给水泵试车方案

1、生产准备处技术文件档案号：2240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案 第 页共 页 编 制： 编制日期：生产准备处技术文件档案号：2240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案 第 页共 页方 案 会 签 审 核： 批 准：会签日期：年 月 日生产准备处技术文件档案号：2240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案 第 页共 页目 录1、概述-42、编制依据-43、试运现场必须具备的条件-54、质量保证措施-55、安全保证措施-56、主要施工机具及措施用料-57、试运转前的准备工作-68、冷却水系统试运转-69.润滑油系统试运转-610.电机试转-611泵的试运转-

2、712.运行中注意事项-713.泵的停止-714.试运转的合格标准-71、概述: 1.1内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电工程中,汽轮机房内的设备及管道已施工完毕,具备了给水泵的试运转条件。本方案仅提出安装专业在高加试运过程中的技术要求,仪电专业另外编制方案,在试运过程中的常规操作,应由发电车间按照为该机组制定的运行规程执行。 1.2给水泵的主要性能参数如下表1给水泵的主要性能参数 序号 项目名称设计工况单位1介质温度1582比重911.1Kg/m33给水泵入口流量270t/h4给水泵入口压力0.73MPa5给水泵出口压力14.7MPa6扬程1563m7效率76%8装置汽蚀余量10m9必须汽蚀余量

3、6.5m10最小流量80t/h11最小流量下扬程1720m12泵轴功率1553KW13泵转速2980r/min14设备数量3台套2、编制依据 2.1电力建设施工及验收技术规范 泵篇 DL5011-92 2.2给水泵安装使用说明书 2.3给水泵交货验收技术条件 2.4给水泵随机图纸3、 试运现场必须具备的条件 1.机泵就位、找正、找平、检查及调整等安装工作全部结束，并具有齐全的施工记录。 2.二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作结束。3.与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件，即工艺管线试压、吹扫完毕，静设备清理干净。 4.保温、保冷、防火及防腐等工作基本结束。5.与试运转有关的水、气、汽等公用

4、工程及电气、仪表满足使用条件，系统内仪表应尽量参加试运。 6.汽轮机厂房应卫生整洁,场地平整,进出厂房的通道应畅通无阻。 7.零米层的孔洞、沟道的盖板齐全,临时孔洞应装好护栏或盖板,平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板。 8.现场有足够的消防器材,并处于备用状态,事故排油系统处于备用状态。 9.现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠,并处于备用状态。4、质量保证措施成立汽轮机组试运领导小组,小组人员组成如下表,各成员应在组长的领导下各负其责,保证试车工作的顺利进行。责任分工职 责5安全保证措施 1.设置试车界区,无关人员不得入内。 2.积极与车间人员配合,不得随意乱动阀门、仪表。

5、 3.每个施工人员应持证上岗,严格遵守操作规程,杜绝违章作业。 4.合理正确的使用劳保护品,进入现场戴安全帽,高处作业系挂安全带,施工时戴好手套,防止压、砸手。 5.设置安全色标和警示牌,专职安全员负责现场安全监督检查,行使安全否决权,对有危险的作业项目进行检查指导,制止违章作业。 6.现场配备消防器材,严禁烟火。6. 主要施工机具及措施用料:见下表序号名 称规 格数 量1振动仪1台2转速表1台3对讲机2付4钢板=101m25槽钢1212m6角钢5050512m7煤油50Kg8耐油石棉板=15m27. 试运转前的准备工作 1.组织有关人员审查安装记录，审定试运转方案。 2.试运转现场应备有相应

6、的消防设施、防护用具及必要的照明设施，泵上不利于操作的外露转动部分，应装设安全罩。 3.试运转所用的润滑油（脂）应符合设计要求，润滑油加入系统时须用过滤网过滤。 4.检查冷却水管路、润滑油管路、填料密封、排气管路等。 5.脱开连轴器，先进行驱动电机的试运转，检查电机的转向与泵所要求的转向是否一致，电机应运转不少于2小时。 6.检查两轴的对中偏差，应符合有关规定。 7.准备工作完毕盘车检查，转动应灵活，无异常现象。8.冷却水系统试运转 1.打开冷却水进水总阀及泵两端的进水阀。 2.打开排气阀进行排气，直到冷却水系统中的气排出。 3.打开回水阀。 4.冷却水系统畅通。9.润滑油系统试运转 1.试运

7、转目的：对润滑油过滤得到合格的试车用油，润滑油循环时对齿轮箱、油系统管道、轴承等进行冲洗，杂物随循环油进入油箱。必要时，轴承取下或走近路，润滑油采用32#汽轮油。 2.在确认油箱清洗干净后，从注油口注油。 3.打开润滑油系统的所有阀门，启运泵，润滑油进行循环。 4.取少量润滑油进行化验，合格后即停运。 5.倒掉清洗的循环用的润滑油，清洗油箱，加入新的润滑油，过滤循环，化验合格即作为试车用油。 10.电机试转 1.给水泵电机送电。 2.点动电机， 检查转动方向。 3.空转两小时。 4.检查电流、轴承温度、轴承振动、各瓦油流及线圈温度11泵的试运转 1.检查进出口管线的连接是否紧固。 2.检查油杯

8、油位或油脂数量是否符合要求。 3.打开吸入阀和放空阀进行灌注和排空。 4.关闭出口阀门。 5.待空气放净后关死放空阀。 6.打开冷却水管路的进出口阀，保证冷却水畅通。 7.启动电机。 8.慢慢打开出口阀，观察进出口压力表的读数，达到所要求的压差为止。 9.泵工作时，要观察电机电流表指示，不得超过额定电流。10.泵连续运行。12.运行中注意事项 1.泵体充水时，应排尽管路系统中的空气。 2.转泵前应排尽管内的空气。 1 3.专人监视油滤网及机械密封滤网，发现堵塞，立即切换备用滤网。 4.运行中管路，法兰应无泄漏情况。 5.运行中最小流量阀始终处于开启状态。 6.以最小流量工作时，尽量缩短在高速下的时间。 7.停泵后辅助油泵运行时间不少于15分钟。 8.本措施仅供第一次启动及调试中使用，凡是措施未涉及的问题，请严格按照电厂规程执行。 13.泵的停止 1.开启再循环门，关闭出口门。 2.停泵，记录惰走时间。 3.转子静止后，停用密封水。 4.停泵后注意观察泵是否倒转，若是倒转，立即关闭出口门。14.试运转的合格标准。 1.无异常噪音、声响等现象。 2.除已标定的外，滚动轴承的温升应不超过40,其最高温度一般不