硬质铺装专项方案设计

1、实用标准金科 . 云阳世界城示范区园林景观工程硬质铺装工程专项施工方案建设单位：重庆市金科骏成房地产开发有限公司 监理单位：重庆联盛建设项目管理有限公司 施工单位：重庆展弘园林有限公司一、编制依据1本工程施工合同、工程设计图纸、变更图纸、图纸会审记录；2经监理、业主批准的施工组织设计；3现行施工技术规范及验收标准，有关主管部门颁发的有关规范、 标准；4工程建设强制性条文 （城市建设部分）5. 城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ5020016. 城镇道路工程施工与质量验收标准CJJ120087. 建设工程质量管理条例二、地面铺装工程施工概况1 、本工程石材铺装主要用于售楼部广场、人行道、景墙、

2、样板房游泳池周边等区域，石材面积约 2万川；汀步铺装约120川。2、因该项目工程量大，工期紧，在施工时要合理安排面砖铺装工程的施工流程，以保工期及施工进度。三、园路及道板铺设工艺放线、定桩材料进场并报监理工程师检查填土、夯实铺筑碎石垫层混凝土层砌筑水泥砂浆及路面铺装轻度碾压及清理场地1、施工前应先排除地面积水，维持路基干燥。2、放线：按路面设计中线，在沿线地面上每 20-50米放一中心桩。在 弯道的曲线上，应在曲头、曲中和曲尾各放一中心桩。并在中心桩上写明桩号。再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩。最后放出路面的 平曲线。3、 园路的填土应从路肩向中心填筑，每填30cm厚即扒平夯实依次。 淤泥与

3、泥炭土严禁使用。当填土到设计高度时，按标准开始修正，做出适当的横坡。4、路面道板施工工艺：清理基层t弹线t试拼试排t刷水泥浆及铺砂浆结合层t铺设板块t灌缝搽缝T养护（1）清理基层 板块铺贴前，应挂线检查地面垫层的平整度，将地面垫层上的杂物清 除，用钢丝刷刷掉粘结在地面垫层上的砂浆，并清扫干净。基层表面 应提前一天浇水湿润。（2）弹线 根据设计要求，确定平面标高位置。平面标高确定之后，在相应的立 面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，板块分块布置要以十字线 对称。（3）试拼试排 试拼：在正式铺贴前，对每一部位的板块应按颜色、纹理试拼，将非 整块板对称排放在靠路缘侧石部位。试排：在两个相互垂直的方

4、向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗岩或水磨石板 块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与路缘侧石等部位的相 对位置。（4）刷水泥浆及铺砂浆结合层 试铺后将干砂及板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水 泥浆。拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手 捏成团，落地即散为宜） ，厚度控制在放上花岗石时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过 大）。（5）铺设板块对于铺设于水泥砂浆结合层上的板块面层，施工前应将块料浸水湿 润，待搽干或表面晾干后方可铺设，这是保证面层与结合层粘结牢 靠、防止

5、空鼓、起壳等质量通病的重要措施。根据拉的十字控制线， 纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。依据试拼时的编号，试排时 的缝隙，在十字控制线交点开始铺设。先试铺即搬起板块对好纵横控 制线铺落在已铺好的干硬性水泥砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板 （不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块） ，震实砂浆至铺设高度后，将板 块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚 之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一 层素水泥，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击 木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方 向顺序铺贴，铺完纵、横行之后有了标准，可分段分

6、区依次铺贴。（6）灌缝搽缝对于板块地面，应在铺贴完毕 24h以后再洒水养护。一般在2d之后, 检查板块无断裂及空鼓现象，方可进行灌缝。用浆壶将稀白水泥浆灌 入缝内 2/3 高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹。灌缝面层 上溢出的水泥浆须在凝结之前予以消除。待缝内的水泥凝结后，再将 面层清洗干净， 3d 之内禁止上人走动。（7）养护在拭净的地面上，用干锯木覆盖保护， 2-3d 内禁止人走动。四、饰面铺装工程考虑到本工程的石材铺贴量大，要求高的特点，饰面工程施工前 均需先作样板段、样板块，以样板带路，经监理及建设单位认可后方 可正式施工。1、施工准备(1) 花岗石的品种、规格、质量应符合设计和

7、施工规范要求。(2) 水泥：普通硅酸盐水泥或白水泥。( 3)花岗石进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并 详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。规格偏差过 大，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。( 4 )施工前应放出铺设花岗石施工大样图。2、施工技术措施避免错缝发生的措施挑选石材。严格按照天然花岗岩建筑板村(GB/T 18601-2001)标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标 挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm平整度最大偏差值：长度400mm 时为0.6mm厚度的偏差为士 2mm 并按不同尺寸及颜色分

8、别码放， 以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽(长)度相同，以保证缝宽 均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则 相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响 （ 在保证直线性及外观质量的前提 下）。严格测量管理。平面测量实施5m*5r方格网定位控制测量放 线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区 后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面 控制网要求；测角中误差 10”, 边长相对误差 1/10000，点位测定采 用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出 5m*5rt边线交点高 程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行

9、控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出 5m*5n方格网及交点高 程后，在每个5m*5n方内按石材位置和标高挂线。石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然后 用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制 成。石材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自 制）。为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的 砂浆铺装前要做5m*5n面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤 击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间 高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工3、施工操作工艺清理基层- 找平、弹线 - 试拼试

10、排- 砂浆- 铺花岗岩- 灌缝、擦缝 - 覆盖养护（1）清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干 净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。（2）找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高 程与位置无误后，再进行大面积铺砌。（3）砂浆：（厚度100m板材砂浆层为30mm厚度30、50m板材砂浆 层为20mm按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线， 即可铺筑砂浆。用 1 ： 3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹 子找平，其厚度适当

11、高出水平线 23mm.（4）试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。 试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间 的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进 行一次试排。（ 5）花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲 击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开 板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上 浇一层水灰比为 0.5 左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放 下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平 尺

12、找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现 有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。(6) 灌浆、擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石、花 岗石、木纹石颜色选择设计色的矿物颜料和水泥拌合均匀调成 1： 1水 泥浆，灌入大理石、花岗石之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向 缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦 平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。(7) 覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷 水养护不少于 7d.4、施工的质量标准：( 1 )保证项目： 饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准

13、 的规定；花岗石饰面板的安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目：表面：必须平整、洁净，颜色协调一致。接缝：必然填嵌密实，平直、宽窄一致，颜色一致。 套割：用整板套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度要一致。（3）应注意的质量问题： 花岗岩石材由建设单位对进场的石材需进行慎重验收，花岗岩的品 种、规格、颜色应符合设计要求，板石材的技术等级、光泽度、外观 质量均应按照国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板 材的有关规定进行验收确认合格后方能入库。花岗岩的铺设经常会发生和质量问题不外乎以下 4 个问题，施工时 应切实控制杜绝出现质量隐患：a、接缝不平，高低差过大超过 0.

14、3mm造成的原因主要是基层处理不好，对板材的质量进货时没有严格把关或挑选，安装前试 拼不认真，施工操作不当造成，分次灌浆时一次灌浆过高，也容易造 成石材板面外移或板面错动，以致出现接缝不平，高低差超过规定 值。b、空鼓：地面花岗石空鼓在于垫层清理不干净，或浇水湿润不 够刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大，时间过长已风干，干硬水泥砂浆任意加水，或者是花岗石板材未认真浸水湿润。板面有浮土。饰面 花岗石镶贴出现空鼓，主要是灌浆不饱满不密实所致，有时灌浆稠度 大，使砂浆流动性差，或者因钢筋网阻挡造成该处灌浆不密实而空 鼓；有时因清理石膏时，剔凿用力过大，使板材在粘结前因振动过大 而空鼓；同样缺乏养护，脱水

15、过早，也会产生空鼓。操作中应注意下 承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂 浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的 板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然 后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿 润。养护期必须保证 7d。c、开裂：有的板材材质较差，受外力影响会在色纹暗缝或隐蔽 处出现裂缝。有时镶贴在墙面，柱面的板材，因结构受压变形而开 裂。因此，安装时应适当的留有一定的缝隙，以防结构压缩。d、板面碰损污染：主要是由于板材在搬动和操作中被砂浆等脏 物污染，未及时清洗，或安装后成品保护不好所致。五、景石施工1

16、 、景石堆置处，其山势和造型应达到设计图和设计说明的要求， 具有整体感。并应注意石不可杂、纹不可乱、块不可均、缝不可多， 石种、石色、纹理应一致，形态自然完整。2、景石布置，在理解设计意图的情况下，主要靠现场创作出较好的景 观效果。不得随受意堆置，所有景石须安全稳固。3、景石布置后的石块间缝隙，先经混凝土或铁件、石质材料填塞、嵌实，再以1: 2的水泥砂浆进行勾缝。露面缝宽应小于 2cm并达到平整。勾缝砂浆应先调色，使之干燥后与石料色泽相近。六、景观小品施工1 、碎石执层（1 ）、碎石垫层：1 ）、回填前应地基层土进行隐蔽工程验收。2）、设置控制铺设厚度的标高桩或在固定部位做好回填标志。3）、地

17、基标高有差异时，应从低处分层回填，并用蛙式打夯机或强力 夯夯实。每层铺设厚度不宜超过 30CM。4 ）、夯压前应根据干湿度和天气情况适当洒水。5 ）、碎石的含量比例应符合密实度要求。（ 2）、素砼垫层：1 ）、在槽帮、模板上做好混凝土上平标志，大面积地面或基础每隔3M钉水平桩。2 ）、核对配合比，检查机械、运输工具，清除杂物，浇水湿润模 板、基层，但基层表面不应留用积水。3 ）、混凝土到位后要及时振捣，凹陷处要及时补充。震动机拉过 后要有人随即将脚印抹去，随手将混凝土压光。浇筑应连续进行，如 必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前将次层 混凝土浇筑完毕。4 ）、混凝土浇捣完时要

18、按照规范要求及时做好混凝土试块，每 100 立方混凝土或每班次要做两组混凝土试块，一组养护在标准养护室 内，一组按所浇捣部位同等条件进行养护。5 ）、混凝土初凝后要浇水养护。 24 小时后扫净积水及浮土可以开始 弹线、定位。先测出标高，定出轴线，经复核签字后再弹出梁位置， 柱位置，基础边线等，经技术负责人、质量员复核后用红漆画出定位 三角，以便日后施工时对照。6 ）、质量要求：混凝土的强度须符合设计和规范的要求，严格掌握 计量配合比。施工时注意混凝土的密实性，避免由于振捣不实或漏振 所造成的混凝土不密实。混凝土浇筑后，要及时进行养护，冬施期间 要覆盖保温、防冻。拆模后，要及时回填掩槽以利于养护

19、。2、钢筋混凝土基础施工（1）、模板施工1）、模板形式：条形基梁侧模以九夹板为主、松模板为辅，用木搁栅 和扣件式钢管支撑定位并固定。2）、模板施工要点 21、模板系统支撑方案由项目经理部讨论决定，交由木工翻样进行 配板设计。施工班组严格按配板设计选料，按配板设计循环拼装，以 保证模板系统的整体稳定性。22、模板和模板系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓 必须拧紧。侧模斜撑的底部应加垫木，并有足够的受压面积。23、所有预埋件位置必须正确，有关工种复核无误后方能封闭模3）、模板质量控制31、混凝土浇筑的质量很大程度取决于模板支设安装的质量，施工 员、木工翻样要把施工方法和操作要点向施工班组

20、进行详细的技术交 底。32、模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣 混凝土。（2）、基础钢筋工程1）、钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放 并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。2）、钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构 受力部位的钢筋布置、上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受 力钢筋的交错排布以图纸为依据，经理部技术负责人必须将此向班组 长做技术交底。3）、柱基第一皮钢筋绑扎后，弹出柱边线，用红漆作出标记。柱主筋 伸至板底固定。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏 轴。4）、质量控制：钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻

21、样必须对有关施工顺 序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检， 方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规 格、数量、位置是否正确，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢 筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查 合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验 收，经其批准后方可浇捣混凝土。（3）、基础混凝土工程1）、施工准备：11、混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸， 预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及 预埋管理线。12、在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节 和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进 行，确保混凝土质量。13、混凝土浇捣前对各工种必须进行现场交底，主要为浇捣顺序， 操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。14、浇捣前准备好振动棒，刮尺，划包等施工设备及夜间照明灯 具。15、浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子，机具修理 人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班 人员跟班作业，随时检查钢筋及模板的情况。2）、基础混凝土的浇捣：21、独立基础施工时，可按台阶分层一次灌筑完毕，