灵活运行。 3、在物料及矿车等下放前，首先要捆绑好设备等物件，

6、保证在井筒内运输过程中，不滑落和蹭井壁，不超出矿车和平板车两侧，连接销锁死，为了防止跳销，将销头铁环用铁丝和钢丝绳连接，以阻止发生跳销坠车事故。 4、推车工连接好矿车后，信号工要对矿车与钢丝绳的连接情况进行认真的检查，包括物料的捆绑等情况，发现未达到要求的，决不打铃下放物料，决不容许他人开启挡车器。 5、 重车提升上来后，立即下放井口挡车拦，空车下放超过下井通道时，立即下放下井通道口挡车拦；在重车提升距离挡车拦20-30米时，迅速的打开两道挡车拦。一定要坚持使用挡车拦，各班领导和矿长必须监督挡车拦的正常使用情况，发现不按要求使用挡车拦的信号工，进行严厉的处罚。 6、井上下信号把钩工在下放和提升物料时，一定要听清信号指示，发出正确的信号。 7、井口挡车器要使用得当，做到不连接好矿车和钢丝绳，不开挡车