拌和站建设方案

1、新建玉溪至磨憨铁路站前工程YMZQ-19标段3#拌和站建设方案编 制： 复 核： 审 批： 中交一航局玉磨铁路项目经理部2016年5月16日目 录1.编制依据12.适用范围13.工程概况14.混凝土拌和站能效分析15.拌和站建设25.1拌和站选址25.2办公生活区25.3生产区35.4储料区45.5砂石筛分清洗区45.6 生活及施工用水45.7施工用电55.8信息化建设66.拌和站建设过程中安全预防措施措施67.拌和站防排水及雨季防洪措施78、拌和站防雷措施79.拌和站后期复垦措施73#拌和站建设方案1.编制依据1)中国铁路总公司关于深化铁路建设标准化管理的指导意见（铁总建设2013193号文

2、）；2)昆明铁路局关于印发2015年建设项目标准化推进计划的通知（昆铁建函201666号文）；3)滇南铁路公司及其他设计、监理单位关于标准化具体实施的相关要求；4)玉磨、弥蒙铁路标准化实施方案（暂行）（滇南安质201631号）。5)玉磨、弥蒙铁路建设项目拌和站管理办法（滇南安质201632号）2.适用范围本方案仅适用于新建玉溪至磨憨铁路站前工程YMZQ-19标项目3#拌和站建设。3.工程概况3#拌和站位于S214省道旁，占地面积为11000，通过新建便道引至S214省道，新建便道长度约为273m，采用C20的混凝土硬化20cm，便道与既有道路采用20%的坡度填土顺接。新建跨河便桥一座，长12m

3、，宽6m。拌和站分为办公生活区、生产区、储料区、砂石筛分清洗区。4.混凝土拌和站能效分析因曼木树隧道3#斜井至巴罗二号隧道进口供应范围内无大面积平整场地，拌和站占地面积受限，经讨论分析无条件建设双120拌和站，且设置2座HZS90搅拌机可满足现场需要。3#混凝土拌和站供应曼木树隧道3#斜井、曼木树隧道出口、关累1#、2#、3#桥、巴罗一号隧道、曼腊特大桥、巴罗二号隧道进口及关累会让站路基，混凝土总量15.8万方,日最大需用量580 m3（供应范围内所有隧道二衬仰拱均同一天浇筑）。单HZS90搅拌机额定效率90m3/h，实际施工中按80%计算，9080%=72m3/h，双90搅拌机每小时144m

4、3/h，按每天工作10小时，日生产能力1440 m3。综上所述2座HZS90搅拌机可满足现场需要。表41 3号拌和站混凝土辐射范围及供应量统计拌和站名称砼方量（m3）合计（万方）辐射范围运距（km）拌和站拟供砼时间日最大需用量（m3）说明3#拌和站（关累镇）567115.8曼木树3#斜井42016.7-2020.2 130因隧道混凝土间隔浇筑，故不考虑桥梁混凝土用量。57205曼木树隧道出口42016.7-2020.21904979.7关累1#双线大桥32016.7-2017.202041关累2#双线中桥2.52016.7-2017.403513关累3#双线中桥22016.7-2017.401

5、9223.1巴罗1#隧道1.52017.5-2018.113015774曼腊特大桥1.52016.7-2017.7049617.4巴罗2#隧道12016.7-2018.81305.拌和站建设5.1拌和站选址根据曼木树隧道3#斜井至巴罗二号隧道进口附近地形地貌、交通情况及供应工点距离，综合考虑3#拌和站选址在距离曼木树隧道3#斜井4.0km、距离巴罗二号隧道进口1.5km，S214省道旁的空地处。该处空地地势平坦，附近无较高山峰，无坍塌、泥石流危险；且在S214省道旁边交通便利，拌和站选址符合要求。选址地貌如下：图5.11 拌和站原始地貌图5.2办公生活区办公生活区采用10cm的C20砼进行场地

6、硬化。房屋采用临时彩钢板结构，芯材不燃性能要求达到A级。房屋基础采用3030cm现浇混凝土条形基础。共建造36间648，其中宿舍22间，办公区8间。食堂3间、厕所2间、洗漱间1间。拟投入人员配置表如下：表5.21 拌和站人员配置表序号岗位名称人数备注1站 长12技术负责人13调 度24试验员25物资设备管理员16搅拌机司机47装载车司机28罐车司机109机电工110资料员111信息化管理员112普 工20 5.3生产区5.3.1拌和站设备配置生产区重车行车道均采用厚为20cm的C20砼进行场地硬化。拌和站设置2座HZS90搅拌机，每台搅拌机设置2个外加剂罐及5个100吨粉料罐，粉料罐分为水泥罐

7、3个、粉煤灰罐2个，粉料仓内设有料位指示器、温度传感器、专用取样口，粉料仓顶部有自动收尘装置及避雷装置。所有砂石料采用皮带输送机输送，输送皮带全程采用彩钢瓦全程封闭。5.3.2搅拌站基础处理搅拌站基础用C25钢筋砼处理，保证搅拌机的顺利安装。依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工，并进行动荷载作用下的承载力、抗倾覆等的计算，具体计算见附件。5.3.3水泥储存罐基础处理水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工。采用C25钢筋砼浇注，并预埋连接构件。储存罐地基基础通过计算，符合要求，具体计算见附件。为确保水泥储存罐稳定性，在罐体四周设置地锚基础，在硬化之前进行施工。地基施工时需设防雷接地装

8、置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于4欧姆。3#拌和站配备：ZT50装载机1台、洗砂机1台、洗石机1台、350KW发电机1台、地磅1台、水泵2台、吸尘器1台、外加剂泵3台、高压水枪2套等配套设备。详见下表：表5.31 拌和站机械设备表序号名称型号台数备注1搅拌机HZS9022装载机ZT5013洗砂机-14洗石机-15发电机350KW16地磅-17水泵-28吸尘器-19外加剂泵-310高压水枪-211混凝土罐车-85.4储料区本站设置8个料仓，分别为砂仓、510小石子、1020中石子、2031.5大石子。每种材料分别设合格仓及待检仓，料仓尺寸为25m12m。仓外围围护：墙体

9、采用C25砼实体墙，厚度30cm、高度2.0m。仓内分隔墙高2.5m、厚30cm，混凝土墙采用C25砼，混凝土墙设置雨棚预埋墩。所有储料仓采用轻钢结构棚覆盖，高度为10m（净空），能满足运输车卸料及装载机堆料的高度要求。料仓内底部混凝土硬化修筑成向外顺坡（3%），并在料仓口设排水沟。料仓顶部及周围三面设置遮雨棚，做到防雨、防污染、防高温季节太阳直射并保持集料的干燥。储料棚立柱起弧点高度9m，弧顶10.5m。顶棚采用彩钢瓦搭棚覆盖，拌和站料棚屋面为红色，外墙采用白色。5.5砂石筛分清洗区预留砂石筛分清洗区，必要时安装设备投入使用。5.6 生活及施工用水3#拌和站毗邻河道，施工用水从河道引入至蓄水

10、池，经过水质处理合格后方可使用，若河水经处理后不合格，便采用打井取水的方式；生活用水采用打井的方式取水，井水经试验检测合格后方可饮用。生产废水经过三级沉淀池处理合格后排水既有河道中。 5.7施工用电拌和站建设期间用电从前进村接入临时电力，拌和站建设完成后，从主线大电引入专线通过变压器接入拌和站。变压器容量配置依据场区内的所有电器设备功率进行设计，详细用电量搅拌站场区内用电设备明细表。表5.71 搅拌站场区内设备用电明细表序号设备名称数量规格型号功率（kw）总功率（kw）备注1搅拌机主机2HZS-90741482斜皮带25.5113平皮带25.5114空压机211.5235仓筒1011.5115

11、6上水泵25.5117卸水泵25.5118水泥仓振动器120.33.69水泥称震动20.30.610粉煤灰震动20.30.611砂震动40.31.212除尘20.30.613风机20.30.614洗石机1xs1050232316探照灯42817试验1353518生活及照明用电11515共计：418.2经过计算选定采用1台630KVA的变压器。备用350KW发电机组1台。拌和站安装时，必须安装好接零和避雷装置。5.8信息化建设拌和站配置一名专职信息化管理员，管理混凝土生产系统。生产系统采用工控电脑，采用windows7操作系统。拌和站拟接入宽带网络，数据采集实时、逐盘，不可修改，数据传输具备断电

12、续传功能，传输过程采取加密方式，并且预留从建设单位级铁路建设项目管理信息系统向铁路总公司级建设项目管理系统数据的传输接口。6.拌和站建设过程中安全预防措施措施施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用

13、的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须

14、安装漏电保护器。重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。1坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。起重指挥要果断，指令要简洁明确。加强现场保卫，注意防火防盗。吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。所有的安全活动记录及文件要齐全。7.拌和站防排水及雨季防洪措施拌和站周围设置截水沟，明沟排进小河。场区内从北至南采用3%坡度，生产区、生活区均设置排水沟，排水沟沟深30cm，宽20cm，排水沟底采

15、用水泥砂浆进行抹面，顶部采用预制网格水泥板进行覆盖，排水沟在下侧与既有河道相连接。雨季期间，在拌和站沿河道边填筑一条高1m、宽2m的土坝，防止河水流入拌和站场地。在拌和站外20m处的便道上修建洗车池一处，采用宽4m，长20m的弧形凹槽道。8.拌和站防雷措施本拌和站采用第二类防雷建筑物防直击雷的措施，防雷装置装设在粉灌上的避雷网(带)或避雷针或由其混合组成的接闪器。避雷网(带)应按相关规范在易受雷击的部位敷设，并应在整个粉灌面组成不大于10m10m或12m8m的网格。所有避雷针应采用避雷带相互连接。9.拌和站后期复垦措施拌和站使用期满后，及时拆除拌和站设备及房屋建筑，清除拌和站内存在的建筑垃圾及

16、生活，将原清表土按国土资源局关于农田复垦的要求对拌和站场地进行复垦，保证其能正常种植农作物。10.环水保措施10.1环境保持措施临时设施环境保护拌和站要合理、紧凑，严禁随意搭建，尽量减少对植被的损坏，不占用乡村道路、阻碍交通。拌和站周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄，影响当地居民的生产生活。拌和站内设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分类标识存放，定期清理，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水须排入当地的排污管道或经集中

17、净化处理后排出，严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。生活区环境保护措施生活区及施工场地周围的植物植被严禁随意践踏和破坏，并在生活区设立植被宣传保护牌，告示参加施工人员对环境的保护人人有责。生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则，统筹安排，合理选址，经业主、当地环保部门审批，主动接受监督检查。生活区的设置要相对集中，设置必要的公共卫生设施，废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求定期清理，避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至环保部门指定地点，保持驻地清洁。临时生活设施的修建、拆除时产

18、生的固体废弃物，按照环保部门的要求弃于指定地点处理。植被保护施工期间对运输人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁随意砍伐，限制施工人员和车辆的活动范围。注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。施工中的环保措施对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。做好当地水系、植被的保护工作，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。场地即时进行清扫，以防粉尘被风吹扬。凡对环境有污染的废物,如建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等，弃在指定地点处理。防止大气污染措施临时运输道路经常洒水湿润，减少道路扬尘,减少对空气污染。防止噪声的措施合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。防止水污染的措施施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。食堂的废水处理应设置隔油池，定