车库顶面技术交底

1、技 术 交 底 记 录 2012年 4 月 18 日工程名称赵二街旧村改造2#-6#9#楼及地下车库工程分部工程屋面工程分项工程名称：车库顶面工程交底内容：1 施工准备1.1 材料：1.1.1水泥、砂子、焦渣、4厚高聚物沥青卷材、C20细石砼1.2 主要工具：1.2.1 搅拌机、5mm或2mm孔径筛子、铁锹、手推车、搓板、尺方、热熔喷枪、裁刀、油漆刷、扫把、滚筒、刮杠等。1.3 作业条件：1.3.1 .施工前需顶板应进行检查验收，并办理验收手续。把顶板面上各种建筑垃圾及杂物清理干净。1.3.2 施工前把顶板面上各种建筑垃圾及杂物清理干净。顶面用水湿润。 1.3.3 施工前焦渣必须用水闷透，水闷

2、时间为5d。1.3.4 铺设沥青卷材时，需待找平层完全干燥后方可刷油铺贴。2 操作工艺 工艺流程： 基层清理20厚1：3水泥砂浆找平1：6水泥焦渣找坡0.5%20厚1：2.5水泥砂浆找平刷基层处理剂一道4厚高聚物改性沥青卷材点粘350号石油沥青油毡一层（搭接宽度100）50厚C20细石砼保护层 2.1 找平前，混凝土面需提前把垃圾、杂物清理干净，并用水湿润以增加面层与水泥砂浆的粘结力度。后用水泥与砂浆1：3混合配比20厚找平，养护。2.2 焦渣过筛与水闷后按1：6比例拌和均匀，作墩找坡0.5%铺放焦渣（最薄处30厚），上杠找平，随铺随滚压在滚压过程中，随时拉通线检查其表面的平整度和坡度，对局部

3、过低处用水泥焦渣填平，高出部位铲掉，调整平整度，直至滚压平整，表面出浆且无松散颗粒为止。对于墙角、管根等局部滚压不到的部位，用木抹子拍打密实。水泥焦渣铺设后要及时浇水养护，待其凝固后方可进行下一道工序。 2.3 水泥焦渣凝固后用水泥砂浆1:2.5配比沿坡找平，养护。找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝隙应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不技 术 交 底 记 录 2012年4月18日工程名称赵二街旧村改造2#-6#9#楼及地下车库工程分部工程屋面工程分项工程名称：车库顶面工程交底内容：宜大于6m.2.4 找平层完全干燥后刷基层处理剂一道。2.5 铺贴卷材采用热

4、熔法，用喷灯从卷材由下而上烘烤铺贴，在铺贴过程中安排人始用压辊滚压，特别是卷材边部压辊严实。2.6 在卷材上点粘350号石油沥青油毡一层，搭接宽度100。2.7 细石砼浇筑50厚，贴点标高、冲筋，随浇随找平。细石混凝土应用平板振动器振捣密实。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。完毕后铺盖塑料薄膜，浇水养护。3 主控项目3.1 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。3.2 面层的排水坡度，必须符合设计要求。检验方法：水准仪、拉线。 4 一般项目 4.1 基层与突出层面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧

5、形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。4.2 水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。检验方法：观察检查。4.3 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求（找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝隙应留设在板端缝处与保温层连通，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m）。检验方法：观察和尺量检查。4.4 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。5 成品保护 5.1 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。5.2 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。5.3 砼未干之前不得上人

6、踩踏。6 应注意问题 技 术 交 底 记 录 2012年4月18日工程名称赵二街旧村改造2#-6#9#楼及地下车库工程分部工程屋面工程分项工程名称： 车库顶面工程交底内容：6.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。6.2 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平

7、层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。6.3 基层与突出屋面结构（风井、采光井、坡道、楼梯等）的交接处基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合质量验收标准的要求。6.4 找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝隙应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m.。6.5铺放水泥焦渣时，焦渣必须提前用水闷透，焦渣的虚铺厚度与压实厚度的比为1.3：1。铺设时，先在基层上洒水湿润并均匀的涂刷一层水泥砂浆结合层后，再铺水泥焦渣，按找平墩用刮杠找平，随铺随滚压。在滚压过程中，随时拉通线检查其表面的平整度和坡度，对局部过低处用水泥焦渣填平，高出部位铲掉，调整平整度，直至滚压平整，表面出浆且无松散颗粒为止。对于墙角、管根等局部滚压不到的部位，用木抹子拍打密