塑胶模具基础2017

1、塑胶模具基础塑胶模具基础1.注射成型（射出成型）2.压缩成型3.挤塑成型4.挤出成型5.吹塑成型，吸塑成型，浇铸成型 发泡成型原理图定位环定位环注口襯套注口襯套 大拉杆大拉杆 小拉杆小拉杆 拨块拨块開閉器開閉器公模仁公模仁公模板公模板上顶出板上顶出板下顶出板下顶出板支撐柱支撐柱上固定板上固定板剝料板剝料板母模板母模板母模仁母模仁成品成品导柱导柱回位销回位销定位块定位块(上上)定位块定位块(下下)模脚模脚下固定板下固定板料头料头滑块滑块 (母模母模公模公模上固定板上下顶出板模脚公模板母模板下固定板母模仁公模仁三三.模具六大系统模具六大系统 浇注系统的组成部分浇注系统的组成部分浇注系统浇注系统主流

2、道主流道从注射机的喷嘴起到分流道为止的一段料流通道。从注射机的喷嘴起到分流道为止的一段料流通道。浇口浇口分流道与模腔之间长度很短且截面很小的一段料流通道。分流道与模腔之间长度很短且截面很小的一段料流通道。分流道分流道主流道与浇口之间的料流通道。主流道与浇口之间的料流通道。冷料井冷料井用于用于的流道末端。的流道末端。主流道主流道竖流道竖流道分流道分流道橫流道橫流道浇口浇口分流道分流道橫流道橫流道浇口浇口冷料井冷料井冷料穴冷料穴浇道截面浇道截面 说说 明明 圆形圆形 冷卻速率最慢冷卻速率最慢, , 低热量损耗低热量损耗及低摩擦及低摩擦. .正方形正方形 流动阻力大流动阻力大, ,较少采用较少采用.

3、 . 半圆形半圆形 离模性佳离模性佳. .适用于分模面较适用于分模面较复杂之模具复杂之模具. .但是流动阻力但是流动阻力大大, ,较少采用较少采用. . 矩形矩形 优缺点近于半圆形浇道优缺点近于半圆形浇道 梯形梯形 容积高出圆形浇道较易加容积高出圆形浇道较易加工工, ,脱模脱模. .适用于多板模具适用于多板模具废料较多。废料较多。矩形矩形半圆形半圆形正方形正方形圆环浇口及圆盘浇口圆环浇口及圆盘浇口?优点开模时自动断料残余痕跡小优点开模时自动断料残余痕跡小缺点加工困难压力损失较大。缺点加工困难压力损失较大。优点开模时自动断料残余痕跡小优点开模时自动断料残余痕跡小缺点加工困难压力损失较大。缺点加工

4、困难压力损失较大。优点成型顶出时自动断料残余痕跡小优点成型顶出时自动断料残余痕跡小缺点加工困难压力损失较大，顶出困难缺点加工困难压力损失较大，顶出困难2.2.排气与引气系统排气与引气系统气体来源气体来源A. .进料系统和型腔中存在的空气进料系统和型腔中存在的空气B.B.塑料所含水分蒸发塑料所含水分蒸发. .C.C.塑料分解产生气体塑料分解产生气体. .D.D.塑料中某些添加剂塑料中某些添加剂 分解或化学反应分解或化学反应排气的目的排气的目的: :减少造成制品的包风、烧焦减少造成制品的包风、烧焦2.2.排气与引气系统排气与引气系统-母模仁3.3.成型系统成型系统公模仁3.3.成型系统成型系统4.

5、4.温度调节系统温度调节系统 从塑料到模穴壁的热传导: 4.4.温度调节系统温度调节系统塑料中的热量来自于冷卻水路的交換热辐射散热对流散热A散失到模板的热量层流的温度梯度 230063 deg. C43 deg. C23 deg. C20 deg. C塑料/金属的界面水 /金属的界面冷卻液从模穴壁到水管壁的热传导: 4.4.温度调节系统温度调节系统从水管壁到冷卻介质的热传导: 4.4.温度调节系统温度调节系统4.4.温度调节系统温度调节系统 机构系统主要是为了让成品能夠顺利机构系统主要是为了让成品能夠顺利的射出成型得到理想的产品而设计的。的射出成型得到理想的产品而设计的。以目前较常见之情形大致

6、有以目前较常见之情形大致有1.1.为处理成品外部倒勾的机构为处理成品外部倒勾的机构( (滑块机构滑块机构) )2.2.为处理成品內部倒勾的机构为处理成品內部倒勾的机构( (斜销机构斜销机构) )(1).(1).滑块滑块( (斜撑梢滑块斜撑梢滑块) )(1)(1)(1)(1)(母模爆炸式滑块母模爆炸式滑块 ) (2).(2).斜销斜销(为处理成品內部倒勾的机构)(2).(2).斜销斜销斜销座斜销座“T”型槽滚 轴球 头销 钉(1).(1).圆顶针圆顶针 (2).(2).扁顶针扁顶针 W入子規格參考為扁顶针扁顶针(3).(3).套筒套筒( (顶管顶管) ) 套筒(顶管):当成品有boss时使用一般

7、排部在成品boss的底部。成品套筒內芯套筒外壁螺釘鎖固形式压板形式(4).(4).顶出块顶出块 在一些模具中,由于成品的侧壁太深,极易包裹模仁产生很大脱模力.为使成品易于脱模使用顶出块配合顶针的顶出结构。此侧壁太深(5).(5).脱料板。脱料板。 脱料板顶出适用于筒形塑件,薄壁容器以及各种罩殼形塑件的脱模顶出.这种顶出机构的主要特点是顶出力均勻,平稳,顶出力大,塑件不易变形,而且表面不留顶出痕跡,结构也比顶管脱模机构简单,不需设置复位装置,合模时靠定母模板分形面的推力即可使顶出机构复位.这种结构的缺点是型腔和型芯需分別设在定模和动模上,成型出塑件外形与內孔间的同心度较低。脱料板脱料板(6)(6

8、) 当成品中使用斜销较多且其它地方不易排顶针时就可直接用斜销来顶出成品。斜销斜销(7).(7).气顶气顶 。 气顶出方式不论是在公模部份或母模部分，其顶出都很方便，不需要安装推板.在顶出过程中整个制品的部均受同样地的压力,所以即便是软的塑料,也可以在不发生变形的條件下脱离模具,通常气顶出要求脱模斜度最小大于2，所以对于形状复杂需要较大脱模力的制品，则无法满足其要求。彈 簧 密 封 圈空氣90 120制品作用：保证模具在进行装配和调模试模时，保证公母模之间有一定的方向和位置。导向零件应承受一定的侧向力，起了导向和定位的作用导向机构零件包括公母模板的导柱和导套(GP,GB)顶出板的导柱和导套等(顶板导柱EGP).导柱顶板导柱顶板导套回位销(RP)导套 对于大型精密型及导向零件需要承受较大的侧向力的模具通常要设置定位装置。模板定位机构模仁定位机构。 1.模板定位装置装置除模板上的四支导柱外还有定位块(图形如下页)。 2.模仁定位装置装置在模仁四周留出自然凸台和凹坑来相互配合防止模仁偏位(图形如下页) 。定位装置定位装置模板定位机构模板定位机构模仁定位机构模仁定位机构定位块定位块导柱导柱凸台凸台凹坑凹坑作用: 射出成型机的射出压力很大,当两模脚之间的跨度很大,公模板强度不夠时,公模板会产生挠度变形.使用支承柱(SP)就是在公模板底部构成许多的支点,最大限度地减小公模板变形.