高大模板支撑专项施工方案(国际贸易中心).docx

1、目 录1、编制依据11.1 施工图11.2 主要规范、规程、标准11.3 施工组织设计22、工程概况22.1 总体概况22.2 高大模板支撑体系部位33、施工计划53.1 人员准备53.3 材料计划53.4 机械设备计划63.5 劳动力计划74、施工方案84.1 楼板支撑体系84.2 梁支撑体系84.3 构造措施94.4 检查验收135、施工安全保证体系155.1 安全保证组织机构155.2 技术保证措施175.3 施工要点175.4 应急预案196、高大模板支撑体系计算书206.1 计算参数206.2 顶板支撑体系206. 3 框架梁支撑计算220/251、编制依据1.1施工图图纸名称图纸编

2、号出图日期建筑施工图建施（北京建筑设计院）2010年3月 3日结构施工图结施（北京建筑设计院）2010年3月3 日1.2主要规范、规程、标准序号名称规程1规范2有关3标准编号备注建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 200987号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001直缝电焊

3、钢管GB/T13793低压流体输送用焊接钢管GB/T3091碳素结构钢GB/T700钢管脚手架扣件GB15831可锻铸铁件GB9440一般工程用铸造碳钢件GB113521/25低合金高强度结构钢GB/T1591安全网GB57251.3 施工组织设计参照青岛国际贸易中心施工组织设计（地上部分）。2、工程概况2.1 总体概况青岛国际贸易中心位于东海路北侧，香港中路南侧，山东路西侧，毗邻华仁大厦。建筑面积为335374.79 平方米，整体建筑由地下部分和地上部分组成。地下部分4层，地上部分为A 座、 B 座、 C 座及裙房四部分， A 座为办公楼， 45 层； B 座为酒店及酒店式公寓， 50层；

4、C 座为公寓， 45 层；裙楼为商业及公共用房，5 层。本工程基础形式为筏板基础，底板厚度主楼区域为1.8 米，裙房区域为 0.6 米，其他区域为 1.0米。主体结构形式为框架核心筒结构。建筑结构安全等级二级，地下四层为6级人防。序号项目内容1工程名称青岛国际贸易中心2工程地址青岛市市南区香港中路 8 号院内3建设单位青岛中金渝能置业有限公司4设计单位北京市建筑设计研究院工程质量等级：合格5质量目标创优目标：确保获得青岛市“结构优质工程”、“青岛杯”奖，山东省“泰山杯”奖，创国家级优质工程。消灭责任死亡事故，杜绝重伤事故，年负伤率控制在0.1 以内。6安全目标安全文明管理目标：青岛市标准化管理

5、示范工地，山东省“安全文明样板工地”。2/25序号项目内容7工期目标2009 年 6 月 1 日开工至2012 年 5 月 10 日竣工2.2 高大模板支撑体系部位根据中华人民共和国建设部在2009 年发文危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质 200987号）中规定混凝土模板及支撑系统搭设高度8m 及以上 , 或搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载15.00 KN/m 2 及以上，集中线荷载20KN/m及以上的模板支撑系统需组织专家论证，以下各部位符合专家论证的条件。区段位置5-9/AQ-AS 轴1二层顶板17-27/A-AN 轴2二层顶板2-6/AF-AH 轴3二层顶板1-6/X-AA

6、 轴4二层顶板8-10/S-U轴5四层顶板搭设高度板厚施工总荷载跨度10.4m120mm9.8148.40mKN/m2体系满堂红扣件式钢管脚手架搭设高度板厚施工总荷载跨度10.4m120mm9.8148.40mKN/m2体系满堂红扣件式钢管脚手架搭设高度板厚施工总荷载跨度10.4m120mm9.8148.40mKN/m2体系满堂红扣件式钢管脚手架搭设高度板厚施工总荷载跨度10.4m150mm10.5838.40mKN/m2体系满堂红扣件式钢管脚手架搭设高度板厚施工总荷载跨度20.65m200mm12.2248.40mKN/m2体系满堂红扣件式钢管脚手架3/254/25高大模板支撑体系分布图3、

7、施工计划3.1 人员准备技术员：负责高大模板支撑体系的方案编制与方案交底，参加支撑体系的验收。施工员：负责高大模板支撑体系技术交底，对施工过程进行监控，参加支撑体系的验收。安全员：负责高大模板支撑体系的安全交底，并对施工过程中安全专项进行监控，参加高大模板支撑体系的验收。质检员：负责高大模板支撑体系的质量检查工程，并参加验收。物资室：保证脚手架所用材料供应。作业人员：根据现场进度安排和工程量，本工程需要架子工人数为10 人，必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员进入现场后应进行体检，体检合格后方可上岗，并且在施工过程中定期体检，合

8、格者方可继续持证上岗，上岗操作前应按要求进行三级教育及安全技术交底。3.3 材料计划序号材料名称规格数量备注1多层板12mm5000平米梁、柱模板2竹胶板10mm82000 平米墙、顶板模板3木方50mm100mm1800方梁、柱、板、楼梯次龙骨5钢管 483.0220000 米脚手架，模板背楞6扣件直角、旋转、直150000 个钢管连接接7梁侧对拉螺栓 181000个梁支模5/253.3.1钢管：（执行直缝电焊钢管GB/T13793、低压流体输送用焊接钢管GB/T3091、碳素结构钢 GB/T700等标准）0.25钢管规格： 483.0 ；钢管直径 d（mm）： 48；钢管壁厚 t （mm）

9、： 3.0 0。钢管使用前均应进行质量检查，表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、压痕、划道和硬弯。外径、壁厚、端面等偏差应符合要求，钢管必须进行防锈处理，涂刷防锈漆。其中旧钢管的锈蚀程度应每年检查一次，其锈蚀深度应符合要求，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查。因本工程所用钢管全部为租赁旧管，在使用前应检查租赁站提供的年度检查报告，合格后方可投入使用。3.3.2 扣件：（执行钢管脚手架扣件GB15831标准）扣件使用前均应进行质量检查，扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应

10、保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。扣件表面应进行防锈处理。经检验合格的构配件应按品种、规格分类码放整齐，堆放场地不得有积水。因本工程所用扣件全部为租赁旧件，在使用前应检查租赁站提供的年度检查报告，合格后方可投入使用。3.3.3 安全网（执行安全网GB5725标准）水平安全网应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，并在使用前进行质量检查。3.3.4可调顶托（执行可锻铸铁件GB9440 及一般工程用铸造碳钢件GB11352标准）螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开

11、现象。3.3.5木方及多层板：顶板模板面板为10mm竹胶板，次龙骨50 100mm木方。木方顺直、方正、材料密实。（材料使用前进行厚度挑选，同一厚度的多层板放置同一房间）。3.4 机械设备计划序号名称规格型号施工范围数量备注1单面压刨床120mm木工车间2 台6/252单面木工平刨床MB503A木工车间2 台3手动进料圆锯MJ105-1木工车间2 台4砂轮机/木工车间3 台挫锯片5手动电锯DS8-235E现场15 台6手提电钻D10VC2现场10 个7空气压缩机1.2/8现场4 台8气泵/现场2 台9气钉枪/现场6 支模板背面上钉10塔吊MC230、 MC320、现场5 台负责材料和周转STT

12、293料的吊运11外用施工电梯现场6 台12卸料平台/现场6 个3.5 劳动力计划根据要求配备足够的专职安全生产管理人员和特种作业人员。劳动力计划表工种部位裙楼阶段A 座B 座C 座裙楼木工110110110110440架子工2020202080总计520主楼施工阶段A 座B 座C 座木工9090902707/25架子工20202060总计3304、施工方案4.1 楼板支撑体系4.1 1 楼板模板均采用10mm厚的竹胶板，次龙骨用50 100mm红松木方，间距200mm，主龙骨用 483.0双钢管，主龙骨间距900mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。4.1.2 楼

13、板竖向支撑采用满堂红扣件式脚手架，满堂脚手架支撑体系直接支撑在楼板上，楼板的承载力能够满足要求。立杆间距为900m，横杆步距为 1.2m。4.2 梁支撑体系梁底模采用 10mm厚竹胶板，梁侧模采用 12 厚多层板。梁底次楞采用 50100 木方，间距 150mm，主楞采用双钢管，间距 900mm，跨度为 600mm。梁侧次楞采用 50 100 木方，间距 200mm，主楞采用双钢管，间距 700mm对.拉螺栓采用 M18,竖向间距为700mm，水平间距为 500mm。8/25梁模板支设图4.3 构造措施4.3.1 垫木放置要求：在立杆底部安放 4000mm长 50mm100mm木方。4.3.2

14、立杆支设要求 :立杆竖直安放在垫木上，由柱边向两边支设。立杆搭设禁止脱离垫木，顶杆与立杆连接时应套紧。立杆采用对接扣件连接，相邻两根立杆的接头位置应相互错开50%，并且不得在同一步距内，各立杆对接接头中心距主节点不得大于步距的 1/3, 即400mm。立杆顶部自由端高度（立杆顶部支撑点与支架顶层横杆的距离）必须严格控制在 500mm以内，以避免在混凝土浇筑过程中，由于施工人员及设备荷载等不利因素造成支撑体系局部失稳，致使支撑体系整体失稳。9/25立杆接头错开示意图10/254.3.3扫地杆、横杆施工要求：纵向扫地杆钢管中心距地面不得大于200mm，横向扫地杆在纵向扫地杆下方。将支设立杆连成整体

15、，保证立杆整体稳定性。搭设时扣件应锁死。4.3.4剪刀撑搭设要求：4.3.4.1支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪力撑，中间每隔6 跨由底至顶连续设置竖向剪刀撑，中间每隔10 跨由底至顶连续设置横向剪刀撑；在剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，由于层高超过8m，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。剪刀撑设置时每道剪刀撑跨越立柱的根数为57 根之间，斜杆与地面夹角为45 60之间，剪刀撑的接头采用搭接接头，搭接长度不得小于1 米，并使用不少于3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得少于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距

16、主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑端头应顶至垫板。11/2512/25高大模板支撑体系剪刀撑布置图4.4 检查验收4.4.1 所有模板支撑体系安装完成后，质检员将同专业工长，专业技术负责人，监理工程师对模板支撑体系进行检查验收，检查内容见脚手架工程质量验收标准。支撑体系验收合格后，方可进行下一道工序的施工。4.4.2脚手架的验收与检查4.4.2.1材料验收（1）验收时间：材料进场时间（2）验收人：一般材料由物资收料人员现场验收，钢管扣件由试验员委托实验室进行见证试验。（3）验收项目项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质-检查资料量检测报告、相关合同要

17、件。钢管表面应平直光滑、不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺钢管陷，严禁打孔；全数目测钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。钢管外径及外径 48mm；壁厚大于等于3mm。3%游标卡尺壁厚测量不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管扣件接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋全数目测转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。可调托可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5 扣，丝杆直 径 不 小 于 36mm， 插 入 立 杆 内 的 长 度 不 得 小 于3%丝杆钢板尺测量150mm。安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全

18、网宜使用锦纶安全数目测13/25全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300mm以内。（4） 钢管、扣件的力学性能按下表进行检测：构配件名检测项目抽检数量检测标准称钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750 根为一批，每批抽低压流体输送用焊接取 1 根钢管直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭281 500 件： 8 件转刚度。扣件501 1200 件： 13 件钢管脚手架扣件旋转扣件 ：抗滑性 能、抗 破坏性120110000 件： 20 件能、抗拉性能、抗压性能。4.4.2.2脚手架、模板支架搭设过程及使用前的检查验收与验收(1) 检查时间：脚手架搭设过程中；(2) 检查人员：公司

19、负责人、质检员、安全员、施工员、技术员、监理；(3) 检查项目：按下表进行检查序号项目技术要求允许偏差检验方法备注（ mm）1专项施工方案按权限进行审批-检查资料-应有设计计算要有验收承载力满足设计要求书记录2基础及-排水不积水观察楼面-底座或垫不晃动、滑动观察块不沉降-10观察-3-3用经纬仪或吊-立杆垂直度线和卷尺步距-20钢板尺-4杆件-50-纵距钢板尺间距-20-横距钢板尺5水平剪刀撑、按方案要求设置-钢板尺-竖向剪刀撑钢管扣件式脚手架模板支架搭设完后，应按下表对螺栓拧紧扭力矩进行检查：14/25安装扣件数量抽检数量扭力矩值范围（个）（个）检验方法允许的不合格数28150020随机抽取

20、，力矩2501120032340-65N.m1201320050扳手测扭力矩54.4.2.3脚手架、模板支架使用过程中进行如下检查(1)基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；(2)杆件的设置和连接，连墙杆、支撑等的构造是否符合要求；(3) 扣件螺栓是否松动；(4) 立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；(5) 安全防护措施是否符合要求；(6) 是否超载。(7) 在遇到六级以上大风、大雨后，寒冷地区开冻后，停工超过一个月恢复使用前应对脚手架、模板支架重新进行检查验收。5、施工安全保证体系5.1 安全保证组织机构建立安全生产管理组织机构。安全管理领导小组以项目经理为组长，

21、以安全质量部和专职安全工程师及各级专（兼）职安全员为主体，施工全员参与的安全组织机构。配足配齐各级安全检查人员，明确职责，完善制度，落实措施，有效运行，严格管理，使安全管理工作横向到边，纵向到底，有序可控，稳步提高。安全生产管理组织机构图项目经理安全总负责15/25项目副经理项目总工程师安全技术管理项目经理：是安全生产的总负责人。负责整个工程的施工安全。项目副经理：协助、配合项目经理的工作，负责施工全过程的安全技术管理。专业工程师：负责制定具体的安全措施并保证落实到位。安全质量工程师：监督施工全过程的安全生产，纠正违章行为。配合有关部门做好安全工作。机械设备部长：保证整个工程项目使用的各种机械

22、安全运行。各作业队长：负责安全措施的具体实施。施工员：具体落实安全措施。技术员：根据实际情况及工程施工内容，制定具体的、详细周全的安全作业方案及标准并形成签字交底制度交于施工员落实。安全员：保证现场施工人员、设备的安全。对工程的安全负责。材料员：保证工程所用材料安全可靠。16/255.2 技术保证措施5.2.1接到施工图纸后，项目部技术负责人组织技术员、质检员、工长、测量员等一块进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录，请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方确认（签字）形成记录，作为指导施工的依据。5.2.2针对工程设计特点，对模板体系的选择、流水段的划分、施工缝的留

23、置等有关问题进行研究和论证，达成共识。5.2.3 由专业负责人编制模板专项方案，编制完成后交由项目技术负责人审核，审核通过后交予监理，经审批后方可作为现场施工的依据。对于危险性较大的分部分项工程范围的模板工程和模板体系，将组织专家对专项方案进行论证，论证通过后方可进行施工。5.2.4 顶板、墙、梁、柱混凝土是同时浇注，混凝土的浇注顺序是，先浇注墙，再浇注柱，最后浇注梁和板的混凝土。在混凝土浇注过程中，应按照混凝土的施工方案，严格控制混凝土的浇注速度，并设置看模人员和测量员，时刻观测架体的变形情况。5.3 施工要点5.3.1脚手架基础立于混凝土上立杆下垫50100400mm木方，上下立杆对中。地

24、下一、二层满堂脚手架不得拆除。5.3.2混凝土浇筑混凝土浇注过程中设置4 名观模人员， 2 名测量工，随时观察架子变形情况，当架体偏差超过规范要求时，立即停止混凝土的浇注，当架体稳定后对架体进行加固。5.3.3脚手架搭设与拆除顶板模板支撑拆除前必须由试验员将待拆除部位的同条件养护试块混凝土抗压强度试验报告表 C6-11，交给技术部进行检查判断，待强度满足下表要求后，由拆模申请人、专业质检员、专业技术负责人联合签署混凝土拆模申请单表 C5-11后方可拆模，否则严禁私自拆卸顶板支撑脚手架。本工程底模拆除时的混凝土强度要求为 100%。5.3.4 施工人员接受任务后，应认真领会脚手架搭设（拆除）安全

25、技术交底，研讨17/25搭设（拆除）方法明确分工，并派1 名技术好、有经验的人员负责搭设（拆除）技术指导和监护，现场脚手架搭设严格按方案进行。5.3.5 在脚手架搭设过程中精力要集中应注意脚下踩的和手臂把持物（杆件、脚手板或其它结构构件）是否稳定。5.3.6 在搭设（拆除）过程中，不能中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。5.3.7 在架上传递钢管及脚手板时应注意掌握好重心，平衡传递。不要用力过猛，并严防钢管滑落伤人，对完成的每一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5.3.8 上架拆除前应对脚手架进行检查，在脚手架不稳定、缺防护设施、不稳定承载能力等影响安全的情况下

26、不得上架作业，注意施工临时用电，当有电线在脚手架上时必须先将电线移开，并注意电线是否漏电。5.3.9 拆除时应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆，严禁上下同时拆除，拆除过程中不得过多或过早松开脚手架构件节点，不得任意拆除构架杆件和防护设施。5.3.10在拆除脚手架时应注意顾及附近人员的安全，必须统一指挥协调工作，当解开与另一人有关的构件时，应先通知对方，以防坠落。所有杆件均传递至楼面上，严禁扔、抛钢管、扣件及脚手板等，严禁往下扔东西。5.3.11建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的脚手架在验收合格后方能投入使用，同时脚手架在使用过程中应派专人观察脚手架的变形情况，如有异常现象应立即通知在脚手架

27、上的作业人员转移，以免发生危险。5.3.12作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不得放在架子上，以免掉落伤人。架上材料收工前必须全部移走，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架。5.3.13 夜间作业必须要保证有足够的照明，并加强人员看护，严禁私自拉线。5.3.14 五级及五级以上大风和雨雪天不可进行脚手架的搭设与拆除作业。5.3.15在脚手架搭设、拆除过程中，地面应标出作业区域并设置围栏和安全警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内, 且不得与其他专业交叉作业。5.3.16脚手架搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度偏差小于l/200,但最大允许偏差为100mm。1

28、8/255.4 应急预案5.4.1 在工程施工过程中，对施工作业班组人员进行安全文明施工教育，进入施工现场人员必须按要求佩戴好安全帽等防护用具，现场施工管理人员在巡视检查过程中，对违反操作规程、规定的行为及时纠正，所有临边、洞口部位按照临边及洞口防护措施进行防护，防止各种物件的坠落，避免高空坠落或物体打击时间的发生，如果现场出现此种伤害事故，立即按以下预案要求展开工作。5.4.2 现场职工发现发生施工人员高空坠落、物体打击事故时，应就地进行抢救及呼救，并立即报告应急救援指挥部，指挥部应立即通知应急救援组织进行抢救。5.4.3立即拨打120 救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、

29、本部门的联系电话，并派人到路口接应。5.4.4人员从高处坠落，现场解救不可盲目，否则会导致伤情恶化，甚至危及生命。应首先观察其神志是否清醒，并察看伤员着地及伤势，做到心中有数。5.4.5 伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后倒，影响呼吸。5.4.6 将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。5.4.7对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，及时送往医院抢救。5.4.8 如发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可用手帕、棉布或纱布去堵塞，以免造成颅内压力增设和细菌感染。5.4.9

30、如外伤出血，应立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体近躯处捆扎，上肢出血结扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上 2/3处，到不出血即可。注意每隔25-40 分钟放松一次，每次放松30 秒-1 分钟。5.4.10伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，应将两上肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节；上肢如骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬运时千万注意要保持躯体平伸位，不能让躯体扭曲，然后由3 人同时将伤员平托起来，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位不稳定，加重伤情。19/255.4.11腹部如有开放性伤口

31、，应用清洁布或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出物还原，以免感染。5.4.12 抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。6、高大模板支撑体系计算书6.1 计算参数50 100 木方： f m2643、 fv=1.4 N/mm 2、 I=4.167 10 mm、 W=83333mm、=13 N/mm2E=9000N/mm48 3.0 钢管： fm=205 N/mm23344，W=4.4910 mm 、 I=10.78 10 mm、 E=2.065210 N/mm6.2 顶板支撑体系6.2.1满堂红扣件式脚手架的立杆横向间距0.9m，纵向间距0.9m、横杆步距1.2m。以 200mm

32、板厚为计算单元。6.2.1.1支撑系统稳定性计算：活载：施工人员设备荷载：4KN/m2恒载：模板自重： 0.5KN/m2砼自重： 24KN/m3钢筋自重： 1.1KN/m3支撑体系：水平杆步距为1.2m。荷载组合计算：q=41.4+(0.5+24 0.2+1.1 0.2) 1.2=12.224 KN/m2单杆所受竖向荷载 =12.224 0.9 0.9=9.90 KN如果完全参照扣件式规范，由公式(1) 或(2) 计算l0 = kh(1)l0 = h+2a(2)k1-计算长度附加系数，取值为1.155 ；- 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3 ；= 1.7 ；20/25a -立杆上端伸出

33、顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.2 m ；公式 (1) 的计算结果：立杆计算长度 L 0 = k 1h = 1.155 1.7 1.2 = 2.356 m ；0；L /i = 2356/15.9=148.17由长细比 l 0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.315；钢管立杆受压应力计算值； =9900/( 0.315 424 )= 74.12 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 74.12 N/mm 2 小于 钢管立杆抗压强度设计值f =2205 N/mm，满足要求！公式 (2) 的计算结果：L0/i=1600/15.9 = 100.7；由长细比 l 0/i 的

34、结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 = 0.582 ；钢管立杆受压应力计算值； =9900 /( 0.582 424 )=40.12 N/mm 2；钢管立杆稳定性验算 = 40.12 N/mm 2 小于 钢管立杆抗压强度设计值f =2205 N/mm，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3) 计算l 0= k 1k2(h+2a)(3)k2- 计算长度附加系数，取值1.057 ；公式 (3) 的计算结果：L0/i =1953/15.9=122；由长细比 l 0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.440 ；钢管立杆受压应力计算值；=9900 /( 0.440424 )=

35、53.07 N/mm 2；钢管立杆稳定性验算 = 53.07 N/mm 2 小于钢管立杆抗压强度设计值f =2205 N/mm，满足要求！6.2.1.2主龙骨（采用双钢管 483.0, 间距 900）验算：计算简化为三跨连续梁：跨距0.9m，因为方木间距较小为(200mm),可近似简化为均布荷载。（1）强度验算：M=0.100 12.224 0.9 0.9 2=0.891 =M/W=0.891 10002/(2 4490)=99.22 20521/25符合要求。（2）挠度验算（不考虑可变荷载标准值，仅考虑永久荷载标准值）：q=0.9 (0.5+24 0.2+1.1 0.2)=4.968 KN/

36、m4452107800)=0.497mmW=Kwql/(100EI)=0.677 4.968 900 /(1002.06 10900/250=3.6符合要求6.2.1.3次龙骨（采用 50 100 木方，间距 200）验算 , 按 3 跨连续梁计算：（1）强度验算q=12.2240.2=2.44 KN/mM=0.100 2.44 0.9 0.9 2=0.178 =M/W=0.178 10002/83333=2.14 13符合要求。（2）挠度验算（不考虑可变荷载标准值，仅考虑永久荷载标准值）：q=0.2 (0.5+24 0.2+1.1 0.2)=1.104 KN/m44W=Kwql/(100EI

37、)=0.677 1.104 900 /(100 9000)=0.13 mm900/250=3.6符合要求(3) 抗剪验算V=Kql=0.6 12.224 0.2 0.9=1.32 KNT=V1000/(2bh/3)=1.32 1000/(2 50100/3)=0.396 1.4符合要求。6. 3 框架梁支撑计算梁底支撑横向间距为600mm，纵向间距同满堂脚手架间距为0.9m。梁底横杆步距为 1.2m。q=41.4+(0.5+24 0.8+1.1 0.8) 1.2=30.30 KN/m2单杆所受竖向荷载 =30.30 0.6 0.9=16.362 KN如果完全参照扣件式规范，由公式(1) 或(2) 计算l0 = kh(1)l0 = h+2a(2)k1-计算长度附加系数，取值为1.155 ；- 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3 ；= 1.7 ；a -立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.2 m ；公式 (1) 的计算结果：22/25立杆计算长度 L 0 = k 1h = 1.155 1.7 1.2 = 2.356 m ；L0/i = 2356