中央水泵房更换排水管阀门电气焊措施.doc

1、中央水泵房更换排水管阀门电气焊措施弘利煤矿中央水泵房的现有排水阀门是1.6Mpa 和 2.5Mpa 两种压力规格混用，特别是 1.6Mpa 满足不了矿井排水需要，漏水严重，为满足安全生产需要，特安排机电科修理工将中央水泵房的6 个排水阀门全部更换为 2.5Mpa 的阀门，为加快施工进度，需要使用电气焊，参加安装和拆除工作的全体人员要严格遵守电气焊安全技术措施，具体规定如下：一、电焊措施部分：1、施工负责人是安全第一责任人，施工前，施工负责人向全体施工人员贯彻电焊安全技术措施，操作者必须有特种作业资格证，具有基本的电工知识，熟悉电焊性能原理和掌握发生事故的急救方法。2、施焊所用的专用防护物品必须

2、准备齐全，施焊人员必须穿戴矿帽及电焊面罩、工作服、防护手套、绝缘胶靴等防护用具。3、作业前必须熟悉工作场地与环境，在焊接地点前后方20 米范围内 ,必须在焊接前彻底冲净或清扫顶帮、底板及设备上的沉积煤尘和浮煤,并事先清理干净焊接地点及附近的易燃易爆物品，若有易燃、易爆物必须采取相应的措施进行搬移、遮盖隔离、水洗等有效手段;对油污必须先行清理干净。4、施工现场配备的干粉灭火器（4Kg）不少于 2 具，存放不小于 0.5m3的沙子予以备用；用胶管将水接到施工地点，并保持有20 米的余管，根据施工条件在周围1.5 米范围内进行铺垫20mm 厚的黄土或适当大小的石棉纸和不小于2 毫米的钢板。5、在电焊

3、机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺，电焊机必须有可靠的接地线。6、电焊机要放置在易散热、无积水、无水淋的安全地点，同时采取防护措施防止人员触电。7、在井下作业，跟班矿领导和专职瓦检员必须在现场监督电焊安全技术措施准备情况和施工过程， 施工人员必须佩戴便携式 （瓦斯氧气）两用报警仪， 专职瓦检员对施工地点前后及开关附近 20 米范围内的瓦斯浓度实行监测，要检查焊接地点的进风流中、顶部、两帮及设备附近可能有瓦斯局部积聚的所有位置 ,当瓦斯浓度小于 0.5，方准焊接作业；瓦斯浓度超过 0.5时必须立即停止作业，切断电源，熄灭现场所有火源

4、，撤出人员至新鲜风流中，通知调度室并及时采取措施；施焊地点风量必须畅通，氧气浓度不低于20，防止人员窒息。8、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。9、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行；工作时，不允许有重物压在电焊机电缆的上面。10、电焊工作结束后，必须把电源切断，电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电撤，必须做好开关停电闭锁工作，并悬挂停电警示牌。11、施工完毕后，现场清理焊渣并洒水熄灭带火星的杂物，焊接地点附近 10m 范围内无热渣、火点，所有工器具必须及时升井，施工地点指定专人观察一小时后，确认无误后

5、方可离开或进行其他作业。12、其它严格按照煤矿安全规程中相关规定执行。二、氧气措施部分：1、气焊人员必须经过专业培训合格并持证上岗。气焊人员携带火种入井前必须在井口登记， 升井时销账，无特殊原因不得将火种转交他人。2、所有作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。3、气焊等设备的运输执行有关运输安全规程的规定，氧气瓶、乙炔瓶在装卸运输时不得同车运输， 也不能与油脂易燃、 易爆物品同车运输，必须轻装轻放，捆绑牢固，防止碰撞滚动，氧气瓶和乙炔瓶上应安装防震胶圈，搬运前检查安全阀是否拧紧。4、工作地点前后两端各10m 范围内，应是不燃性材料支护， 并有供水管路，备有两个水桶，有专人负

6、责喷洒水，在工作地点配备2 个干粉灭火器。5、氧气瓶和乙炔瓶必须位于施焊点的下风侧且相距10m 以上，氧气瓶和乙炔瓶相距 7m 以上。施焊用的胶皮管必须严密，不能破、损、漏。6、气焊工作地点，在作业前及过程中要求跟班矿领导和瓦斯检查员在现场监督检查，随身携带便携式瓦斯监测报警仪要保持常开，并且瓦斯检查员每隔一小时使用光学瓦斯检查仪检查一次瓦斯浓度，作业地点风流中的瓦斯浓度超过0.5%时不得作业，只有在检查证明作业地点附近 20m 范围内巷道顶部及其他边角部位无瓦斯积存时方可进行作业。7、气焊工作完毕后，应及时关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔细检查，不许丢掉一切工具、用具。工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1 小时，发现异状，立即处理。8、当天施工完成后，必须将氧气、乙炔瓶升井，不得在井下存放。9