安装脱硫工程施工组织设计

1、目 录1 工程概述11.1 工程概况11.2 项目概述11.3 工程范围11.4 编制依据11.5 施工条件32 施工现场组织机构42.1组织机构关系图42.2 主要职责43 施工平面布置63.1施工平面布置原则63.2 施工平面63.3 大型机械布置63.4 施工道路及交通运输63.5 施工现场力能供应74 资源配备计划74.1主要施工机械讣划74.2 劳动力配备计划95 工期及施工进度计划105.1工期规划及要求105.2 工期保证措施116 主要施工方案136. 1施工准备136.2 施工工序总体安排136.3 脱硫塔施工方案136.4脱硫范围内管道安装方案及技术措施206.5 风机安装

2、226.6 脱硫岛内烟道安装246.7 脱硫岛内设备安装256.8 湿式球磨机安装276.9 电气施工316. 10热控仪表施工456. 11 DCS安装调试576. 12焊接专业646. 13 GGH 施工686. 14烟气加热器(GGH)吊装施工方案717 其它措施737. 1降低成本措施737.2成品保护措施737. 3雨季施工措施738质量保证体系及质量保证措施858. 1质量目标758. 2质量方针758. 3质量管理组织机构及主要职责758. 4质量管理保证措施778.5质量技术保证措施7810安全保证体系及技术组织措施8110. 1安全保证体系框图及职责8110.2主要职责811

3、0. 3安全管理Ll标8210. 4保证安全生产措施： 8211文明施工及环境保护措施8811 1文明施工目标8811. 2文明施工措施8811.3环境保护措施8911. 4工程跟综服务及回访保修措施9011.5工程质量保修责任9111.6回访的承诺91华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程-安装工程 -3 - 1 工程概述1.1工程概况工程名称：华能南通电厂一期2X35OW机组烟气脱硫工程-安装工程工程地址：华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程现场，整个片1、#2烟气脱 硫装置将布置在烟囱后。1.2项目概述华能南通电厂一期2X35Ow机组烟气脱硫工程山江苏苏源环保工程股份有

4、限公司总承 包，包括2X330MW机组烟气脱硫的所有工程，公用系统（主要指石灰石贮存、石灰石制 浆、石膏脱水、控制等）。总承包范圉为锅炉脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统设 计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设讣、施工、调试、 技术资料、专用工具、备品备件试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付 投产等。建筑部分包括地基处理、基础、主体、给排水、暖通、照明（含事故照明）、装 修。室外工程包括给排水、道路、照明。消防工程包括室内外全部工程（不包括火灾报警 和消防控制系统）。1. 3 Il程范围#1、#2烟气脱硫工程所有工艺设备、管道、支架及部分材料、#1炉

5、、#2炉电气、热 控设备及材料的安装，具体见工程量清单。1.4编制依据序号名称标准号1电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-952火力发电厂焊接技术规范DL/T869-20043电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL 5031-944电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）DL/T 5048-955电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊焊接接 头射线检验篇）DL/T 5069-966电力建设施工及验收技术规范（建筑工程）SDJ69-877电力建设施工及验收技术规范热工仪表及控制装置篇SDT279-90江苏苏源环保匸程股份有限公司华能南通电厂一期2X3

6、5OMW机组烟气脱硫工程安装工程 -3 -8电力建设安全工作规定DL5009. 1-929电力生产工作规定(1995) 687 号文10电业生产安全施工管理规定电力部电建（1995） 671号文11火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程DL/T657-199812火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程DL/T658-199813火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL/T659-199814火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）电建19961159号15火力发电厂设备与管道保温材料的技术条件与检查方法SDJ68-8516火力发电厂竣工图文件编制规定电力部电建（1996）666号

7、文17压力钢管制造安装及验收规范DL5017-9318火电施工质量检验及评定标准管道篇（2000版）国电电源20011116号19火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）建质(1996)111号20火电施工质量检验及评定标准（第十篇加工配制）（83）水电基火字第137号21火电工程调整试运质量检验及评定标准建质(1996)111号22火电工程调整试运质量检验及评定标准（2000年版）23火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇（1998年部标准版）24机械设备安装工程施工及验收规范GB5023125钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-9126钢结构工程施工质量验收规范GB5

8、0205-200127离心泵、混流泵、轴流泵、旋流泵试验方法GB3216-9128金属结构施工及验收标准GB50205-9529建筑地面工程施工及验收规范GB50209-9530建筑防腐蚀工程施工及验收规范及条文说明GB50212-9131机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9832工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9733现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9834气体灭火系统施工及验收规范GB50263-9735连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-9836压缩机风机泵安装工程施工及验收规范GB50275-9837电气装置安装工程施工

9、及验收规范GB50259-9638电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9039焊接H型钢YB3301-9240冶金机械设备安装工程施工及验收规范（通用规定）YBJ20141FGD喷淋吸收塔施工计验收技术规范（2001年版）1.5施工条件1、交通运输条件本期工程所需设备及原材料等，可通过公路到达施工现场。氧气、氨气、乙烘釆用瓶 装采用汽车运到施工现场。2、施工用水条件厂区施工期间的施工、生活、消防用水及生活临时用水山建设单位协调。3、施工用电条件厂区施工用电山建设单位协调。4、对外通讯条件项IJ部成员均配备手机，内外通讯手机联系。5、场区排水施工现场排水采用明排水。6、氧气、乙烘

10、、氮气、压缩空气供应本工程施工期间的氧气、乙烘、氮气等采取就近采购，分散式供应的方式。所用的压 缩空气供应采用现场设置空气压缩机的方式进行供应。江苏苏源环保匸程股份有限公司华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程-安装工程 -3 -2 施工现场组织机构2.1组织机构关系图项目经理 侯建国现场负责 方海淸安装附属材料制作检测综合调试吊装处工程处供应处加工处中心工地工程处2.2主要职责项Ll经理管理职责：主持项LI部的各项工作，认真组织贯彻公司的各项方针、政策。主抓和管理项IJ工程 的全部工作，协调好项IJ部各职能部门的工作。同时认真组织贯彻公司的质量方针、IJ标 和本工程质量目标。现场负责

11、管理职责：领导并组织工程施工、负责施工组织总设讣和重大施工技术措施的编制工作。领导并 组织从施工准备到竣工移交期间各环节质量管理工作。参与仲裁和处理重大质量问题和技 术问题。工程部管理职责：组织编制施工组织设计，对丄程的施工全过程进行管理；参与仲裁和处理重大质量问 题和技术问题，确保质量体系的有效运行。组织专业人员参加对下属工程处的监督和检查, 合理安排工期，负责施工现场的协调工作。江苏苏源环保匸程股份有限公司华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程-安装工程 -3 - 质保部管理职责：贯彻执行国家和上级部门颁布的规范、规程、规定和标准；负责质量体系运行、实施 和管理工作；并负责日常质量

12、监督；对工程质量悄况进行监督、检查、评定。安全部管理职责认真贯彻执行国家有关劳动保护的政策、法令、规章制度及上级有关规定。协助项Ll 经理组织推动施工中的安全工作参加重大施工项的施工方案和施工组织设计中的安全 施工措施审查工作，并检查执行情况。负责搞好安全网的活动，做好事故统计、分析、上 报工作。物资部管理职责负责工程项IJ物资管理匚作，根据施工图纸编制釆购讣划。并保证所采购的物资质量 符合有关规定、价格合理，负责物资部门的报表编制工作。综合办公室管理职责负责组织项IJ部的技术经济分析工作，组织项口部承包合同评审及管理工作。负责项 目施工计划管理和统计的管理工作。负责资金管理，编制各项财务计划

13、和利润讣划并组织实施保证完成，负责专项资金的 核算管理和控制，负责办理月、季、年度报表编制及各项结算工作。负责项LI部文件管理发放工作，做好信息管理工作，组织好经理办公会议，做好会议 记录，达到准确、清楚查阅方便的要求。做好信访、接待、服务工作。吊装安装处：负责塔体及烟气加热器设备、烟道、大型设备安装。附属工程处：负责附属设备安装。材料供应处：负责材料供应、检验与保管、发放、回收工作。制作加工处：负责非标件制作、除锈、喷漆。综合工程处：负责施工现场的机械管理、维修以及施工现场的电气维护等工作。调试工程处的职责：负责现场的设备系统调试、联合启动的调试工作，做到记录真实准确，负责调试资料的移 交工

14、作。检测中心管理职责；负责施工现场的检测、试验工作，并做到记录真实、准确，做好资料的移交工作。华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程-安装工程 -3 - 3 施工平面布置3.1施工平面布置原则施工总平面布置根据厂区脱硫区总平面布置、工艺设计、工程量、材料供应来源、 机械力量进行综合考虑。脱硫系统工艺复杂，配备设施较多，施工工序可交叉进行，平面布置时考虑此种因 素，设置施工机械通道。根据本工程具体情况，合理组织交通运输，保证施工过程中运输通道畅通，改善施 工条件，尽量减少安装设备二次搬运量，做到适用方便，经济效果良好。按施工流程划分施工区域，做到合理布置、整体考虑，各专业和工种之间互不干

15、扰， 便于管理。努力改善各项施工技术经济指标，在满足施工、安全、防火等的前提下，尽量减少 施工用地。3.2施工平面本工程为2X350MW机组烟气脱硫装置，布置在烟囱后。设备安装主要组合场、加工场的布置在场地允许的前提下，一般采用就近的原则，或在基础周围进行。各工地办公室的布置现场办公室、工具库、氧乙烘供应站、电焊机房等。生活区与中方协商解决，确定具 体位置。甲方现场临建有统一规划，以上临时设施可根据甲方提供场地进行建设。3.3大型机械布置施丄现场内的大型机械布置山于吸收塔较高，而烟气加热器较重，选用轨道式起重机械机动性差，所以现场两台 100吨吊车进行再热器的施工，并配合现场大件设备卸车及组合

16、工作，其它小型构件山塔 吊进行吊装，塔吊布置在两台脱硫装置中间。在脱硫岛中间及再热器一侧留有足够吊车行进的通道。大件设备运输：设备到达厂区后，大件设备可由100吨吊车卸车，小件设备山25吨汽车 吊或16吨汽车吊卸车，行驶路线按厂区道路行驶路线。3.4施工道路及交通运输利用施工平面图中的设计施工道路。江苏苏源环保匸程股份有限公司华能南通电厂一期2X35OMW机组烟气脱硫工程安装工程 -3 -3.5施工现场力能供应施工现场水、电、由屮方提供，接口位置按业主指定。4 资源配备计划4.1主要施工机械讣划类型序号机具名称规格型号单位数量备注运输 及 起设 备1汽车吊100吨厶2设备吊装2iV-,fi25

17、吨台1零星吊装3塔吊QT263厶 口1零星吊装415吨厶1设备运输5卡车5吨厶2运输6铲车5吨厶3运输7倒链20吨厶24辅助安装8倒链10吨厶15辅助安装9倒链5吨个10辅助安装10倒链3吨个10辅助安装11倒链2吨个10辅助安装12卷扬机5吨厶 O4辅助安装13卷扬机1-2吨厶I 112辅助安装焊 接 设 备14埋弧自动焊机ZXG-IOOOR台2焊接15co：气体保护焊机YD-500KR1VTA厶21焊接16碳刨焊接电源YD-630SS台1焊接17逆变焊机ZX7-400台30焊接18氮弧焊机ZAX-300台10焊接19髙温焊条烘烤箱台1焊接20恒温焊条烘烤箱厶I 11焊接21气割设备套16切

18、割22空气去湿器台1焊条烘于机械加工设备23砂轮切割机台3切割24钻床Z3132厶2钻孔25金属套丝机厶2套丝26角向砂轮磨光机厶20打磨27管道坡口机SCP-351厶1坡口加工28等离子切割机LGK-I60厶1不锈材料切割i29卷板机Wl1-30*3000厶1滚板用30剪板机12mm1剪板机试压设备31空压机台2试压32台1试压33电动试压泵厶1试压34手动试压泵台1试压检验 仪 器35X射线探伤机300EG-S22探伤36超声波探伤仪CTS-22台1超探37水准仪台1找平38经纬仪台1找正39水平仪个12找正找平电仪 施 工 设 备10支流弧焊机YD-400AT2H台141轻便弧焊机BX6

19、-250/、 口242立式台會Z5025厶143冲击电锤GBH3-28E台244冲击两用手电锤FDV12T台245电缆断线钳KT80台146液压电缆断线钳WMC-I250台147电缆斥线钳EP150B厶148快速液压钳YQK-300A台149型材切割机LS1030台150型材切割机Z414B台151高压验电器GD Y-IOKV台2验电52红外线测温仪RAYMX2C台1测温53髙压试验变圧器YD2-5/50台1电器试验54继电保护测试仪SVERKR750台1电器试验55接地电阻测试仪MODEL 4102台1接地检测56接地电阳测试仪DER2571A厶1接地检测57接地电阻测试仪ZC-8 0. 1

20、-100台1接地检测58VFH调频手持机MOiOROLA GP-328台1对讲其他设备59千斤顶50吨个6辅助60千斤顶20吨个10辅助61液压千斤顶32吨个10辅助4.2劳动力配备讣划序号工种第个月第2个月第3个月第4个月第5个月第6个月第7个月1测量工34443322冷作工152020202015103焊工151820202020104起重工36666325油漆工25555586电仪工3681510887辅助工151515181512108管理人员45566669合it60798394857256江苏苏源环保匸程股份有限公司5 工期及施工进度计划5.1 #1、#2炉工期规划及要求序 号里程

21、碑节点名称开工时间竣工时间塔体系统1#2吸收塔安装07年12月1日08年1月25日2#1吸收塔安装07 年 12 月 10 B08年2月5日二#1、#2炉烟道改造08年2月1日08年2月20日三#1、#2炉氧化风机及管道安装、旋流器安装、 搅拌器、泵、箱、真空皮带机、卸料设备、湿式 球磨机安装08年2月13日08年5月10 B四烟气系统1#2炉GGH安装08年2月20日08年4月20日2#1炉GGH安装08年3月10 S08年5月10日3#2炉升压风机安装08年3月13日08年4月15日4#1炉升压风机安装08年4月5日08年5月5日5烟道制作安装07 年 12 月 10 B08年4月15日五

22、热控系统11#、2#炉电气、热控安装08年2月10 S08年5月10日-1-调试1系统受电08年5月5日2#2炉单体调试及分部调试08年5月5日08年5月15日3#1炉单体调试及分部调试08年5月10 S08年5月22日4#2炉168小时FGD试运08年5月20日08年5月28日5#1炉168小时FGD试运08年5月23日08年5月31日备注：1、防腐、保温由承包商另行分包。2、168性能测试为本合同绝对工期（考核工期）的末节点，合同实施中非项H全部 终止外，无论出现何种悄况均不作变动。江苏苏源环保匸程股份有限公司华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程-安装工程 -3 - 5.2工期保

23、证措施为了确保总体工期，根据以往的施工经验，找出本工程影响工期的关键点，在组织、 技术、经济、其他配套上制定相应的保证措施，以确保工程按期完工。对吸收塔、烟气加热器、烟道制作安装的组合与安装交义施工，提高组合率，保证 工期。增加施工人员的数量，并选派有丰富的施工经验、参加过大型机组施工的人员参加 安装，对各项工序严把质量关，减少因施工质量问题造成的返工。确保工程质量，保证华 能南通电厂今后的运行的可幕性。保证主力吊车的合理使用，100吨吊车主要负责烟气加热器及烟道组合大件施工，对 于其他小件设备安装尽量利用25吨吊车。应用P3软件制作施工网络图，明确施工顺序。应用P3软件对工程进行动态跟踪，对

24、施工人员、机械进行合理的配制。应用MIS系统对现场施工成本及物资采购、全面管理领用。利用EXECL结合P3软件的施工网络图，对设备到货、发放进行全方位的管理。根据本项工程的规模、工程量、工程特点，组建一支精干、高效的项口领导班子。 总公司对项目部每季度进行一次工期、质量、安全等方面考核，发现问题及时整改，保证 工程优质、按期完成。运用P3软件编制工程项IJ总的施工进度计划，合理安排工序，动态控制施工进度， 实现各资源优化配置，确保关键路径的实现，做到科学动态管理。根据总进度计划，进行项目分解，按分解内容详细编制施工作业计划，并落实到每 个人，定期进行计划进度与实际进度的比较，发现偏离，及时采取

25、措施进行纠正，保证施 工总体进度。实行施工任务单制，用P3软件按周（或月）发放任务单，并进行动态施工跟踪。应用P3软件合理进行人员、机械的分配。确定进度协调工作制度，保证日工程进度计划运行。应用P3系统对工程进度、质量进行动态跟踪，并通过MIS系统的邮件功能和实时通 信功能，对在工程中发现的问题及时与有关部门进行网络会议，及时解决施工中存在的问 题。根据施工现场的实际悄况，合理配制现场施工机械。配制工况好的进口履带式吊车， 保证吊装的速度，提高效率保证工期。改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间歇时间；（如辅助机械、管道施工与主设 备施工合理安排，可缩短工期）采用先进的施工机械：采用更先进的施

26、工方法，以减少施 工过程数量，提高施工进度。华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程-安装工程 -3 - 6 主要施工方案6. 1施工准备技术准备施工前技术人员对图纸进行会审，做好会审记录，与工艺图纸核对无误后方可施工。 按一级网络编制二、三级施工进度计划。编写施工组织专业设计、质量保证文件，做好质 量验评划分表。确定设备组合范围和施工流程，合理安排组织和到货日期。材料准备编制施工预算、提出成品、半成品加工计划。根据施工图纸编制材料釆购计划，提出 材料技术检验汁划。我公司材料部门，根据材料计划的要求，提前选定货源，掌握其质量，价格，组织材 料按汁划日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进

27、场，保证施工顺利进行。 施工现场准备现场勘察，地上障碍物清除。完成临时道路、力能管线敷设。劳动力、机具、材料的 准备配齐技术人员、劳动力，进行计划、技术交底。组织施工机具、材料进场。6.2施工工序总体安排基础施工完后，进行上部结构施工和设备吊装，吸收塔采用倒装法。为加快施工进 度，对烟气加热器及烟道组合好再整体吊装，根据结构、重量相应釆用两台100吨吊车或 25吨汽车吊进行。脱硫附属设备与管道的安装利用25吨汽车吊，与主体工程施工协调进行，先进行主 体外部的吸收剂制备系统安装，在主体结构形成后进行主体下部的设备安装工作。烟道施 工在工程后期进行。6.3脱硫塔施工方案1.吸收塔安装施工程序、方法

28、1) 施工顺序：场地准备一安装底板一立把杆一筒体最上面二圈筒体一塔顶一从上至下壁 板安装一附件安装一灌水试验一总体验收。2) 基础验收：表面不平整度不能大于IOmm,椭圆度不能大于50mmo3) 底板拼装a. 画出排板图，焊接错开大于25Omn1,施焊时，注意焊缝施焊顺序，先把底板间断焊 牢，等整体筒体安装结束，筒体和底板安装结束后再施焊底板，并在底板上加压重物，以 华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程-安装工程 -3 - 最大限度的减少焊接变形量。b. 底板与混凝土表面应密实贴合，不准有起弓突起，底板与混凝土表面不准出现间隙， 在格栅支撑方框内，底板平整度2mmmc. 正式焊接时，

29、底板的对接焊缝与塞孔焊接的焊缝必须磨平，搭接焊缝及角接焊缝必 须打磨成R3mm的圆弧过渡。d. 所有焊缝作100%抽真空检查。e. 所有焊缝作100%PTMT检查。4) 最上面二圈塔壁安装a. 在底板上将第一圈分片安装。b. 吊装片状围板，对准角度线后点焊固定，每层之间要错开纵缝。c. 整圈对口时，注意周长先预多一定值(例如6mm,具体视焊缝数量而定)，要围尺 检查上下口的周长是否符合要求，每条纵缝上加设3块桥形码，且内部加膨胀圈顶紧后， 方可施焊；留下一条纵缝先不焊，等其它纵缝焊完后围尺测量其焊接后的收缩值；若同样 符合要求，以后每环的周长预多值按此进行。d. 上下口用钢丝绳收紧：内纵缝磨平

30、后，上口用槽形钢膨胀圈校圆。5) 塔顶：a. 吸收塔烟气出口布置在塔顶上，考虑到塔顶为螺旋弯结构，高度为IOln左右。我公 司釆用的是倒装方案，因此只能单片设备进行安装，并且安装螺旋弯的一半，以防止整个 吸收塔重心偏移，吊装设备为25t汽车吊。b. 在吸收塔壁板上焊上限位，安装一片临时固定一片，相互壁板之间先焊接一段以 固定，等整圈安装完毕后再进行焊接。一层安装结束后再安装上一层。c. 预制并安装塔顶加强圈。(a) 安装螺旋弯槽钢加强肋骨，上下径向肋骨时分二组对称进行，以保持螺旋弯成形。(b) 焊缝焊接同样必须两边对称同时进行。d. 焊接时先焊内侧焊缝后焊外侧焊缝，径向长焊缝，宜釆用隔缝对称施

31、焊方法，并 由中心向外分段退焊。6) 壁板吊装方法：a. 吊装把杆选用24根2198独脚把杆，高度为3. 5米，按正多边形摆设于塔体 内，配以24只20T手拉葫芦及钢丝绳。b. 把杆立于底板上，在底板上设置锚固点。江苏苏源环保匸程股份有限公司华能南通电厂一期2X350MW机组烟气脱硫工程-安装工程 -3 -C.在筒体下部用槽钢25#制作成胀圈模具，分别在以扒杆吊钩对应地方焊上24只吊 耳，用6只50T千斤顶把胀圈和筒体胀紧，并把胀圈上部和筒体固定牢固，然后可以起吊。 在胀圈上标以0、90、180。、270角度，以利于控制吊点统一上升与控制筒体偏差。d. 安装采用倒装法，即先进行最上第一圈的安装

32、焊接，并在壁板上焊上吊耳，以便 安装下层壁板；然后进行最上第二圈安装焊接；再进行塔顶安装焊接。e. 再依次进行最上第三、四圈的安装焊接。f. 随着圈数的增加，应随着降低吊耳的高度，逐圈提升，直到顶。在筒体安装6米 高时，在筒体外部加4组缆风绳，在筒体安装20米高时，在筒体外部再加4组缆风绳，每 升高一圈必须在起吊前把缆风绳放松一圈高度。7）其他圈体的安装a. 参照第一圈方案施焊、校正。b. 内纵缝磨平校回后，上下口的0、90、180、270角度线用样冲精确定出。c. 在下层壁板外侧焊临时吊耳，对后日后要切除，打磨干净。d. 将下层壁板通过葫芦悬吊于上层壁板上，穿好保险绳。e. 在下层壁板上口外

33、侧先加设儿块挡板；放下上层壁板与下层壁板对口。对口用花 兰螺丝收紧，用角铁尖对平（注意不要损伤壁板）。f. 检查所有焊缝打磨清理干净后，上口内侧加设膨胀圈校圆。8）底部环形梁安装a. 底部环形支撑就位位置与基础中心距离误差2mub. 底部环形支撑梁标高误差2mmc. 底部环形支撑梁水平误差2mm。9）吸收塔内支撑梁的安装吸收塔里面的各层的支撑梁应按照施工进度进行预先存放或安装，注意先要塔内的脚 手架让出存放或安装位置。10）烟道入口安装a. 预组合场组合好烟道入口；法兰口用斜撑固定。b. 吊装到安装高度与筒体壳板对口；吊装前须标出烟道及塔体开口的中心位置线， 便于找正对口。11）烟道出口安装a

34、.在预组合场组合好烟道出口；烟道法兰口用斜撑固定。12）壳体组合质量检验要求a. 筒体组合a）筒体圆周方向等分8-12点测量垂直度允许误差为测量高度H （mm）的0. 7%。，且 才 2mm。b）筒体圆周方向等分8-12点测量，上口水平允许误差1.5InIOC）筒体周长允许偏差是直径（mm）的3%o,最大允许偏差30mmod）筒体直径允许偏差是直径（mm）的1%。，最大允许偏差10mme）筒体相邻层间连接组件相配尺寸误差应趋向一致，其相配尺寸之间的误差要求， 直径允许误差2mm,周长允许误差6mmof）筒体相邻层间连接组件相配尺寸误差应趋向一致。其相配尺寸之间的误差要求， 直径允许误差2mm,

35、周长允许误差6mmog）以圆周方向等分4点测量筒体圆弧曲率允许误差5mmmoh）筒体纵向的平直度4mmmob. 塔顶组合a）塔顶组合后直径允许误差为直径（mm）的1%。且最大允许误差12mmb）组件直平度允许误差2mmmoC）拼板时，焊缝对口的错边量lmmod）加强梁间的距离允许误差5mme）筒体的高度允许误差 20mmoc. 筒体安装：a）筒体安装后以圆周等分8-12点测量，垂直度允许误差是直径（mm）的1%。，且最 大允许误差10mmb）筒体周长允许偏差是直径（mm）的3%o,最大允许偏差为35mm。C）筒体安装垂直度允许误差，在筒体圆周方向等分8-12点测量为测量高度H （mm） 的 0

36、. 7%o,且25od）筒体各层间对口错边量是壁厚的10%,且最大不超过Imm,内壁焊缝应打磨平整, 外壁焊缝应满足焊缝成形要求。不同板厚的接口，外壁焊缝要打磨成圆弧过渡。e）筒壁圆弧曲率允许误差6mml. 5m。f）筒壁纵向的平直度允许误差2mmmog）筒体标高允许误差+20/-1OmmO江苏苏源环保匸程股份有限公司华能南通电厂一期2X35OMW机组烟气脱硫工程-安装工程 -3 -d. 塔顶安装：(a) 塔顶安装标高允许误差20mm:(b) 塔顶边缘水平允许误差10mm:(C)塔顶中心漂移允许误差20mm；13) 管座、塔内外支撑附件的安装吸收塔的管座和塔内外的支撑小件根据施丄进度进行安装，

37、山于吸收塔内表面须衬防 腐材料(如鳞片等)，安装时应着重注意它们的安装位置和尺寸，保证安装的准确性。并 要在移交衬防腐材料之前核准。14) 焊接a. 现场施焊山经过培训、具有合格上岗证的专业焊工进行焊接。无损检测人员必须 经华能南通电厂一期2X3OOW机组烟气脱硫工程项IJ监理部资质审查合格，持证上岗。b. 碳钢与碳钢之间的焊接采用J422焊条，焊条使用前按说明书要求烘焙，重复烘 焙次数不得超过两次。焊工领取焊条后放入保温筒内，随用随取。c. 焊前应仔细清理焊口，坡口表面及坡口内外每侧1OA 15mm范围内的油、漆、垢、 锈等污物必须清理干净，并打磨至露出金属光泽。d. 单V型对接坡口应内壁齐

38、平，错口值不应超过壁厚的10%且不大于Imn1, X型对接 坡口不应错过壁厚的10%且不大于3oe. 底板及壁板的对接间隙及基本形式应符合设计要求及火力发电厂焊接技术规 程(DL/T 869-25004)标准。f. 焊口局部间隙过大，应设法修整到规定尺寸，严禁夹填塞物。g. 焊口位置应避开应力集中区。h. 焊接组装的焊件应垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形或附加应力。i. 现场施焊山经过培训、具有合格上岗证的专业焊丄进行焊接。焊接前应明确焊件 材质，根据焊件材质选用焊条，根据设计图纸本工程吸收塔材质为Q235-A (B),所以焊接 采用电弧焊，焊条牌号为J422o焊条使用前按说明书要求烘焙，

39、重复烘焙次数不得超过两 次。焊工领取焊条后放入保温筒内，随用随取。J.焊接后无损检测人员应资格审查合格，持证上岗。k.在下列任何一种环境时，均采用有效的防护措施，否则不得焊接：a) 、下雨、下雪天气。b) 、手工焊时风速8ms,气体保护焊时风速2msoC）、当焊接温度低于O0C,应在开始焊处IOOmm范围内预热到15 OC左右。d）、相对湿度90%o脱硫塔壁板的焊接：塔壁在现场安装时，使用专用的对口工具，不准在钢板上乱点乱焊。安装时通过调整 焊缝的对口尺寸来保证脱硫塔的直径在规定的误差范围内。不论是纵缝或是环缝，均是先 焊大面积坡口侧，用角向磨光机清根后，再从小面坡口焊接，塔壁外侧盖面层焊缝最

40、后焊 接。壁板竖向焊缝的焊接：每道竖向焊缝山一名焊工进行焊接，各焊工要求步调一致，焊接电流、焊接电压、焊 接速度的差异10%。为保证焊缝外观质量，除了壁板外侧盖面缝可从下至上连续焊接外, 其余焊缝的焊接必须遵照上述要求，壁板竖向焊缝上端预留20Omm左右不焊接。调整完对 口尺寸及平整度，才能对未完成的竖向焊缝进行焊接。壁板环焊缝的焊接：环焊缝必须在该焊缝上下两侧的纵焊缝焊接完后进行。塔壁的环焊缝进行焊接时，要 准备48名焊工。4名焊工施焊，每名焊工的起点分别布置在0、90 180 270； 8名 焊工施焊，每名焊工的起点分别布置在0、45 90、135、180、225、270、315,由 于脱

41、硫塔的直径较大，环焊缝焊接时准备8名焊工较好。总之要保证均匀分布、对称焊接。 各焊工要求步调一致、方向一致、焊接电流、电压、速度差异10%o顶板的焊接：脱硫塔螺旋弯先点焊、吊装成一个整体后再进行焊接，螺旋弯主要焊缝是对接焊缝. 焊接时由48名焊工对称焊接。焊接完毕，将焊道按衬里要求打磨平整。焊接脱硫塔内 部焊缝，内壁焊接完毕后再焊接外焊缝。外壁焊接时首先要准备4名焊工，每名焊工的起 点分别布置在0、90。、180 270。；总之要保证均匀分布、对称焊接。各焊工要求步调一 致，焊接电流、电压、速度差异才10%。脱硫塔螺旋弯焊接前先要焊接加固梁。其它零部件的焊接脱硫塔所有的支撑梁、加固筋板等结构的

42、焊接必须严格按照图纸的要求进行，焊角尺 寸达到要求，并遵照上述条IJ的焊接工艺。人孔及管道接口的焊接人孔正反两面都要进行焊接，焊接时，两面各布置一名焊工，同时施焊，焊接方向相 反，外侧焊缝分等长焊段，各段之间留IoOmm的间隙不焊:DN100 接口 1 段DN150 接口 2 段DN300 接口 3 段DN400 接口 4 段超长焊缝的焊接脱硫塔的底板、底板梁与壁板、壁板纵缝、壁板环缝、螺旋弯的对接或角接焊缝长度 均较长，为把在焊接过程中产生的焊接变形控制在最小范围内，必须严格按照下列要求进 行焊接：按照焊接的要求，合理布置焊工。焊接时运条要稳，焊接电流150A,釆用短电 弧进行焊接。运条至对

43、侧焊缝处应有适当停留，以免因熔池温度过高产生焊接缺陷。焊接 时尽量采用3. 2的焊条，少用 4.0的焊条。先将要焊接的焊缝进行分段，每段约50OmIn左右。根据分段，焊工从中心向两端进行 跳焊焊接，在焊接每一大段时，焊工要将此段大致分为3等份，采用逆向分段跳焊法焊接。 第一层焊道，采用直线运条，缩短电弧，尽量达到反面成型。以减少后续工作的工作量。 第二层焊道的焊接方向、顺序与第一遍相反，但接头要错开50mm以上。施焊时焊条要局 部摆动和上下跳动，但应限制在最小范围内，每一道焊缝的宽度不大于焊芯直径的4倍, 采用窄焊道薄层多焊道。横焊时，坡口上侧温度高于下侧，所以在上侧运条时，要正确掌 握焊条角

44、度，避免发生咬边，并且每层焊道要彻底清除焊渣。焊接中要注意焊道的始端和终端的质量,始端应采取后退起弧法,终端应将焊坑填满。 纵向焊缝应延至环缝的中心，在环焊缝焊前打磨光，接头处应打磨圆滑，以便焊接。两个焊工相交集的接头要搭好，先焊的始端要稍低，后焊的焊工要注意该段重熔，保 证焊缝饱满，成型美观。每层焊接完毕后，应认真清理焊道内的焊渣及焊接飞溅物，并采用砂轮机，将焊瘤打 磨至焊层齐平后，方可进行下一层焊接。严禁在坡口外面引弧、熄弧，引弧必须在坡口内进行。灭弧时，要注意填满弧坑，以 免产生弧坑裂纹。多名焊工焊接同一条焊道时，应沿同一方向分段进行焊接。层间温度不得大于20oCo焊接质量要求及检验焊缝

45、成型良好，焊缝过度圆滑，焊波均匀，焊缝宽度均直。焊工对所完成焊缝及时清 理药皮后做100%自检，专职焊接质检员做100%专检，并认真做好记录。焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷，咬边深度W0.5mm,长度不大 于焊缝全长的10%且40mm外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查。底板：所有焊缝做100%抽真空检查，无气泡为合格，所有焊缝做100%PTMT检查，II级合格。壁板：T型焊缝做100%的RT检查，其余焊缝做2%的RT抽检，评片【II级合格，壁板 焊缝内侧面做100%PTMT检查，II级合格。支撑件焊缝：20%PT或MT检查，I级合格。被环形加强筋或加强柱覆盖部分焊缝及

46、 其它隐蔽部分做100%RT检验，评片IIl级合格。角焊缝焊接应符合设计要求及火力发电厂焊接技术规程(DL/T869-25004)标准。15) 盛水试验e. 通过充水试验检查下列内容：(C)塔底严密性；(d) 塔壁强度及严密性：(e) 基础沉降试验。f. 充水试验应符合下列要求：(a) 充水前S所有附件及其它与塔体焊接的构件应全部完工；(b) 所有与严密性有关的焊缝均不得涂刷油漆：(C)采用清洁淡水：(d) 充水试验中应加强基础沉降观察，充水速度按基础设计要求确定。(e) 如在24小时后塔体无变形，无渗漏，无明显沉降，即可放水。16) 油漆在制作丄序全部完成后，应彻底打磨至无飞溅、无焊渣、除锈

47、后有专业油漆工进行外 表面刷油。6.4脱硫范圉内管道安装方案及技术措施1、管道施工工艺各种管道施工前应进行吹扫保持内部清洁，部分管道焊接采用氮弧打底，保证小管 通流面积。有热膨胀的管道应有足够的热补偿措施。施工所用材料必须具备材质单和出厂合格证方准使用，合金管道及零部件应进行光 谱分析并做好标记，安装结束后进行复查。不定型管道应山技术员统一设计管道走向及布置，经审核批准后方可施工绝不允许 擅自布置，并严格执行做到统筹规划布局合理，走线短捷，工艺美观不影响通道。管道上两个成型管道相接应有短管连接，相邻两焊缝间距不小于管径且不小于150mm; 焊缝距弯头起点不得小于管外径或不小于100mm。管道在

48、穿墙，楼板时，位于墙、楼板的管段内不得有焊口。在管线上安装仪表插座，疏水管座需要开孔，且孔径小于30mm时釆用机械加工，开 孔应在管道安装前进行。管道下料和弯管采用无齿锯和液压弯管机。2、管道附件施工工艺所有阀门安装前应进行解体检查、研磨、水压试验，安装前检查检验证明。对厂家 出具证明文件不要求解体的阀门可不解体检查。阀门安装应清理干净，保持关闭状态，安装和搬运时不得以手轮作为吊点且不得随 意转动手轮。安装时严禁把管道应力集中在阀门上，保证安装方向正确，安装结束后挂牌、标识， 并不得影响操作。法兰连接时,应保持法兰面平行，其偏差不应大于法兰外径的1. 5/1000且不大于2mm 不得用强紧螺栓

49、的方法消除歪斜。法兰连接除特殊悄况外，应使用同一规格螺栓，安装方向一致，丝扣露出23个螺 距，紧固螺栓应均匀，松紧适度，并按图纸要求采用不同垫圈。水位计安装时应清扫干净，管道走向有一定的倾斜度。3、管道支吊架施工工艺支吊架型式、规格、材质，加工尺寸及精度应符合图纸要求制做完的支吊架应进行 防锈处理。支吊架下料使用无齿锯切割，切口应整齐，使用割把下料，切口用磨光机修磨整齐。支吊架连接件应仔细检查螺纹是否良好，如有损坏应立即检修或更换，固定管路使 用U型螺栓不允许把U型螺栓焊在生根件上。弹簧支吊架应按图纸设计要求调整并山施工人员做好自检记录。不得在没有热补偿装置的热管道直管段上同时安装两个固定支架

50、。管道支吊架在无设计的悄况下应由技术员设汁支吊架和布置图。支吊架安装应与管道同步进行，临时支吊架应在管道安装结束后及时拆除。支吊架的连接件丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧防止松动。滑动支吊架的滑动面应清洁，保证滑动自如，滚柱、滚珠、托滚，聚四氟乙烯板等 活动零件与其支承件接触良好。整定弹簧应按设计要求施工，固定销应在管道安装完后且严密性及保温后方可拆除, 固定销应完整抽出妥善保管。4、管道焊接工艺措施参加施焊的焊工必须经相应项目考试合格焊工，且工艺水平一贯优良，责任心强。严格控制施焊前的对口工作质量，对接坡口角度应控制在3035范围内，坡口 内外壁1015mm范围内，应打磨光滑，不允许弯折、错口现

51、象，对口质量与要求不符， 焊工有权拒绝施焊。施焊中应注意氮弧打底的根层透度良好，控制工艺参数在焊接工艺卡要求范围内。小口径管如需SMAW填充或盖面，应使用2. 5焊条，禁止赶速度而使用较大直径的 焊条或随意提高焊接工艺参数。焊接接头表面应力求工艺完美，控制高低差，宽窄差及焊缝成型的水准，如有超标, 应打磨修整至优良级要求标准。6.5风机安装1、概述每套脱硫系统的吸收剂制备部分布置有升压风机、氧化风机、低泄漏风机及密封风机 等用于输送介质。2、工程项目作业准备工作及条件施工作业前的准备工作和必须具备的条件通过监理公司和电厂与生产厂家联系。如果厂家不同意解体检修，必须出具免检证 明。在不出免检证明

52、的悄况下，按规范要求进行解体检修。设备到货齐全，无外观缺陷；垫铁已加工配制完。作业指导书和开工报告经各职能部门审批生效。风机基础已验收完毕并办理了工序交接卡。设汁院部分和厂家部分图纸经联合图纸会审准确无误。作业环境的要求及措施施丄现场物件摆放整齐，并无杂乱物品。夜间施工有足够照明。3、作业程序、方法及内容凡是涉及到下一步安装基准的部位，都应停工待检。待检点包括：轴承检修，转子 平衡试验基础检查划线，风机及电机部一次灌浆对轮找正，二次灌浆。在物资部组织的设备开箱检验时，班组技术员必须参加，对设备的型号、尺寸、外 观进行检查。如果检查过程中发现缺陷，必须在安装之前处理或更换完毕。在检修过程中，要检查主轴弯曲、叶轮晃度、轴承间隙、轴承型号，轴承冷却水室 经水压试验合格。记录相关数据并请监理公司检查。基础检查划线按设汁院机务图纸要求进行，检查纵横主中心线和地脚螺栓孔中心线， 测量记