HDPE管技术规范

1、b 部分技术规范目 录1 工程概述2 引用标准3 塑管规格及标准制造长度4 主要技术要求5各项指标的测试方法 6. 环境性能1 工程概述11 本技术规范书适用于*公司建设的“城市管道工程”采购高密度聚乙烯（hdpe）塑料管（以下简称：塑管）招标。12 本文件所引用的标准为我国国家标准和信息产业部标准。对于那些在本文件中未作规定的，而我国国家标准和信息产业部标准已有规定的，应满足我国国家和信息产业部相关标准。13 管道设计使用寿命不应少于50年。14 投标方所提供的管道必须是经过现场验证过的，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上的满意运行。投标方应在投标书中提供购买这类管道的用

2、户证明，其中包括投入实际运营的电信主管部门的名称、地址、传真和电话号码、设备的类型、验收数据及应用地点等。招标方保留证实所供管道性能的权力，如有必要，可现场调查。15 本文件解释权属于招标方。2 引用标准本规范所列各种指标，应符合下列国家标准或原邮电部标准。gb 19190包装储运图示标志gb/t 104092塑料拉伸性能试验方法gb/t 140889固体绝缘材料工频电气强度的试验方法gb 291882塑料试样状态调节和试验的标准环境gb/t 611285热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测定方法（落锤法）gb/t 6671.286聚乙烯（pe）管材纵向回缩率的测定gb/t 964788塑料管材

3、耐外负荷试验方法yd/t 8411996地下通信管道用塑料管gb 103386塑料密度和相对密度试验方法gb/t 103992塑料力学性能试验方法总则gb 880688塑料管材尺寸测量方法3 塑管规格及标准制造长度为运输及施工方便，每盘塑管出厂标称长度应符合表1，也可由供需双方商定，但中部不得有断头。表1 塑管盘长及盘架规格标称外径内径（dd）mm长 度m盘架规格直径，m侧宽，m403320002.251.1260501000注：每盘长度正偏差0.3%具体供货长度在供货合同中确定。4 主要技术要求41 外观管内、外壁应光滑、平整、清洁。不允许有气泡、裂口及显著的凹陷、杂质等。42 规格及尺寸偏

4、差应符合表2规定。表2 塑管规格及尺寸偏差标称外径内径（dd）mmdmm外径偏差mm壁厚mm壁厚极限偏差mm椭圆度%403340+0.33.5+0.15605060+0.44.0+0.1543 塑管的物理力学性能指标应符合表3的规定。表3 塑管物理力学性能指标序号项 目指标（外径d内径d）4033mm6050mm1原材料硬度邵氏d612拉伸强度，（mpa）18.03断裂伸长率（%）3.81024.01024纵向回缩率（%）35最大牵引负荷（n）8000100006最小弯曲半径静态弯曲10d；动态弯曲15d7耐压性应能承受0.5h，0.6mpa压力8落锤冲击，-19不 破 裂9抗侧压强度在300

5、0n/100mm压力下，扁径不小于塑料管外径的70%，卸荷后检测能恢复到塑料管外径的90%以上，塑料管无裂纹10扁平试验无破裂，无龟裂，无裂纹及应力发白现象11内壁摩擦系数 0.1512电气强度（mv/m） 3013连接密封性不渗漏14环钢度（kn/m2） 30注：其它规格的塑管可与客户以合同形式规定。 44 投标方应提供所用原材料的规格、产地、厂家，并提供相关证明。5 各技术指标的测试方法51 状态调节和测试的标准环境除特殊规定外，试样应按gb2918的规定在23条件下进行状态调节，时间不少于24h，并且在此条件下进行测试。52 外观检验应该在正常光线下，用肉眼直接观察。53 规格及尺寸偏差

6、外径和椭圆度可分别用分度值为0.02mm的尺和游标尺测量。壁厚可用分度值为0.01mm的螺旋测微器测量。椭圆度测量方法参“上海市企业标准q/todl01-1999”。54 物理力学性能54.1 拉伸强度按gbt 1040规定试验，其中：试样长度（2005）mm。拉伸速度为（505）mm/min，使用专用夹具，塑管为整体试样。54.2 断裂伸长率按gbt 1040规定试验，其中：试样长度（2005）mm，标距为70100mm。拉伸速度为（105）mm/min，使用专用夹具，塑管为整体试样。54.3 纵向回缩率按gb/t 6671.2-1986中第2章规定进行，塑管从110冷却到20。54.4 最

7、大牵引负荷按gb/t 1040规定试验，其中：试样长度（2005）mm。拉伸速度为（5005）mm/min，使用专用夹具，塑管为整体试样。 54.5 最小弯曲半径采用“塑管弯曲半径试验方法”。其试验方法参“上海市企业标准q/todl01-1999”。54.6 落锤冲击按gb/t6112进行。其中：采用b型落锤，锤重9kg，落锤高度1.5m。试验前塑管应在-19条件下，至少保持2h。10根（502）mm长试样，在每根塑管试样上冲击1次，均无破裂为合格。 54.7 抗侧压性能按gb/t 9647进行，其中：试样长度为（502）mm，在（105）mm/min的速度下，扁径被压至塑管平均外径的70%，

8、立即卸荷后，30min内能恢复到原来管平均外径的90%以上，且塑管无裂纹。计算公式如下： 试关外径变形率%=（受压后的最小外径/受压前的外径）100%54.8 扁平测试按gb/t 9647进行。从三根塑管上各取长为（502）mm的试样一个，将试样水平放置在试验机的上下平行压板间，以10mm/min的速度压缩试样，压至试样原外径的50%时立即卸荷，用肉眼检查三个试样无裂痕、不分层为合格。 54.9 内壁摩擦系数其试验方法参“上海市企业标准q/todl01-1999”“圆鼓测定摩擦系数的试验方法”来测试塑管内壁的滑动摩擦系数。54.10 电气强度按gb/t 1408进行，试样为薄板，测试温度为232。54.11 连接密封性54.11.1 塑管选用一盘塑管，不同规格塑管盘长见表1，塑管两端密封，充0.1mpa干燥空气，24h压力降低应不大于0.01mpa。54.11.2 塑管与接口取两段长（3005）mm塑管，按使用要求连接到相应的接口上，20充50kpa水压下保持24h，无渗漏为合格。54.11.3 塑管与护缆塞、塑管与膨胀塞剪取长约1m塑管，一端安装护缆塞，垂直放置塑管，开口端向上，加满自来水，静置1h，护缆塞在连接处无渗漏为合格。膨胀塞试验方法相同。54.11.4 环刚度按yd/t 841中6.5.2的规定进行。6 环境性能61 塑管的适用温度