危化企业风险评价记录表(DOC70页)

1、危化企业风险评价记录表（工作危害分析（ JHA）（供企业参考）本节包含了四部分：一：作业危害分析评价 每年进行一次二、检查表法分析评价 每年一次三、 检维修作业风险分析评价检修、抢修前随时评价四、危害因素清单以下提参的模板企业供考供：一、作业危害分析1、列出全厂作业层人员作业活动清单序号作业岗位作业活动氯化合成装置开车蒸馏合成装置停车氯化蒸馏合成装置停车:合成巡检分离、精制初分塔开车分离、精制对氯甲苯塔、精对氯甲苯塔开车卸车岗位甲苯卸车作业装车岗位装车作业卸车岗位氯气钢瓶卸车:制冷制冷机组开车制冷制冷机组停车:锅炉锅炉开车包装出料包装（液体、固体切割粉碎）锅炉导热油炉操作操作、维修动火作业操作

2、、维修进入受限空间维修起重作业操作、维修高处作业:电工、维修用电作业司机、维修机动车辆作业操作、维修日常检维修维护按JHA表格逐个评价(车间)工作危害分析(JHA)记录表单位： _工作 任务：合成装置开车工作 岗位： 氯化岗位 分析人员 及岗位： _ 日期：现有安全控制措施及发生频率序号工作步骤危害因素主要后果偏差发生 频率 安全 检查操作规程员工胜任 程度安全措施LSR建议改正/控制措施梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带坠落梯台锈蚀、护 栏缺损、不带 安全带之类 的偏差经常 发生每次作 业进行 检查由详实的检查规程胜任平台护栏确保 完好3412氯气钢瓶发生泄漏中毒“泄漏”曾经发生过每次作 业进行

3、 检杳由详实的检查规程胜任使用合格的氯 气瓶25101开车前准备工 作接地不良、工具不 符合绝缘要求，人 员绝缘保护不到 位触电经常发生接 地不良、工具 不绝缘、人员 不穿戴绝缘 护品每次作 业进行 检杳有操作规程，但 偶尔不执行胜任，偶然出 错机泵漏电保护4520检测接地、 检杳绝缘 用具的完 好情况，教 育培训提 高职工的 用电安全 意识机泵联轴节无护 罩，或护罩固定不 牢运转时飞出机械伤害（绞伤）物体打击机泵护罩经 常缺失或固 定不牢每次作 业进行 检查有操作规程，但 偶尔不执行胜任，偶然出 错机泵转动部件设有护罩4416梯台锈蚀、护栏缺 损、不带安全带坠落梯台锈蚀、护 栏缺损、不带 安

4、全带时常 发生每次作 业进行 检查胜任平台、护栏完好34122开关蒸馏釜蒸汽进、出口阀梯、台无踢脚板， 高处坠落物物体打击多处梯、台长期无踢脚板每次作 业进行 检杳胜任工具入袋5420甲苯管线、阀门、容器泄漏中毒，火灾 爆炸泄漏时常发生发生每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，能很好的 执行胜任人员佩戴防护 用品，使用防爆 工具3515安装有毒气体报警仪甲苯流速过快，产 生静电无法导走，火灾爆炸未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，能很好的 执行胜任控制流速，管线 法兰有良好的 接地和跨接155经常测定接 地电阻及跨 接线电阻开关甲苯配料泵 时，泵按钮损坏触电未曾发生每次作 业进行

5、 检杳胜任开关绝缘1553引甲苯至甲苯 配料槽泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩 不固定机械伤害、 物体打击曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩25104加催化剂粉尘飞扬、人不带 防尘口罩职业病经常偏差不 戴口罩市场 发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任戴防尘口罩4416密闭操作甲苯管线、阀门、容器泄漏中毒，火灾 爆炸泄漏时常发生发生每次作 业进行 检查有详实的操作 规程，能很好的 执行胜任人员佩戴防护 用品，使用防爆 工具3515安装有毒气体报警仪开关甲苯配料泵 时，泵按钮损坏触电未曾发生每次作 业进行 检杳胜任开关绝缘15

6、55引甲苯至氯化 塔泵、搅拌器转动部 件无护罩或护罩 不固定机械伤害、 物体打击曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩25106引氯气至氯化 塔氯气管线、阀门、容器泄漏，中毒经常发生每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，能很好的 执行胜任人员佩戴防护 用品355安装有氯气气体报警仪泵体密封漏，发生 甲苯及混合氯甲 苯泄漏，中毒曾发生每次作 业进行 检杳胜任备用泵2510安装有毒气体报警仪楷关循环泵，泵按钮损害触电未曾发生每次作 业进行 检杳胜任开关绝缘1557启动氯化循环泵泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩 不固定机械伤害、 物体打击

7、曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩2510尾气管线、阀门、 容器腐蚀泄漏，化学灼伤泄漏时常发生每次作 业进行 检杳定期更换管线34128尾气（盐酸）回 收开关循环泵，泵按钮损害触电未曾发生每次作 业进行 检杳胜任开关绝缘155泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩 不固定机械伤害、 物体打击曾发生每次作 业进行 检查有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩2510工作危害分析(JHA)记录表单位： _工作任务：合成装置开车工作岗位： 蒸馏岗位 分析人员 及岗位： _ 日期： _现有安全控制措施及发生频率

8、序号工作步骤危害因素主要后果偏差发 生频率安全 检查操作规程员工胜 任程度安全措施LSR建议改正/控制措施1开启喷射泵蒸汽泄漏、人员不穿戴 劳保护品烫伤曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规 程，能很好的执行胜任穿戴好劳动护 品2362引混氯甲苯 至蒸馏塔阀门密封不严，混氯甲 苯泄漏，中毒，火灾 爆炸泄漏时常 发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规 程，能很好的执行胜任使用劳动护品3515不穿戴劳动防护用品烫伤经常不穿 戴护品每次作 业进行 检杳有详实的操作规 程，能很好的执行胜任良好的保温层， 穿戴好劳动护 品43123开关蒸馏釜 蒸汽进、出口 阀平台爬梯等踢脚板缺失物体打击长期存在 部分

9、平台 无护栏每次作 业进行 检杳有详实的操作规 程，能很好的执行胜任安全教育，工具完好5315泵体密封漏，发生甲苯 及混合氯甲苯泄漏，中毒曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规 程，能很好的执行胜任备用泵2510安装有毒气体报警仪开关循环泵，泵按钮损 害触电未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规 程，能很好的执行胜任开关绝缘1554开关打料泵泵、搅拌器转动部件无 护罩或护罩不固定机械伤害、 物体打击曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规 程，有时不能很好 的执行胜任，偶尔出错转动部件设有 护罩2510工作危害分析(JHA)记录表单位： _工作任务： 合成装置停车检修 工作岗位： 氯化、

10、蒸馏岗位 分析人员及岗位： _ 日 期： _现有安全控制措施及发生频率序号工作步骤危害主要后果偏差发生频 率安全 检杳操作 规程员工胜任 程度安全措施LSR建议改正/ 控制措施1停止氯气进料拆除管线容器接 口时，操作不当， 氯气泄漏中毒经常误操作每次 作业 进行 检杳有详实的操作规程胜任严格按着 操作规程 操作44162停止甲苯进料误操作导致泄 漏，甲苯曾发生误操作每次 作业 进行 检杳有详实的操作规程胜任严格操作规程操作2483倒空氯化 塔内物料误操作导致物料泄漏，燃爆、中毒未曾发生每次 作业 进行 检杳有详实的操作规程胜任严格操作规程操作155阀门生锈，用力 过猛扭伤、摔 伤或碰伤曾发生每

11、次 作业 进行 检杳有详实的操 作规程，胜任，偶尔出错使用松动 剂236在阀门上黄 油，防生锈4关闭蒸汽 阀门不穿戴防护用品烫伤经常不穿戴 防护用品每次 作业 进行 检杳有详实的操作规程胜任，偶尔出错穿戴好劳 动护品236阀门生锈，人员 发生扭伤、摔伤 或碰伤人员伤害曾发生每次 作业 进行 检杳有详实的操 作规程，但 执行不好胜任，偶尔出错使用松动 剂236在阀门上黄 油，防生锈开关循环泵，泵按钮 损害触电未曾发生每次 作业 进行 检杳胜任开关绝缘1555停机泵泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩不固疋机械伤害、 物体打击曾发生每次 作业 进行 检杳有详实的操作 规程，有时不 能很好的执行胜任，偶尔

12、 出错转动部件设有护罩2510不穿戴防护用品烫伤经常不穿戴防护用品每次 作业 进行 检杳有详实的操作规程胜任，偶尔出错穿戴好劳动护品2366蒸煮系统梯台锈蚀、护栏缺 损、不带安全带坠落梯台锈蚀、护 栏缺损、不带 安全带之类的 偏差经常发生每次 作业 进行 检杳胜任平台护栏确保完好34127加水置换 系统梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带梯台有水或油污坠落滑到梯台不安全、 不带安全带之 类的偏差经常 发生每次 作业 进行 检查胜任平台护栏确保完好34128放空系统内的水接触有机物料， 不进行个体防护中毒人员 伤害曾发生不带 防毒口罩作 业每次 作业 进行 检杳有操作规 程，可操作 性不强胜任个体防护

13、248梯台锈蚀、护栏缺 损、不带安全带坠落梯台锈蚀、护 栏缺损、不带 安全带之类的 偏差经常发生每次 作业 进行 检杳胜任平台护栏确保完好34129配合维修人员加盲板置换不彻底、断 口处有毒物溢 出、人员无防护中毒经常发生每次 作业 进行 检杳有操作规程胜任，偶尔出错严格按着 停车步骤 进行4416置换不彻底、断 口处有毒物溢 出、人员无防护中毒经常发生每次 作业 进行 检杳有操作规程胜任，偶尔出错严格按着 停车步骤 进行441610开人孔梯台锈蚀、梯台有水 或油污、护栏缺损、 不带安全带坠落梯台锈蚀、护 栏缺损、不带 安全带之类的 偏差经常发生每次 作业 进行 检杳胜任平台护栏确保完好341

14、211取样分析梯台锈蚀、梯台有水或油污、护栏缺损、 不带安全带坠落梯台锈蚀、护 栏缺损、不带 安全带之类的 偏差经常发生每次 作业 进行 检杳胜任平台护栏确保完好3412不安规定进行个体防护中毒经常不防护 到位就作业每次 作业 进行 检查有详实的操作规程胜任，偶尔出错个体防护4416工作危害分析(JHA)记录表单位： _工作任务：装置巡检 工作岗位： 合成岗位分析人员及岗位:_ 日 期： _现有安全控制措施及发生频率序 号工作步骤危害主要后果偏差发 生频率安全 检查操作规程员工 胜任 程度安全措施LS风险 度(R)建议改正/控制措施1明确巡检内容内容不清，漏 检事故隐患不能 及时发现，引发 各

15、类事故曾发生漏检每次作 业进行 检查详实的巡检规程，但执行不好胜任， 偶尔 出错 误岗 位 责任 制25102明确巡检路线路线不了解， 发生漏检事故隐患不能 及时发现，引发 各类事故曾发生每次作 业进行 检查详实的巡检规程，但执行不好胜任， 偶尔 出错 误岗 位 责任 制25103明确巡检存在的 危险有害因素危险有害因 素不了解各类伤害事故曾发生每次作 业进行 检查详实的巡检规程，但执行不好胜任， 偶尔 出错 误安全 教育 制度25104事故预想由于工作经 验和技术不 足未预想到 发生的事故各类伤害事故未曾发生每次作 业进行 检查有巡检规 程，但执 行不好一般 胜任安全教育1555确定好联系方

16、式联系不畅通各类事故不能迅速处理未曾发生每次作 业进行 检查有详实规 程，但执 行不好胜任配备通信设备1556穿戴好劳动防护 用品，带好工具缺乏个体防 护，工具不安 全各类事故经常防 护不至U 位每次作 业进行 检查胜任， 偶尔 出错安全教育4520泵、搅拌器转动 部件无护罩或 护罩不固定机械伤害、物体打 击曾发生每次作 业进行 检查有详实的 操作规程， 有时不能 很好的执 行胜任， 偶尔出 错转动部 件设有 护罩2510不穿戴劳动 防护用品烫伤、化学灼伤曾发生每次作 业进行 检查有巡检规 程，但执 行不好胜任， 偶尔 出错 误防护用品236梯台锈蚀、护栏 缺损、不带安全 带梯台有水或油 污坠

17、落 滑到梯台不安 全、不带 安全带之 类的偏差 经常发生每次作 业进行 检查胜任平台护 栏确保 完好34127开始巡检氯气、甲苯等 有毒物料泄 漏，个体防护 不到位中毒窒息未曾发生每次作 业进行 检查有巡检规 程，但执 行不好胜任， 偶尔 出错 误可燃 气体 报警 仪1558做好巡检记录遗忘巡检情 况，记录不规 范管理者不了解 生产情况，管理 混舌L曾发生过每次作 业进行 检查有巡检规 程，但执 行不好胜任， 偶尔 出错 误每个 月检 查记 录情 况236工作危害分析(JHA)记录表单位： _工作任务：初分塔开车工作 岗位： 分离、精 制岗位 分析人员及岗位： _ 日期：_现有安全控制措施及发

18、生频率序号工作步骤危害主要后果偏差发生频率安全 检查操作规程员工胜任 程度安全措施LSR建议改正/控制措施人员缺失防 护，接触高温 物质烫伤经常缺乏防护每次 作业 进行 检杳有详实的操作规程胜任，偶尔出 错个体防护43121蒸汽吹扫、清洗装置梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带梯台有水或油污坠落滑到梯台不安全、不 带安全带之类的 偏差经常发生每次 作业 进行 检杳胜任平台护栏确保 完好44162气密性试验梯台锈蚀、护栏缺 损、不带安全带 梯台有水或油污坠落 滑到梯台不安全、不 带安全带之类的 偏差经常发生每次 作业 进行 检杳胜任平台护栏确保 完好4416物料管线、阀门、 容器泄漏，人员无 防护、静

19、电防护不 到位中毒，火灾爆炸不穿防静电工作 服，防护不到位 经常发生每次 作业 进行 检查有详实的操作规程胜任定期检测更换 管线、阀门及容 器3515泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩 不固定机械伤 害、物体 打击曾发生每次 作业 进行 检杳有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩25103引精混氯甲苯机泵按钮损坏、接地不良触电曾发生每次 作业 进行 检杳胜任开关绝缘2510梯台锈蚀、护栏缺 损、不带安全带 梯台有水或油污坠落 滑到梯台不安全、不 带安全带之类的 偏差经常发生每次 作业 进行 检杳胜任平台护栏确保 完好44164开启冷凝器、尾冷器阀门接触地温物质、

20、管线缺个体防护冻伤曾发生每次 作业 进行 检杳胜任穿戴劳动护品224泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩 不固定机械伤 害、物体 打击曾发生每次 作业 进行 检杳有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩25105开启真空泵机泵按钮损坏、接地不良触电曾发生每次 作业 进行 检杳胜任开关绝缘25106开启塔釜再沸 器蒸汽进口阀 门，加热塔釜人员缺失防 护，接触高温 物质烫伤经常缺乏防护每次 作业 进行 检杳有详实的操作规程胜任，偶尔出 错个体防护4312工作危害分析(JHA)记录表单位： _工作任务：对氯甲苯塔、精对氯甲苯塔开车工作岗位:分离、精制岗位 分析人员及岗位:

21、_ 日期： _现有安全控制措施及发生频率序号工作步骤危害主要后果偏差发 生频率安全 检杳操作规程员工胜任 程度安全措施LSR建议改正/ 控制措施人员缺失防 护，接触高温 物质烫伤经常缺乏防护每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任，偶尔出 错个体防护43121蒸汽吹扫、清洗装置梯台锈蚀、护栏缺 损、不带安全带 梯台有水或油污坠落 滑到梯台不安 全、不带 安全带之 类的偏差 经常发生每次作 业进行 检杳胜任平台护栏确保 完好44162气密性试验梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带梯台有水或油污坠落 滑到梯台不安 全、不带 安全带之 类的偏差 经常发生每次作 业进行 检查胜任平台护栏确保 完好4416物

22、料管线、阀门、 容器泄漏，人员无 防护、静电防护不 到位中毒，火灾爆炸不穿防静 电工作 服，防护 不到位经 常发生每次作 业进行 检查有详实的操作 规程胜任定期检测更换 管线、阀门及容 器3515泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩 不固定机械伤害、物体打击曾发生每次作 业进行 检查有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩25103引在初分塔分 理出的对氯甲 苯机泵按钮损坏、接地不良触电曾发生每次作 业进行 检杳胜任开关绝缘2510梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带梯台有水或油污坠落滑到梯台不安 全、不带 安全带之 类的偏差 经常发生每次作 业进行 检杳胜任平台护栏确保

23、 完好44164开启冷凝器、尾冷器阀门接触地温物质、管 线缺个体防护冻伤曾发生每次作 业进行 检杳胜任穿戴劳动护品2245开启真空泵泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩 不固定机械伤害、物体打击曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩2510机泵按钮损坏、接 地不良触电曾发生每次作 业进行 检杳胜任开关绝缘25106开启塔釜再沸 器蒸汽进口阀 门，加热塔釜蒸汽烫伤人员伤害未曾发生每次作 业进行 检杳胜任管线良好的绝 缘，穿戴劳动护 品133物料管线、阀门、 容器泄漏，人员无 防护、静电防护不 到位中毒，火灾爆炸不穿防静 电工作 服，防护 不

24、到位经 常发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任定期检测更换 管线、阀门及容 器3515泵、搅拌器转动部件无护罩或护罩 不固定机械伤害、物体打击曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩25107引对氯甲苯入 精对氯甲苯塔机泵按钮损坏、接 地不良触电曾发生每次作 业进行 检杳胜任开关绝缘2510物料管线、阀门、 容器泄漏，人员无 防护、静电防护不 到位中毒，火灾爆炸不穿防静 电工作 服，防护 不到位经 常发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任定期检测更换 管线、阀门及容 器3515现场设有 有毒气体 报警仪泵、搅拌器转动部件

25、无护罩或护罩 不固定机械伤害、物体打击曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩25108合格的对氯甲 苯进入对氯甲 苯成品罐机泵按钮损坏、接 地不良触电曾发生每次作 业进行 检杳胜任开关绝缘2510阀门生锈难 开，人员用力 过猛扭伤曾发生每次作 业进行 检查有详实的操作规程胜任，偶尔 出错加润滑油224物料管线、阀门、 容器泄漏，人员无 防护、静电防护不 到位中毒，火灾爆炸不穿防静 电工作 服，防护 不到位经 常发生每次作 业进行 检查有详实的操作规程胜任定期检测更换 管线、阀门及容 器3515现场设有 有毒气体 报警仪泵、搅拌器转动

26、部件无护罩或护罩 不固定机械伤害、物体打击曾发生每次作 业进行 检查有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩2510机泵按钮损坏、接地不良触电曾发生每次作 业进行 检杳胜任开关绝缘25109分理出的多氯 苯进入多氯苯 储罐阀门生锈难 开，人员用力 过猛扭伤曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任，偶尔 出错加润滑油224工作危害分析（JHA）记录表单位：_工作任务：甲苯卸车作业 工作岗位：卸车岗位 分析人员及岗位： _ 日 期: _以往发生频率及现有安全控制措施序号工作步骤危害主要后果偏差发生频率安全检杳操作规程员工胜 任程度安全措施LSR建议改进措施1

27、明确甲苯特性作业人员不了解甲苯危险性燃爆、中毒曾发生个别职工学习不够每次作业都进行检查胜任安全教育25102穿戴劳动 护品劳动护品穿戴不 齐全中毒曾发生劳动护品穿戴不齐全每次作业都进行检查胜任安全教育2483运输车辆静电接地静电接地线未和 接地体连接，产 生的静电无法导 出火灾爆炸人车辆接地不好经常发生每次作业都进行检查有胜任现场有良好的接地线3515维护不到位，连 接软管破，物料 泄漏，中毒人身曾经发生泄漏每次作业都进行检查有胜任防护用品248做好巡检工作，早 发现早处理更换金 属软管，设可燃气 体或有毒气体报警 仪4连接 卸料管使用不防爆工具火灾有时工具不防爆每次作业都进行检查有胜任配备防

28、爆工具25105开阀门设备维护不到 位，阀门密封漏， 物料泄漏，火灾、中毒曾发生泄漏每次作业都进行检查有胜任防护用品、急救用 品、应急预案；现 场配备接液盒，及 时回收2510泵体密圭寸不好，物料泄漏，火灾爆炸、中毒曾发生泄漏每次作业都进行检查有胜任防护用品、急救用 品、应急预案；现 场配备接液盒，及 时回收25106开卸车泵无泵护罩或护罩 不固定，发生转 动部件飞出机械伤害、物体打击从未发生无泵护卓 或护罩不固定每次作业都进行检查有胜任安全教育133机泵按钮损坏触电从未发生机泵按钮损坏每次作业都进行检查有胜任保护接地155阀门泄漏、误操 作中毒、燃爆从未发生每次作业都进行检查有胜任防护用品、

29、急救用 品1227切换卸料罐梯台锈蚀、护栏 缺损、不带安全 带、梯台有水或 油污坠落滑到梯台不安全、不带安 全带之类的偏差经常发生每次作业都进 行检查胜任平台护栏确保完 好4416泵体密圭寸不好，物料泄漏，火灾爆炸、中毒曾发生泄漏每次作业都进行检查有胜任防护用品、急救用 品、应急预案；现 场配备接液盒，及 时回收25108停泵无泵护罩或护罩 缺损，发生转动 部件飞出机械伤害、物体打击从未发生无泵护卓 或护罩缺损每次作业都进行检查有胜任安全教育133机泵按钮损坏触电从未发生机泵按钮损坏每次作业都进行检查有胜任保护接地1559关闭阀门泵体密圭寸不好，物料泄漏，中毒曾发生每次作业进行 检查有胜任防护

30、用品、急救用 品、应急预案；现 场配备接液盒，及 时回收2510工作岗位： 装车岗位_日 期： _工作危害分析（JHA）记录表单位：_工作任务：装车作业（邻氯甲苯、对氯甲苯、多氯苯、焦油）分析人员及岗位： _以往发生频率及现有安全控制措施序号 工作步骤危害主要后果偏差发生频率安全检 查操作规程员工胜任程度安全措施LSR建议改进措施1明确甲苯特性作业人员不了解甲苯危险性燃爆、中毒个别职工学习不够曾发生每次作 业进行 检杳胜任安全教育25102穿戴劳动 护品劳动护品穿戴不 齐全中毒曾发生劳动护品 穿戴不齐全每次作 业进行 检杳胜任安全教育2483运输车辆静电接地静电接地线未和 接地体连接，产 生的

31、静电无法导 出火灾爆炸、中毒车辆接地不好经常发生每次作 业进行 检杳有胜任现场有良好的接地线3515设备维护不到 位、鹤管发生物 料泄漏中毒、燃爆未曾经发生每次作 业进行 检杳有胜任防护用品、急救用 品、应急预案144使用不防爆工具，火灾或爆炸有时偶尔使用不 防爆工具每次作 业进行 检杳有胜任配备防爆工具25104将鹤管放 进槽车罐 体内鹤管距罐体底部 太远或流速过 快，产生静电火灾爆炸人未曾发生每次作 业进行 检杳有胜任控制流速，槽车静 电接地线，应急预 案1555开阀门设备维护不到 位，阀门密封漏， 物料泄漏，火灾、中毒曾发生泄漏每次作 业进行 检查有胜任防护用品、急救用 品、应急预案；现

32、 场配备接液盒，及 时回收2510泵体密圭寸不好，物料泄漏，火灾爆炸、中毒曾发生物料泄漏每次作 业进行 检查有胜任防护用品、急救用 品、应急预案；现 场配备接液盒，及 时回收25106开卸车泵无泵护罩或护罩 不固定，发生转 动部件飞出机械伤害、物体打击从未发生无泵护 罩或护罩不固定每次作 业进行 检查有胜任安全教育133机泵按钮损坏触电从未发生机泵按 钮损坏每次作 业进行 检查有胜任保护接地155泵体密圭寸不好，物料泄漏，火灾爆炸、中毒曾发生物料泄漏每次作 业进行 检查有胜任防护用品、急救用 品、应急预案；现 场配备接液盒，及 时回收25107停泵无泵护罩或护罩 缺损，发生转动 部件飞出机械伤

33、害、物体打击从未发生无泵护 罩或护罩缺损每次作 业进行 检杳有胜任安全教育133机泵按钮损坏触电从未发生机泵按 钮损坏每次作 业进行 检杳有胜任保护接地1558关闭阀门泵体密圭寸不好，物料泄漏，中毒曾发生每次作 业进行 检杳有胜任防护用品、急救用 品、应急预案；现 场配备接液盒，及 时回收2510工作危害分析（JHA）记录表单位： 三氯化磷工作任务：氯气钢瓶卸车作业 工作岗位:卸车 分析人员及岗位:_日 期： _以往发生频率及现有安全控制措施序 号工作步骤危害主要后果偏差（危害） 发生频率安全检杳操作规 程员工胜 任程度安全措施LSR建议改进措施1叉车使用 前检杳不检杳叉车状况不好， 车辆伤害

34、曾发生“不 检杳”每周一次 叉车检杳有操作 规程胜任司机经过安全教育 培训持证上岗2482氯气瓶卸 车前检杳不检杳不能及时发现 氯气瓶有缺陷曾发生“不 检杳”每一次卸 车前检杳有操作 规程胜任按标准进行检查2510氯气瓶滚落机械伤害未曾发生每次卸车 前检杳有操作 规程胜任固定完好，方能卸 车133氯气瓶滚落 造成氯气泄漏中毒未曾发生每次卸车 前检杳有操作 规程胜任固定完好，方能卸车1553氯气钢瓶 卸车移动车辆移动 无人指挥，不 仔细观察周边情况车辆伤害未曾发生每次作业 进行检杳有操作 规程胜任司机经过安全教育 培训持证上岗144拆除氯气连接 管，管内留存 的氯气泄漏中毒未曾发生拆前检杳有操作

35、 规程胜任按操作规程进行操 作1444使用过的 氯气钢瓶 装车W 1氯气瓶滚落 机械伤害机械伤害未曾发生装车前检 杳有操作 规程胜任司机经过安全教育 培训持证上岗，固 定完好144工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务： 制冷机组开车 工作 岗位： 制 冷岗位 分析人员及岗位： _日期：_现有安全控制措施及发生频率序号工作步骤危害主要后果偏差发 生频率安全 检查操作规程员工胜任 程度安全措施LSR建议改正/控制措施1系统吹污氮气局部积聚，通 风不良窒息未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任安全教育 厂房敞开1332系统试漏高处作业不系安 全带，梯台护栏缺 损、积水积油坠落、滑跌前

36、述危害曾发生每次作 业进行 检杳胜任安全教育 佩带安全帽2510机泵按钮损坏，接 地不良触电未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任开关绝缘155转动部件无防护 罩或防护罩固定 不牢绞伤、打击（护 罩飞起）护罩固定 不牢曾经 发生过每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩25103系统加油泵密封不好，发生油泄漏火灾未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任备用泵 及时维修155机泵按钮损坏，接 地不良触电未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程胜任开关绝缘1554系统抽真空转动部件无防护 罩或防护罩固定 不牢绞伤、打击（

37、护 罩飞起）护罩固定 不牢曾经 发生过每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩2510液氨管线、阀门、容器泄漏中毒未曾发生每次作 业进行 检查有详实的操作 规程，能很好的 执行胜任人员佩戴防护 用品1335充制冷剂（液 氨）液氨泄漏、人员防护不当冻伤未曾发生每次作 业进行 检查有详实的操作 规程，能很好的 执行胜任人员佩戴防护 用品133转动部件无防护 罩或防护罩固定 不牢绞伤、打击（护 罩飞起）护罩固定 不牢曾经 发生过每次作 业进行 检查有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩2510机泵按钮损坏，接

38、地不良触电未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任开关绝缘155液氨泄漏、人员防护不当冻伤未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，能很好的 执行胜任人员佩戴防护 用品1336制冷机组开车人员不带耳塞、耳 罩等听力损伤曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，能很好的 执行胜任人员佩戴防护 用品：耳塞236工作危害分析(JHA)记录表单位 ：P-507 工作任务： 制冷机组停车 工作 岗位： 制 冷岗位 分析人员及岗位： _日期 ： _现有安全控制措施及发生频率序号工作步骤危害主要后果偏差发 生频率安全 检查操作规程员工胜任 程度安全措施LSR建议改正/控制措施1四通阀门手柄

39、 旋向减荷位置作业空间狭小、锈蚀 致使手柄搬不动碰伤、扭伤未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任安全教育 穿戴劳动护品133机泵按钮损坏，接地 不良触电未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任开关绝缘1552停止供液转动部件无防护罩或防护罩固定不牢绞伤、打击(护罩飞起)护罩固定 不牢曾经 发生过每次作 业进行 检杳有详实的操作 规程，有时不能 很好的执行胜任，偶尔出 错转动部件设有 护罩25103停止压缩机按钮损坏，接地不良触电未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任开关绝缘1554停油泵机泵按钮损坏，接地 不良触电未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任开关

40、绝缘1555切断机组电源按钮损害，接地不良、绝缘破损人身伤亡未曾发生每次作 业进行 检杳有详实的操作规程胜任电器开关绝缘155工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：锅炉开车操作 工作岗位:_分析人员及岗位： _ 日期： _审核人： _以往发生频率及现有安全控制措施序 号工作步骤危害主要后果偏差发生 频率安全检杳操作规程员工信 任程度安全措施LSR建议改 进措施楼梯、平台锈蚀、护 栏缺损，积水积油坠落、滑跌从未发生每次作业进行检杳有胜任防护栏、教育133全面检杳人体与设备、设施接 触，作业空间小碰撞从未发生每次作业进行检杳有操作规程胜任教育、个体防 护133转动部件无防护罩或防护罩固定不牢

41、绞伤、打击（护罩飞 起）护罩固定不牢曾经发生过每次作业进行检杳有详实的操作 规程，有时不 能很好的执行胜任，偶尔出错转动部件设有护罩2510上水接近高温物体或蒸 汽、热水泄漏，防护 不足烫伤从未发生每次作业进行检杳有操作规程胜任个体防护、保 温层133接近高温物体或蒸 汽、热水泄漏，防护 不足烫伤从未发生每次作业进行检杳有操作规程胜任个体防护、保 温层133接触粉尘（煤粉）， 不带防尘口罩职业病（矽 肺）时有防护 不足的情 况每次作业进行检杳有操作规程胜任口罩339烘炉煮炉化学药剂（氢氧化钠、 磷酸钠等）作业，缺 防护化学灼伤从未发生每次作业进行检杳有操作规程胜任防护用品133炉膛中有可燃气体

42、、 积灰爆炸从未发生每次作业进行检杳有操作规程胜任吹扫置换155点火升压缺咼温隔离，个人防护不足烫伤、烧伤从未发生每次作业进行检杳有操作规程胜任个体防护、隔 离133接触粉尘（煤粉）， 不带防尘口罩职业病（矽 肺）时有防护 不足的情 况每次作业进行检查有操作规程胜任口罩339缺咼温隔离，个人防护不足烫伤从未发生每次作业进行检杳有操作规程胜任个体防护、隔 离133供热供汽转动部件无防护罩或 防护罩固定不牢绞伤、打击（护罩飞 起）护罩固定 不牢曾经 发生过每次作业进行检杳有详实的操作 规程，有时不 能很好的执行胜任，偶尔出错转动部件设有护罩2510转动部件无防护罩或 防护罩固定不牢绞伤、打击（护罩

43、飞 起）护罩固定不牢曾经发生过每次作业进行检杳有详实的操作 规程，有时不 能很好的执行胜任，偶尔出错转动部件设有护罩2510缺咼温隔离，个人防护不足烫伤、烧伤从未发生每次作业进行检杳有操作规程胜任个体防护、隔 离133运行管理（巡检、检 查、操作）接触粉尘（煤粉）， 不带防尘口罩职业病（矽 肺）时有防护 不足的情 况每次作业进行检杳有操作规程胜任口罩339工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：出料包装 工作岗位： _析人员及岗位： _ 日 期:_审核人： _现有安全控制措施及发生频率（参见危害发生的可能 性评估准则）序 号工作步骤危害主要后 果（参见后果的 严重性 评估准则）偏差发 生频

44、率安全检查操作规 程或作 业指导 书员工 胜任 程度安全措施LS风 险 度（R）建议改正/ 控制措施液体包装密封不良、物 料泄漏或挥 发、防护不足中毒、燃爆从未发 生每次作业进行 检查有操作规程胜任消除泄漏、个体 防护、禁火155粉碎机转动 部件防护、隔 离不足机械伤 害从未发生每次作业进行 检查有操作 规程胜任远离转动部件、 护罩155接触粉尘（煤 粉），不带防尘 口罩职业病（矽 肺）时有防 护不足 的情况每次作业进行 检查有操作 规程胜任口罩339固体包装残余物料泄 漏或挥发、防 护不足中毒、燃爆从未发 生每次作业进行 检查有操作 规程胜任消除泄漏、个体 防护、禁火155工作危害分析（JH

45、A）记录表单位： _工作任务：导热油炉点炉工作岗位： _分析人员及岗位：_ 日期：_现有安全控制措施及发生频率序号工作步骤危害主要后果偏差（危 害）发生 频率安全检查操作规程员工胜 任程度安全措施LSR建议改正/ 控制措施炉体未检查，有泄漏，火灾爆炸“不检查”曾发生每次作业进 行检查有胜任目测或探伤2510炉体护栏平台缺失高处坠落曾发生每次作业进 行检杳胜任目测，及时维修2361点炉 前准 备工 作炉内有水，油水共沸，锅炉爆裂未曾发生每次作业进 行检杳有胜任155锅炉内注入的油过多，溢 出着火曾发生每次作业进 行检查有胜任坚守岗位2510电气开关按钮损坏、绝缘 不良、接地不良。人员伤害未曾发生

46、每次作业进 行检查有胜任电器绝缘1552注油转动部件无防护罩或防护罩固定不牢绞伤、打击（护罩飞起）护罩固定 不牢曾经 发生过每次作业进 行检查有详实的操作 规程，有时不 能很好的执行胜任，偶尔出错转动部件设有 护罩2510缺咼温隔离，个人防护不 足烫伤、烧伤从未发生每次作业进 行检杳有操作规程胜任个体防护、隔离133接触粉尘（煤粉），不带 防尘口罩职业病（矽 肺）时有防护 不足的情 况每次作业进 行检查有操作规程胜任口罩3393点炉煤粉尘浓度达到爆炸极限爆炸未曾发生每次作业进 行检查有胜任按着操作规程进行作业155阀门密封不严，热油泄漏，烫伤曾发生每次作业进 行检杳胜任穿戴劳动护品2364开阀

47、门阀门密封不严，热油泄漏，火灾未曾发生每次作业进 行检杳胜任现场配备消防 器材144工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修工电气焊工种分析人员：日期：2006年10月10日以往发生频率及现有安全控制措施序 号工作步骤危害主要后果危害发生频率安全检 查操作规程员工信任 程度安全措施LSR建议改进措施1断开相连设备、 管线不盲断，导致内漏，作业 过程中可燃气体超标引起燃爆 事故时有“不盲断”之类 的偏差发生每次作 业进行 检杳有规程规 范行为胜任执行作业许 可证制度3515严格执行作业前先断开相 连设备，严厉惩处违章行 为2设备、管线可燃 气体置换不置换或不彻底，导致可

48、 燃气体超标，引起燃爆 事故曾经发生“置换不彻 底”之类的偏差每次作 业进行 检杳有规程规 范行为胜任执行作业许 可证制度2510作业前彻底置换设备、管 线，严厉惩处违章行为3作业分析不分析、检测，导致可燃 气体超标，引起燃爆 事故经常岀现“不分析就 动火”之类的偏差每次作 业进行 检杳有规程规 范行为胜任执行作业许 可证制度4520不动火分析不得作业，严 厉惩处违章行为4作业人资格确 认非焊工作业，无相关动火 知识引起燃爆 事故经常“非焊工人员动 火”之类的偏差每次作 业进行 检杳有规程规 范行为胜任执行作业许 可证制度4520非持有效证件员，分析不 得作业，严厉惩处违章行 为4办理作业许可

49、 证不办证就作业，导致防范 措施不落实措施，引起燃爆 事故时有发生不按规定凭 证作业的情况每次作 业进行 检杳有规程规 范行为胜任执行作业许 可证制度3515无许可证不得作业，严 厉惩处违章行为。无监护人，作业过程中附 近岀现泄漏等异常情况 时，无人及时通知停止作 业。引起燃爆 事故无监护人在场就作业 的情况经常发生每次作 业进行 检查有规程规 范行为胜任执行作业许 可证制度4520监护人不在现场不得作 业，严厉惩处违章行为5作业监护监护不到位引起燃爆 事故监护不到位的情况时有发生每次作 业进行 检杳有规程规 范行为胜任执行作业许 可证制度3515监护不力者进行考核惩 处工作危害分析（JHA）

50、记录表单位：工作任务：进入受限空间（设备、管道、坑沟井、通风不良的场所）作业工作岗位：操作、检维修分析人员：日期：2006年10月10日以往发生频率及现有安全控制措施序号工作步骤危害主要后果偏差发生频率安全检查操作规程员工信 任程度安全措施LSR建议改进措施1断开相连设备、 管线不盲断，导致内漏，作业 过程中有毒气体超标引起中毒 事故“不盲断”这 种偏差时有发 生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可证 制度35 15严格执行作业前 先断开相连设 备，严厉惩处违 章行为2设备、管线可燃 气体置换不彻底，导致有毒气体超 标，引起中毒 事故“置换不彻底” 这种偏差曾经 发生每次作业 进

51、行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可证 制度2510作业前彻底置换 设备、管线，严 厉惩处违章行为3作业分析不分析、检测，导致有毒 气体超标，引起中毒 事故经常有“不分析 就动火之类的 偏差每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可证 制度4520不分析不得作 业，严厉惩处违 章行为4办理作业许可 证不办证就作业，导致防范 措施不落实措施，引起中毒 事故时有发生不按 规定凭证作业 的情况每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可证 制度3515无许可证不得 作业，严厉惩处 违章行为。5作业监护无监护人，作业过程中附 近岀现泄漏等异常情况 时，无人及时通知停止作 业。引起中毒

52、事故无监护人在场 就作业的情况 经常发生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可证 制度4520监护人不在现 场不得作业，严 厉惩处违章行为监护不到位引起中毒 事故监护不到位的 情况时有发生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可证 制度3515监护不力者进 行考核惩处工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：起重工作岗位：起重岗位分析人员：日期：2006年10月10日以往发生频率及现有安全控制措施序 号工作步骤危害主要后果偏差发生频 率安全检查操作规程员工信 任程度安全措施LSR建议改进措施1确认选择作 业人员吊装、指挥人员不具备资格 和能力其重伤害人员“资格和能 力不

53、够”这种偏 差时有发生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可 证制度35 15 严格选择作业人员， 严厉惩处违章行为2落实防范措 施不检查起重机械，周遍情 况，不检查起吊条件其重伤害“不仔细检查” 这种偏差曾经 发生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可 证制度2510严格检查防范措施， 严厉惩处违章行为3办理作业许 可证不办证就作业，导致防范措 施不落实措施其重伤害时有发生不按 规定凭证作业 的情况每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可 证制度3515无许可证不得作业， 严厉惩处违章行为。4设置警戒区 域，清理无关 人员不设置警戒区，导致人员进 岀危险区，

54、起吊物下站人等其重伤害时有发生不设 境界区的情况每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可 证制度3515按规定设置境界区， 严厉惩处违章行为。5作业指挥不当，野蛮作业。其重伤害时有发生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可 证制度35 15 合理指挥文明施工， 严厉惩处违章行为。6作业监护无监护人，作业过程中附近 出现异常情况时，无人及时 通知停止作业。其重伤害无监护人在场 就作业的情况 经常发生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可 证制度4520监护人不在现场 不得作业，严厉惩处 违章行为监护不到位坠落监护不到位的每次作业有规程规范行胜任执行作业许可351

55、5监护不力者进行情况时有发生进行检查为证制度考核惩处工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：高处作业工作岗位：操作、检维修分析人员：日期：2006年10月10日以往发生频率及现有安全控制措施序号工作步骤危害主要后果偏差发生频率安全检查操作规程员工信 任程度安全措施LSR建议改进措施1确认选择作 业人员恐咼症、咼血压等禁忌性人 员登高坠落“禁忌性人员 作业这种偏 差时有发生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可证 制度3515严格选择作业人 员，严厉惩处违 章行为2落实防范措 施不准备安全带、防护网、安 全绳等安全用具坠落“不准备安全 防护用品这种 偏差曾经发生每次作业 进行检查

56、有规程规范行 为胜任执行作业许可证 制度2510严格检查防范措 施，严厉惩处违 章行为3办理作业许 可证不办证就作业，导致防范措 施不落实措施坠落时有发生不按 规定凭证作业 的情况每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可证 制度3515无许可证不得 作业，严厉惩处 违章行为。4登高梯台检 查梯子搭设不合理，爬梯、平 台腐蚀损坏坠落时有发生不仔 细检查就登咼 的现象每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可证 制度3515严格检查登高用 具和作业平台无监护人，作业过程中出现 附近有害物质泄漏等异常 情况时，无人及时通知停止 作业。坠落无监护人在场 就作业的情况 经常发生每次作业

57、 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可证 制度4520监护人不在现 场不得作业，严 厉惩处违章行为5作业监护监护不到位坠落监护不到位的 情况时有发生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可证 制度3515监护不力者进 行考核惩处工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：临时用电工作岗位：电工分析人员：日期：2006年10月10日以往发生频率及现有安全控制措施序 号工作步骤危害主要后果偏差发生频 率安全检查操作规程员工信 任程度安全措施LSR建议改进措施1确认选择作 业人员非电工人员随意动电触电“非电工人员 动电这种偏差 时有发生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可

58、 证制度4520严格选择作业人 员，严厉惩处违章 行为2落实防范措 施未断电、未检测周边环境就 接电触电，电火 花引起燃 爆曾经发生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可 证制度2510严格检查防范措 施，严厉惩处违章 行为3办理作业许 可证不办证就作业，就进行动电 作业触电时有发生不按 规定凭证作业 的情况每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可 证制度4520无许可证不得作 业4作业过程防护不当，绝缘不良触电时有发生不仔 细检查就登咼 的现象每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可 证制度3515严格检查劳保用品 和工具的绝缘情 况。，严厉惩处违 章行为。无

59、监护人，作业过程中出现 附近可燃物质泄漏等异常 情况时，无人及时通知停止 作业。电火花引 起燃爆无监护人在场 就作业的情况 经常发生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可 证制度4520监护人不在现场 不得作业，严厉惩 处违章行为5作业监护监护不到位触电监护不到位的 情况时有发生每次作业 进行检查有规程规范行 为胜任执行作业许可 证制度4520监护不力者进行 考核惩处单位：工作任务：交通、运输、装卸、消防等涉及车辆的作业活动工作岗位：司机、押运员、装卸作业人员工作危害分析（JHA）记录表以往发生频率及现有安全控制措施序 号工作步骤危害主要后果偏差发生频 率安全检查操作规程员工信 任

60、程度安全措施LSR建议改进措施1确认选择作业人员无驾驶证、押运证等作 业交通、化 学品事故“无证驾驶、 押运”这种偏 差曾经发生 发生每次作业 进行检查有规程规范 行为胜任执行作业许 可证制度2510严格选择作业人 员，严厉惩处违 章行为2落实防范 措施不检查车况和防护用 品状况，装卸用品、容 器的完好情况交通、化 学品事故（燃爆、 腐蚀、化 学灼伤 等）不检查车况、 用品状况的 情况经常发 生每次作业 进行检查有规程规范 行为胜任执行作业许 可证制度3515严格检查防范措 施，严格执行“鲁安监发200581号）”，严厉惩 处违章行为4作业过程疲劳、酒后驾驶，不听 从指挥野蛮驾驶，精神 不集中