井下电缆敷设施工方案

1、山西汾西正帮煤业有限责任公司主斜井井筒电缆敷设及照明施工 方 案2014年6月1日施工单位：山西汾西工程建设有限责任公司工程公司编制日期：、编制依据k、工程概括三、施工组织机构四、施工前的准备工作五、电缆运输及下放方案六、电缆敷设及电缆头制作技术要求七、安全施工方案八、确保文明施工的技术组织措施确保工期的技术组织措施编制依据1. 施工图纸及相关合同2. GB/T19002 标准质量体系管理文件3. 机械设备安装工程施工及验收通用规范4. 煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-955、煤矿安全规程二、工程概况：本工程为山西汾西正帮煤业有限公司主斜井电缆敷设、电缆桥架安装及照 明。其中动力电

2、缆7趟，弱电电缆4趟；800*250大跨距电缆桥架700m照明为 DGS35/127B（B矿用隔爆灯70盏。动力电缆沿电缆桥架敷设， 其中 2根 MYJV32-8.7/10kV 3*240 煤矿用交联聚 乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面110KV变电所10KV母线引出，经主斜井井筒敷设至井下主变电所，每根长度约1500m； 1 根 MYJV42-8.7/10kV3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面110KV变电所10KV母线引出，经主斜井井筒敷设至井下主变电所，长度约 1500m 2根 MYJV42-8.7/10kV 3*50 煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝

3、铠装聚氯乙烯护套电力电 缆从地面主斜井井口房应急排水泵高压开关柜引出内接至井下主变电所， 每根长 度约 960m。 2 根 MYJV42-0.6/1kV 3*10+1*10 煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装 聚氯乙烯护套电力电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出， 经 主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀，每根长度各约960m。弱电电缆沿电缆挂钩敷设，其中 2根 MYJV32-0.45/0.75kV 7*4 煤矿用交联 聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套控制电缆从地面主斜井井口房应急排水泵 电动闸阀控制箱引出，经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀， 每根长度各约9

4、60m 1根MHYA32-80*2*0.8通信电缆从井口敷设至井下主变电所， 长度约 960；1 根 MGTSV-24B（1 井筒专用）光缆从井口敷设至井下主变电所，长 度约 960m。接地干线采用50*5扁钢，从地面110KV变电站主接地网敷设至井下，与井 下主接地网可靠连接， 地面变电站至井口房沿电缆沟电缆支架敷设。 接地干线长 度约800m井筒部分沿电缆桥架敷设。照明电源引自井底车场主变电所低压回路， 照明灯具安装在井筒正上方， 间 距10m照明干线沿电缆挂钩敷设，间距 1m/个，照明干线与支线的连接采用热 补法。由矿方安排主斜井绞车房工作人员开绞车配合我方安装人员下放电缆。三、施工组织

5、机构（一）施工目标1. 施工方针 严密组织、科学管理、以精湛的安装技术和优质高效的服务赢的用户的满意。2. 施工总目标 创一流速度，确保总工期 ; 创一流的质量，确保工程创优；创一流的管理，实现 现场管理标准化；创一流业绩，树立企业新形象。3. 施工工期目标 以煤矿招标文件，确定的工期为目标，严密组织、科学管理，加强协调配合，确 保工程质量，创一流安装速度。4. 质量目标以煤矿安装工程质量检验评定标准 及国家相关安装标准和规定， 进行施工质 量控制，确保工程合格。5. 施工安全目标 以“安全第一”为指导方针，认真组织现场施工安全工作，加强防范措施，建立 项目安全领导小组，作好安全技术交底，杜绝

6、轻伤及轻伤以上事故发生。 6现场文明施工目标加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。（二）目标管理组织机构为保证工程项目的顺利进行，针对工程特点和工期要求，我公司领导十分重 视，为确保工期、质量，争创优良工程，公司抽调素质好，会管理，具有丰富管 理经验的技术人员，组建该工程施工项目部，全面组织、协调和管理现场施工， 对该工程的进度和质量等全方位、 全过程负责。 项目部内建立专业管理组， 实行 分工管理，相互配合，做到分工明确，责任落实，确保施工管理工作有序进行。施工组织机构为了组织好工程施工，使安装工程安全、优质按期完成，安装使用有丰富的 理论知识和施工经验的工程技术人员进行组织施工。此队伍

7、经过以前多年安装工 程施工，积累了丰富的施工经验，技术力量强，作风好。我们将根据工程工期和 施工配合要求，调节劳动力投入。进入施工队计划投入人员40人，其中焊工6人，电工2人，机械操作人员1人，其它辅助工27人，另外工程安全员、质检、 后勤等各部门人员4人。四、施工前的准备工作做好施工方案，安全技术措施，安全协议等各项资料的审批工作。组织各 有关人员认真学习培训，做到持证上岗，熟悉自己的工作内容，熟悉安全操作规 程。组织设备进场，做好设备验收工作。工程项目在开工前必须做好准备工作，使之各方面工作均达到开工条件和满 足施工进度的需要。1、组织项目部人员进行现场勘察，深入了解工程场地环境。2、做好

8、规范、标准，及有关施工资料的准备。3、熟悉图纸及有关资料，组织图纸会审和技术交底，认真作好相关记录。4、编制施工技术方案和技术措施，并上报有关单位批复。5、组织施工人员熟悉图纸和技术资料，领会施工方案、掌握施工工艺。&当材料到货后，要进行认真检查、清点。7、对施工现场进行清理，对妨碍施工的地方提前进行平整。8、准备好施工使用的各种工具及材料，保证施工的顺利进行。9、向建设单位、监理单位提交开工报告。（二）施工协作详细了解安装工程进度、设计要求，与甲方代表做好计划调整和其他单位的 配合协调。 对图纸中出现的问题及时向设计单位反映， 及时请设计人员到现场解 决，做出解决处理方案， 不影响工期进度。

9、 及时与监理人员在现场处理好质量与 进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。五、电缆运输、下放及安装方案电缆现存放在主斜井附近，距井口约 150m由矿方联系吊车、平板车，我 方工作人员配合，装运到主斜井斜井井口附近。预先用20#曹钢（18m）制作电缆盘支架2个，？89无缝钢管（4m）作电缆 盘滚柱、？159无缝钢管（Im）作套管焊接在电缆盘支架上。准备工作完毕后，用 25T 吊车将电缆盘吊装在制作好的电缆支架上，用人 工配合主斜井绞车开始展放电缆。井下展放电缆长度约为950m其中斜巷长度约为700m坡度24度；平巷 至主变电所约 250m。7根动力电缆敷设方式为：斜巷700m电缆从

10、钢梁上方敷设（距井筒底板约3.1m），在钢梁上方敷设800*250mm镀锌电缆桥架，桥架使用 U型K固定在25# 工字钢上， 电缆摆放在电缆桥架内。 电缆在经过给煤机处从钢梁下方敷设， 在硐 壁上打M16*120mr膨胀螺栓固定，挂电缆挂钩敷设电缆至主变电所内。电缆支架摆放在井口附近平地上，整盘电缆用吊车吊放至电缆支架上，试 验、检查安全无误后， 人工拖运电缆头至主斜井井口钢梁上方电缆桥架内， 将主 斜井绞车钢丝绳绳头用 8#铁丝和废旧橡胶皮带头安全牢固的绑扎在距离电缆头 50m的位置，绑扎长度5m工作人员将电缆桥架内的电缆慢速下拉，绞车配合电缆下放，速度不得大于 0.2m/s 。电缆下放至井

11、下50m后，将电缆用倒链固定在第一根工字钢上，安全无误 后解开绞车钢丝绳绳头， 绑扎在电缆盘展开的电缆处， 然后工作人员继续向井下 拖运电缆，直至电缆开始自动下滑。当电缆开始自动下滑后，绞车钢丝绳绳头达到井口第一根工字钢时将电缆 用倒链固定在第一根工字钢上， 安全牢固后解开绞车钢丝绳绳头， 绑扎在电缆盘 展开的电缆处， 循环展放电缆达到井下煤仓下方。 下方期间各工作人员密切注意 电缆下放速度，井口处派专人用对讲机和井口房绞车司机及时联系开车及停车。电缆下放到井下煤仓处电缆从钢梁下方敷设。下放的电缆暂时盘放在平巷 空地上，待井下电缆长度达到总长度后停止下放， 工作人员人工拖运电缆至井下 主变电所

12、。敷设至井下主变电所的电缆为 2 根 MYJV32-8.7/10kV 3*240 煤矿用交联聚 乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆， 1 根 MYJV42-8.7/10kV 3*50 煤矿 用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。 3*240 电缆每盘长度 620m下放第一盘电缆时井下平巷至井下主变电所约为250m所以下放电缆时绞车房绞车钢丝绳需从电缆桥架内跟随电缆下放，长度达到后解开约3m电缆，将电缆头用倒链固定在工字钢上， 绑扎牢靠后方可松开绞车钢丝绳绳头上固定的 电缆。3*50电缆每盘长度约985m长度足够井下电缆敷设，将多余的电缆用倒 链固定在井口处工字钢上。剩余 2 根

13、MYJV42-0.6/1kV 3*10+1*10 煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚 氯乙烯护套电力电缆为：从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出， 经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀，每根长度各约960m。沿电缆桥架敷设至管道巷处约 640m剩余电缆人工拖运至中央水泵房。固定方 式为打膨胀螺栓挂电缆挂钩敷设。4 根弱电电缆在井筒内敷设方式为挂电缆钩敷设，在工字钢下方距井筒底 板2.5m处打M12*120mr膨胀螺栓固定，挂电缆挂钩敷设弱电电缆，间距1m敷设至主变电所内。弱电电缆中2根MYJV32-0.45/0.75kV 7*4煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠 装聚氯乙烯护套控

14、制电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出， 经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀，每根长度各约960m；1根 MHYA32-80*2*0.8 通信电缆从井口敷设至井下主变电所，长度约960；1 根MGTSV-24B（1 井筒专用）光缆从井口敷设至井下主变电所，长度约960m。井上电缆中 2 根 MYJV32-8.7/10kV 3*240 煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠 装聚氯乙烯护套电力电缆， 1 根 MYJV42-8.7/10kV 3*50 煤矿用交联聚乙烯绝缘 粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，从地面110KV变电所10K V母线引出，距主 斜井井口约500m敷设方式为

15、从110kV变电所至主斜井井口电缆沟敷设。为保 证电缆安全下放，在电缆展放处附近安装 JM-14KW慢速绞车一台，缠绕 ？18.5 钢丝绳约400m备用，打M22*1500mr锚杆固定。将电缆盘用25T平板车运送到110kV变电所内，用25T吊车吊装电缆盘至 电缆支架上开始展放电缆。人工拖运电缆至电缆沟内，下放100 m电缆前用棕绳绑扎，施工人员留绳，100m后用慢速绞车上的钢丝绳绳头绑扎在电缆头上，下 放电缆每隔10m绑扎一次，钢丝绳随电缆下放至电缆沟内。电缆沟内安排工作人 员配合绞车拖运电缆至主斜井井口。电缆接头采用高压防爆接线盒灌环氧树脂联接电缆头。 3*240 电缆接头 6 个， 3*

16、50 电缆接头 1 个。防爆灯为井壁上方打锚杆固定， 照明电源引自井底车场主变电所低压回路， 照明灯具安装在井筒正上方，间距10m照明干线沿电缆挂钩敷设，间距1m/个, 照明干线与支线的连接采用热补法。接地干线采用50*5扁钢，从地面110KV变电站主接地网敷设至井下，与井 下主接地网可靠连接， 地面变电站至井口房沿电缆沟电缆支架敷设。 接地干线长 度约800m井筒部分沿电缆桥架敷设。六、电缆敷设及电缆头制作技术要求：(1) 根据设计要求，检查电缆的规格型号、 数量是否符合要求， 并要求封端严密、 技术文件齐全。(2) 每根电缆在敷设前应做绝缘检查，并做好记录。(3) 电缆在配电峒室沟内敷设时

17、应分层敷设，按高低及电控顺序排列，并保持一 定间距，交叉处应采用隔板保护。(4) 电缆两端要留有余量。(5) 电缆在栈桥内悬挂时，挂钩应均匀排列，电缆在两个挂钩之间弯曲应一致， 整齐美观。(6) 电缆在过墙壁时应加钢管保护。(7) 电缆敷设位置要准确对应，在敷设前应做好编号，并编制配线表，列出电缆 的规格、型号，起、止端，长度。(8) 电缆头制作同样要作绝缘测试，要做到作前测试、作后测试并作好记录。高 压电缆的内压结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合行业规范规定。(9) 电缆头制作要注意封闭严密、填料饱满，无气泡，绝缘胶层严密、外层绝缘 材料表面平整光滑。(10) 高压电缆头接地线应与接地母线可靠

18、连接。(11) 电缆挂钩的高度与间距必须符合设计要求，横平竖直排列整齐，固定牢固， 防腐处理良好。(12) 电缆在拐弯出的弯曲半径要符合规范要求。七、安全施工方案安全技术管理 贯彻“质量第一，安全第一”的方针。要以防为主，防管结合，专职管 理和群众管理相结合。加强预测，做到文明施工。目标：安全生产无事故 管理体系：实行项目部、施工队、班组三级安全管理保证体系。井下施工安全措施1 、进入施工地点，施工前，观察周围的环境，设施有无不安全隐患，发现 问题，立即汇报，妥善处理无误后，方可施工作业。2 、起吊前检查好起吊装置，起重、吊具、支架、吊装梁是否牢固，吊具吊 链是否无损，钢丝绳有无断股。3 、行

19、人斜井大巷向下运送物料前，首先通知调度室和运输队，允许后派巡 道员在运输线上巡查，并设栏杆防护，检查一坡三挡，地滚齐全，检查矿车之间 的连接环是否结实牢固可靠。4 、检查井上、井下的信号装置是否齐全，是否可靠、灵敏的工作。各处的 安全标示是否到位。5 、所放物料必须捆牢，挡车器，连接销等，检查到位，一切准备就绪，将 矿车推向车场，发出启动信号。6 、矿车启动时，给出信号，井下作业人员暂停工作，撤离到躲避洞内或安 全地点，矿车停止运行后，再行施工。7 、上、下井所有人员严禁登钩、扒车。8 、地面搬运物料，把物料从放置地点搬运到井口位置后，应设置标示，放置在安全位置上。9 、向井下运送物料，人员应

20、注意矿车的运行情况，注意安全，待矿车停稳 后，才能开始卸车，卸车时听从指挥、步调一致、观前照后，防止磕手、碰脚等 事故发生。10 、井内物料放置，应安全稳定，并将其固定，防止下滑。11、所有下井安装作业人员不能穿化纤衣服， 佩戴自救器并会使用， 佩戴好 劳动保护用品（安全帽、矿灯、手套等） ，下井时一律不准携带易燃物品，一经 检查发现，停止工作，严肃处理，上班前严禁喝酒，工作时间内不许离岗或从事 与工作无关的事情。12、相关安装人员必须在施工前学习下井相关知识， 培训后考试合格方可下 井作业。 八、确保文明施工的技术组织措施确保工期的技术组织措施1、建立文明施工责任制，现场文明施工工作由项目经理领导，建立由施工 生产、物资管理、质量安全及生活后勤人员组成的文明施工管理小组，定人、定 岗、定责，实