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1、目录一、编制说明1二、工程概况12.1工程简介12.2工程要求1三、设计执行标准23.1 iso质量标准文件23.2国标及行标规范 (部分)23.3幕墙材料标准23.4幕墙性能检测方法33.5建筑特性33.6设计选材33.7结构特性53.8幕墙设计要求6四、施工组织技术要点64.1设计目的64.2设计思路64.3设计制作及施工64.4制造与施工74.5检验和预验收74.6安装84.7主要产品加工8五、现场管理组织机构85.1管理组织机构85.2岗位职责95.3 施工进场105.4施工现场管理11六、施工准备136.1工程施工流程136.2施工技术准备146.3机械设备准备146.4劳动力准备1

2、56.5材料准备166.6现场条件176.7施工范围18七、施工技术方案187.1预埋件施工技术方案187.2石材幕墙施工工艺及技术方案18八、工程质量保证体系338.1工程质量保证体系338.2质量体系组织机构338.3质量保证管理制度34九、安全保证措施409.1安全生产目标409.2安全生产管理组织及职责419.3安全管理措施459.4加强安全教育,建立安全检查制度479.5施工现场的安全控制479.6纠正和预防措施499.7针对性特殊安全措施509.8脚手架搭设和拆除安全措施509.9安全用电措施519.10施工现场消防管理措施52十、文明环保施工保证措施5510.1在保证安全生产的同

3、时,加强文明施工教育5510.2加强现场项目经理部的思想建设5510.3完善项目经理部组织建设5510.4加强项目经理部制度建设5510.5加强职工教育和职工培训5510.6为发扬落实文明施工精神5510.7加强现场的材料管理5710.8施工过程中尽可能减少噪音污染5710.9为配合总包单位争创文明工地5710.10机械设备噪音超过国家规定标准的都应装有消音设备5710.11施工现场所用材料都必须有环保标志5710.12避免光污染5710.13充分利用8小时工作时间5710.14组织项目施工生产5710.15文明施工责任目标奖罚方法57十一、施工进度计划及相关的进度保证措施5811.1工期承诺

4、目标5811.2工程进度计划及保证措施5811.3雨季、冬季施工措施5911.4劳动力使用保证措施6011.5材料采购保证措施60十二、与总包、独立承包单位管理、配合、协调措施6112.1协调管理配合的目的6112.2与业主方配合6312.3与监理公司配合6312.4与主体结构、混凝土工程配合6312.5与机电、安装工程配合协调措施6412.6与其他施工单位配合协调措施(玻璃幕墙安装单位)64十三、售后服务措施6413.1安全检查的内容6413.2工程交付提供业主资料内容6513.3工程交付回访安排6513.4保修措施66十四、技术档案资料管理66附件一 主要施工机械设备表682se69附件二

5、 劳动力计划表69附件三 消防安全用品需用计划70附件四 施工计划表71附件五 平面图71附件六 设计计算书71设 计 概 述一、编制说明 本施工组织设计是根据该工程的规模、特点并结合我项目部的技术水平和管理体制、施工经验综合分析而编制的,严格按照外幕墙施工规范运行。适用范围:本施工组织设计仅适用于陕西宾馆扩建18号楼和大会堂配套项目-19号楼外立面石材幕墙项目工程。目 的:使各工序、各种资源在空间与时间上合理搭配与协调,各项施工准备工作、劳动力和各种资源的供应、现场安装施工等有计划、有条理地顺利进行,以确保按期保质保量完成该幕墙的制作与安装工作。二、工程概况 2.1工程简介2.1.1工程名称

6、:*宾馆扩建18号楼和大会堂配套项目-19号楼2.1.2工程地点:*宾馆院内。2.1.3建筑面积: 377002.1.4结构类型:框架结构2.1.5建设单位:*宾馆有限责任公司2.1.6工程内容及规模:设计图纸范围内的石材幕墙外装饰总面积约24000。2.2工程要求2.2.1质量要求:配合主体工程达到优质结构工程验收标准。2.2.2安全要求:重大伤亡事故率为0。2.2.3工期要求:150天三、设计执行标准3.1 iso质量标准文件设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式: iso9001:20023.2国标及行标规范 (部分)3.2.1验收规范*建筑装饰装修工程施工质量验收规范 gb5021

7、0-2001*建筑工程质量检验评定标准 gb50221-95 *建筑装饰工程施工及验收规范 jgj73-913.2.2幕墙设计规范*建筑幕墙工程技术规范 dbj08-56-96 *建筑幕墙物理性能分级 gb/t75225-94*建筑抗震设计规范 gbj11-89*建筑幕墙 jg 3035-1996*建筑幕墙物理性能分级 gb/t15225*建筑幕墙风压变形性能测试分级 gb/t15227*建筑结构设计统一标准 gbj68-84*建筑结构荷载规范 gbj 9-87*高层民用建筑钢结构技术规程 jgj 99-98*建筑钢结构焊接规程 jgj 81-91*建筑物防雷设计规范 gb 50057-943

8、.3幕墙材料标准*硅酮建筑密封胶 gb14683*建筑用硅酮结构密封胶 gb16776-1997*绝热用岩棉、矿棉及其制品 gb/t11835-983.4幕墙性能检测方法建筑幕墙物理性能分级建筑幕墙空气渗透性能测试方法建筑幕墙风压变形性能测试方法建筑幕墙雨水渗透性能测试方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法弯曲强度试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法建筑外窗保温性能分级及其检测方法建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法建筑外窗承受机械力的检测方法建筑外窗采光性能分级及其检测方

9、法建筑幕墙平面内变形性能检测方法gb/t15225-94gb/t15226gb/t15227gb/t15228gb9966.1gb9966.2gb9966.3gb7106gb7107gb7108gb8484gb8485gb9158gb11976gb/t182503.5建筑特性西安市基本风压值:w0=0.40kpa构筑物高度: h=43.8米、抗震设防烈度:8度地面粗槽度:c类结构类型:框剪结构。3.6设计选材 3.6.1石材采用山东灰白麻25厚火烧面花岗岩,表面处理按施工图要求六面防护。3.6.2 钢材钢材采用国产优质8号槽钢。预埋件、钢转接件等采用q235结构钢且热镀锌处理。(详见附件六计算

10、书)槽钢间距按国家标准控制在1000 1200之间。 3.6.3 结构胶、耐候胶3.6.3.1 选用国产优质结构胶和密封胶,符合国际gb16776性能标准。石材密封胶选用国产优质石材专用密封胶且符合国际jgj133-2001标准3.6.3.2 建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组分,耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶,不得使用已过期的产品。3.6.3.3 在使用密封胶时,一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝的尺寸限制的书面说明。3.6.3.4 密封胶的颜色需事先经业主方同意方可采用。3.6.3.5 结构胶和密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告。3.6.3.6 硅酮结构密封胶应符合下列

11、性能要求:项 目技术指标劭氏硬度34-35度极限黏结拉伸强度0.7n/mm2延伸率(哑铃型)100%粘接破坏(h型试件)不允许内聚力(母材)破坏率100%剥离强度(与玻璃、铝)5.6-8.7n/mm(单组分)撕裂强度(b膜)4.7n/mm抗臭氧及紫外线拉伸强度不变耐热性150热失重10%流淌性2.5完全固化后的变位承受能力 12.5%50%3.6.3.7耐候硅酮胶必须符合以下性能要求 项 目技术要求密度1.50.5g/mm2挤出性80ml/min使用时间3h表干时间3h完全固化时间14h下垂度(n型)0mm低温柔性-30劭氏硬度26极限拉伸强度1.4mpa撕裂强度1.4n/mm定伸黏结性(定伸

12、160%)黏结和内聚破坏面积5%热水循环后定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积5%水、紫外线照射后定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积5%3.7结构特性3.7.1结构特点依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求,严格保证系统有足够的强度和刚度。并保证在各种荷载情况下,均不存在结构损坏变形、石材脱落、接缝漏水现象,且当压力消失后挠度恢复,无残余变形。3.7.2抗雨水渗漏性能雨水渗漏应具有三个要素,即孔隙、雨水和风压,因此,石材面板间缝隙应用泡沫棒塞实并注满石材专用密封胶 3.7.3防腐性钢连接件与埋件、槽钢、角钢的焊接处刷两道环氧富锌防锈漆作为防腐处理。3.7.4幕墙的耐久

13、能力对于本工程采用的石材和胶的耐久性保证均由其专业生产厂提供,均能保证强度要求。保证在正常使用和保养条件下,其正常使用性能满足设计要求。3.8幕墙设计要求3.7.1幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力,荷载及温度变化等,完整无损。3.7.2所涉及的构件、连接件在可接受的变形范围内能承受其石材的重量,能承受由构件移动造成的动力荷载、地震荷载组合、主负压和内荷载。3.7.3为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内,空气渗透性能应达到国家规定要求。3.7.4设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。3.7.5胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试,并

14、保证满足gb/t14683-93要求值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。3.7.6凡是石材幕墙转角处的制作均应符合设计要求。四、施工组织技术要点4.1设计目的有效贯彻公司质量方针,确认工程各部的工艺流程,防止不合格工程的交付,履行并实现质量承诺,使质量、进度、安全、投资等环节均得到有效控制。4.2设计思路根据业主方的要求,本施工组织设计在力求简明的同时又函盖了主要的工程内容,并侧重于对工艺做法作详细阐明。4.3设计制作及施工4.3.1设计参数4.3.1.1设计荷载本工程所在地基本风压值为0.40k n/m24.3.1.2抗震设计说明根据建筑抗震设计规范gb50011-2001本工程抗震设防裂

15、度为8度,,场地类别为c类。结构抗震等级二级。4.3.2性能、构造与结构设计4.3.2.1本工程的石材幕墙,结构设计均符合本招标文件所列现行国家规范之规定。4.3.2.2石材幕墙采用干挂石材幕墙,现场龙骨安装采用角码焊接及微调连接系统。4.3.2.3、结构设计上参考抗震设防等级。抗震设计的幕墙在设防裂度地震作用下,经修理后幕墙仍可使用;在罕见地震作用下,幕墙的骨架不得脱落。幕墙及其连接应具有承载能力,刚度和相对于主体结构的位移能力,应采用弹性连接。4.4制造与施工4.4.1石材的加工所选天然石材应尽量不含硫化铁、氧化铁、盐分、炭质、粘土等以避免石材表面产生锈斑、吐黄等现象。所有石材应在加工厂内

16、加工,石材的钻孔、切割、倒棱、磨光,全部采用机械加工、对于孔径、孔距、几何尺寸等尽量提高加工精度和表面光洁度。4.4.2石材加工及安装质量如:粗糙度、平整度、色差、表面缺陷都会影响装饰效果,安装前必须挑选、试拼,进行现场设计,使色调花纹接近逐步过渡。安装清洗后对幕墙石材进行防水、防腐处理。4.5检验和预验收各类幕墙在加工制造过程中及完成后业主方有权利进行抽查和预验收,对已制作加工完成的成品、构件、主副材料要有产品合格证、材质报告,各种实验和检验要通过国家有关部门认可的检测机构检测、试验。各类检测报告、合格证书等一律提交原始件,成品和构件出厂前要进行自检,自检合格后发往现场安装。进场后的成品、构

17、件、材料一律由业主方委托的监理部门进行外观、尺寸、焊缝质量、防火涂层等进行检验,安装后有关部门最终验收。验收前按现行国家规范和行业标准规定的内容提供质保资料。4.6安装我项目部编制施工组织设计经业主方和其委托的监理部门进行审核,合格后方可遵照施工。安装过程中的隐蔽工程需经监理部门验收后方可进行下一步安装。4.7主要产品加工产品质量的高低取决于原材料的质量、加工工艺、加工设备及质量控制手段等方面。及时供应优质安装材料是确保施工计划的落实、工程创优的根本保证。本工程材料按现场项目部提交工程安装计划表及安装材料进场计划表由公司下达指标交由采购部按期、按质、按量完成。五、现场管理组织机构 5.1管理组

18、织机构施工机构图项目经理 技术、质量、施工主管库管安全主管施工班组长5.1.1施工现场组织机构根据该工程的规模和特点,建立以项目经理为中心的现场管理层,全面组织施工,对该工程的质量、安全、工期等进行有计划、高效率的协调和管理。5.2岗位职责5.2.1项目经理岗位职责 5.2.1.1管理工程各项事物;5.2.1.2主抓工程进度和质量工作;5.2.1.3计划、安排好所属施工项目所需产品、半成品等材料的发运等准备工作;5.2.1.4根据工程实际情况制定生产、安装工作计划,监督安装工作进展情况;5.2.1.5指导项目施工主管、安全员等进行现场施工管理。5.2.1.6负责进场前技术交底工作;5.2.1.

19、7负责施工图深化设计及审核工作(包括变更及增加工程);5.2.1.8负责下达材料计划和生产任务书,以指导物资采购和组装、安装工作;5.2.1.9负责解釋和解决现场施工中的遇到的设计疑问和困难;5.2.1.10负责控制和指导整个工程的施工技术工作。5.2.3技术、质量、施工主管岗位责任制5.2.3.1协助项目经理进行生产安排,根据现场实际情况组织劳动力;5.2.3.2全面负责本工程各项技术工作;5.2.3.3对项目经理和公司设计部负责,并及时汇报工作;5.2.3.4参加图纸会审、技术交底、施工技术等工作;5.2.3.5现场指导安装施工,及时解决安装过程中遇到的问题;5.2.3.6负责对作业指导书

20、、施工方案在工程中的实施;5.2.3.7提出工程施工过程中的实际技术问题解决方案,并报公司设计部批准后实施;5.2.3.8落实项目部制定的生产计划和生产任务,严格按照进度计划和施工程序及工艺对安装工作进行控制和监督;5.2.3.9作好与土建方及其它施工单位之间的工序交接工作;5.2.3.10编写施工日志。5.2.3.11工程开工前对施工人员进行质量交底和质量意识教育;5.2.3.12严格按照规范要求和质量保证措施监督和控制施工质量;5.2.3.13在整个施工操作过程中全程进行质量检查,尽量避免出现施工质量问题;5.2.3.14在每个工序完成前后进行全面检查,确保在具备施工条件后方开始施工;在施

21、工质量达到规范要求后才开始下一工序的施工或与土建方、钢结构施工方及其它施工单位进行交接;5.2.3.15定期组织质量工作会议,通报工程施工质量情况。5.2.5安全员岗位责任制5.2.5.1工程开工前对施工人员进行安全文明施工细则,指导项目安全文明施工;5.2.5.2按照规范和公司要求制定安全文明施工细则,指导项目安全文明施工;5.2.5.3检查项目安全文明施工执行情况,杜绝安全事故的出现;5.2.5.4制定安全文明奖惩制度,报项目部审批,并严格执行;5.2.5.5定期组织安全文明工作会议,通报工程安全文明施工执行情况。5.3 施工进场5.3.1平面布置原则5.3.1.1应根据施工现场总平面布置

22、以及业主要求与其它施工单位协调解决现场部署。5.3.1.2合理布置各种材料堆场、加工厂、仓库及各种机具的位置,尽量使运输距离最短,减少或避免二次搬运。5.3.1.3临时设施的布置尽量便利现场的生产和加工,使工人到施工区的距离最近,往返时间最少。5.3.1.4石材生产设施安排在加工厂,尽量节约现场场地。骨架加工设备布置在建筑物内,要方便安排材料及半成品的堆放。5.3.1.5办公室已由业主方在工地内统一安排。5.3.1.6水电布置应根据施工现场的现有管网以及业主和总包的要求进行统一布置。5.3.2临时设施进场计划 临时设施进场计划表设施名称面积(m)位置需用时间现场办公室40现场内已由业主提供材料

23、堆场500现场内进场后2天库房300现场内进场前3天加工区300现场内进场前2天5.4施工现场管理 项目经理部应根据现场情况和设计要求,编制可行的分部分项施工方案及生产进度计划,确定详细准确的材料采购计划、村料加工计划,并保证实施,落实施工所需机械设备的及时进场,同时应作好以下工作:5.4.1明确结构形式,以便材料准备及幕墙产品的加工制作和安装,同时作好设计技术交底工作。5.4.2材料样品的送样及封样工作。5.4.3确定水平、垂直运输路线及施工用电分布情况和电源的走道方式。5.4.4落实详细的材料采购、加工计划并执行。5.4.5制定切实可行的施工进度计划并保证实施执行。5.4.6制定完备的劳动

24、力供应计划,以充分保证现场施工进度需要。5.4.7及时协调与其它各施工单位间的施工配合关系,组织好交叉施工,确保工程质量和工期。5.4.8制定施工所需要机械设备计划,认真检查所用施工机具及设施,作好安全防护工作。5.4.9加强现场施工文明教育工作,作好安全文明施工。5.4.10对大风、暴雨天气有足够的准备,及时采取必要的特殊防护措施以保证施工的顺利进行。5.4.11作好施工过程中的技术攻坚工作,尽量采取新工艺,新材料以确保工程产品质量。5.4.12各岗位人员要严守岗位责任,实行严格的岗位责任制。 陕西宾馆19楼石材幕墙项目部管理人员职责一览表姓名职责联系电话胡西平项目经/p>

25、高立鹏技术负责云技术若尧工金龙工拥宁专业电丽霞设计丽霞资料三望库管少波安全、施工准备 6.1工程施工流程竣工图设计确认技术交底石材下单石材板块制作复 检构件运输轴线验收收口处理竣工验收合 同工程结算深化设计原材料采购钢件加工钢件拼装调整固定、除锈涂装石材板块安装铝龙骨、钢件料安装调整、固定、注胶6.2施工技术准备6.2.1在幕墙施工图确认后,项目负责人针对施工难点

26、及技术要求对加工、安装人员进行技术交底,使所有参与项目人员充分熟悉本工程的轴线尺寸、标高、结构布局、节点处理及连接方式等。6.2.2施工前,施工主管组织施工人员再次强化金属、石材幕墙施工相关规范、规程学习,以及国家关于质量、安全法规的学习,强化作业人员的质量、安全意识。6.2.3施工前,项目负责人针对工程幕墙项目的特点,制订防止幕墙工程质量通病措施,确保工程质量达到国家施工验收规范的“合格”标准,配合主体工程达到“优质结构工程”。6.3机械设备准备6.3.1施工项目经理部将对现场所需的施工机具做好详细的部署,确定施工机械的数量及型号,确保现场正常进行施工生产。6.3.2机具进场计划序号 阶 段

27、机械、设备名称放线焊接安装回焊挂板清理1冲击钻2手电钻等电动工具3电动气泵4电焊机5手提切割机6其他手动机具7检测工具8打胶机械6.3.3检测设备准备序号名称单位数量用途状态1水准仪台3测水平已校250m钢卷尺把15测距离已校32m靠尺把14检查平整度已校41m水平尺把40测量水平情况已校5铅坠把16吊垂直度已校6角尺把10阴阳角方正已校7水平管付9抄水平度已校8经纬仪台1测垂直度已校6.4劳动力准备3.5.1施工人员计划为确保工程顺利进行,项目部将整个工程施工过程各阶段所需施工人员做合理安排及调配,确保按时到位。项目部将结合项目特点,调入相应有丰富经验的队伍进行施工。工程计划投入施工人员。6

28、.5.2作业队劳动力分为制作和安装两部分,其中制作部分在加工棚内作业,平均4人,安装队在工地作业焊接主副龙骨,平均人数为21人。分3个班组,共计75人, 3.5.2具体劳动力安排项目部计划如下安排 3.5.2.1 每个班组运输材料计划投入劳动力4人;测量放线计划投入劳动力3人;测量放线完毕后进行预埋件的复核与埋件偏差处理,计划投入劳动力6人;转接件的安装与龙骨安装因为占总工程量的50%,故投入劳动力63人;石材面板安装投入劳动力76人;打胶及收口处理计划投入劳动力16人。共计92人。现场作业队劳动力分配表序号工种人数备注1组 长32专职电工43下 料 组124电 焊 组925搬 运 组126安

29、 装 组847注 胶 组168合 计2236.5材料准备6.5.1原材料使用流程材 料 用 量 统 计校 对 质 保 书校 对 型 号 数 量材 料 报 检材 料 复 检材 料 购 进投 入 使 用6.5.2施工过程应做好材料的计划管理和动态管理,项目开工前,施工项目经理部提出一次性计划,列出供料明细表格作为供应备料的依据;在施工过程中,根据工程变更及时提供月供料计划。6.5.3把住材料质量关和数量关,材料进场必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证进行质量和数量的验收。6.5.4工程使用的原材料、半成品、成品、构配件等材料应规定送质量检验机构进行预先检验、试验,杜绝不合格品进入施工

30、现场投入使用。6.5.5进入施工现场的原材料、构配件的产品合格证书、质量保证资料及复检报告提交给监理单位审查。6.5.6进库材料应建立台帐,记录材料领发情况;严格材料领料制度,避免材料的浪费;严格材料代用制度,严禁私自代用。6.5.7材料进场按品种、规格集中堆放,并加以标识及保护,有防雨、防火、防盗、防变质、防损坏措施。6.5.8根据工程实际情况和项目经理部的要求,钢构件、提前在加工区内加工制作,并确保各幅幕墙材料按安装顺序供应,满足各幅幕墙连续安装要求。3.6施工现场准备6.6.1在工程主体结构施工过程,施工项目组织机构的主要管理人员提前进入施工现场,配合工程的施工做好预埋件的安装工作,避免

31、在后期施工引起麻烦。6.6.2幕墙安装前对主体结构各轴线、各标高尺寸等进行详细的校核,及时纠正的主体结构尺寸偏差,确保满足幕墙的安装要求,个别偏差过大的部位应会同有关部门进行讨论,确定最佳措施,以保证幕墙的整体观感。6.6.3熟悉施工现场,对进场人员进行技术交底和专业培训。6.6.4清理施工现场,疏通施工道路,准备好施工操作面。6.6.5按施工平面整齐堆放各种材料。6.6.6遵守现场用电安全规范,按甲方指定接电源,并将电源加保护装置后安好配电盘。6.6.7严格执行现场安全管理制度和安全规程。6.7施工总平面布置计划6.7.1结合施工现场布置及供水、供电情况,计划施工用电每个楼层提供1个接驳点,

32、接驳点均设于施工现场边缘。每层楼设4个配电箱。6.7.2为确保实现文明施工及安全生产,项目经理部办公室、材料仓库、服从甲方统一安排,确保规范达标。 6.6现场条件已具备“三通一平”,即道路通、电通、水通和工作场地平整;具备全面施工的条件,需与其它各工种施工队配合交叉作业。石材工程量,需以精干的管理人员和专业的施工技术人员为基础, 配备齐全的管理人员(管理人员、施工技术人员、技术工人),工地总施工人员高峰期达300多人。6.7施工范围设计施工图纸范围所示石材幕墙制作及安装工程。七、施工技术方案7.1预埋件施工技术方案7.1.1根据建筑图设计规范金属与石材幕墙工程技术规范jgj1332001,根据

33、建筑图设计主导思想设计分格,充分利用土建预埋。7.1.2选择材料:预埋件为q235碳钢,锚筋锚固长度按结构计算250。7.1.3后补埋件为热镀锌件,化学螺栓连接。7.1.4用钢尺先在砼模板上测量出预埋件的位置尺寸,并用不易擦除的色笔进行标注,标注全部为埋件的长边的中心位置,以模板为基准点定出预埋件的水平标高,点焊定位,再用通长钢尺闭合检查尺寸,用水准仪复核水平标高。上下左右不能超过国家规范3。7.2石材幕墙施工工艺及技术方案7.2.1石材加工7.2.1.1一般要求石材经过挑选,无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。根据施工大样图,结合现场结构施工的实际状况、石材加工厂的生产能力,绘制石料加工大样图或

34、定尺加工清单。包括:规格尺寸、数量、质量标准、表面形式、编号、成品保护方法、运输交货要求等。石材的具体加工由石材供应商进行,定尺交货加工完善的石材。7.2.1.2色调与纹路如果使用面积不大,可能仅数块原石就能分割出足够的石材以供使用,因此其色调与纹路也就比较容易统一。7.2.1.3形状、尺寸开采下来的原石通常尺寸是:长约3.0m,高约1.2-1.5m,宽度约1.0m左右。因此由原石裁切下来的板材长度最大在3.0m,宽度在1.2-1.5m的范围内。有关石材缺点术语及定义。翘曲:石材表面及侧面弯曲龟裂:石材表面及侧面上有细微裂痕斑纹:石材表面上局部的色调驳杂不纯风化:石材中可轻易削取变质部分缺角:

35、石材正面角隅部位有小破损凹隐:石材表面有凹下部分斑点:石材表面上局部的斑点状色调不一致孔穴:石材表面及侧面上有孔穴。沾污:石材表面沾染上其他物质的颜色。色线:在有限长度内有杂色线。7.2.1.4层理方向石材特别是沉积岩的层理构造成石材加工及安装时要考虑的一个重要因素。通常层理面被确认是矿物质组织变化及矿物质间结合力脆弱的地方。具有层理构造的石材,因切割的不同而具有不同方向的纹理。石材组砌而成的建筑腰线,凹凸线板,若采用天然层理时,凹凸的线条容易引起磨损的现象,因此最好采用侧面层理。7.2.1.5材的贮放a岩盘在造山运动后受到预压力,在开采石材时该预压力被释放,使得石材逐渐开始膨胀。含有预压力的

36、花岗岩及大理石的膨胀速度在最被时很快,石材贮放时应有一定间隙。b石材应贮放避雨淋处。c石材不宜与有色物紧靠,以免污染。d远离油污。e存放在不易硬物碰撞处。f不宜阳光下曝晒,放在屋外曝晒时很容易产生剥离的现象。放 线石材面板安装检 查 调 整嵌 缝 打 胶检 查 清 理板缝大小一致接缝宽度一致板面平整不 合 格检 查 放 线予埋件埋件检查连接件安装主龙骨安装连 接检 查提石材计划石材验收石材加工铝塑板排板角钢横梁安装龙骨防锈处理防雷防火系统安装防结露层安装隐蔽工程验收不 合 格4.2.2干挂石材安装顺序及安装计划7.2.3.花岗岩石材幕墙施工工艺流程工艺施工流程:固定连接件,竖向槽钢安装,横向角

37、钢骨架焊接,石材板块安装,密封胶嵌缝,清理。7.2.3.1固定连接件)1)幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整、复测。2)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合,水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值)应征得监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。3)对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行,测量在每天定时进行。4)在测量放线的同时,应对预埋件的位置偏差进行检验、定位。其上下左右偏差

38、不应超过30本工程固定花岗岩干挂件采用5mm厚80mm长的镀锌挂件,用m835螺栓固定于钢架结构上。7.2.3.2竖向槽钢安装花岗石幕墙主框架为钢结构,主立挺采用8#热镀锌槽钢。1)将立柱先与连接支座固连,然后再与先行已埋到主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊,焊脚高为45。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到石材的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量。2)安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响石材横缝的质量,水平公差应控制在1内。调整好后满焊。 7.2.3.3横向角钢安装安装横龙骨:横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响石材横缝的质量,水平公差

39、应控制在1内。调整好后满焊。主立挺安装完毕,检查质量符合要求后,做下道工序,保温板。保温板安装完成后才可安装横梁,横梁5050mm角钢制作,并应确保水平度偏差符合设计要求控制在1内。焊缝处经清渣后涂刷三遍防锈漆。7.2.3.4石材板块安装1)石板进场后,应严格按规范要求检验,包括色差挑选。石材板材规格尺寸允许偏差如表2214。天然花岗石天然大理石细面和镜面粗面石材板材规格尺寸允许偏差表2214序号 检查项目 允许偏差() 检查方法1 长、宽度 1.01.01.0 钢板尺2 厚度 1.01.51.53 平面度l400 0.20.60.2 钢平尺塞尺 400l1000 0.51.00.5a、根据弹

40、线实测结果结合石材加工图、施工图,对验收合格的石材进行安装前复查。b、依据石材编号-检查石材的色泽度,使同一幕墙的石材不要产生明显色差,最低限度要求,颜色逐渐过渡。c、用环氧树脂腻子修补缺棱掉角或麻点之处并磨平,破裂者用环氧树脂粘结剂粘结。d、根据设计尺寸,进行石材开槽。e、按图纸要求,用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上、下作出标记。f、支底层石材托架,放置底层石板,调节并暂时固定。g、固定螺栓,镶铝合金固定件,如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓,并将螺母用云石胶固定,防止螺母松动。h、石板间接缝按设计尺寸

41、留出6mm宽的胶缝。j、固定件安装石板,石板沟槽深度大于抗震设计变位量的1.5倍,且变位后的最小搭接量不小于5mm,沟槽底与挂钩间最小距离不小于6mm,挂件与沟槽间隙用胶填满。7.2.3.5耐候胶注胶工艺a、石材板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。b、本工程根据设计规格选择10mm的垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。c、清洁注胶缝,选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。d、粘贴刮胶纸:(略)。e、注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁

42、。f、刮胶:刮胶应沿同一方向将胶缝括平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。7.2.3.6清洁收尾a、清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完善的饰面质量,此工序亦不能马虎。b、石材表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。c、在全过程中注意成品保护。7.2.3.7清理上述工序施工完成后,在脚手架拆除前,清除石材表面灰尘、胶痕等污染物。7.2.4元件加工、制作要求7.2.4.1钢材的加工制作a、钢材加工在现场进行,要求现场加工场地有良好的清洁条件,符合加工要求。选择能保证加工精度的设备、机具及量具。b、钢材下料前,应认真核对图纸,并对建筑物进

43、行复测,按实际尺寸调整下料。c、待加工钢材必须经验证,并由甲方确认,出厂合格证、钢材化学成分和力学性能测试报告齐全且复试合格才可下料。d、下料前必须检查钢材表观质量、热镀锌涂层完好情况,合格下料。7.2.4.加工精度要求a、截料尺寸精度:长度允许偏差为1.0mm;角度允许偏差为15;截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;孔距、孔位允许偏差0.5mm;b、钢材槽、豁、榫的加工精度:铣槽允许偏差:长度+0.5 mm,宽度+0.5 mm,中心线位线0.5 mm铣豁允许偏差:长度+0.5 mm,宽度+0.5 mm,中心线位线0.5 mm铣榫允许偏差:长度-0.5 mm,宽度-0.5 mm,

44、中心线位线0.5 mmc、钻孔:检查钻床各部分是否正常,调整好所需转速,准备好需用的冷却液。 准备好钻头和工夹具等,工件压紧要平整牢固。按划线打样冲眼钻孔,使钻头对准钻孔中心线,开动钻床先锪窝,检查是否偏斜,若偏了要进行纠正。纠正时,对于较大的孔可用尖錾在孔的偏差相反的边錾低一些,较小的孔可用样冲眼纠正。钻小孔也可以在偏的方向用垫铁垫高一些,然后再试钻,直到窝修正后,将垫铁取出,即可钻孔。当孔快钻透时,应减小进刀力。7.2.5石材安装作业7.2.5.1石材板块安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。石材板块两边嵌入量及空隙应符合设计要求。石材板块的安装应严格按设计要求进行。石材板块的固定方式、固定间

45、距均要满足设计的要求。石材板块安装的作业精度直接影响到石材幕墙的外观,如:胶缝的宽窄、直线度等。钢框架精度不符合要求或石材板块不符合要求的应返工。7.2.5.2该工程中干挂石材柱面和梁面均采用小单元式结构设计,每个石材单元块自成安装体系,无论安装或拆除均不影响相邻的石材单元,幕墙横梁位置位于幕墙分格的分缝处,铝窗口四边的钢立柱钢横梁则按分缝线偏移45mm,施工过程分为:转接件安装,立柱安装,横梁安装,立柱与横梁接缝安装,石板材安装,填缝、注胶封胶,清洁、收尾、搭拆除外架:各项工序施工方法详见作业指导书。7.2.6装配要求7.2.6.1固定配件采用专用镀锌挂件。7.2.6.2固定配件应避开排水装

46、置,且固定配件的接合必须适当隐蔽。7.2.6.3不同种金属表面结合应在中间加设分隔用的石棉垫片,既防止相对滑动,又可防电解。7.2.6.4所有钢材表面热镀锌处理。7.2.7打胶作业依据质量体系文件中装饰工程过程控制程序及第三层次文件打胶作业指导书要求,编制如下打胶作业计划。7.2.7.1打胶顺序施工前检查清洁填充材装填贴胶纸带打 胶胶缝修整拆除胶纸带胶缝周围的清扫养 护7.2.7.2注意事项: 打胶部位确认、清洁; 胶缝深度确认; 胶缝不均的确认; 胶缝部接合确认; 涂漆不均的确认; 喷嘴确认。7.2.7.3.焊接作业1.开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效,漏电保护器是否可靠,发

47、现问题及时向工长汇报,工长派电工解决处理。 2.开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动,严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。 3.严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修、安装的工作,必须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业。(一)电焊工 1.焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。 2.作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。 3.焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。并有接火措施。 4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5.作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方

48、可作业。 6.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7.施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 8.焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 9.工作中遇下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。 10.高处作业时,必须符合下列要求:与电线的距离不得小于2.5m;必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品;必

49、须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。 11.焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。 12.焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。 13.焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。 15.清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 16.下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。 (二)气焊工 1.焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。 2.作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处

50、作业时按要求正确系好安全带。 3.焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5.点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 6.点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。 7.作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。 8.作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。 9.高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 10.不得将橡

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