鲅鱼圈热风炉作业设计

1、施 工 作 业 设 计工程编号： b1042.7工程名称：鲅鱼圈1#高炉热风炉耐材砌筑工程施工单位：建设集团炉窑分公司第二项目部施工负责人：批准人： 审核人： 编制人： 鞍钢建设集团炉窑分公司第二项目部2007年 6月20日目 录一、 施工作业设计编制说明 二、 工程概况、施工总安排三、 施工部署及施工平面布置图 四、 主要部位工作量、实物量五、 主要专业施工方法六、 施工总网络图七、 质量保证措施八、 安全施工保证措施九、 文明施工及环境保护措施十、 施工机具设备及周转材料量一、 编制说明1、 编制依据1.1、 鞍钢集团下发的设计蓝图及设变通知单等。1.2、 我公司有关安全施工生产、技术质量

2、管理、文明施工管理等文件。1.3、 工程现场勘察情况及我公司承建类似工程的施工经验。1.4、 甲方施工要求2、 采用的技术标准及规范2.1、工业炉砌筑工程施工验收规范gb50211-2004。2.2、工业炉砌筑工程质量检验评定标准gb50309-92。2.3、设计图纸规定的标准3、编制原则：3.1、针对建设单位对工程的具体要求，满足建设单位对工期、质量、安全措施等方面的要求，保证工程优质、按期完成。3.2、确定施工期间安全、质量、文明施工等。3.3、符合国家有关施工规范、质量标准及企业内部技术标准。二、工程概况、结构特点2.1、工程概况 此次工程为鞍钢鲅鱼圈异地改造中的重点工程，我项目部承担的

3、是1#高炉3座外燃式热风炉的耐材砌筑及热风横管耐材砌筑工程。热风炉全高47.413m。每座热风炉的耐材砌筑总量约为5600t。该热风炉球顶结构为整体连接，砌筑质量要求高，砌筑难度大。热风炉蓄热室炉皮为刷耐热涂料，与以往喷涂料施工不同。球顶、燃烧器及各口耐材由pw公司提供，工程监理为pw公司。所有耐火材料由甲方订货，运至施工现场。我方负责卸车、倒运到施工现场。 2.2、工程特点 此次热风炉结构为地德式热风炉，工程量大，各种组合砖数量、型号较多。此次热风炉施工甲方要求炉皮不准开孔，给炉内的耐材运输和施工安全增加了很大的难度。施工中要严格控制热风炉砌筑及热风管道的砌筑质量，减少误差。三、施工部署及平

4、面布置图本着扎实认真、严格要求、干好工程创信誉的思想，在鲅鱼圈热风炉工程中，我项目部一定要作到认识到位、准备到位、组织严密、确保工期、质量高标准、安全无事故，成立项目部组织体系。项 目 经 理：杨英杰项目副经理： 李 永技术负责人： 王洪亮为确保鲅鱼圈热风炉工程快节奏的特点，组织一个高效精干的管理体系，统一协调，确保工程顺利进行。项目经理技术负责人项目副经理1#热风炉负责人3#热风炉负责人2#热风炉负责人长 各区域工段长对施工区域负全责，包括安全、质量、文明施工、人员安排等。3.2、施工平面布置图（见下页）：四、主要部位工作工程投资建安工作量1、主要实物工作量工程部位实物量名称单 位数 量说

5、明蓄热室大墙砖吨811.76蓄热室格子砖吨3446.546燃烧室大墙砖吨512.432燃烧室燃烧器砖吨190热风炉各口组合砖吨87球顶重质砖及轻质砖吨328.235热风横管、支管吨264包括混风管各种散装料吨227.65包括灰浆石棉板、毡827油纸4103聚苯乙烯泡沫板3571五、主要作业施工方案5.1材料运输一座热风炉耐材总量约5600吨，现场需搭设临时库房，各种耐材从炼铁仓库到施工现场采用汽车运输，叉车装卸，然后由库房再运到施工现场。在热风炉蓄热室侧采用卷扬塔上料（见附图一），炉顶设上料平台（根具实际情况待定），在每个蓄热室炉顶人孔上方设向炉内下料的电葫吊（见附图二），各种耐材用叉车从库房

6、运到卷扬塔处，由卷扬塔上到炉顶，然后经设在平台上的轨道推倒电葫吊处，再由电葫吊吊到炉内；燃烧室侧上料采用炉内设置砌筑吊盘（见附图三），吊盘中心开上料孔（1.21.2m），用于料斗上下，在燃烧室侧6m平台上方炉体框架钢梁上设电葫吊（见附图4），施工用料用叉车运到燃烧室侧地面，然后用电葫吊吊到6m平台上，由空气口或煤气口传到炉内，在炉内装到料斗里，经料斗上下进行耐材的来回运输。5.2施工说明5.2.1燃烧室砌筑：（参阅图b104y22.3.08铁102-4）燃烧室底砌筑：在标高6.182m以下打浇注料及底部找平层，总量约为70t。在空、煤气口中心向下返2018mm就是浇注料的上表面（如果条件允许可

7、以使用泵车），然后在其表面打一层dc115水平层，料厚50mm，要求料面平整，标高误差控制在5以内。每座热风炉浇注料体积为1.185m3。在炉底有两根排气管，需事先预埋好。在浇注料上有3层铺底砖，即从标高6.232m至6.58m，在砌筑前要求木工打好标高控制线，瓦工要严格按控制线砌筑，下面对3层砖进行以下说明：第一层：找出热风炉炉底中心点，在半径为1450mm的区域内用ifb/409ea；1-76砖砌筑，砖型为23011476直型砖，共用376块，剩余之处用ha55/s55w；1-76砖砌筑，砖型为23011476，共用975块。第一层总量1350块。第二层：在半径为1565mm的区域内用if

8、b/409ea；1-76砖砌筑，共用438块，剩余之处用ha55/s55w；1-76砖砌筑，共用912块，总计第二层砖量1350块。第三层：第三层砖全部用ha55/s55w；1-76砖砌筑。总计砖量为1350块。此处用胶粘水泥150v砌筑，层与层之间要求2mm灰缝，并且每环锁砖错开450。燃烧室大墙砌筑：燃烧室大墙总高为35.4m，总砖层350层（以重质砖为准），由内向外共5环砖。大墙砌筑按内径尺寸分为三段，具体如下：182层，墙厚为629mm，砌筑完内径为4236mm。83179层，墙厚为639mm，砌筑完内径为4218mm。180350层，墙厚为644mm，砌筑完内径为4208mm。从内向

9、外依次为a、b、c、d、e五环，环与环之间有2mm干缝，干缝内插入油纸。具体砌筑见以下说明：内环a：135层用砖型为ha55/s55w；24k/16，每环砖量为72块，此段无胀缝；3665层用砖型为ha55/s55w；24k/16，每环砖量为72块，该段每环设9处胀缝，即号毡9块；6677层用砖型为ha55/s55w；24k/16，每环砖量为72块，该段每环设设23处胀缝，即号毡23块。7879层用砖型为ha55/s55w；24k/16，每环砖量为72块，该段每环设号毡34块，其中每2块砖设1块毡共18处，每3块砖设1块毡共12处。8082层用砖型为ha65/s75s-hf；24k/16，每环

10、砖量为72块，每环设号毡30块，其中每2块砖设1块毡共18处，每3块砖设1块毡共12处。83层砖向炉内错台9mm，与中环砖间距为11mm。从83层至179层环缝为5mm插入5mm聚乙烯泡沫塑料，靠炉皮两环l23 36/6与1-76配砌的砖，环缝为3mm插入油纸。从83层至179层 ha65/s75-hf不插入毡，其中179层ha65/s75-hf砖与中环砖有间隙10mm，内环奇数砖接点位于热风出口轴线上，从180层顶部用sl93/gw 24k/17砖，每环用砖72块。每2块砖（每2块砖，共6处）设1个号毡，每环设22个号毡。中环b：135层用砖型号为ha55/s55w 21k/3 每环砖量72

11、块，该段不插入毡。3665层用砖型号为ha55/s55w 21k/3，每环砖量72块，该段每环用号毡，每环设9块毡。6677层用砖型号为ha55/s55w 21k/3，每环砖量72块，该段每环用号毡24块。从78179层砖型变为ha65/s65w 21k/3，每环砖量72块。其中7879层，每环用号毡32块。8083层每环用号毡28块。第84层砖向炉内错台与ha65/s75-hf 24k/16砖保持5mm间隙与后砖l280 34/6+1/76砖，保持8mm间隙。具体见附图一84142层，每环设号毡7块，每10块砖设1个毡，其中12块砖设1处142层175层不插入毡。179层有托砖盘具体见附图二

12、。在179层位置插入3.2mm毡，每环设52块毡，其中每2块砖设1块毡，共20处，每1块砖设1块毡共32处。180层向炉内错台保证与后砖l280 34/6+1/76有10mm间隙，砖型变为sl93/gw 24k/18 每环砖量72块，每2块砖（每1块砖共8处）设1个膨胀缝，每环设40个膨胀缝，在膨胀缝内放号毡。中环c：118层用砖型为l280 34/6+1-76配砌，每环砖量208块，其中用砖l280 34/6 102块；l280 1-76 106块，不插入毡。19层31层用砖型l280 34/6+1-76配砌，每环砖量208块，每环用号毡14块。32层34层每环用号毡3块。34层至顶部不插入

13、毡。中环d：118层用砖型l23 36/6+1-76配砌，每环砖量144块，其中用砖l23 36/6 ；680块， l23 1-76； 76块不插入毡。19层31层用砖型同上，每环用号毡12块。32层33层用砖型同上，每环用号毡8块。外环e：外环砖型l23 36/6+1-76配砌，每环砖量149块。其中用36/6型砖68块；1-76型砖81块。整环墙不插入砖，其中有托盘处见附图1.2.3。空、煤气口及内短管砌筑在标高+8200mm处有空、煤气口，在标高为+6580mm处向上返四层砖上表面打料，在空气口中心向下返1207mm为空气口接燃烧器大墙225mm厚。下面对具体砌筑进行以下说明：木工定中心

14、、支轮杆，轮杆长度为1055mm，为一层砖的上表面，砌筑完内径为1800mm。具体组合砖砌筑见附图4。内环为：ha55/s55w ；127/91，每环62块砖中环为：ha55/s55w； 127/122，每环62块砖外环为：ha55/s55w ；127/153，每环 31块，只砌筑上半圆。空气内短管砌筑：空气内短管分为2环砖，砌筑完内径为1800mm。从里向外依次为：内环砖用ha55/s55w；127/91，每环砖62块，内环砖与外环砖之间有3mm间隙。外环砖用ifb40/9ea；b1，每环砖96块。砌筑用胶粘水泥150v砌筑。内环与外环之间为干缝。 在外短管处有一个人孔，人孔茬子砖用ha55

15、/s55w；127/221砖砌筑，每环砖40块，人孔内短管用l23；1-76砖砌筑，最后用超级毡1400，10mm厚堵严。煤气口及短管砌筑与空气口及短管砌筑一致具体砌筑见附图5。热风出口及短管砌筑热风内短管的中心标高为+19600mm，热风出口的中心标高为+19580mm，热风出口的中心线比热风短管的中心线矮20mm。热风出口有两层组合砖，砌筑完内径为1824mm。具体砌筑见附图6。热风短管砌筑具体见附图7燃烧器砌筑 燃烧器砌筑具体见详图5.2.2蓄热室及拱顶砌筑蓄热室底部先进行50厚dc115浇注料施工，理论用量3.9m3。施工方法：找出废气管道中心标高2600，用测量仪向下返2137既是5

16、0厚浇注料的上表面。再蓄热室里面，砌筑34根钢支柱底座砖（ha65/s65代号la4）每个底座是双层8块（每层4块）共计272块，用150v泥浆砌筑。施工方法：要求砌筑时严格遵守结构给出的每个钢支柱具体位置用十子中心线控制位置，钢支柱安装调节后柱子和垫砖之间用料捣实垫砖四周支模，钢支柱固定后在500高开一个斜孔70向柱里浇灌dc115浇注料约200，结构安装完钢支柱后我们再捣打一层360 厚ic135-1.3的浇注料计算量24m3在ic135-1.3浇注料上面捣一层50厚dc115浇注料找平。大墙砖：大墙砖砌筑先用测量仪在炉皮上1800高处水平打一圈控制线这是10层大墙砖的水平控制线，以上大墙

17、砖砌筑每1800要木工用水管在炉皮上打一圈控制线，砌筑5400高用测量仪测一次防止大墙砖砌筑偏层。砌筑时用胶皮锤打砖，严禁用铁锤打砖，每个瓦工必须在砌筑完一层后用水平检查大墙的水平度。大墙砖砌筑先贴炉皮砌筑2层双环楔型fc40/315 1/141砖，（230142.5/15098）外环每层206块，内环每层197块，合计806块用150v泥浆砌筑，这是大墙12层大墙砖，第3层至标高20685的大墙砖共3环砖砌筑。外环是l23 1型砖（23011464）86.25层，砌筑高度20012，每层270块砖共计l23 1型砖23287块（计算量）第一环砖砌筑加工高度114砖，不插入毡。 中环是l23

18、1-76型砖（23011474）86层，砌筑高度19952，每层l23 1-76型砖265块 共计l23 1-76型砖22790块，1层16层不插入毡，第17层86层，每层20块号毡，即每隔14块砖设一个膨胀缝填毡共计20个。 内环是fc40/35 1/141砖193层（3层196层）高度19800，每层用 fc40/35 1/141型砖200块，合计39000块 。不插入毡，1层36层用150v泥浆砌筑，36层以上用碳质泥浆砌筑。l23 1型砖与l23 1-76型砖之间为干缝，插入油纸，l23 1-76型砖与fc40/35 1/141型砖之间插入5聚苯乙烯泡沫塑料。蓄热室炉篦下有煤气管道2个

19、中心在40、270上直径是2510，冷风管道一个中心在0直径1966，装料孔2个中心在90、270直径是1500人孔1个在225直径2000热电偶1个中心在120内环fc40/35 1/141型砖第5层是装料孔留茬砖表面，第6层是烟气管道留茬砖表面，第8层是人孔留茬砖表面 第9层是冷风管道留茬砖表面，砌体与各管道之间约250用dc115浇注料捣实，烟气管道用150v泥浆砌筑l23 1-30型砖（砖厚30）再进行65的喷涂共计厚度100。各管道捣料前必须支半圆旋。格子砖的砌筑施工： 格子砖规定尺寸分别是fc40/315为180、sl93/gw为150。 格子砖按照1高度的偏差进行分类摆放并做标记

20、：黄色3.54.5、棕色2.53.5、蓝色1.52.5、绿色0.51.5、黑色0.5、红色0.51.5、淡紫色1.52.5、灰白色2.53.5、白色3.54.5。 格子砖各层配置表见图砖 层高 度品种格子砖类型块数/层层数1-8916020fc40/315gsi2/5521308990180fc40/315gsi2/552092191180fc40/315gsi2/552086192-1113600fc40/315gsi2/55205720112-1272880ha55/s55wgsi3/55205716128-1483780ha55/s55wgsi3/55205721149180ha55/s

21、55wgsi3/5519731150-21710200sl93/gwgsi3/55k197368218-219300sl93/gwgsi3/55k18992220-221300sl93/gwgsi3/55k18232222-223300sl93/gwgsi3/55k17512224-225300sl93/gwgsi3/55k16742226-227300sl93/gwgsi3/55k16032228-229300sl93/gwgsi3/55k14612230-231300sl93/gwgsi3/55k13352232-233300sl93/gwgsi3/55k12142234-235300sl

22、93/gwgsi3/55k10902总计39720235先砌筑时炉篦子上的一层40的铸铁砖，炉箅子接缝处最好用铸铁砖搭接。铸铁砖上面最开始的3层格子砖应垂直砌筑，以上格子砖交错砌筑。前3层的格子砖与大墙砖之间20缝隙用dc115浇注料捣打成高度等于3层格子砖的一个整体（即高度540）。以上的缝隙遵守格子砖之间膨胀缝和大墙与格子砖之间膨胀缝的要求。格子砖将从蓄热室中心开始砌筑。所有格子砖将是干放置，不用胶泥，榫舌朝下、槽朝上。边砖一定用切砖机加工，不准用铁锤打砖，在每放置45层后通过插入一跟在头部的钢棒进行对中，该棒直径比相关格子砖直径小于5。在砌筑大墙砖时格子砖表面用胶版进行满铺，防止粉尘、砖

23、屑掉到格子砖的孔中。在砌体下一定要在格子砖和突出物之间留有足够的空间以允许格子砖的膨胀，至少一块格子砖的高度。第37层大墙砖上表面是格子砖的下表面每砌筑18层大墙砖和砌筑10层格子砖一平。内环大墙砖fc40/35 型砖第197层199层为3层fc40/35 1/142型砖（280141/15098）共计600块，外环l23 1型砖在86.25层是标高20685托架下沿，变砖见图（1）在拖架上铺一层10纤维毡贴炉皮砌筑ifb40/9ea s1型砖（ifb-40/9ea）1层计466块，每33块砖设一个号毡共计14个毡，中环l23 1-76型砖与外环l23 1型砖相差60高用1430纤维毡填充。在

24、s1型砖砌筑l23 1-50型砖2层每层259块共计518块，每9块砖设一个21号毡，共计28个，此时l23 1-50型砖在1/142型砖上l23 1-50型砖与s1砖上表面相差70的缝隙用纤维毡1430填充。内环砖从第200层开始仍然是fc40/35 1/141型砖砌筑。第196层1/141型砖和第197层1/142型砖向内错台50，第199层1/142性砖和第200层1/141型砖向内错台28。 s1上面贴炉皮砌筑l23 1型砖即从标高20895（20895+210 s1转高）到标高27210即第二个拖架共计27层砖，砌筑高度6303，每层270块共计7290块，贴l23 1型砖砌筑的是i

25、fb40/9ea s2型砖一层462块，此层砌筑共有22块号毡即每21块砖设一个缝，此环缝是干缝，插入油纸。s2上面是双环1-76型砖：外环1-76型砖的材质是l23共计26层每层265块共计6890块此环每层设24个号毡每11块砖设一个毡，里环1-76型砖的材质是ifb40/9ea共计26层，每层261块，此环每层设7个号毡，每38块砖设一个毡。 此环缝是干缝插入油纸， 在s2型砖前面砌筑的是内环1/141型砖第200层265层，（标高是27210）每层是197块砖共计12805块，其中第200层236层每层号毡10个即每20块砖7个毡、19块砖3个毡，此环缝是干缝插入油纸。砖的材质是fc4

26、0/35用粘土泥浆砌筑，从第237层第265层每层设16毡，每20块设1个共计5个每19块设3个，砖的材质是ha55/s55w。用高铝泥浆砌筑第266层即（第2个拖架27210）变砖见图（2） l23 1型砖砌筑到第二个拖架即标高27210砌筑ifb-40/9ea s3、s4型砖及填充纤维毡1430，s3型砖一层共计463块，每27块砖设1个号毡共17个毡，s4型砖每17或18块砖设1个号毡共计26个毡，s3型砖与托架之间用纤维毡填充，l23 1型砖与l23 1-76型砖及ifb-40/9ea 1-76型砖之间插入油纸，ifb-40/9ea 1-76型砖与1/141型砖之间用聚苯乙烯泡沫塑料5

27、填充。但是从里环1/141型砖第266层开始聚苯乙烯泡沫塑料厚度改用10厚。265层以下炉墙厚460266层以上炉墙厚503。标高2721030740砌筑 外环l23 1型砖砌筑29.7层到第三托架34325每环270块合计8019块，不插入毡，中环分两环砌筑贴l23 1型砖砌筑的是l23 1-76型砖共计28.5层：砌筑高度3362，下面14.5层每9块或10块砖设1个号毡每层共29个毡，此段l23 1-76型砖共计7553块，贴l23 1-76型砖有1环材质ifb40/9ea 1-76型砖砌筑宽114计28.5层，每环387块，共计11030块，不插入毡。 里环：1/141型砖砌筑38层即

28、砌筑高度3800，每环195块，共计7410块，每19块或20块砖设号毡1个共计10个，从第39层开始内环砖变成2环外环是l280 1-76型砖砌筑至蓄热室顶面45层下面22.5层，每19块或20块设1个号毡每层13个毡，上面22.5层每10块或11块型砖设1个号毡共计25个毡，此段砌筑高度10419，每环254块，共计11430块，贴l280 1-76型砖砌筑的是3/124型砖，至蓄热室顶面砌筑高度11500，115层，每层191块计21965块，每3块砖1个毡47个，2块砖1个毡25个共计号毡72个。 托架34325蓄热室顶面：（见图3） 炉皮砌筑s5型砖1层464块每24块或25块设1个

29、号毡共计19个，贴s5型砖砌筑的是ifb-40/9ea 1型砖1层257块，每16块设1个21号毡共16个，s5型砖上部贴炉皮砌筑是l23 1型砖至蓄热室砌筑顶面27.7层，每层270块共7479块，贴l23 1型砖砌筑是s4型砖1环458块不插入毡，s4型砖上部是2环砖外环是l23 1-76型砖至蓄热室砌筑顶面27.3层，砌筑高度6318，每层265块砖共计7235块，每9块或10块设号毡1个共计29个毡里环是1-76型砖共计28层 下面14.5层的材质是ifb-40/9ea高度3362每层387块共计5611块，上面是13.5层材质是l280，砌筑高度3139，每层387块共计5225块不

30、插入毡，蓄热室砌筑顶面有1层纤维毡，在l23 1型砖厚20，l23 1-76型砖是35，l280 1-76型砖砌筑宽度114是50，l280 1-76型砖砌筑宽度65是200。l23 1型砖与l23 1-76型砖与ifb-40/9ea型砖之间是干缝插入油纸ifb40/9ea型砖与l280 1-76型砖之间插入10聚苯乙烯泡沫塑料，l280 1-76型砖与3/124型砖之间插入20聚苯乙烯泡沫塑料。拱顶部分的砌筑准备工作：为了使此次拱顶砌筑达到规定标准，我们先制作两个能延长的指针，一个指针的长度是25563362，一个指针的长度是47615567，它将用于检查钢拱顶及砌体的内径。 为了安装球形拱

31、顶上部分的硅砖事先还要制作用于砌筑砖的固定夹， 两个球顶连接部分要制作旋胎，具体尺寸为燃烧室端头是2465.3，蓄热室端头是4594.7，成喇叭形状旋胎，中间用网片固定用于支撑，共计7747。8。 最后当蓄热室、燃烧室 拱脚砖及格子砖砌体砌筑到标高41500时在拱顶基础要安装一个固定的工作平台。 在工作平台上测量出蓄热室、燃烧室的中心线，在中心点用指针检查钢炉壳尺寸是否符合规定。燃烧室中心线向炉壳返674.9，蓄热室中心线向炉内返1257.2，定出此拱顶的三段控制线（即燃烧室段、蓄热室段、连接段）砌筑层数分别是燃烧室25环、蓄热室54环、连接段43环。 砌筑顺序是贴炉皮砌筑两层l23 1型保温

32、砖用150v泥浆砌筑，砌筑内环的硅砖sl93/gw，用硅质泥浆砌，筑第三层保温砖280 l280型砖用150v泥浆砌筑。蓄热室、燃烧室、连接段同时从拱底向上砌筑。第 1层第7层正常砌筑。此后要用固定夹将硅砖临时保持在砌筑位置上，用指针对蓄热室、燃烧室球形拱顶尺寸（蓄热室半径4761、燃烧室半径2556）进行检查，合适后砌筑。蓄热室砌筑到48环时停止砌筑，燃烧室正常砌筑从第8层砌筑拱顶上部时要用固定夹固定所砌筑的砖保证砌体尺寸，砌筑完燃烧室后砌筑连接段，此时要支旋胎，旋胎每500长做一段。支一段旋胎，砌筑一段拱顶。拱顶距拱脚相差很大需要插架作底角上面铺跳板再用木方顶住旋胎，两个插件之间铺跳板，用

33、于人员上料。最后在炉顶测温孔支一个三行旋胎，完成后再把蓄热室的大墙砖、格子砖、燃烧室大墙砖砌筑完成按照图纸要求捣料。拱顶l23砖之间缝隙3干缝插入油纸，l23与l280砖之间缝隙10插入聚苯乙烯泡沫塑料，l280与sl93/gw砖之间缝隙30，18层之间捣qrm浇注料，第9层开始是聚苯乙烯泡沫塑料，拱顶墙厚度是806拱顶放毡情况第1层350 （sl93/gw）蓄热室：19环：每3块砖设2块毡 1011环 每5块砖设2块毡 1213环每7块砖设2块毡 14环开始每10块砖放3块毡 ，毡的型号是k5a、k5b。 燃烧室18环每7块砖设4各纸板 910环每3块砖设1个纸板 1112环每5块砖设1个纸

34、板 第13环开始不设纸板， 纸板型号k1a、kib。 连接段纸板放置如图拱顶l280型砖sl93/gw型砖砌筑配砖图蓄热室l280型砖环号59/754/3054/3154/3254/3357/712432235832301342251752192362142772083282023791964210190461118451121785613171611416465151587016151751714479181368419129892012293211149822107102 23991072491111258311626751202767125285912929501333042138313

35、314232241473315152346156351583614593713118381172739102374087484171594255724337854418100451374469915647843184859 46649326150676516285242175322251-534564366587235550 sl93/gw型砖环号58n/250n/450n/550n/1351n/751n/8 53n/21144213773133114128155124196119247114288109329104371010040119545128949138453147957157461

36、166866176370185774195278204682214086223590232994242398251710226111062751102811329104630961231881832802333722934633635534336445037345738236539137340834173742621543512444393345274346135544767648571394938255020375150523865325125413181-54207923177603592013619燃烧室配砖图l280型砖环号59/854/3454/3554/3657/619932939

37、3861548022573276663375839851449444910365411285912216413136814672157416664175610184615193621202626211631226354233426242298251114181-257548862092536sl93/gw型砖环号58n/150n/150n/250n/1251n/953n/11523246934014434205282662231716368104194461045311389122916132122141130153916343172861822919161320101621519222042

38、312542468191-242523702341041327连接段配砖图l280型砖sl93/gw型砖环号84n/984n/1084n/1184n/12环号83/1283/131822311164277652113937893311113474135410818574163510523670205610228770233710032866265897379663139944210633351091471162383118851125939512835513594431383601455465148065155551315777016525351674761746583517727918515

39、751869841946663196689204062720649321396552161982237695225810323357352355108243479532453112253388325501172628925264712227319432744127282895528421312927101329381363024102530361403122109331331453220110532301503318116333271553416117534251593515122335221643612124536191693711129337161743891305381417839713

40、7339111834051373408188413144341519342145542200 432021-421699306917481-4324904429拱顶的砌筑此拱顶是地得式拱顶采用新工艺、新材料、新方法施工。分几部分进行施工：1、在标高40946处满铺一层40casi-cc100板，casi-cc100板规格分为型号按照图纸wa1192/fcp4624 1要求进行施工。2、拱脚的施工此部位施工根据图纸wa1192/fcp4624 1的详图“a”“b”“c”要求施工，各种纤维毡和砖缝要求按照图纸wa1192/fcp4624 4中规定留设。qrm-eh（酸性捣打料）最高捣打高度为615

41、。3、燃烧室部分砌筑：按照图纸wa1192/fcp4624 2表中“c”“f”de 配砖量进行施工，砌筑要求及纤维毡的摆放按照图纸wa1192/fcp4624 1规定进行施工。蓄热室的施工按照图纸wa1192/fcp4624 2表中“e”“h”的配砖量进行施工，砌筑要求及纤维毡的摆放规格要求按照图纸wa1192/fcp4624 1规定。4、连接部分：按照图纸wa1192/fcp4624 2图中“g”、“d”配砖量进行施工纤维毡、纸板砌筑见图纸“k”、“i”的规定。高温测温孔的砌筑按照图纸wa1192/fcp4624 5的规定进行施工。各部位使用的泥浆型号、材质 硅质泥浆： sl93/gw高铝泥

42、浆： ha55/s65 ha65/s65w泥土泥浆：fc40/315150v ：ifb40/9ea l300 l280 l2305.2.3管道砌筑施工：参阅图b104y22.3.08铁105-2热风横管总长49m，管皮直径为2860mm，砌筑后内直径1960，支管砌筑后内径1780mm。整根横管不许开孔，热风横管上料可采用3种方式,一种是通过设在17m框架平台上方的电葫吊吊到热风出口平台上，再由热风出口外短管或侧面人孔进入横管内；二是可利用卷扬塔间歇时间直接把料上到横管平台，然后由热风出口外短管或侧面人孔进入横管内；三是利用热风炉天吊直接把料从地面吊到横管平台。当喷涂施工完工后，要木工在喷涂面

43、上放线，一是放出砌筑的上、下中心线和水平中心线，并定好中心轮杆，轮杆长度为1193mm，外环轻质砖为230mm长，共砌筑196环。里环重质砖为346mm长，共砌筑117环砖。内环砖每环60块。下半圆为zhr-2-102 39块/环，共砌筑砖量为4563块。半圆翻身砖zhr-2-103 2块/环，共砌筑砖量为234块。上半圆自由砖zhr-2-104 16块/环，共砌筑砖量为1872块。上半圆合门砖zhr-2-106 1块/环和zhr-2-105 2块/环，分别为117块234块。外环砖砌筑用砖为a13-101每环砌筑砖量为123块，共砌筑196环，共用砖量为24108块。其中在外环砖层上有压缝砖

44、zhr-2-113，压缝砖共留设17环，每环砖量为123块，共用砖2091块。压缝砖的具体留设为从热风横管端头向主管方向每段尺寸依次为：1506mm、2340mm、3689mm、2782mm、2434mm、2782mm、2782mm、3118mm、2782mm、2434mm、2782mm、2782mm、3118mm、2782mm、2782mm、2782mm、4026mm、2782mm，压缝砖上放值20mm纤维毡。具体每环砖号为：下半圆zhr-2-107 39块/环，共用砖量663块。上半圆翻身砖zhr-2-108 2块/环，共用砖量34块。上半圆自由砖zhr-2-109 16块/环，共用砖量2

45、72块。上半圆合门砖为zhr-2-110 2块/环和zhr-2-111 1块/环，分别用34块、17块。在内环重质砖胀缝上砌筑一层zhr-2-112砖， 48块/环，共用砖量816块。砌筑完内径变为1796mm/1806mm。三岔口及人孔砌筑：三岔口及人孔均为组合砖，具体砌筑见详图。在3#热风炉到1#热风炉三岔口的左侧砌茬子砖时，第一块砖需要切砖砖长为209mm、334mm、334mm、198mm。热风横管端头砌筑：热风横管的端部砌筑从3#热风炉外短管上料，在热风横管的端部为cnj-35/ag浇注料，浇注料约为1.8m3。端部人孔为a13堵孔砖共用砖量为144块，最外层切砖处理。打浇注料时先砌

46、筑端墙，当端墙砌筑到半径时，开始打浇注料，打平后再砌墙，直到最后完工。具体砌筑见详图。5.2.4各部分砌筑技术要求及控制方法燃烧室砌筑：燃烧室大墙砌筑主要控制好垂直度、表面平整度、砌筑后内径、标高尺寸等。陶瓷燃烧器的砌筑主要控制好标高尺寸。1）、要想砌好燃烧室大墙，首先要在上道工序交接后，我方要对炉壳尺寸、各口标高进行复测，以保证其满足我方砌筑要求，如其误差过大，立即与甲方沟通。2）、燃烧室大墙砌筑撂底时要严格控制内径尺寸，误差控制在5 mm以内，否则影响下步陶瓷燃烧器的砌筑。砌筑时，找好炉底中心以砌筑后半径尺寸轮出圆弧线，即内环重质砖的内表面控制线，然后开始砌筑。3）、燃烧室大墙向上砌筑过程中要以悬挂的中心线用卷尺随时测量其内半径，用水平尺测量其垂直度、表面平整度，特别是点火孔以下部分，以保证陶瓷燃烧器的砌筑。4）、砌筑时，要严格按外国专家要求进行，把各口组合砖底面的标高事先用墨线打在炉皮上，同时制作控制标杆（标杆上有砖层厚度尺寸）用于砌筑时的参照，控制好标高尺寸。5）、陶瓷燃烧器砌筑时要控制好标高尺寸，因为燃烧室大墙上的各口标高与陶瓷燃烧器上的各口标高是一致的，如果标高控制不好将无法砌筑，所以砌筑时要严格按设计进行。蓄热室砌筑：蓄热室大墙砌筑主要控制好垂直度、表面平整度、砌筑