RTU 数据采集单元调试说明_第1页
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文档简介

1、数字化产品系列 适用L307井口RTU井口RTU调试手册第一步:井口RTU程序下载1. 查看COM端口由上图可知通信端口为COM2。注意:我公司软件所使用通信端口均默认为COM1口,尽可能在COM1口进行调试。这里由于COM1口占用,仅以COM2口为例。2. 通信端口设置打开“调试下载软件”,打开“ESD32_V522(UDP)”如出现错误对话框,说明缺少MFC文件,安装VC软件即可正常运行ESD32_V522(UDP)。ESD32_V522(udp)下载界面。点击【通信设置】对PC机端口设置。由于PC机的通信端口为COM2(见首图),其他参数设置参考上图。3. 程序下载建立连接,在【连接控制

2、器】前的方框中打“”,见下图。对井口RTU重新上电(注意: 断电后等待井口RTU指示灯全灭,再上电),在【信息栏】出现“下载连接已建立”。取消【连接控制器】方框里的”。点击【下载文件】右侧【】按钮,选择井口下载程序,选中文件“E5319DQ_I_V3.11.2.bin”点击【打开】。然后点击【下载】。见下图。213下载完成。见下图。点击【存储程序】首次下载程序需要对控制器参数进行初始化,方法如下21选择【系统初始化】、【寄存器初始化】在选择【设置状态】点击【运行程序】21点击【关闭】再次对井口RTU重新上电。(注意: 断电后等待井口RTU指示灯全灭,再上电)第二步:井口RTU调试1. 通信端口

3、设置在“井口调试资料调试工具”路径下,打开“RPC.EXE”,调试界面如下图。打开【本机设置】对【通信设备】进行设置2. 参数设置点击【基本参数】,进入“井口配置基本参数设置”界面,参数设置说明如下:此处设置无效先选择【上载】,将控制器参数读取,再进行更改。此界面只设置RTU的功能参数,关于通信参数统一移到通信参数设置。见下图无线仪表接入设置功率:是指2.4GHz的发射功率最大功率为4,所以一般设置为4。通道号:是指2.4GHz的发射频道(可设置范围为1-11),注意设置通道号的时候,必须是以计量站为单位,计量站上的所有的井的站号以及计量站的无线数据网关SZ932的通道号都是相同的而且是唯一的

4、(初始站号为0)。在无障碍条件下通信范围500m。相邻计量站的通道号不能重复。发射功率为4时,最大通信距离为500米。即在500米范围内,不能有相同通道号的计量站。站号: 即电台的发射组号,用于计量站的无线数据网关与井口RTU设备通信。无线网关基于站号区分与各个井的通信。站号范围为015,即每个数据网关可以与16个RTU设备进行通信。但是要注意一个计量站包括抽油机井、电泵井、螺杆泵井设备总数最大不能超过16个,而且站号不能重复)。如果接入的RTU超过16个,则需要在计量站增加无线数据网关。地址:对于井口RTU设备无效。采集间隔:无效。串口通讯参数设置通讯地址:上位机读取的站号。波特率:9600

5、。其他参数:8位数据位、1位停止位、无校验。网口通讯参数设置基本功能参数设置如下:此处设置无效名 称选项设 置 值备 注功图采集类型实际功图实际功图模拟功图用于负荷与RTU间的通信测试。正常情况下必须设置成实际功图模拟功图功图采集周期065535200秒功图采集的时间间隔,默认为10分钟采集一次功图采集间隔21006*10毫秒示功图每个采集点之间的间隔,单位为10ms采集间隔根据实测的冲次进行自动计算。无需设置功图采集点数360500500每次采集一组位移、负荷数据所要采集的总点数。实际中设置为500AI量程5000050000有线仪表接入时,仪表的量程,无线仪表无需设置启停判断启停状态判断启

6、停状态判断系统根据启停状态判断抽油机是否运行。触点寄存器状态常开常闭根据现场情况选择启停状态接入的触点类型电流互感器变比2000电量采集连接的电流互感器的变比如电流互感器为100A/5A,则变比为20.00电压互感器变比100如果电量测试的电压输入范围超过380VAC,则需要外接电压互感器。需要输入电压互感器的变比角位移安装位置无线负荷 无效角位移零点无线负荷 无效角位移满度无线负荷 无效驴头半径0无线负荷 设置为0标定系数100现场由于安装位置及安装井口情况,自动测量的冲程会有一定的偏差,需要在现场进行标定。标定系数=自动测量的冲程*100/现场实际测量冲程位移滤波系数40软件滤波系数,不用

7、更改负荷零点10000无效负荷量程15000负荷增益200负荷滤波系数100软件滤波系数,不用更改功图滤波系数4无效将所有的参数设置完成后选择【下载】点击【确定】【保存】然后退出基本参数页面。设置完通信参数后,需要将RTU重新上电。无线仪表调试RTU参数设置完成后,将RTU上电。进入仪表数据观察无线仪表接入是否正常。每台RTU接入的仪表最多为5个,分别为载荷传感器、压力传感器4台(油井2块、水井2块)仪器数据显示的含义分别为类型:SL一体化负荷位移传感器; PTM压力传感器;地址仪表设定的通信地址,相同类型仪表接入同一RTU,必须设置成不同的地址压力表0号地址代表油井油压压力表1号地址代表油井

8、套压压力表2号地址代表水井油压压力表3号地址代表水井套压主增益RTU接收仪表信号的通信增益从增益仪表接收RTU信号的通信增益电池电压仪表的电池电压采集间隔仪表采集数据刷新的时间,单位S接收计数RTU接收仪表发送来数据的次数观察个仪表的通信增益,增益数值越小,说明通信效果越好。通信增益如果超过95说明通信效果不好,需要改善通信。通信改善方法:1. 增加RTU天线高度;2. 将RTU天线移到与仪表可视的位置观察各仪表的接收计数是否增加,如果每隔采集间隔时间增加1,说明通信正常;功图及数据采集321若抽油机在运行中,点击【功图采集】,然后选中【读功图】最后点击【开始扫描】。若抽油机不在运行中,(注意:先缓慢松开抽油机手刹)点击“开机”。等待抽油机运行后,进行上述操作。功图采集点数本次功图采集的第N个点功图出现在【功图曲线】栏中。电流图和功率图出现在相应曲线栏中。在示功图采集-启停控制的操作和调试开机状态判断:可以观察开关机状态。开机:点击【开机】按钮开机,观察抽油机能否启动。关机:点击【关机】按钮关机,观察抽油机能否停机。控制器信息调试调试软件可以通过扩展命令,读取控制器的版本信息。在信息命令输入框中,输入0,在点击读信息。就可以观察到RTU的系统信息。在信息命令输入框中,输入1,在点击读信息。就可以观察到RTU的错误代码。0x

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