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文档简介
1、第一章 电 气 运 行 总 则第一节 电气运行人员须知1 1 本规程根据“电力工业技术管理法规”及部分有关以运行规程和参阅同 类型变电的运行规程,结合我厂实际运行情况,编制本规程,且经厂部 批准公布执行。12 目的 :12 1 为电气运行人员的正常操作检查电气设备的标准;12 2 预防和杜绝电气设备事故,以保证安全运行;1 3 下列人员必须熟悉本规程 :13 1 车间主任、电气值班人员;13 2 工程师、电气技术人员、电气检查人员;1 4 运行人员在开始独立工作或担任新工作前,应熟悉本规程后经考试合格, 才能独立工作;1 5 电气人员、工作人员对本规程每年进行考试一次,因故间断从事电气工作 连
2、续三月以上者,必须重新学习本规程,并经考试合格后方可恢复工作。新参 加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动干部、临时工等,必须经过安全 知识教育和进行本规程的学习后,方可下现场随同参加指定的工作;1 6 任何人员发现有违反本规程作业,及危急人身和设备安全时应立即制止; 1 7 对认真执行遵守本规程者,应给予表扬和奖励,对违反本规程者,应认真 分析,找出原因,加强教育,严肃处理,对造成严重事故者应按情节轻重,予 以行政或行事处分;1 8 本规程适用于电气工作人员电气设备工作人员;1 9 本规程的解释权属于动力分厂。第二节 关于事故处理的一般规定2 1 发生事故时处理事故的主要任务是:2 1 1
3、 迅速正确地判断事故的性质及范围,果断地采取措施,进行隔离和消 除事故,并立即解除对人身和设备的威胁;21 2 首先应设法保证本变电所用;21 3 尽一切努力保持设备继续运行,尽快对已停电的用户恢复用电;21 4 调整运行方式,使其恢复正常;2 2 如果在交班中发生事故,而交班的手续尚未完成时,交班人员应留在 自己的岗位上,由接班人员协助处理事故,在恢复正常运行方式之前或值长法 令之前,接班人员应助手的身份,帮助交班人员处理事故:2 3 主操是本站处理事故的直接领导人,应对事故的正确处理负责,电气值 班人员在电气设备事故处理或检查中发现异常情况,均应首先报告车间领导或 分厂领导;2 4 在处理
4、事故时,凡值班人员要服从领导,对上级的命令必须正确迅速 的执行;第二章 线路和开关第一节 110KV 线路、简介:我站共有两条 110KV 进线线路,从福泉 500KV 变电站引过来,分别叫 福宏一回( 102)、福宏二回( 103),两站的距离大约 13 公里。导线为钢 芯铝绞线, 型号为 LGJ 185。在福宏一回的线路上 T 接天福公司的 110KV 线路一条。二、 具体运行情况:平常一条 110KV 线路运行,另一条处于备用状态。第二节 电气设备操作1、110KV母线受电(以110KVII段进线为例)( 1 ) 收回全部检修工作票,拆除安全措施;( 2) 检查设备完好,主要检查气压和油
5、压的压力是否在规定的范围内, 有无漏油和漏气现象,各项试验记录合格,交工资料齐全;( 3)检查 I 段进线开关( 102)处在断开位置;( 4)将 110KV 的一、二段电压互感器和避雷器投入,检查 110KV 进线电压表有无电压,如无电压,则联系都匀地调送电;( 5)将福宏二回的 1033 和 1032 隔离开关合上, 检查其实际位置在合位上。( 6)检查 103 开关的绿灯是否亮,如不亮应查出其原因。绿灯亮后,可以合 103断路器。断路器合上后,绿灯转为红灯亮;( 7)检查 110KV 母线的线电压和相电压是否正常;2、倒 110KV 线路(以 II 回倒 I 回为例):( 1) 福泉送来
6、的 110KVI 回电源,在模拟屏上检查该进线电压指示正常,检查 I 回进线的气压和油压在正常范围内;( 2) 检查 110KV 母联( 110)开关处于在合闸位置;( 3)合上 1023和 1021 隔离开关,检查 1 02开关的绿灯是否已亮,如亮,则合上 102 断路器,绿灯转为红灯亮;( 4) 检查进线柜断路器开关已合好, I 段进线电流表有指示;( 5)检查 II 回进线断路器的红灯是否亮,不亮应查出其原因;( 6)红灯亮,则说明分闸回路完好,分103 断路器,断路器分闸后检查其实际位置,红灯转为绿灯亮,电流表指示为零;( 7) 检查各部分设备情况,回复调度室并做好记录。3、变压器送电
7、: (以 1#主变为例)( 1 ) 收回全部检修工作票,确认人员已撤离,设备和现场清扫干净,拆 除安全措施;( 2) 检查设备完好,试验记录合格,交工资料齐全;( 3) 检查 1# 主变 611 柜断路器在断开位置;( 4) 检查 111 断路器的油压和气压在合格范围内;( 5) 测量电抗器有无异常情况, 110KVI 段母线电压指示正常,具备送电 条件;(6) 先合 1111,后合 1113,检查模拟屏上 111 的位置指示绿灯是否亮, 如亮,则可以合 111 断路器;( 7) 断路器合上后,检查断路器的实际位置和表计指示情况,及主变运 行情况, 1主变运行声音正常;( 8) 合 611 开
8、关,先合 6113 隔离开关,后合 6111(或 6112)隔离开关, 检查隔离开关的合闸情况,最后合 611 断路器,检查 611,检查 611 开关的 实际位置在合闸位置,灯、表计指示正常,并做好记录;4、变压器停电: (以 2#变压器为例)(1)填好操作票, 检查主变的中性接地开关 1120 是否在合闸位置, 如不在合 闸位置,把接地开关 1120 合上。(2)断开主变 6KV 侧的 612 开关断路器中,然后断 112开关,模拟屏上 红灯熄,绿灯亮,检查开关的实际工作位置, 再分 6121(6122) 、6123 和 1123、 1121 隔离开关并检查其实际位置。( 3) 将 612
9、 柜控制保险取出,悬挂好标示牌;( 4) 根据检修工作票要求做好记录。5、6KV 线路的送电: (1#磷酸工艺为例)(1)收回全部检修工作票,拆除安全措施;(2)检查 1#磷酸工艺 616 柜断路器在断开位置,电缆相间及对地绝缘电阻合格;(3)把 6161(6162) 、 6163 的隔离开关合上,送上操作保险;(4)联系调度室及磷酸保运班, 1#磷酸工艺准备送电;(5)取得同意后,合 616 断路器,模拟屏上的绿灯熄、红灯亮;(6)检查断路器的实际工作位置、 所有表计和带电显示器, 有无异味和异常声音。(7) 通知调度及磷酸保运班, 1# 硫酸工艺已送电,并做好记录。5、 6KV 线路的停电
10、: (以 2#磷铵工艺为例)(1)联系调度室及磷酸二铵保运班, 2#磷铵工艺准备停电;(2)取得同意后, 在模拟屏上分 605 断路器, 模拟屏上红灯熄、 绿灯亮;(3)到现场将 6053、 6051(6052)的隔离开关分开,取出控制保险;(4)根据检修工作票,要求做好安全措施,做好记录。3、 6KV 母线的倒闸操作:1、I 段母线切换至 II 段母线;( 1) 联系调度室,请求做 6KV 母线切换操作;(2) 调度室同意后,检查和确认 6KV 母联络 601 断路器是否处于合位,如在断 开位置,则合上 601 断路器,取下控制保险;(3)在控制室填好操作票,拿操作票到现场操作,操作必须在监
11、护人下操作。(4)操作按照先合后拉的顺序进行。分好、合好后必须检查其位置后,方可进行 下一项工作。(5)所有的开关都倒到 II 段母线运行后,断开 601 开关及其隔离刀闸。(6)按工作票要求做好安全措施,做好记录。3、 应急电源的切换倒闸操作: 说明:本操作是肥厂停电检修,采用应急电源供检修用电时的倒闸。(1) 从正常供电切换为应急供电1)检查确认613和614的断路器均在分位。2) 分低压配电室1#、2#进线开关,将1#、2#进线开关退出工作位置。3)推低压配电室磷酸装置送来进线抽柜到运行位置,合进线开关,合配电室母联。4)回复调度,应急电源切换操作完毕,并做好记录。(2)从应急电源切换为
12、正常供电1)联系调度,检查低压配电室的磷酸联络,分断路器,并将断路器抽屉柜推出工作2) 在控制室送上613、614(1、2#)所用变的电后,到低压配电室送1#或2#所用变的 进线开关。进线开关合上后,合母联断路器中。3)回复调度,电源切换操作完毕,并做好记录。5、所用变操作时应注意:(1)禁止由低压侧对所用变压器送电;(2) 所有备用设备应视为运行设备,严禁在备用设备上进行工作,若两台所用变倒 换时,应将两台所用变短时并列,然后断开待停所用变。第三章变压器的运行规定第一节变压器概况1设备概况 本站设有两台主变,高压侧为110KV,低压侧为6.3KV ; 主变采用一开一备的运行方式,主变的容量分
13、别为31500KVA(油浸式)装有有载调压装置。2技术参数1. 2 . 1变压器的技术参数如下表:变压器1#、2#主变站用变(2台)型号SFZ9-31500/110/6 . 3SC315/6容量(KVA)31500315接线组别YN.d11Dyn 11允许上层油温80 C80 C额定电压(高压侧KV )110 5%6000额定电压(低压侧KV )6.3400额定电流(高压侧A)16530.3额定电流(低压侧A)2887454.7阻抗电压10.214.15相数33周波(HZ)5050冷却方式ONAFAN/AF出厂年月98. 698. 6制造厂上海变压器厂上海思源电气公司第二节变压器的拆卸式散热器
14、1用途1.1散热器管道法兰与变压器油箱上的平面活门(蝶阀)连接,在油箱内的变压器线圈和铁心所产生的热量,通过绝缘油的冷热对流,热量使散热器的表面温度增高,由于散热器表面温度高于周围空气温度,从面把热量散发到周围的上去。使变压器线圈和铁心的温度限定在允 许的范围内。1.2当需要提高散热器的散热效果时,可增设吹风装置。2结构概述2.1目前使用的散热体结构开关可分为扁形冷却管和片形平板冷却器二种,由多根扁形管组 合焊成的称管式散热器,由多片平板组合焊成的称片式散热器。2.2散热器上下二端集油器上均焊有能作起吊本体用的吊攀或吊板。2.3释放散热器内部气体的放气塞可以使油充满散热内部。2.4散热器上管道
15、法兰下管道法兰分别与变压器油箱上的上、下平面活门法兰连接。2.5把装于变压器油箱上散热器外端通过扁钢相互紧固,把散热器外围连成一体以增加各组 散热器的强度。3维护和保养3.1散热器外表面应保持清洁,以保证良好的散热效果。3.2定期检查散热器被复漆层,防止散热器锈蚀而渗漏油。第三节变压器的净油器1、用途:1.1本净油器是一种净化运行中变压器绝缘油的装置。由於净油器顶部和底部之间温度的 差异油民生热虹吸循环。流动的油通过装在净油器中的硅洨层,除去油中的游离酸、 水份和部分氧化杂质、使油的性质保持相当于新鲜油的水平。2、结构概述2.1净油器的主体为一钢制圆筒,顶部盖板,盖板上设有放气塞用以放气,底部
16、盖板上设有 放油塞,用以取油样。2.2下边接管内装有滤网阻止硅胶注入变压器本体油内。2.3下连接管及上连接管分别通过上、下平面活门与变压器油箱上的连接管相连接,出厂时 为防止污物或潮气进入净油器内用盖板密封上、下连接管口。2.4盖板上有二只吊攀用以起吊净油器本体。3、净油器使用注意事项3.1净油器投入使用前的准备工作。3.1.1本净油器采用粗孔球型硅胶(即除酸硅土胶)应符合检验标准,其标准为: a破碎情况:将硅胶浸入水路,以不立即崩碎或严重裂纹为合格。b硅胶的除酸能力,一般不应低于5.0毫克0曰克(硅胶)c硅胶使用前应在120130C (最低不低于105C )进行烘干4小时后再用,以免降低油质
17、的 绝缘强度和硅胶的吸附能力。d 硅胶加入前应先过筛,除去颗粒直径在 3 毫米以下的细粒。e 以干燥和过筛后的硅前应密封或立即浸入耐压合格并与变压器本体油种相同的油中。3.1.2 装上产的净油器在使用前,应对硅胶用合格的变压器油进行冲洗,除掉存在珪硅胶中 的粉末及灰尘、 排尽所含的空气, 防止带入变压器油箱内, 冲洗操作过程应在变压器不带电 进行,其操作步骤如下:a 将净油器装上变压器本体, 然后旋去放气塞, 打开与上连接管相连的平面活门 (不必开足 ), 等油从气门中溢出后,旋上放气塞,把气门旋紧。b 旋去放油塞,使油从取样活门流出,以做一日和尚撞一天钟对硅胶进行冲洗。c 从不断流出的油中取
18、样作绝缘强度试验,当放出的油质清晰透明,绝缘强度试验合格, 旋上放油塞关闭上平面活门,此时,净油器内流满合格的油该净油器冲洗完毕选待用。d 变压器带有其他防止变压器油老化装置, 如充氮或储油柜中有隔膜袋等, 除按本说明书要 求外,还应按装置的有关因素及其操作说明。3.1.3 在进行冲洗硅胶时应注意变压器油位,如过低应 补充合格的绝缘油。3.1.4 净油器投入使用前,应对变压器本体内油进行检查如油质不佳(酸值较高或有微酸反应等现象 ),应先将本体内油质进行处理, 使符合要后 (无微酸反应 ),酸值保持在 0.040.06 毫克KOH克油再正式投入净油器使用。3.2 净油器的使用321 上述工作完
19、毕后,将待用的净油器放气塞旋去,打开下平面活门使油缓慢上升,排 除净油器中残留空气,待油溢出放气门是时旋上放气塞,打开上、 下活门,净油器可投入使用。3.2.2 净油器开始投入使用 72 小时内应将气体继电器的跳闸接点并接于信号接点使用或停 用,同时应经常检查净油器放气塞及气体继电器, 发现有空气立即放空, 直到无空气出现时 气体继电器才可改为正常运行。3.2.3 使用净油器时的油质控制A净油器投入使用的第一个月,每星期应分别从变压器本体及净油器下部取油样试验绝缘强 度一次。B 净油器投入使用的第一季度,每月应分别从变压器本体及净油器下部取油样简化试验一 次。C净油器投入使用三个月后,每一季度
20、应从变压器本体及净油器下部取汪样简化试验一次。D变压器运行中油质的酸价变化范围应严格控制在0.040.06毫克KOH克之间,当酸值接近0.04毫克KOH克或以下以无酸性反应时,应停止净油器的使用,在停止使用后仍应一季 度取样一次作试验,视结果而决定是否投入或继续停用净油器。E交油器不宜长时期投入使用,一般夏季使用12个月,冬季使用35个月,长期使用净油器会给油带来损害,使油的氧化安定性有不良影响。F 净油器停用后当发现变压器本体内油质酸值略有上升,并接近0.06 毫克时或出现非中性反应时应净油器再投入使用。G在净油器使用时,变压器本体油质酸值超过0.06毫克时应从净痌器底部取油样作简化试验,若
21、民现酸值与本体相近或相同时,说明 硅胶已失效,应更换合格硅胶。H第四节 变压器的 QJ-80 气体继电器1用途QJ-50型和QJ-80型气体继电器(以下简称继电器)是适用于带储柜的油浸式变压器的一种保 护装置,该继电器安装在变压器油箱与储油柜之间的连接管路中,当变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流动时,使继电器的接点动作并接通指定的控制回路民出信号或自动切除与变压器的所有电源。2动作原理变压器正常工作时,继电器内一般是充满变压器油的,如果变压器内部出现轻微故障,则因油的分解而产生的气体聚集在容器上部,迫使油面下降,开口杯随之下降,当降到某一指定位置时,磁铁使干簧接点闭合,接通信念号回路发
22、出信号。若变压器因故漏油而使继电器内油面下降,同样可以发出信号,如果变压器内部民生严重故障,将出现油的涌浪,则在连接秘内形成油流,该油流冲击继电器挡板,当运动到某一限定位置时, 磁铁使干簧接点闭合 , 接通跳闸回路,使有关装置动作,切断与变压器连接的所有电源,从而直到保护变压器的作用。3使用条件3.1允许工作温度:-30 C +95C3. 2安装方式:继电器管路轴线应与变压器箱盖平行,允许通往储油柜的一端稍高,但其 轴线与水平面的倾斜度不得超过4%3.3额定电压:直流或交流 220V3.4管路通径:QJ-80型的继电器为 80MMQJ-50型的继电器为 50MM4主要技术参数4.1信号接点动作
23、的气体容积:250300cm34.2跳闸接点动作的油流速度:QJ-80 型的继电器为 0.71.5m/s,出厂整定值为1.0m/sQJ-50型的继电器为0.61.2m/s,出厂整定值为0.8m/s4.3接点容量:直流 220V0.3A有感负荷(S 5 X 10-3 S)交流 220V0.3A 有感负荷(S 5X 10-3S)4. 5绝缘强度:项目单外接点端子间出线端子对地信号与跳闸两组接点 端子间施加工频电压2000V 1min2000V 1min2000V 1min4.5密封性能:继电器内充满变压器油在8595C时施加200Kpa压力,历时48小时无渗漏现象。4.6抗震能力:当振动频率为42
24、0H乙加速度为4Kg时,继电器不动作。5使用5.1安装完毕后,打开连接管上的蝶阀,使继电器充油,再打开嘴子T处的帽,然后慢慢松动顶针,让空气排出,直至排气口咱连续冒油为止。5.2从T处打进空气,可以检查信号接点动作的可靠性。5.3将罩拧下,按动波纹管,通过探针可检查跳闸接点动作的可靠性。6注意事项6.1更换或增添磁铁及干簧接点附近的零件时,这些零件应该用非导磁材料制成。6.2磁铁不能剧烈振动,也不能放在近外磁场处,避免放置在100 C超过,低于-40 C的环境中,以免退磁。6.3不要随意拆卸干簧接点,特别是其根部引线防止折断。第五节变压器的压力释放阀1用途:本产品使用于以变压器油为冷却介质的变
25、压器,安装在变压器箱盖或侧壁上。压力释放阀在变压器正常工作时,保护变压器党风不正民外部空气隔离。变压器内部一旦发生事故,使变压器油被大量气化, 油箱内压力急剧升高, 若此压力不及释放, 往往会造成油箱变形或爆 裂。安装压力释放阀能可靠地保护变压器油箱不受损坏,当柚箱内部压力达到动作压力时, 压力释放阀可在 2ms内迅速开启,将油箱内的压力释放出来。当油箱内部压力下降至关阀 压力值时,则可靠关阀,使油箱内保持正压, 确保油箱外部的空气及其它杂质不能进入变压 器油箱内。2技术参数、型号、规格2.1技术参数开启压力KPa2535557085开启压力极限偏差KPa 5关闭压力Kpa13.51929.5
26、37.545.522环境温度:-3540C2. 3 油温:-3595 C2. 4开启时间:2ms2.5信号开关接点容量见表电压种类电压(V)电阻负载(A)感性负载(A)交流22053 ( COS=0.4)直流0. 30.05(T=7 ms)2.6 YSF1 55 /130KJ(TH)YSF名称1 设计序号55开启压力130喷油口径KJ带信号开关的标出“ K”;带机械信号的标出“ J”;两者都带的标“ KJ” 3安装与使用3.1压力释放一般安装在油箱箱盖上,可垂直安装也可倾斜045。角安装在油箱侧壁上。3.2信号开关用在芯橡胶线引出。3.3压力释放阀的选用若总油量超过31。5T,则按下式确定压力
27、释放阀的数量:总油重t/31.5=压力释放阀的数量(小数向上取整)3. 4开启压力的选择:开启压力的选择由下列计算式决定:Pg=Pj+Pk+Pq3.5运行中的压力释放阀动作后,要及时排除变压器的故障,并把压力释放阀的机械电气信 号装置复位后,再合闸运行。4维护检查定期对压力释放阀进行检查除污,并作开启压力试验,无异常方可继续使用。第六节变压器的温度指示控制器装置1用途与原理1.1温度指示控制器装置,主要适用于各种型号油浸式变压器油温的测量,并能够当变压器 油温达到和超过温度设定值时输出两个(第一上限和第二上限)电信号。1.2温度指示控制器装置同 WTZK 02型压力式温度(指示控制器(以下简称
28、控制器)和测温计 座组成。1.2.1控制器的主要结构是同温包(感温元件)、毛细管(压力远传管)和弹性元件(显示温度待作用)三部分组成。在这三个部件构成的密闭系统内,壤充了一定量的感温介质。这种感温介 质的受热温度和它的饱和蒸汽压力之间,存在着有规律的对应关系。随着被测油温的变化, 温包内感温介质的饱和蒸汽压力也随之改变,这个压力变化量通过毛细管传递给弹性元件, 并产生一相对应的位移,这个位移量经过机械放大后,带动指示指针并推动控温开关,从而达到指示被测油温和输出电信号的目的。1.2.2测温计座固定温包,并传递变压器油温。2主要核技术参数2.1防水性有符合 GB1498-79中有关防喷水的规定。
29、2.2在环境温度-40C +50C相对温度不大于 90%勺条件下,本装置能够连续正常工作。2.3温度指示部分2.3.1单向圆型分度:20100C(非线性)2.3.2指示精度见表1表1是一种范围(C)示值基本误差40 至 W 50 450 1.22.3.3迟滞常数不超过40秒2.4温度控制部分:2.4.1双上限控温,内设定可调范围内:50100 C。2.4.2接点动作误差:W3C2.4.3控温开关参数见表 2表2电路种类负荷特性电压(V)电流(A)功率(W)寿命直流电感(LW7ms)2201541X 10交流纯阻250125043X 10交流电感(COS 0=0.4)2500.250410 x
30、103 安装与使用3.1 控制器之温包应则测温计座管座,管座内应充满变压器油。3.2 控制器的刻度盘安装时应处于垂直位置,外壳不应承受振动和冲击。3.3 毛细管不得作小于半径 50mm 的弯曲,每相隔 300mm 就要有相应的固定。3.5 温度设定的调整方法旋开盖后的螺丝 (4M5) ,打开表盖,用手拔动设定指针至所需刻 度点上 (不能碰及仪表刻盘和指针 )然后按原样登上表盖,将螺丝均匀地拧紧。3.6 使用前应查看控制器出厂年月,若已二年期限则应自行检定后方可投入使用,本装置出厂时第一上限设定点为 55 C,第二上限设定点为 80 C,控制精度均为土 2 C第七节 变压器的吸湿器1、用途 为了
31、防止变压器油受到潮气的侵蚀和粉尘的污染,不至于因变压器油湿度过高、粉尘含 量南宁市而降低耐电强度。帮在变压器隼油柜上通过连接管下端装吸湿器来达到保护变压器油质。2、结构及原理2.1 本厂采用的吸湿器同盖板、法兰、密封垫、玻璃管、网、油罩等主要组成。2.2 吸湿器内装有 2.77mm 粒径的无水硅胶,硅胶有较强的吸潮作用。当变压器油涨缩时, 储油柜上层的空气通过吸湿器呼吸, 当外界含潮气的空气有湿器中的硅胶而被吸干, 因而保 证了进入储油柜空气的干燥度和清洁度。在变压器安装完毕后,可将吸湿器中油杯 (油罩 )取下注入一定量的变压器油 (至油面线 )回 装好,这样油层也可有效地吸收通过哃面的灰尘及
32、部分潮气。 但对安装在隔膜式储油柜的吸 湿器罩内可以不注油,以保证储油柜呼吸畅通3 使用与维护3.1 吸湿器投入运行前必须将硅胶外包装拆去。3.2 吸湿器中无水硅胶在吸潮饱和时,即失去作用。这时硅胶应进行干燥处理。把硅胶放在干燥器内加热蒸发,温度由 120C均匀上升鲐420C,时间为5h,期间应搅拌一次,如在吸 湿器内充以变色硅胶,受潮一定程度时,同蓝色变为粉红色。3.3 吸湿器每隔一年测定一次呼吸力,测定方法兰口进恒定静气压 5min 后,气压表指示的 稳定压力即为呼吸力,指表值为w 50Kpa。3.4 定期检查油杯中变压器油量,发现低于油面线,应及时添加。第八节 变压器的隔膜式储油柜1 概
33、述: 隔膜多项式应用在大中型变压器上,当环境温度和变压器发生变化时,使变压器油箱内油体积同时民生变化 ,导致储油柜内油面升降。隔膜式储油柜的作用是利用隔膜将变压器油 与大气隔绝,降低油的氧化速度,保证变压器安全可靠运行。2 结构及工作原理2.1 隔膜式储油柜, 它由两个半圆柱筒组成, 储油柜蹭装一个半圆状隔膜, 隔膜周边固定在 柜沿上, 上下两边用密封垫压紧, 隔膜浮在油面上随着油面的变动而浮动。 使油面与大气隔 绝、再通过连杆在油位表的表盘上反映出油位的高低。2.2 指针式油位表装 在储油柜盖板上侧,其工作原理如下:2.3 当隔膜上、 下浮动时,通过固定在隔膜上的支架和可以伸缩的连杆,传动齿
34、轮,磁偶机 构,将变压器油位用指针在刻度盘上指示出来。2.4油位表刻度是均匀的,共分 10 个位置,其中“ 10”为最高油位, “ 0”为最低油位,在最 高和最低油们时分别发出报警信号。2.5 油位的高低和油温是成一定比例关系的。2.6采用 QJ1-80A 型气体继电器, 变压器地产生的气体经过气体继电器的连接管积聚在变压 器本体上的集气盒内,以便观察,放气和取样试验。2.7 集污盒可以放出柜内污物,保持柜内清洁。在集气盒设有加、放油管接头。右端盖板上 设有一放水塞,以便放出隔膜上的冷凝水。3 使用与维护3.1 变压器注油完毕后,将储油柜和油箱联通,将隔膜上的放气塞打开,然后继续从下节油 箱上
35、的油六注油直至气塞冒油为止, 这时将放气塞拧紧, 再从加、 放油接头处放油,使储油 柜的油面降至正常位置为止。3.2 为了全球储油柜呼吸,吸湿器的油杯中不装油。3.3 在变压器刚投入运行时,油中气体较多,此非异常情况,经常放气,即使在变压器长期 运行时,变须定期检查集气盒,以便发现变压器有否异常。3.4 变压器中的油需经常定期检查,如发现油劣化突然加快,油中含氧量急骤十六大时,应 及时检查隔膜是否破裂、漏气,并采取相应措施。3.5 油位表报警装置中引出的引线接头就牢固可靠,并应注意引线处密封, 必须保证不渗漏,以免导线受潮。第九节 变压器的油位表1 用途 本产品用于变压器储油柜的油们测量和指示
36、,也可以用于各种敞开式承压式容器的淤指 示,该表不仅可以现场指示,而且有信号输出,能够限位报警。2 型号含义UZ 口口 250U-油位表Z-指针式口-B 摆杆式 F 浮球式口-设计序号250-盘面直径3 工作条件本产品 在下列条件下能够可靠的工作。3.1环境温度:-30C 45C3.2 相对温度: 1090%3.3介质温度:不大于 85 C3.4 周围无剧烈震动与颠簸的场所。4 主要技术参数4.1 精度 2.5 级4.2 接点容量: 220V 0.3A24.3 密封性能:承受 145Kpa(2.5Kg/cm )压力,无渗漏。4.4 绝缘性能:端子对地 2000V4.5 防护等级: IP555
37、结构与原理简述: 油位表同连杆、传动部、侩部报警机构、度盘、指针组成。该油位表安装在储油柜的上部或下部,其密封隔膜为该油位表的感受元件,通过连杆铰链 与密封隔膜相连接 由于隔膜的升降连杆也随之运动,连杆另一端接表体传动机构,把隔膜 的铅重运动变为角位移, 通过齿轮副耦合磁铁转至侩部分。当连杆摆动角为“ 45”时指针旋转270C,表的度盘有0.110的均匀刻度,在表针轴上装有报警机构,当表针指在“0”最低1 油位或“ 10”最高油位时,分别发出电信号。6 安装校验油位表安装前必须进行零位和满刻度校验,连杆工作角度为045,此时表针应相应指示刻度为“10.0 ”,并同时应发出最高,最低油位报警信号
38、。7 注意事项7.1 本油位表所测液面不宜剧烈波动。7.2 本油位表不宜受强力冲撞,表后部摇臂不得随意波动,以防损坏报警机构。7.3 当油位表随油柜整体运输进,应将连杆由隔膜上脱开,并持在油柜上壁的持钩上固定。第十节 环氧浇注干式接地变压器1、适用范围本说明书适用于额定容量 2500KVA 及以下,电压等级 35KV 及以下的无励磁调压环氧 浇注干式接地变压器的使用和维护。2、使用条件2.1环境温度不高于 40C,海拔不超过1000米。若超出心目条件时,应按有关规定作适当 的定额调整。2 2 保护等级有 IP00/IP20/IP23 等型式。2. 3冷却方式有空气自冷(AN和强迫风冷(AF)两
39、种。对空气自冷(AN)和强迫风冷(AF)的, 均需保证有良好的通风能力。 当接地变压器安装在地下室或其它通风能力较差的环境时,应2增设散热通风装置,通风量按每1KW损耗需24m/min风量选取。3、运行前的检查3. 1 检查所有紧固件,连接件是否松动,并重新紧固一次,但对铜螺母紧固扭矩不能过大, 以免造成滑丝。3.2 检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当,并检查接地变压器是否有异物存在,如有 过多的灰尘,须清除。3.3 检查风机温控设备以及其它辅助件能否正常运行。对三相电源风机,应注意其转向,风 机正常转向进, 风从线圈底部向上吹入线圈, 否则就为反转。 及时变更电源的相序。 对温控、 温显
40、等其它辅助设备,正确可靠的接线。3.4 测量绕组所有分接位置的直流电阻。3.5 进行极性的判定和测量绕组在所有分接下的电压比,并进行联接组标号的判定。3.6 检查接地变压器的器身和铁芯是否永久性接地。3.7线圈绝缘电阻的测试,一般情况下(温度2030C,湿度:w 90%):高压- 低压及地 300MQ (2500兆欧表)低压- 地 100MQ (2500兆欧表在比较潮湿地环境条件下,接地变压器地绝缘电阻值会有所下降。一般地若,若每1000V额定电压,其绝缘电阻不小于2MQ就能满足运行要求。但是,如接地变压器遭受异常潮湿发生凝露现象, 则不论其绝缘电阻如何, 在进行耐压试验或投入运行前, 必须进
41、行干燥处理。3.8铁心绝缘电阻的测试,一般情况下(温度:2030C,湿度:w 90%):铁心-夹件及地2 M Q (500兆欧表)穿芯螺杆-地及铁心2 MQ (500兆欧表)同样在比较潮湿的环境下,此值会下降,只要其阻值0.1 M Q即可运行。一般可通过干燥处理,使其达到要求。3.9 外施工频耐压试验,试验电压为出厂值的85%。4、接地变压器投入运行4.1 接地变压器投入运行前,应根据变压器铭牌将分接片调到合适的位置。4.2 接地变压器有温度控制箱和温度显示仪时,在温控与温显调试正常后,先将接地变压 器投入运行,然后投入温控和温显。4.3 接地变压器应在空载时合闸投运,合闸涌流值最高可达 10
42、倍额定电流,对接地变压器 的电泳速动保护设定值应大于涌流的值。4.4 接地变压器投入运行后,所带负荷应由轻到重,且检查产品有无异常,切忌盲目一次 大负载投入。4.5 接地变压器退出运行后,一般不需要采取其它措施即可重新投入运行,但是,如果在高湿度下且产品已发生凝露现象,那么必须经过干燥处理才能投入运行。5 维护为了保证接地变压器能正常运行,需进行定期检查和维护。5.1 一般地,在干燥清洁的场所,每年或更长时间进行一次检查,在其它场合,例如可能由 灰尘或化学烟雾污染的空气进入时,每三至六个月进行一次检查。5.2 检查时 现有过多的灰尘聚集,则必须进行清除,以保证空气流通和防止绝缘击穿,特 别要注
43、意清洁接地变压器的绝缘子, 使用干燥的压缩空气 (23 个大气压 )吹净通风气道中的 灰尘。5.3 检查紧固件、连接件是否松动,导电零件有无生锈,腐蚀的痕迹,还要观察绝缘表面有 无爬电痕迹和炭化现象,必要时应采取相应的措施进行处理。5.4 接地变压器运行若干年 (建议 5年)后,进行绝缘电阻的测试来判断接地变压器能否继续 运行,一般无需进行其它测试。6 安全注意事项6.1 接地变压器安装完毕后,应对其接地系统的可靠性进行严格的检查。其接地系统应绝 对安全可靠,万无一失。6.2 接地变压器安装 完毕投入运行后,禁止触摸接地变压器主体,以防发生意外事故。6.3 对适时运行的分接,必须在铭牌所标明的
44、允许运行时间内运行。6.4 接地变压器的试验、安装、维护必须由有资格的专业人员承担。第十一节 变压器正常运行中的规定1、变压器在额定的冷却条件下可按铭牌规范运行;2、 变压器在正常运行中室内温度超过35 C或变压器上层油温达到 50C时须开轴流风机;3、变压器投入运行前的检查3 1 变压器投运前或检修工作全部结束后,应作好如下检查: 油枕的油色透明,油面高度应符合周围温度标准线; 瓦斯继电器应充满油,且内部无气体,接线端子; 套管清洁无裂纹,三相分接头位置在中间位置。 变压器本体清洁,各部分无渗漏油现象; 变压器的油枕油门和各散热器上下的油门应打开; 压力释放阀应完好; 变压器外壳接地良好;
45、变压器就地温度指示应正常。32 测量绝缘电阻 变压器线圈绝缘电阻应用 2500V摇表测量; 测量时分别测出高对低、 高对地之间 60 秒和 15秒绝缘电阻, 以便得出吸收比, 测量进行放电,测量一侧时另一侧应短路接地; 测量出的吸收比应大于1. 3,若测量绝缘电阻与前一次比较下降30%以下即为不合格,应汇报专业负责人; 测量绝缘电阻应将所测的电阻值当时的油温、空气温及天器情况详细记录。4、变压器正常运行的监视与检查4、1 值班人员应经常监视仪表,使变压器按铭牌规范运行;4、 2 变压器所在室内及变压器上层油温,在正常时每四小时记录一次,在过负荷时每60分钟记录一次;4、 3 过负荷时需将其最大
46、电流和持续时间记录在运行日志中,并汇报专业负责人;4、 4 变压器在运行中的检查; 检查油枕内油位的高度应正常,油色透明稍带黄色; 检查变压器上层油温不超过允许温度; 检查变压器的声音应正常; 检查变压器瓷套应清洁无裂纹和放电现象,引线接头接触良好,无过热现象; 检查变压器的呼吸器应畅通,硅胶不应吸收潮气呈饱和现象; 检查压力释放阀应完整无渗油; 检查变压器外部设备应不漏油、渗油、外壳接地良好; 检查瓦斯继电器内应充满油,无气体存在, 天气突变时应作特殊巡检(如大风、大雪、阴雨等)。4. 5 备用变随时均应处于良好状态,使其断路器一合上即能投入运行。第十二节 变压器的异常运行和事故处理规定变压
47、器运行中有下列情况应及时处理1 . 1 变压器有异常声音; 塞垫向外凸出有漏油;1. 2 变压器油色突变;1. 3 套管发生裂纹有放电现象;1. 5处理方法:汇报值班专业负责人,有条件者把备用变压器运行后停电进行检查,如异 常现象继续发展或严重威胁安全运行时,立即停电检修。在下列情况下应立即切断变压器运行2. 1变压器内部音响很大并有爆炸声;2. 2在正常冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升超过85C;2. 3油枕或防爆管喷油;2. 4明显漏油,使油面低于油位计上最低限值,以至使瓦斯继电器小窗看不见油;2. 5油色变化过甚,油内出现碳化等;2. 6高低压套管有严重破损和放电现象或接点熔断等。
48、变压器着火当变压器油温比平时相同负荷和冷却条件下高出10C或负荷不变,温度不断升高,而检查证明变压器室通风良好, 且温度计正常,则认为变压器内部已发生内部故障,但变压器的保护装置因故未动作,此时应将变压器立即停止运行,以防变压器发生爆炸扩大事故。当轻瓦斯保护动作发信号时,值班人员应迅速作如下处理:4. 1检查变压器有无异常声音,有无漏油,瓦斯继电器是否因空气侵入变压器内油位降低或二次回路故障引起;4. 2检查外部无异时,则瓦斯继电器顶端上面56厘米,用火柴检查气体是否可燃,并作如下判断:气体颜色可燃性故障情况微黄色P不易燃本质故障淡灰色(带有强烈臭味)可燃绝缘低或板故障黑色或灰色易燃油故障经鉴
49、定结果是空气, 则放出瓦斯继电器在内积存的空气,仍应注意信号动作的时间,间隔逐次缩短,就表示要跳开关。此时应解除跳闸压板,并查明空气入向原因,并予以消除。如经鉴定结果是可燃气体,应立即停用该变压器。4. 3变压器发生不燃气而又不能查明原因时,应取油样化验,若油的闪光点较过去记录值低5C(或低135KT)时说明变压器内部有故障,应设法迅速停用变压器。瓦斯保护动作应如下处理5. 1汇报值长或专业负责人;5. 2对变压器外部检查并进行油质分析,在未找出原因前,不得将该变压器投入运行;5. 3经检查分析未发现问题时应详细对瓦斯保护进行检查,在确定为保护误动作时,变压 器可投入运行,但瓦斯保护须经检修处
50、理方可投运。第四章110KV组合开关第一节 ZF4 110DSF6封闭式断路器、总则1.1ZF4-110DSF6封闭式断路器,是110KV输变电系统控制和保护用的户内高压电器产品。它采用具有优异性能的SF6气体作为灭弧和绝缘介质,具有结构简单、性能可靠、开断容量大,易于安装、维护及检修周期长,占地面积小等特点。1.2使用环境条件:1.2.1使用地点:户内1.2.2海拔高度:不高于 2500米1.2.3环境温度:不高于 +40 C不低于-25 C1.2.4相对湿度:日平均不大于95%,月平均不大于 90%1.2.5抗震能力:地震烈度不大于8度1.2.6污秽:使用环境应无显著的污秽。1.2.7不适
51、用于有易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动场所。、技术参数序 号名称单位数值1额定电压KV1101、最咼工作电压KV1262、额定频率HZ503、额定电流A12504、额疋绝缘 水平雷电冲击(峰值)对地、相间、断口间KV450一分钟工频(有效值)对地、相间、断口间1855、额定短路开断电流(有效值)KV31.56、额定热稳定时间S47、额定短路关合电流(峰值)KA808、合闸时间ms 1509、分闸时间ms 5010、金属短接时间ms11011、自动重合闸无电流间隔时间ms30012、SF6气体额定气压(20C )Mpa0.613、SF6气体监视气压(20 C )Mpa0.5714、SF6气
52、体闭锁气压(20 C )Mpa0.5515、动触头总行程mm256 516、动触头超行程mm92 517、固定触头间的开距mm34 118每相回路电阻u Q100三、结构及动作原理3.1断路器为分相结构,由一台液压机构进行三相联动的操作。断路器的外壳由钢板焊接而成。外壳接地,主要由 SF6气体承担对地绝缘。3.2动作原理,当液压操动机构产生合动作时,连杆失去外拐臂,变直线运动为转动,通过 转动轴与内拐臂的传递又将运动传化绝缘拉杆将转动又变回上下直线运动。绝缘拉杆通过 轴,使动触头与压气罩向上运动而使断路器产生合闸动作。在合闸编筐子终了位置,动触头中的桥形触 指在弹簧片的作用下,与上静触头,下静
53、触头紧紧接触。从而接通导电回路, 使断路器处于工作状态。当机构进行分时,断路器传动系统则产生与合方向的运动。使桥形触指脱离上静触头而使断路器分闸。当触指与导电杆脱离接触,便有电弧产生,由于调整的分闸运动电弧很快就被引到引弧环和石黑显示器喷口之间。当喷口打开时高压SF6气体便以很高的速度吹向电弧,从而将电弧能量带走,在电流过零后,SF6气体分子大量地捕获导电的自由电子,于是导电率急剧下降,拿云握雾强度迅速恢复,电弧熄灭。四、使用与维护4.1断路器内SF6气体低于0.57Mpa(排除环境温度影响)需对断路器补气一次。4.2每年断路器内SF6气体测水份一次,其含水量不大于400PPM体积比)断路器内SF6气体 在一年之内气体压力下降大于 0.04Mpa(除环境温度影响及事故状态外 )应检查漏点,治漏后 更换密封圈。此时断路器应退出运行。4.3断路器满容量开断 20次或累计开断电流 2000KA后,应退出运行进行大修。第二节 CY3A液压操动机构1、总则:1.1液压操动机构由北京开关厂生产的 CY3型液压操动机构,它具有精度高、动作可靠、 体积小、管道压力损耗小、重量轻、 操作噪音小、并具有失压后再建立压力时不慢分或慢合 的特点。1.2使用环境条件:1.2.1使用地点:户内1.2.2海拔高度:不高于 2500米
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