澥浦镇十七房（路沿郑、郑家）农村污水进大网工程施工组织设计

1、前 言本工程施工组织设计是根据建设部颁布的现行市政工程施工及验收、质量评定标准，并根据宁波市等有关技术文件、业主技术要求和我公司多年积累的经验而编制的。主要参考技术文件和技术规范如下：1、澥浦镇十七房（路沿郑、郑家）农村污水进大网工程招标文件2、澥浦镇十七房（路沿郑、郑家）农村污水进大网工程施工图。3、给水排水管道工程施工及验收规范（gb20268-97）4、城镇道路工程施工与质量验收规范（cjj 1-2008）5、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(城市建设部分)。6、我公司的技术力量和技术装备。第一章 工程概况一、工程概况1、宁波市澥浦镇十七房（路沿郑、郑家）农村污水进大网工程，位于澥浦

2、镇镇区澥浦河南岸。该工程分为a、b两段，a段主要收集位于十七房郑家农村新社区区块的污水，如十七房河东社区、十七房西社区以及十七房多层住宅楼农村污水；b段主要收集位于郑家的古建筑保护与开发区及路沿郑的农村污水。工程污水管线总长约1.6km。2、a段污水由澥浦河以南十七房河东社区开始，沿沿河绿化带经炼澥路接入污水泵站。沿河绿化带管线布设于距河道边缘约10米位置，炼澥路污水管先沿道路西侧铺设于距人行道外边缘4.5米处，再转沿道路东侧布设于人行道外边缘3.0米处，最后接入污水泵站；b段污水由十七房古建筑保护与开发区开始，而后经郑家路、炼澥路接入a段w20污水检查井。郑家路污水管布设于道路南侧车行道，管

3、线距车行道边缘2.0米位置；炼澥路污水管布设于路西侧，距人行道外边缘约4.5米位置。3、a段过河管、过街管及w21-w22管段采用牵引施工法，其它均采用明挖开槽法施工；b段w28-w37管道采用牵引施工法，其它均采用明挖开槽法施工，其中w37-w40管段采用钢板桩支撑开槽法施工。4、牵引管施工管材采用pe100，sdr21聚乙烯实壁管，热熔连接，管材性能应符合给水用聚乙烯管材（gb/t13663）的规定；明挖开槽法施工管材采用upvc双壁波纹管（环刚度8.0kn/m2），管材性能应符合埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹管材（gb/t18477-2001）中的规定。5、a污水管进泵站集水池处，在污水管

4、末端出水口与集水池间安装鸭嘴阀，鸭嘴阀型号xf600-1060-f.6、污水管道基础采用砂石基础，管底设5cm厚中粗砂+10cm厚碎石垫层。管顶冲填砂300mm范围外覆土绿化带内采用原土回填，胸腔范围内压实系数不小于0.85，两侧不小于0.90；路基范围内按道路要求回填，路基范围外原土回填，压实度根据路基设计要求压实，且不小于0.85。槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。7、当污水管径dn500时，采用1000砖砌圆形污水检查井（收口式）；当污水管径dn=600时，采用1250砖砌圆形污水检查井（收口式）8、为了保证倒虹吸管道内水流畅通，将倒虹吸管

5、进水井的前一个检查井内设置沉泥槽，沉泥槽按国标02s515选用。沉泥井井号分别为w8、w14.。9、机动车道下污水井盖采用重型复合井盖，其余采用轻型复合井盖。二、工程总工期：自 年 月 日开工至 年 月 日完工，总工期为70天。三、工程质量要求：一次性验收合格。第二章 组织机构第一节 机构的形式在本工程项目中，我公司将派出市政工程专业方面的技术精英和管理精英，成立本工程施工项目经理部，按照项目目标管理法，进行施工组织管理；同时严格按iso9002质量体系标准进行质量管理。项目经理由公司总经理（法人代表）直接任命，项目经理对总经理负责，全权负责本项目经理部的运作，将工程项目实施的责、权、利与项目

6、经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现工程项目的施工目标。通过阅读理解招标文件，现场考察，我们对本工程项目施工方案做了仔细的研究，并借鉴于我单位施工经验，为确保工程总体目标顺利进行，成立以下施工组织机构。具体施工组织架构见下图。施工计划负责人地质工程师财务负责人质检工程师水平定向钻专业人员道排工程师实验工程师机械工程师造价工程师测量工程师工程项目经理部项目副经理项目总工程师项目经理第二节 指挥系统项目部指挥系统由项目经理一名，项目总工程师一名及项目部下设六部，分别为施工计划部、材料设备部、技术部、质安部、工程部和预结算部。指挥系统见下图。项目经理项目副经理项目总工程师预结算部技术部

7、施工计划部材料设备部质安部工程部预算员材料员机械员质安员测量员 道路恢复组排水管道组水平定向钻组绿化恢复班组第三节 各管理人员职责一、项目经理1、主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方针。2、确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。二、项

8、目总工程师1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。三、施工计划部1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、

9、全过程管理。2、合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产。3、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。4、协调各分项的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。5、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6、编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。四、材料设备部1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。4、实施工程现场管理标准

10、化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。五、技术部1、具体负责工程项目的技术管理工作，与设计院沟通，负责协调设计交底、设计变更、与设计有关的方案研讨。2、与监理及其他专业分包单位技术沟通，协调施工方案的衔接，主持专业工种交接。3、主持编制施工组织总设计，审查分段工程、专项工程的施工组织设计及施工方案。4、负责项目质量贯标与qc工作。5、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。6、协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。7、按iso9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。六、质安

11、部1、按质量文件与要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3、负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。4、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。5、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。6、责对各项工程进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。7、负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、盖章、传递、立卷、归档和销毁等工作。8、负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。9、在工程竣工

12、后，负责文件资料立卷移交工作。七、工程部1、对项目管理部的日常管理；项目管理部间的进度、资源调配及相关的技术协调工作；2、项目计划编制、统筹与修编，进度监控工作；3、图纸及变更通知的同意收发；4、质量技术资料的检查、审核工作；5、现场临时水电、临路的规划、维护和管理，文明施工管理。八、预结算部1、具体实施项目的合同管理。2、编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。3、做好项目成本管理，合理组织资金周转。4、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。第四节 生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统在工程实施进行过程中，我们将建立生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统，自检与监督并举。

13、同时设立监控电话，接受社会各方的监督。在系统中设立信息中心，及时收集各种施工信息，并利用计算机技术进行整理和分析，及时反馈给决策部门，发现的问题及时得到纠正，使生产及质量、安全、文明施工、创优达标等得到良性发展。生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统见下图。业 主社会监督监 理信 息 反 馈 中 心项目部分项目组施工队施工班组生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统第五节 联络协调系统施工中，我们将成立以项目经理为核心的联络协调系统，层层负责，及时沟通与业主、监理、监督及地方有关部门的联系，协调好施工中的各个环节，处理施工中出现的问题，使工程顺利进行。一、监督、检查计划和工程合同的执

14、行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。二、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。三、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。四、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。五、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。六、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工

15、程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。七、工程施工期间以结构为主要进度控制点，一切施工协调管理即人、材、物首先满足，确保结构施工总进度计划。第三章 施工总平面布置及临时设施第一节 施工总平面布置一、本工程施工线路长，范围大，分析以上情况，我公司拟分为两个施工区同时开工，拟定把a段划分为第一施工区；b段划分为第二施工区。第一施工区内开挖管道约为700米，水平定向钻进倒虹管线约为75米；倒虹井为钢筋砼井；第二施工区内开挖管道约为900米，水平定向钻进管道约为450米。二、两个施工区分别设置拌合站，旁边布置材料堆场及材料加工区。本工程施工面大，工期紧任务重，所需施工材料基本一次进场

16、，以免造成待料停工等情况。三、作业区与非作业区用彩钢瓦隔离，各路口设置交通警示牌和夜间指示红灯，施工便道直接铺设沿路管线旁。四、由于施工工期短，我公司计划将办公室租置于汇源路西侧13层店铺做为业主及监理设置办公室。生活区设置在小商品市场南侧空地，待开工后根据现场实际情况另行调整，此处也需设置足够的灭火器，且做好防火措施。所有布置详见施工总平面布置图。（后附图）第二节 临时设施一、临建设施布置原则本工程临时设施在合理利用现场施工条件的基础上由我公司在现场搭设拌和场地，临时搭设标准按照相关的规定。二、文明施工围蔽、场地硬化等平面布置及达到的标准、等级施工现场按宁波市有关现场文明施工规定进行管理，施

17、工基地临时设置用彩钢瓦围护，并沿业主提供的施工用地边线围蔽，所有设施场地均作硬化处理，先将土基压实，面铺碎石层和石屑层，再在面上铺c15砼15cm厚。三、现场临时用水方案1、现场临时用水量施工用水由施工单位自己解决，根据现场的实际情况，施工及生活用水可以采用自来水，在现场附近与周边单位协商解决用水驳接口。2、现场临时用水的保证措施 为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。 现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时

18、处理，确保生产、生活用水畅通。四、现场临时用电方案1、现场临时用电量本工程施工用电由施工单位自己解决，施工用电主要采用市电，在现在踏勘时已与业主单位沟通完毕，业主同意对驳接口予以解决。除此之外我公司还准备2台50kw发电机作为停电时备用，以满足施工需要。2、现场用电的保证措施 深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所（房）尽量靠近负荷中心。 电箱要设置良好的接地装置及漏电开关。根据施工需要配备足够的灯具加强局部照明。第四章 施工部署第一节 一、工程总工期 计划开工时间和总工期要求：计划 年 月 日开工， 年 月日完工，总工期为 日历天。具体安排见施工进度计划网络图。二、项目经理部

19、组织机构1、针对本工程规模、特点和技术要求,我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建非开挖管道工程的具有丰富施工经验的人员出任项目经理，配备技术水平高、解决问题能力强的项目总工。2、组织有关部门技术、业务能手到本工程项目经理部任职，在项目经理、总工的领导下，各尽其职。3、集中选拔操作水平高的整编制施工队伍，组建水平定向钻进、钢筋加工、检查井等专业施工队伍，确保工程保质保量按期完成。4、项目经理部组织机构由项目经理、总工程师及下设的各部门及施工班组构成。三、 施工方法的选择本工程依据招标文件要求和现场实际情况及地质水文条件，铺设非开挖施工管道长约600米，开挖管道长约1000米。据现场勘察情

20、况，该工程沿线大部门管段紧邻建筑物、穿越社会交通路口或处于河道内，对于毗邻建筑物我公司考虑对其进行保护措施，跨越路口做好交通疏导准备；本工程之间平面折点少，穿越路口较多，临近地上建筑物，为了保证周边建筑物无沉陷和路口路面不下沉，提高顶进速度，以减少阻碍交通的时间，同时满足该地段地上、地下原有构、建筑物周边环境均对工程的工期、质量、安全提出的较高要求。第二节 施工阶段安排与主要工期控制1、施工段落的划分根据工程分布情况，线路特点，施工环境和工期要求，为便于集中管理，便于工、料、机的及时调配与供应，将本工程划分为两个大施工区。第一施工区：a 段；第二施工区：b段。其中第一施工区内开挖管道约为700

21、米，水平定向钻进倒虹管线约为75米，（w9w10 、w14w15段倒虹管）；第二施工区内开挖管道约为450米，水平定向钻进管道约为450米（w37w28、w20w22）。根据管线分布情况，两个施工区共配备4台挖掘机及其他施工机械，全部作业队伍分为2个班组，非开挖管道施工时共配备2套水平定向钻进设备。二、主要工期控制1、第一阶段：施工准备2009年6月12日2009年6月15日，历时4个日历天。施工准备的主要事项如下：(1)生活区，办公区临时设施的建设，施工用水，用电电源安装与架设；(2)测量交桩，测量放线及复测，测量加密控制网和审核报验。(3)地下管线、设施，土质、地下水层的物探、调查、坑探工

22、作，特别是路口交叉管线等关键地段，并实测管线上下游衔接管道的高程；(4)设计图纸会审与设计交底，施工组织设计的编制、上报和审批，雨季施工方案和各项方案；(5)主要材料分供方资质审核报验，各种预制构件加工厂家的选定，并签定供货合同；(6)选择弃土与暂存土地点，回填土的确定及相应实验；(7)确定具有相应资质的实验室和各种原材料实验；(8)先期进场的各种施工机械的维修，保养，试运行；(9) 配合业主做好工程的各项协调工作。2、第二阶段：主体施工2009年6月16日至2009年8月20日，历时66个日历天。完成两个施工段落的主要施工项目：包括开挖管道敷设、水平定向钻进、检查井施工、闭水试验、回填土方及

23、道路绿化恢复等。 3、第三阶段： 对外交验及恢复地貌2009年8月15日至2009年8月20日，历时5个日历天。完成对外交验和现场恢复、清理。以上安排详见施工进度计划网络图及横道图。第三节 交通现状针对本工程人多车杂，流量大、施工范围狭小的特点，在工程施工过程中，对交通及施工组织均会造成一定影响，需采取相应的措施加以解决。第四节 交通组织措施一、交通组织首先，在过路段施工时设施工围蔽，且根据需要，预留一定的宽度以满足行人和车辆通行，做到施工、通行两不误，并专人进行交通疏导，避免堵塞交通。其次，为了尽量少占用施工场地，生活用房及办公用房均不在施工现场搭建，而考虑在施工现场附近租赁临时用房或临时用

24、地，施工现场仅安排主要施工机具及主要材料堆放场地、材料加工场地等。最后，密切与当地交通部门配合，制定详细可行的交通疏导方案，将交通疏导工作作为头等大事抓紧、抓好。二、各施工期间交通管理措施配合交通安全宣传，派出纠察协助维持交通秩序。施工期间，按照有关要求进行围蔽施工及分幅施工，以防对交通造成大的影响。围蔽附近应设置防撞标志，并设有警示灯、夜间主动发出警示标志。交通疏导工作，是本工程施工管理过程中必须高度重视和落实解决的一个方面。交通顺畅与否，主要依赖行车是否有序，管理是否到位。因此，工程施工期间，我公司计划成立专门交通疏解小组，制订科学合理的交通疏解方案和应急措施，建立交通疏解管理制度，实行专

25、人负责制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点，并派管理成员到交警队进行交通规则和疏导技巧培训，协助交警进行交通疏解工作。路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。交通疏解员分班全天候指挥交通。疏解员上班时按要求穿反光马甲，佩带袖章，装备指挥旗和对讲机，按交通批示牌和交警部门批准的疏解方案指挥车辆行驶。建立与交警部门联系的直通道，及时反馈现场交通状况，在工作日上、下班高峰期请交警到现场帮助指挥，当严重塞车或突发事件塞车时，及时请交警到现场指挥并按应急方案进行分流。根据工程分段布置情况，施工场地合理安排进、出车道，做到各行其道；工程车严格按指示和交通指挥员指挥行驶，礼让其它车辆。干道上禁止白天

26、占道装卸施工材料。交通疏解小组每天由组长根据项目总工程师的进度安排布置交通组织方案，副组长负责各自管理范围内交通组织落实、管理、巡查。发现有阻碍交通的障碍物或道路损坏时，及时进行清理，维修。处理不了的问题，及时反馈到项目经理部，并与交警部门沟通。散体物料运输严格按市政府相关文件规定对物料进行覆盖，严禁物料散落污染路面，影响交通。若管道吊装时，机械需占用道路，则在夜间进行；施工前与交警部门共同做好交通疏导方案，以尽量减少对行人和车辆的影响。加强与当地居委、沿线单位的沟通、联系，听取他们的意见，取得他们的支持。第五章 分部分项工程施工方案第一节 排水管道开挖及敷设施工技术措施一、管线探测及道路开挖

27、施工1、管线探测由于本工程各施工地段穿越各主要交通干道，施工现场可能埋设有较多的地下管线，在管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，采用检测仪检测结合现场开挖基坑的方法，查明其情况。所施工程与已建管道构筑物衔接，则必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工地段的地下情况与地质资料提供的情况不符合时应及时通知监理工程师予以处理。现场开挖探测管线的方法具体为：采用人力沿沟槽开挖边线挖一道深约1.21.5m深，宽1.0m的纵向深坑，横向每隔约20m挖一道深坑。 2、道路开挖砼路面及建构筑物的拆除主要采用重型破碎机进行打凿，然后采用挖掘机挖除。建筑渣打

28、土集中堆放，安照业主指定地点倾倒。运渣土的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续，对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措施。二、开挖管道施工技术措施沟槽开挖施工前准备基坑回填闭水试验（污水管）检查井砌筑碎石垫层、粗砂找平管道安装及连接1、主要工艺流程2、沟槽开挖技术交底现场施工员和现场质安员应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程。3、沟槽土方开挖施工技术措施(放坡开挖)本工程部分沟槽施工段开挖最浅处挖深仅为1.6米，我公司决定2.0米以下放坡开挖：沟槽开

29、挖前要由专人进行地下管线的调查，特别是对于横穿道路的管线，开挖前一定要用醒目的标志标出其确切位置，先由人工挖探孔暴露出管线后再用机械开挖，避免出现挖断管线等事故。由于本工程是在农村生活区及景观绿化带内，施工障碍物较多，这均对沟槽开挖的宽度限制较大，沟槽采用机械挖掘，人工清槽的方法进行，无法使用机械开挖的路段采用人工开挖。首先按设计沟槽中心线放样，然后根据管线及其基础外廓尺寸，根据施工要求、管道埋深及土质情况，综合确定放坡系数，并用灰线洒出边线，沟槽上口宽度b=基础宽+放坡宽度2，沟槽底宽要满足施工人员操作的要求，沟槽开挖严禁超挖，随挖随进行测量，接近设计槽底20cm时改由人工挖掘并进行修坡。沟

30、槽开挖完成后， 经监理工程师及设计人员进行验收合格后，进行下道工序的施工。如发生扰动或超挖，需回填碎石至设计高程。沟槽开挖完成后，请监理工程师进行验收，然后进行下道工序的施工。边坡坡度：(土质好且不加支撑时)沟槽土方开挖严格按施工图坡度放坡。检验标准序号项目允许偏差（mm）检验频率点数检验方法范围1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点4、基坑开挖（钢板桩支护）根据设计图纸要求，并结合现场踏勘的实际情况， w37-w40管段及水平定向钻进施工井深2米以下需采用钢板桩支撑开槽法施工。

31、钢板桩的施工方法及措施如下：（1）钢板桩施工流程：测量放线安围檩支架插桩初打校正打桩支护。（2）开工前依据管道中轴线测放出基坑两侧边线的具体位置，并用白石灰线标识，确定钢板桩施打的位置线，用地质雷达探测基槽施工边线以内的地下管线位置和高程，并在管线位置外打桩或用灰线标识清楚。（3）施工钢板桩前，先对材料进行检查、分类、编号、矫正桩体。（4）为保证钢板桩能垂直打入和板桩墙面平直，先制安工字钢围檩，高度约离地面50cm，然后才用吊车将钢板桩吊至桩位处施打。（5）打桩方法：打桩时先用吊车把钢板桩吊起就位，让其凭自重入土，竖起稳定后，再用吊车吊起振动锤夹住钢板桩，将桩打到要求的深度。钢板桩施工过程中，

32、为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两方向加以控制。钢板桩之间间隙要小。（6）钢板桩施打时，应采取措施减少施工对原有建筑物、道路、管网的影响。如在施打钢板桩前，先查明地下管网的情况，若遇有地下管线或泄水孔，应跳开该处不打钢板桩，待开挖后，沿缺口两边钢板桩外侧插入钢板挡土。5、土方挖运开挖方式的确定：本工程施工现场没有空地可以堆放余泥，因此在基坑开挖时，采用直壁支撑，挖掘机侧向开行的挖土方式。即挖掘机向前进方向挖土，自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上，与挖掘机开行路线平行。以减少挖掘机的旋转角度，从而提高挖掘机的工作效率。开挖高度的确定：我司拟采用液压反铲挖掘机在停机面拟分数次开挖至设

33、计深度。打桩方法：钢板桩采用吊车吊dz振动锤施打，打桩时，先用吊机把钢板桩吊起就位，让其凭自重入土，竖起稳定后，再用吊机吊起振动锤夹住钢板桩，将桩打到要求的深度，插打过程中随时检测每根桩的倾斜度，当偏斜过大时不能用拉挤方法调整时，拔起重打。管沟开挖采用机械（反铲挖掘机）开挖，人工辅助修整基底。挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上，土方需及时外运。由于挖机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动，而用人工清底。沟槽从两侧向中心分层开挖，钢板桩支撑应打入该层槽底不低于1.5m。横撑长度一般比未打紧前空间稍长26cm，以使打入后支撑压紧，若横撑长度较

34、短，可在两端或一端加木块垫楔后打紧。横撑顺沟槽方向的间距，一般采用2.0m，部分挖深过大的地段，视土质的情况可增加多层横撑，顶撑宜采用型钢或活动钢支撑。横撑的层次及标高应考虑安管、砌筑等操作的方便，如因安管或砌筑的需要将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则，逐步转换。管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应产即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下

35、一工序进入前方予挖除。基坑开挖后，应对基坑底部原状土进行检查，合格后才能进行基础的施工。如基底土质及地层情况与设计不符时，则应检查判定其地基容许承载力能否满足设计要求，当达不到设计要求时，须与设计人员洽商确定处理方法。对于有旧管的路段，在开挖至旧管面后，用人工配合挖掘机拆除旧管道，然后用油炮机将旧管基础砼破碎，并清理干净基坑，使其满足施工规范要求。质量控制：严禁挠动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，如出现超挖时，需回填砖碎石砂填平夯实至设计标高。槽底如受水浸泡或受冻时，挖除受水浸泡或受冻的土壤后，需回填石屑。6、upvc双壁波纹管道施工明挖开槽法施工管材采用upvc双壁波纹管（环刚度8.0k

36、n/m2），管材性能应符合埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹管材（gb/t18477-2001）中的规定。（一）upvc双壁波纹管管道安装流程施工准备下一工序管道承插口电熔连接管道修补管道与检查井衔接下管管道修补管道闭水试验沟槽回填管材控制（二）管道安装管材检验：管材运输至现场露天存放。管道安装施工前，建设单位、监理单位、施工单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收。其产品质量应满足本工程的质量要求。其管材资料验收项目如下：管材的检验报告和产品质量保证书。要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号。检验管材的产品合格标志。连接管件的检验报告和产品保证文件。要求

37、厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等。检验管材的产品合格标志。管道基础upvc双壁波纹管管的管道安装基础采用砂石基础，管底设5cm厚中粗砂+10cm厚碎石垫层管道下放下管安装前，应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。应按产品标准，对管材逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好标记，另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。下管可用人工或起重机进行。公称直径dn500的管材宜采用人工下管，人工下管时，

38、可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将材由槽顶滚入槽内.管道与检查井的接口处理检查井与截污管的连接采用中介层作法，即在管材与检查井壁相接部分的外表层预先用聚氯乙烯粘接剂、粗沙做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。检查井底板砂石垫层，应于管道基础垫层平缓顺接。管道位于软地基或低洼、地下水位高的地段，检查进与管道的连接，宜采用长0.50.8m短管与检查井连接，后面接一根或多根长度不大于2.0m的短管。然后再与上下游标准管长的管段连接。（4）稳管与防浮漂措施为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，进行

39、调整。如为雨季施工，应采取防浮飘措施：先用石屑回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。8、管沟回填开槽法施工的管道敷设后应立即进行沟槽回填，在密封性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不小于0.5米；从管道基础至管顶0.5米范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁机械推土回填，管两侧分层压实时，宜采用临时限位措施，防止管道上浮；管顶0.5米以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。9、排水检查井砌筑当污水管径dn500时，采用

40、1000砖砌圆形污水检查井（收口式）；当污水管径dn=600时，采用1250砖砌圆形污水检查井（收口式）.井身采用丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为宜，即不应小于8mm，也不应大于12mm。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，灰缝应平整，并不得有通缝。砌筑检查井要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，每天砌筑高度不宜超过2m，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，避免返工。检查井流槽，应在井壁砌到管顶以下即进行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。井身内外表面采用1：2水泥砂浆抹面，厚度为20m

41、m。收口：砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。井室：砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。井盖：机动车道下污水井盖采用重型复合井盖，其余采用轻型复合井盖。井坑、沟槽回填：本工程管线大部分位于现状机动车道或规划道路下，必须重视井坑回填质量。井坑回填土按当年修路标准进行分层回填，严格控制回填密实度。采用原状土回填，用小型震动夯分层夯实，2025cm一层。对于井壁周围局部狭窄处，如不便于使用夯实机具，可采用换填材料的方法。为解决检查井周边沉陷问题，在道路范围内的检查井周边400mm宽的范围内回填12%灰土层，虚铺厚度不超过250mm，用

42、小型冲击夯夯实。四、闭水试验本工程所有污水管道(包括水平定向钻施工段)、检查井施工完毕，需按国标要求做闭水试验。闭水试验前应具备下列条件：管道及检查井的外观质量及“测量”检验均已合格。管道未回填土及沟槽内无积水。全部预留管洞应封堵不得漏水。管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵需经核算承压力，可用砖砌堵头。现场水源应充足，不得影响其它用水。选好排放水的位置，不得影响附近的环境。闭水试验宜选在两检查井之间，管道两端管堵如用砖砌时，必须养护34天达到一定的强度后，在向闭水段的检查井内注水。对于pe管道闭水检验，具体要求按照埋地用聚乙烯（pe）结构壁管道系统（第2部分）（gb

43、/t19472.2-2004）中的有关内容，闭水时按照规范要求在管道内灌水24h后再进行检测。第二节 非开挖水平定向钻进施工一、施工准备1、进场前的准备地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。根据现场实际情况解决施工用电、用水。以钻机路线的入土点和出土点各挖一个工作井和接收井，便于钻机入土开钻，并且作为泥浆的排放和收集点，若泥浆过多采用泥浆车外运。2、技术准备

44、组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。根据敷设管道的管径尺寸，计算出管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。根据钻机操纵手册和导向仪的控制、精度要求，制定出详细的技术交底。并向施工作业人员进行交底。与钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。3、主要设施设备采用国产ddw-350铺管钻机，马克3导向仪。另配功率为45kw的不停钻射流循环泥浆搅拌系统，可快速制备钻进用泥浆；操纵台全功能数字仪表显示，独立的液压锚桩系统。钻机整体性能优越。 4、施工平面布置根据每段管道穿越的实际情况，

45、根据导向轨迹的选择钻进。施工时利用路侧空地作为接管工作场地。5、材料准备管道生产厂在产品出厂前做严格的出厂试验，产品出厂附带质量保证书。运输管时，应用带挡板的平台车辆，车辆应配备平坦无锐棱的档杆，运输时管材要固定，使管材和挡杆间尽量减少移动。各种设备根据施工进度计划安排，提前与材料厂家签定供货协议，并提交材料加工计划。管材进场后,堆放在现场附近,设专人看护。并设置产品标识。二、施工技术措施1、施工工艺流程施工前准备扩孔导向钻孔管道连接牵引管道穿越泥浆护壁土方回填闭水试验管井连接确定穿越路线设备就位测量放线2、施工测量平面控制放线平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定

46、位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。 施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩 （有障碍物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。3、地层勘探地下管线探测及钻进轨迹的

47、规划与设计 地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。目前甲方尚未提供本地区的地址勘探资料，因此需要在现场挖探坑确定土质情况。导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等。 在施工前需要根据业主提供的地下管线资料加以确定，以避免钻孔时造成损伤。4、钻机就位根据管道设计坡度方向和现场实际情况安置钻机。考虑到部分

48、路段土质较软，且拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20cm厚c15混凝土平基上，并在平基混凝土内预留20钢筋（地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。5、钻液的配置钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。本工程地质勘探资料尚未给出，现只能按以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻

49、液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节ph值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。6、导向钻进 钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底

50、信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。根据以往的施工经验，pe管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。7、扩

51、孔根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.21.5倍，即dn300为301.5=45cm，dn400为401.5=60cm。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。 本工程回拉扩孔铺管的距离比较长，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。本工程选用的ddw-350型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。施工中将水、膨润土、

52、聚合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。因2#工作坑位于管线上游，虽是水平钻进扩孔，但孔内下游的泥浆不会流失过多。扩孔时只需将2#坑泥浆池内的泥浆通过钻机泵送系统随时向孔内补充。实验人员需要随时检测泥浆内各组成材料的配比并及时调整，反复循环使用。8、管道焊接（热熔对接接口）管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要严格按以下操作步骤执行。 热熔连接：热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。热熔连接保压冷却时间

53、，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于3mm）。电熔连接面应清洁干净，刮初表面皮。热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。加热板温度适宜（22010），当指示灯亮时，最好在等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。达到吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按

54、下冷却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接，管口应临时堵封。在大风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺。9、拖管控制 当钻孔成孔结束后方可进行回拖管施工。回拖前必须进行管材复检，包括管材焊接是否符合要求、管头固定结实、分动器连接完好，检验完毕后，方能铺设。回拖时，技术人员应仔细观察

55、机器仪表的变化，主要观察扭矩和回拖力变化(，回拖力不能太大，以防损伤管材，并控制好速度，注意两边工作坑回浆情况确保拖管成功。 管道回拖力计算按图所示如下：回拖力计算示意图 pt = py + pf py = dk 2ra 4 pf = dlf 式中pt一回拖力(kn)； py一扩孔钻头迎面阻力(kn)； pf管周摩阻力(kn)； dk一扩孔钻头外径(m)，一般为管道外径1.21.5倍； d一管道外径(m)； ra一迎面土挤压力(kpa)。粘性土ra在5060kpa；砂性土在80100kpa； l一管道长度(m)； f管道与管周土位间的单位摩擦力(kpa)。粘性土f在0.30.4kpa；砂性土在0.50.7kpa；定向钻孔拖拉施工，最大拖拉长度在控制范围内。10、注浆加固pe管道拉通后，为了避免地面沉降，需要进行注浆加固。由于受场地条件限制，本次采用孔内注浆的加固措施。拉管施工前在pe管前端连接两根与