广西某办公楼玻璃幕墙施工方案

1、编制： 审核： 审批： 目 录1、总则21.1、编制说明21.2、编制依据22、总体概述22.1、工程概况22.2、工程管理目标33、施工部署33.1组建施工组织机构和劳动力配备33.2施工机具配备情况33.3 施工准备43.4各种资源（劳动力、材料）准备44、点支式玻璃幕墙安装方法54.1、点支式玻璃幕墙的安装工艺流程53.2、构件式立柱与横梁的安装63.3预埋件的埋设和确认73.4钢结构支撑体系安装73.5 驳接座焊接83.6 驳接爪安装83.7玻璃板块安装93.8玻璃幕墙打胶：103.9 保护和清洗104、明框玻璃幕墙工程加工制作安装方法114.1、材料要求114.2 安装前的施工准备1

2、24.3、横梁与主柱的安装134.4、玻璃板材的安装144.5、耐候胶嵌缝145、关键工序、复杂环节的技术保证措施155.1、细部构造设计说明156、保证工期技术组织措施186.1、保证工期的主要技术措施187、保证工程质量技术组织措施187.1、建立和健全质量和安全保证体系197.2、严格工序管理197.3采取有效技术措施197.4保证物资材料质量措施198、保证施工安全生产技术组织措施198.1安全生产目标：198.2施工安全保证措施199、保证文明施工技术组织措施239.1、文明施工管理保证措施2310、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施2410.1减少扰民噪音2410.2降低环境污染技

3、术措施2510.3、消防措施251、总则1.1、编制说明 本施工方案是根据甲方单位提供的施工图纸，以及我单位经过安全计算所编制的幕墙设计施工图，按国内颁布的现行施工及验收规范，施工规程和有关工艺标准进行编制。1.2、编制依据1.2.1 国家现行的建筑安装工程施工及验收规范、规程，行业标准。1.2.2本工程幕墙设计图纸。1.2.3本公司程序文件、质量手册、作业指导书以及相关文件。1.2.4企业技术操作规程。1.2.5建筑幕墙（jg3035-1996）1.2.6玻璃幕墙工程技术规范（jgj102-2003）1.2.7金属、石材幕墙工程技术规范（jgj133-20011.2.8玻璃幕墙工程质量检验标

4、准（jg/t139-2001）1.2.9建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210-2001）1.2.10建筑工程施工质量验收统一标准（gb 50300-2001）2、总体概述2.1、工程概况本工程为*玻璃幕墙工程，位于*新区。其中mq1为主要入口，考虑到人流因素和建筑整体外观，方案采用具有通透性好、技术含量高的点式玻璃幕墙，二樘双开门、二樘自动门能充分满足人员流动的需求。mq2为了避免增加立柱后结构重复、外观效果杂乱以及额外增加投资，因此幕墙利用外置工字钢为幕墙的结构体系。mq3位于建筑顶部且具有一定倾角度，玻璃幕墙采用夹胶玻璃8+1.14+8厚，能有效的提高幕墙的整体安全性。mq5位于a

5、、e区楼梯间防火避难室，考虑到人流因素和建筑整体外观，因此装立面明框幕墙，玻璃为白玻，为顺利排烟、排毒，开启窗横向通长设置。mq6、mq7位于b、d区楼梯间，与mq5的设计思路一致。本工程玻璃幕墙颜色均采用白色钢化透明玻璃，最大限度展现幕墙的通透性特点。2.2、工程管理目标本公司为了保证项目工程质量、安全、工期达到要求，结合本工程项目的特点。特制订工程管理目标。2.2.1、质量目标本次工程项目，严格按国家现行有关规范和标准进行施工和验收，确保工程质量符合标准和规范要求、确保工程分部分项验收达到合格工程标准。2.2.2、安全目标安全生产目标：杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身重伤和死亡事故，不发生重

6、大火灾事故，不发生主要责任安全事故和重大经济损失事故。3、施工部署3.1组建施工组织机构和劳动力配备在本项目中，我公司将派出经验丰富的项目经理，组建成项目经理部，并组织专业技术工人为骨干的施工队组进场施工，具体详见项目管理组织结构表。3.2施工机具配备情况本公司先后施工许多玻璃幕墙工程，机械设备配备齐全，现有的机具设备能够满足本工程的施工要求。机具设备是保证施工进度和工程质量的关键，针对玻璃幕墙工程工艺繁杂、手工精细，为此我们选择投入机况良好，能够满足施工需要的完好机械设备到该工程，本工程施工所需设备详见附表。3.3 施工准备（1）技术准备施工图设计技术交底及图纸会审a、组织有关工程技术人员熟

7、悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审前的准备工作。b、图纸会审必须有组织、有步骤、分阶段地进行，先分别学习，后集中内部预审。（2）设备和器具根据施工组织设计的要求，准备本工程所需的设备、测量检测器具等。（3）测量基准交底、复测及验收项目技术负责人组织有关人员进行测量控制点的交接，并根据测量方案进行控制线、控制点的测量，复核工作。3.4各种资源（劳动力、材料）准备（1）预计劳动力需用量为了保证工程的顺利进行，根据本工程的具体特点，我公司将认真挑选技术素质好、作风过硬的施工人员参加，保证劳动力方面绝对满足现场的需求。（2）材料需用量计划 材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。我公司将联系好材

8、料供应货源，及时组织材料按计划进场。4、点支式玻璃幕墙安装方法4.1、点支式玻璃幕墙的安装工艺流程钢结构体系安装预埋件的埋设和确认认、 测量放线驳接爪安装璃幕板块吊运安装驳接座安装焊接璃幕板缝注胶安装板块孔位调整、固定驳接头验收璃幕清理清洗及清理 4.2、点支式玻璃幕墙的材料要求 4.2.1铝合金型材（1）对进场的铝型材，必须查验其出厂合格证，核对其型号，检查化学成分和力学性能报告。（2）铝合金型材应进行壁厚、硬度和表面质量的检验、主要受力材料的截面受力部位的铝型材壁厚须符合要求，阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15um、最小局部膜厚不应小于12um、型材表面应清洁、色泽应均匀。（3）铝合金的阳

9、极氧化膜厚度不应低于aa15级。（4）必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材；有扭曲、变形的铝材，应先校正再下料。 4.2.2 玻璃：（1）玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出现爆边、缺角等缺陷。（2）本工程所用的点支式玻璃幕墙采用12mm白色钢化玻璃、15白色钢化玻璃，倾斜面幕墙采用8+1.14+8夹胶钢化玻璃。4.2.3 其它材料耐候胶与结构胶必须提前做与之接触料（如玻璃、铝型材、铝板、泡沫棒等）的相容性试验报告，只有报告证明胶与接触材料相容才能使用。3、点驳式玻璃幕墙的安装施工方法：3.1安装前的施工准备工作1

10、、材料与构件（1）材料与构件按施工组织设计分类使用，按使用地点存放。（2）安装前检查铝型材，要求平直，不得有明显的变形、刮痕和污染。3.2、构件式立柱与横梁的安装测量放线a、首先在设定的一层上确定安装用基准线-墨线（包括分格中心线、标高线、进出线等），将分格中心线位置墨线逐一弹放在预埋件楼层上，如果预埋件位置偏离分格中心线较远，也可将分格中心线墨线弹放在楼层混凝土面上，检查预埋件的位置与图纸设计是否相符（允许误差：分格中心线方向：10mm；标高方向：10mm-20mm；进出方向：10mm-20mm）。b、放线时应沿建筑物外定出幕墙平面基准线，从基准线外拉一定距离为幕墙平面。以此线为基准定立柱的

11、前后位置，从而决定整片幕墙的位置，并用0.5-1.0mm的钢丝在幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20mm拉一根；对高层建筑物的测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。由于建筑物受气温变化有侧移，因此每天定时进行2次校核，以确保测量放线的准确性。3.3预埋件的埋设和确认幕墙与主体结构的连接是靠预埋钢板，此工程预埋钢板为后预埋形式以穿墙锚栓与主体相联。所有预埋件按照图纸的尺寸规格精确切割、焊接，预埋前复核土建的结构尺寸是否与图纸相符，如有不符合的地方进行尺寸调整，按照调整后的尺寸精确放线，能拉通的

12、全部拉好通线，按照通线确定的位置进行预埋，预埋前必须涂两道防锈漆或作镀锌处理。幕墙施工时应对土建预埋的预埋件逐个检查。要求预埋件标高偏差10mm，埋件的位置与设计位置偏差20mm，表面平整度偏差15mm，对超过上述标准的预埋件要进行调整，方可进行下道工序的安装。所有预埋件均应作防锈处理。并办理好预埋件交接验收记录，预埋件遗漏或位置偏差过大时，应根据幕墙设计重新补设预埋件。预埋件按国家有关规定进行后置埋件的抗拉拨试验。3.4钢结构支撑体系安装钢结构支撑点支式玻璃幕墙是指采用钢结构作为支撑受力体系，在钢结构上伸出钢爪固定玻璃的方式。点支式玻璃幕墙支撑结构构件安装应符合下列要求：a、钢结构安装过程中

13、，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合钢结构工程施工及验收规范gb50205的有关规定。b、大型钢构件应作吊点设计，并应试吊。c、钢结构安装就位、调整后应及时坚固，并申报隐蔽工程d、钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按现行国家标准钢结构工程施工及验收规范gb50205的有关规定补涂。支承结构构件的安装应符合下表的要求。名称允许偏差相邻两坚向构件间距2.5坚向构件垂直度l/1000或5，l-跨度相邻三坚向构件外表面平整度5相邻两爪座水平间距-3+5相邻两爪座水平高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高低差 幕墙面宽35m幕墙面宽35m57相邻两爪座垂直间距2单个

14、分格爪座对角线差4爪座端面平面度63.5 驳接座焊接驳接座焊接：在土建结构柱上焊接驳接座，先进行精确定位，定位误差保证在+5之内，然后在预埋件上焊接驳接座，驳接座的焊缝按照图纸要求的焊缝等级进行检查，达不到要求的返工重焊。3.6 驳接爪安装驳接爪为不锈网爪件，本工程中用了一字形驳按爪的x形驳接爪。其安装主要是通过拧紧螺杆，使之与驳接座上预先焊好的螺母螺接而固定。驳接爪安装时压紧螺杆必须拧紧，并由专人负责检查，然后对驳接爪的平面平整度进行总体调整，有不平整的加坡垫调平，大面积夹带度误差不超过+3。爪件的安装定位是该工序的关键，要注意控制确保爪件安装后夦风爪中心孔与玻璃孔误差控制为1。3.7玻璃板

15、块安装（1）玻璃安装前的准备检查及调整脚手架，保证的足够的空间吊装玻璃，检查钢爪之间的中心距，水平度，确认与玻璃尺寸相符后方可开始吊装。检查玻璃的规格尺寸，若有崩边，裂口、明显划伤的玻璃不允许安装。清洁玻璃和吸盘上的灰尘，根据玻璃重量确定吸盘个数，严禁使用吸附力不足的吸盘。（2）采用电动葫芦、手动葫芦为主，人工辅助相结合的方式，制作一专用钢架，钢架上垫胶，人工用吸盘进行水平搬运，将玻璃搬到钢回上，用尼龙绳绑扎牢固后，用葫芦起吊。吊装玻璃前玻璃必须按照先后顺序堆放好，做好编号，以免造成玻璃的重复搬运。（3）匀速将玻送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应迟早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免碰撞，出

16、现意外事故。（4）玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说，当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。（5）中间部位的玻璃，先在玻璃上安装驳接头，玻璃定位后，再把驳接头与钢爪连接。安装过程中，驳接头与玻璃孔之间的缝隙要两面打防水胶，防止渗漏。（6）玻璃安装好后，应调整下班上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许念头不得超过2，拧紧驳接头，然后将玻璃固定住。（7）待全部调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平整度偏差不得超过4，确认完全无误后，符合图纸设计要求后才能进行打胶。3.8

17、玻璃幕墙打胶：首先用二甲苯清洗玻璃缝，干后玻璃缝周边双面贴纸，然后复查纸缝的宽度是否一致，不一致的地方进行调整，无论是水平缝还是垂直缝宽必须统一，然后灌胶。密封胶必须满缝平整，所有的操作必须在密封胶初凝前完成，表面修饰好后，迅速将粘贴在玻璃上的贴纸撕掉。打玻璃胶时，先根据胶缝的大小把玻璃胶筒出口切开相应斜口，打胶要保持注胶均匀。操作顺序一般是：竖向胶缝，由下向上。胶注满后，要检查胶缝里面是否有气泡，若有应及时处理，消除气泡。下封口部位，玻璃与钢槽之间的缝隙用相应的泡沫棒塞紧，注意平直，然后打胶。3.9 保护和清洗（1）点支式玻璃幕墙的保护和清洗应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规程jgj102

18、的有关规定（2）玻璃清洗：密封胶灌缝24小时后，用二甲苯进行全面清洗，有积胶的地方用刀片清刮，然后用二甲苯洗涤，不允许留有污迹，验收前再用清水将幕墙表面及时清洗干净。a、清洗时先用浸泡过中性溶剂（5%小溶液，需进行腐蚀性检验）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；b、清洗灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；c、清洗工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；绝对禁止使用酸性或碱性洗剂。（3）清理：在施工过程中，要求作业班做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部将派专人对各楼层进行监督、检查，以保证每个作业清洁、规整，对各施工楼层的待用材料

19、要求堆放整齐，以便整个楼面整齐干净。4、明框玻璃幕墙工程加工制作安装方法明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。4.1、材料要求4.1.1、骨架材料主要采用铝合金型材。（1）对进场的铝型材，必须查验其出厂合格证，核对其型号，检查化学万分和力学性能报告。（2）铝合金型材应进行壁厚、硬度和表面质量的检验、主要受力材料的截面受力部位的铝型材壁厚补洞不得小于3，阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15m、最小局部膜厚不应小于12m、型材表面应清洁、色泽均匀。（3）玻璃幕墙采用铝合金阳极氧化膜厚度不应低于aa15级。（4）必须检查铝

20、型材表面的氧化膜是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材；有扭曲、变形的铝材，应先校正再下料。（5）粉末静电喷涂涂料层厚度的平均值不应小于60m，其局部厚度不应大于120m，且不应小于40。（6）电泳涂漆复合膜局部膜厚不小于21m。（7）型材表面应整洁，色泽应均匀，皱纹，腐蚀斑点，气泡，电灼伤，流痕，膜（涂）层脱落等缺陷存在。4.1.2玻璃（1）玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃缘不得出现爆边、缺边等缺陷。（2）钢化玻璃宜经过二次热处理。（3）玻璃品种、规格、颜色、光泽、性能及安装方向应符合设计要求。4.1.3硅酮结构胶及密封材料（1）密封材料要检查批

21、号，出厂及使用有效期质量保证书、产品合格证。（2）结构胶质量性能要符合（jgj102-2003）表3.5.1中规定的产品。4.2 安装前的施工准备在熟悉了施工图纸后，可进行安装前的施工准备工作；4.2.1、材料与构件（1）材料与构件按施工组织设计分类使用，按使用地点存放。（2）安装前检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染。4.2.2、预埋件检查。为保证幕墙与主体结连接可靠性，幕墙与主体结构的连接件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。施工安装前，应检查各连接位置预埋件是否齐全、位置是否符合设计要求。标高允许偏差：+10mm；轴线左右允许偏差：+30mm；轴

22、线前后允许偏差：+20mm；预埋件遗留、位置偏差过大、倾斜时，应会同设计单位采取补救措施。4.2.3、幕墙与主体结构连接的施工。幕墙主柱应通过预埋件与主体结构连接，流程为：设定幕墙安装基线放置预埋件、校正配置连接角码临时固定铁码复核安装基线固定铁码检查涂防锈漆修补。4.3、横梁与主柱的安装4.3.1测量放线：测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。应沿楼板外沿弹出墨线，有钢丝线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定主柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位

23、置。4.3.2主柱的安装：主柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。主柱的垂直度可由吊锤控制，位置高度准碀后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。安装误差控制：标高：+3mm；前后：+2mm左右，+3mm。主柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。主柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为整根，长度可达7.5m。接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建

24、筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。4.3.3横梁的安装：幕墙横梁安装应符合下列要求：（1）横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在主体的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与主柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于1mm；（3）同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应时行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度35m以下）、7mm(宽度35m以上)。

25、（4）横梁一般为水平构件，是分段在主柱中嵌入连接，横梁两端与主柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。4.4、玻璃板材的安装在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在3以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100。本工程采用硅酮耐候密封胶进行密封。4.5、耐候胶嵌缝玻璃板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。本工

26、程采用硅酮耐候密封胶。嵌缝耐候胶注胶时应注意：（1）清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮人清洁剂。（2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。（3）避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧巾保护胶纸。（4）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。（5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。（6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（7）嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝隙越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。（8）耐候硅酮密封胶

27、在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。5、关键工序、复杂环节的技术保证措施5.1、细部构造设计说明5.1.1玻璃幕墙的结构特点：5.1.1.1点式幕墙玻璃与驳接爪采用结构胶粘接，形成整体板块，玻璃幕墙的钢管立柱在顶部的节点上与后置钢板采用焊接方式连接，实现了幕墙立柱钢管的定位安装。玻璃幕墙的钢管立柱在底部的节点上采用立柱耳板与立柱钢管焊接，座底耳板与座底钢板焊接，然后，将立柱耳板与座底耳板采用螺栓连接，从而实现了立柱钢管的浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求

28、，避免了因结构变位造成的玻璃破损现象；明框幕墙玻璃与附框采用结构胶粘接，形成整体板块，玻璃幕墙的附框座装在横梁上的定位块上，实现了定位安装。同时横竖向均通过压板将附框按一定间距压紧在横竖龙骨上，从而实现了定距压紧。板块与龙骨可以有相对位移，从而实现了浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变位造成的玻璃破损现象。5.1.1.2点式幕墙底部的幕墙玻璃采用厚12硬质氯丁橡胶垫在下面，以防止因玻璃重力作用使得玻璃下沉，从而与结构梁相碰而造成玻璃受损。明框幕墙每块玻璃下面均垫有橡胶垫，以防止玻璃重力作用而使得玻璃下沉，从而造成玻璃受损。5.1.1.3点式幕墙立柱钢管与驳接爪的连接采用可伸缩结构

29、，满足了立柱因温差作用而产一的伸它们效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。5.1.1.4所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了帷幕的隔音效果。5.1.1.5利用密封胶进行密封，保证了幕墙的水密性的气密性。5.1.1.6幕墙和主体之间连接采用三维调整设计，既保证幕墙安装精度，又适应了主体结构变形，提高幕墙抗震性能。5.1.2幕墙的支撑幕墙为外挂于主体之外的一种能够起到维护作用的体系，它主要由面材系统、支承系统及与主体连接系统组成。支承系统是指幕墙内部起到连接面材和支承面材的龙骨框架部分。本工程点式幕墙按面材和构造类型主

30、要为12厚钢化点式玻璃幕墙、15存钢化玻璃幕墙和8+1.44+8钢化夹胶玻璃幕墙。本工程的玻璃幕墙龙骨框架为钢构型材，玻璃幕墙的龙骨框架均以钢柱为主受力，在一个层间中竖框通长连接，柱上端与连接钢板相焊接，下端采用铰接式连接。横向、纵向玻璃板块由驳接爪件支撑。本工程隐框龙骨框架为铝合金型材。玻璃幕墙的龙骨框架均以竖框为主受力，在一个层间中竖框通长连接，横框则通过螺栓与其连接，长度为一个横向分格，并在纵向上形成与面材分格相同的网格。5.1.3幕墙与主体结构的连接幕墙与主体结构的连接是指幕墙的主龙骨框架与土建结构的连接。按照幕墙规范，幕墙与主体的连接必须通过后置连接钢板与主体进行可靠地连接。5.1.

31、4幕墙变形缝的处理变形缝，也称抗震缝、沉降缝。设置变形缝的目的，主要是为了防止由于楼体自重下沉及地震作用产生位移而造成楼层之间的错位性破坏。在外装饰时，也必须要考虑变形缝的处理问题，否则，当主裙楼间产生相对位移时，采用双框独立的形式，即每楼在缝边单独立框，使框和板块只随各自的主体运动，而不受对方的刚性干涉。在外视效果上，变形缝采用铝板装饰，两边相互搭接，内部采用三元乙丙胶条进行密封。这样处理后，即便是两楼之间产生了很大的沉降位移，幕墙板块也不会被破坏。5.1.5层间防火处理幕墙作为建筑物的外围结构，是建筑重要组成部分，因此防火设计是非常重要的。结构楼板上、下二层间通过设计安装断火设施（层间封修

32、，且连续整个平面周区），房间之间在隔墙部分安装断火设施与层间封修连成一体，能有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延。对于层间防火，我们把防火层设置在梁底，采用5厚的镀锌板将梁与幕墙横框间的空隙封堵，钢板板下刷防火漆，同时所有接缝均打防火密封胶进行密封。防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道，造成大面积火灾。同时，幕墙与主体结构的连接件和埋件外露部分也均设在防火保护区内。避免采用一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，造成大面积火灾。采用以上措施，耐火极限能够满足本工程的要求，为消防工作争取了时间，有效地保障人员和财产的安全。6、保证工期技

33、术组织措施6.1、保证工期的主要技术措施（1）备足资金，确保本项目所需的各种原材料正常供应到位，各种特殊材要提前做好计划，提前与厂家联系，签订供货合同，确保不因材料影响工期。（3）项目经理部要按施工进度计划，合理编制各阶段劳动力需用计划，以便合理组织施工队伍进场，在劳动力上确保满足施工要求，以保证不因劳动力短缺而影响工期。（4）施工所需用的各种设备，做好进场前的维修保养，并备好常规的配件，确保不因设备故障而影响工期。（5）编制合理的施工网络计划指导施工，安排好各工种各工序的流水施工，合理组织交叉作业，根据施工总进度要求安排月、旬作业计划，以旬保月，以月保总工期，如有滞后要及时调整，并从材料供应

34、和劳动力上进行调整，以使后工序施工进度赶上来。（6）做好建筑与水电安装、灯光安装的协调工作，水电安装要根据工期的要求穿插施工。（7）提高操作工的素质，做好施工质量的“三检查”工作，提高一次成活率，做好产品的防护工作，避免由于返工而浪费材料及拖延工期。7、保证工程质量技术组织措施7.1、建立和健全质量和安全保证体系项目部设技术负责人和质量监督检查员，负责项目的日常质量管理工作，形成一个质量管理体系。7.2、严格工序管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接捡”三检制度。 7.3采取有效技术措施(1)积极开展样板引路，开展样板引路是提高工程的一次成优率，提高整体质量

35、水平，现场施工的分部分项工程通过抓样板，再根据认可的“样板”作为大面积施工和日后验收的标难的依据，减少施工的盲目性。(2)做好产品的防护保护工作，避免因产品保护不周而引起返工现象。（3）分部分项工程开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。7.4保证物资材料质量措施工程质量创优，材料物资供应质量是物质基础，在材料采购上必须严格把关，各种进入现场的材料，项目部必须严格按有关标准进行验收，并按规定送样试验。凡进场产品与质量不符合者，概拒绝验收。8、保证施工安全生产技术组织措施8.1安全生产目标：我单位在本工程施工中，将认真贯彻“安全第一，预防为主”

36、的方针，施工中坚决做到：消灭火灾事故，消灭重伤以上人身伤亡事故。8.2施工安全保证措施8.2.1、安全管理（1）建立和健全安全生产保证体系a、公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。b、公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款。c、项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门

37、报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。d、项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给分公司。e、安全事故的责任者，除必须受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。（2）安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。a、新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育

38、后办理签字手续。b 、班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。（3）施工安全技术交底a、安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性。b、各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。（4）安全检查a、项目进行周检查,并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。b、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并做出书面报告。c、项目安全员进行每日安全检查，并有记录。（5）班组安全活动各施工队组由队

39、组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。（6）特殊工种持证上岗a、特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。b、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。8.2.2、施工安全保证措施及注意事项8.2.2.1、脚手架（1）架子调整后要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架。（2）架子拆除由专业施工队伍进行，拆架时将红布条系在栏杆上，用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。（3）在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工

40、作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装修工作。（4）在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。（5）脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。8.2.2.2、“三保”、“四口”防护（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽。（2）安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。（3）安全防护用品计划必须经质安科签字后，方能进行采购。（4）安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。（5）安全网按

41、照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。（6）“四口”防护必须按施工现场高处作业技术规范中的要求进行设置。（7）在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。8.2.2.3、施工机具（1）机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。（2）电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。（3）施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。（4）专用设备坚持定人、定机、持证操作。8.2.2.4、高空立体交叉作业（1）在高处施工一侧搭设外架，外则满挂

42、密目安全网或竹篾，施工层以下架内满铺脚手板。（2）加快施工进度，缩小相邻施工段的高差。（3）现场焊接时，在焊件下方应设火斗。 9、保证文明施工技术组织措施9.1、文明施工管理保证措施（1）加强工地现场文明施工管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立和维护企业的良好形象，争创文明标准工地。（2）为了实现文明施工的目标，项目部组成领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合文明施工管理办法的要求。（3）加强宣传活动，增强职工文明施工和加强现场管理的自觉性。（4）在项目部及队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。（5）合理布置施工场地，现

43、场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅、标准醒目、生产环境达到标准作业要求。（6）各种临时设施布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定，通道顺畅，通风采光良好。（8）、施工现场给排水要统一规划，整齐统一，做到排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后方可排放。（9）施工用电须有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。（10）现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要砌池堆放，材料要设立栏杆堆放。（11）现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。（12）工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，对临时用地及时恢复（除建设方要求保留外）。（13）加强检查与监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。对文明施工现场实行定期不定期相结合检查，每月组织一次专项