AOP电渗透系统项目验收规范

1、aop 电渗透系统项目验收规范 1 总则 1.1 为了加强和健全工程质量管理与验收，统一 aop 电防渗工程施工，确保工程质量，制定本规范。 1.2 本规范适用于地下建筑工程、市政隧道、防护工程、公路隧道、地铁、水电站大坝、海洋基础、 别墅地下室等地下防水工程施工质量验收。 1.3 aop 电渗透工程所采用的工程技术文件以及承包合同文件，对施工质量验收的要求不得低于本规 范规定。 1.4 本规范与中华人民共和国标准建筑工程质量验收统一标准gb50300-2001 配套使用。 1.5 aop 电防渗工程质量的验收除应执行本规范外，应符合中华人民共和国国家规定及挪威现行有关 标准规范的规定。 1.

2、6 本标准版权由大连德力电渗透防渗堵漏技术有限公司拥有，未经本公司同意不得复制部分或全部 内容。 2 术语 2.1 地下工程（underground waterproof engineering）是指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、 隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行 aop 电渗透技术设计、施工和维护管理等各项技术工作的工程实 体。 2.2 等级达到或超过中华人民共和国一级防水要求。 2.3 aop 电防渗多脉冲序列防渗系统是使用低电压、低电流将混凝土或实心砖墙内毛细孔里的水分子 排斥于结构外的先进电渗透技术。 3 基本规定 3.1 适用中华人民共和国一级防水规范标准。 3.2 aop

3、电渗透项目施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握工程主体及结构内部构造的防渗技术要求， 并编制防渗工程的施工方案。 3.3 aop 电渗透项目施工应建立工序自检、交叉检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查 记录。未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。 3.4 aop 电渗透项目工程必须由持有相应资质的专业 aop 电渗透技术队伍进行施工；主要施工人员应持 有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。 3.5 aop 电渗透项目所使用的材料，应有产品合格和性能检验报告，材料品种规格、性能等应符合现行 国家产品标准和设计要求，包括进口材料、产品等。 3.6

4、进场材料应按本规定进行抽样复检，并提出检验报告；不合格材料严禁在工程中使用。 3.7 施工期间，对于明挖的基坑及暗挖的竖井、洞口，在安装负极时，必须保持地下水位稳定基底 0.5m 以下，必要时应采取降水措施。 3.8 aop 电防渗施工时，正极沟槽用特种砂浆和聚合物改性砂浆回填及抹平施工，环境温度 535条 件下进行。 3.9 aop 电防渗工程验收应按工程设计部门设计标准进行，并参照本验收标准。 4 施工质量控制 4.1 设设备备进进场场验验收收 设备进场验收是保证 aop 电渗透项目安装工程质量的重要环节之一。全面、准确地进行进场验收能 够及时发现问题，解决问题，为即将开始的 aop 电渗

5、透项目安装工程奠定良好的基础，也是体现过程控 制的必要手段。 4.11 随机文件必须包括下列资料： 1 土建布置图； 2 产品出厂合格证； 4.12 随机文件还应包括下列资料： 1 装箱单； 2 安装、使用维护说明书； 说明：随机文件是 aop 产品供应商移交给建筑单位及安装单位的文件，这些文件应针对所安装的 aop 产 品，应能指导 aop 系统安装人员顺利、准确地进行安装作业，是保证 aop 系统安装工程质量的关键。 设备零部件应与装箱单内容相符。 设备外观不应存在明显的损坏。 说明： 本条规定设备进场时应进行观感检查，损坏是指因人为或意外而造成明显的凹凸、断裂、永久变 形、表面涂层脱落等

6、缺陷。 4.13 各材料选用按以下标准 1、正极钛金属线；符合以下标准的钛阳极线，执行标准 astm b348-2010，最低直径 2.0 毫米+/- 0.05mm，astm1 级。 2、负极棒：阴极棒符合 gb/t9327-2008（铜包圆钢、碳钢镀铜接地极） ，碳钢镀铜接地极，符合 gb 12333-1990 金属覆盖层-工程用铜电镀层标准。碳素钢强度不低于 43e 级标准，符合英标 bs94360（1990）的高强度优质低碳素钢制成。包、镀层为 99.9纯度的电解铜分子粘于钢芯。铜层的 径向厚度不小于 0.25mm，长度为 12m。负极长度根据工程项目环境条件结构情况而定。 3、采用带有

7、粘合剂的对头鱼尾连接器，连接端子 4mm2 及导轨； 4、热缩管 （配合 splice 接头） ； 5、装有 din 导轨和隔离开关的接线箱，接线箱防护等级不低于 ip64，采用冷轧钢板制成，镀锌加喷塑 处理。接线箱门上加锁，箱里面是一个铝合金材质 din 导轨，;将带开关的接线端子固定在 din 导轨上。 与控制箱一起采用贴墙安装或支架吊装。 6、 aop 电渗透防渗控制箱；外壳采用 1.5mm2.0mm 厚不锈钢外壳制成，外壳厚度不低于 1.5mm，规格 （尺寸）为 400mmx250mmx200mm。控制箱为 aop 防渗系统的核心，工作稳定，箱体面板上可显示工作负 荷率。 7、通用电缆

8、：正极 1.5mm2连接电线（or 1.38mm 直径）棕色或红色，线截面积不低于 1.5mm2，负极 2.5mm2线径蓝色，截面积不低于 2.5mm2；符合（国家标准）jb/t8734.2-1998、gb/t5023.3-2008 及欧洲 通用标准，符合英标 bs6400：2000，电力电缆。 8、电缆线管（槽） 、吊架：电防渗 pvc 线管、镀锌线管、金属线槽、不锈钢线管、槽等：符合中华人民 共和国建筑工业行业标准 jg30501998、国家标准 gb/t3091-2008、cecs31:91。 电缆桥架宽度 允许最小板厚，单位：mm（毫米） 电缆桥架宽度100 1 100电缆桥架宽度15

9、0 1.2 150电缆桥架宽度400 1.5 400电缆桥架宽度800 2 800电缆桥架宽度 2.5 线管、槽中敷设的是用于连接阴极和阳极的电线缆。 9、结构外敷设的阴极电源线穿高压聚乙烯尼龙管或 pvc 穿线管直埋敷设，及穿线套管密封盒； 10、填充正极沟槽材料为专用充填砂浆或防收缩水泥和石墨混合，配置形成特殊的水泥浆。 11、在有要求的情况下正极线槽美饰采用聚合物改性砂浆和胶带或美纹纸。 说明：材料、机具、设备 1 应按本规范的规定和已批准的设计施工文件进行。 2 应符合国家现行有关标准的规定，并应有合格证件。 3 测试仪表、量具，应鉴定合格，必须在有效期内。 4.2 土土建建交交接接检

10、检验验 按按以以下下标标准准 4.21 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合以下设计要求； 1.穿墙管道应在浇筑混凝土前预埋。当结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝 土内的固定式防水法；当结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法。穿墙管线 较多时宜相对集中，采用封口钢板式防水法。 2.埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于 250mm；当厚度小于 250mm 时，应采取局部加 厚或加焊止水钢板的防水措施。 3.防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。 4.防水混凝土结构内的钢筋或绑扎铁丝不得触及模板，固定模板的

11、螺栓穿墙结构必须采取防水措施，避 免在混凝土结构内留下渗漏水通路。 5防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于 0.2mm，并不得贯通。 工程渗漏水的轻重程度主要取决于 裂缝宽度和水头压力，当裂缝宽度在 0.10.2mm 左右、水头压力 小于 1520mm 时，一般混凝土裂缝可 以自愈。所谓“自愈”现象是当混凝土产生微细裂缝时，体内的游离氢氧化钙一部分被溶出且浓度不断 增大，转变成白色氢氧化钙结晶，氢氧化钙与空气中的 co2 发生碳化作用，形成白色碳酸钙结晶沉积在 裂缝的内部和表面，最后裂缝全部愈合，使渗漏水现象消失。基于混凝土这一特性，确定地下工程防水 混凝土结构裂缝宽度不得大于 0.2mm 并

12、不得贯通。 6 钢筋保护层通常是指主筋的保护厚度。由于地下工程结构的主筋外面还有箍筋，箍筋处的保护层厚度 较薄，加之水泥固有收缩的弱点以及使用过程中受到各种因素的影响，保护层处混凝土极易开裂，地下 水沿钢筋渗入结构内部，故钢筋保护层必须具有足够的厚度。钢筋保护层厚度的确定，结构上应保证钢 筋与混凝土的共同作用，在耐久性方面还应防止混凝土受到各种侵蚀而出现钢筋锈蚀等危害。参阅国内 外有关文献规范，保护层一般均为 50mm 左右，不得低于 40mm。 4.3 正正极极安安装装 4.31 钛线安装必须按照以下施工过程及标准执行 1、 插入钛线前先采用钢筋检测仪检测，对检测钢筋裸露点做好标记，对连续检

13、测裸露钢筋处在沟槽内 部抹 4mm2mm 厚的水泥砂浆的槽床，砂浆厚度不低于 2mm，抹灰长度不得大于 800mm。 2、 正极沟槽预埋或切割完成后，对已切割完成后的沟槽采用电火花检测仪，检测露钢筋点并用彩笔标 记。 3、 对彩笔标记露钢筋点处的钛线用 pvc 绝缘套管或防水电布包扎绝缘，避免钛线与钢筋接触。 4、 将阳极钛线插入凹槽，提供足够的张力和空间放入软塑料条、 塑料垫片或木楔，以确保不形成松弛。 沟槽内敷设的钛线凸点距结构表面的垂直距离不得小于 5mm。 5、 沟槽必须清洁，无油污，灰尘颗粒，松散的混凝土，并需用吸尘器清理。灌浆修补前，使用清水将 沟槽略微喷湿。 6、 每根钛线形成的

14、回路，钛线的长度 50m150m 之间，最大长度不得超过 150m。 7、 施工工程师和监理工程师检验合格。 4.32 正极沟槽填充按以下施工过程及标准执行 正极沟槽充填材料，采用专用导电砂浆或石墨和西卡水泥混合砂浆材料，满足设计要求的适宜的配合比。 配制过程中必须做到原材料的品种、规格和性能符合国家、行业标准或企业标准。同时计量应准确。 1、 将专用灌浆砂浆与水混合以确保其操作性，配合比 1:3.5。用搅拌棒搅拌应均匀，现场抽样试验应 符合设计要求。 2、 使用水泥浆枪或压舌板将沟槽以混合物灌浆。确保凹槽填满混合物抹平压实，钛线充分被灌浆包裹。 沟槽灌浆料不得突出结构表面。灌浆强度应不低于设

15、计值的 20后，卸下软塑料条或塑料间隔条，并将 间隔孔以相同的混合物灌浆。 3、 充填砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于 5并保持湿润养护时间不得少于 14h。 4.4 负负极极安安装装按按照照以以下下施施工工过过程程及及标标准准 4.41 应在回填土工程前安装阴极。 4.42 阴极应埋入泥土里，至少在地下地基水平 200500 毫米深和距离外墙 100200 毫米处钻孔。 垂直安装并采用离墙码加固，加固离墙码不得少于 2 个。埋设深度不应小于 0.2m，宜埋设在冻土层以下。 水平接地体应挖沟埋设，均匀布置。 4.43 按设计图，安装穿线管。穿线管用管卡子卡在相邻结构墙外。 4.44

16、负极连接电源线用一根连接导线与室内接线箱等电位端子板相连接。按导线所需的数量穿入主穿 线管，再穿入每个分穿线管内穿出。将防水线盒连接到穿线管上用密封胶封密所有接口。将阴极接线盒 内的导线通过线槽或 pvc 穿线管将阴极导线链接至接线箱内接线端子，做好线码标记（阴极编号标签连 接到对应的导线编号标签） 。 4.45 阴极棒与导线的链接采用焊接、压接或卡接，连接部位应作防腐处理，步骤应按以下执行。 1 剪下约 200 毫米长热缩管套上阴极导线； 2 剥掉阴极导线绝缘层并缠绕在阴极棒一端，用连接卡件紧固钳夹紧牢固，连接卡 件不少于 2 个； 3 用强力硅酮密封胶盖住连接点，套上热缩管； 4 以热风枪

17、将热缩管加热，直到连接完全封密防水； 5 阴极线两端标记相应的号码，插入标签。 4.46 以密封胶或聚氨酯发泡封密导线和管道所有缺口，确保连接处的防水。 4.47 负极接地装置施工完工后，测试接地电阻值必须符合设计要求，隐蔽工程部分应有检查验收合格 记录。 4.48 负极接地棒体沟内宜用低电阻率土壤回填并分层夯实。 4.49 负极导线之间连接，应采用焊接或压接端子连接。应有良好的导电性和防腐措施。具有良好的导 电性同时外加热缩管热缩保证防水和防腐。 对于暗敷的等电位连接导线及其连接处，应作隐蔽记录。 说明：负极安装应根据工程项目条件不同采用倾斜或水平等不同方式安装，主要应对既有工程结构外侧 无

18、法进行负极安装的，并做好负极空的防水密封。 4.5 控控制制箱箱 安安装装及及验验收收 必必须须按按以以下下标标准准 4.51 根据 aop 控制箱的特点以及单个 aop 控制箱的控制范围，根据设计图纸将 aop 控制箱合理分布， 按照结构条件，对每个控制系统做好标注编码登记造册。按照设计图纸的安装位置，安装在吊架上或结 构表面。 4.52 将 220v 交流电电源（包括接地线） ，接入 aop 控制箱的输入控制开关；控制箱输出电流在 9- 0.5a 即控制箱效率 90%-5%，将输出端电源连接至接线箱。 4.6 导导线线和和接接线线箱箱的的接接驳驳 必必须须按按以以下下标标准准 4.61 每

19、个正极、负极电源连接线通过穿线管或吊架链接至接线箱内的接线端子，接线箱内每个正极接 线端子采用连接器互相连接。接线箱内每个负极接线端子采用连接器互相连接。接线箱内每根正、负极 电源线做标记编号。将控制箱输出正、负极电源线连接至接线箱接线端子排的一端。 4.62 正极导线的安装:将任何两个相同回路标记的阳极导线在接线箱内连接，将导线适当切断（留适当 的余量长度） 。剥掉绝缘层并将两个相同的电路号导线合并。找到接线箱内有电路号标记的序列隔离开关， 将具有相同号码的导线插入该隔离开关的一侧。插入接线箱内带开关接线端子固定孔内固定，保证固定 严紧不松弛。 4.63 每根负极有一根导线，通过穿钢管或 p

20、vc 穿线管，与控制箱内导轨上的接线端子固定孔内固定， 保证固定严紧不松弛。 4.64 接线箱内隔离开关端子的安排，按照结构分布顺序进行排列并做好编码和记录。 4.65 正极与正极导线之间或负极与负极导线之间阳极钛线与导线之间连接，应采用焊接或压接端子连 接。采用压接端子连接，切割 50 毫米长的热缩管并套进导线。剥掉 7 毫米长的导线绝缘层并插进热缩连 接端子，将另一条阳极钛线或电源线插入另一边。使用专用的压接工具压紧。应有良好的导电性和防腐 措施。压接或焊接具有良好的导电性同时外加热缩管热缩保证防水和防腐。 4.66 对于暗敷的等电位连接导线及其连接处，应作隐蔽记录，并在竣工图上注明其实际

21、部位走向。 4.67 等电位连接带表面应无毛刺、明显伤痕、残余焊渣，安装应平整端正、连接牢固绝缘导线的绝缘 层无老化龟裂现象。 说明：将完成连接的线埋进凹槽灌浆前必须测试每个阳极电路，利用测电器测试导线的两端以确保连接。 4.7 表表面面美美饰饰 施施工工及及验验收收必必须须按按以以下下标标准准 4.71 美饰材料：材料主要包括聚合物改性水泥砂浆、水泥砂浆和涂料等。 4.72 聚合物改性水泥砂浆美饰的外观质量，无颗粒、异物和凝固物； 1 聚合物水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计 80； 2 基层表面应坚实、平整、洁净，并充分湿润，无积水； 3 基层表面的孔洞、缝隙应用建筑结

22、构相同的砂浆填塞抹平。 4 铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面压光； 4.8 系系统统测测试试、调调试试 必必须须按按以以下下过过程程及及标标准准 4.81 测试和调试的测试程序（阳极和阴极的连接测试） 1 确保 aop 控制单元插头插进 220v 交流电源，控制箱输出最大直流电流10 安培。 2 确保接驳线是正确连接到接线箱和 aop 控制单元。 3 使用控制箱内的开关开通 aop 控制单元电源。 4 用一个标准的数字多功能电表（市场上可买到的福禄克 17b 或维克多 vc830l） ，将多功能电表的拨号设 置为 10a（安培）和将多功能电表的红色探头设置于 10a，黑色探头到设置于 co

23、m。 5 打开接线箱里面“所有”的隔离开关。 6 红色和黑色探头设置于开关的两侧金属片。 7 观察液晶显示屏上电流读数 8 等待几秒钟，记录最高电流读数的绝对值（安培或毫安培） 。 9 关闭隔离开关 10 打开下一个隔离开关，然后在其余开关重复步骤 6。 11 记录所有读数。 阳极和阴极连接测试验收标准：所有从隔离开关的电流读数应大于零但小于 9 安培或 9000 毫安培。 4.82 测试控制程序（lcd 读数） 1 观察 aop 控制单元前面盖板的液晶读数。 （软件）sw：1.6 系统采用的软件版本。 2 液晶显示屏读数是控制单元一个直接的电力消耗百分比。 10的液晶读数意味 着 10 安培

24、的 10等 于 1 安培消耗， 3 液晶读数的检测验收标准：在液晶显示屏上出现的值应大于 0但低于 90。液 晶读数最初将取决 于几个因素而有所不同，如现有的潮湿或干燥的墙壁和地板状况，激活的相应的阴极数量。在正常情况 下开始运行液晶读数在 5和 80是最理想。不得超过 100。 5 工程检验、验收 按国家标准建筑工程施工质量验收统一标准gb503002001 的规定，建筑工程施工质量验收时，对 涉及结构安全和使用功能的重要分部（子分部）分项工程按检验批进行。因此，地下防水工程验收时， 应检查地下工程有无渗漏现象。检验后应填写安全和功能检验（检测）报告，作为地下防水工程验收文 件和记录之一.

25、5.1 测测试试（混混凝凝土土相相对对湿湿度度水水平平的的测测量量） aop 防渗系统的设计目的是减低混凝土或砖墙内的相对湿度低于 90%，这也符合英标 bs6150 的要求，保 持结构寿命期内处于干燥状态。 5.11 测试方法 1 使用便携式混凝土钻孔，钻直径 12mm 的孔在任何管廊内的任意位置，在钻孔过程中应确保钛线 将不会受到撞击或损坏，表面深度在 15 到 20mm 间。 2 将塑料 rh 筒插入钻孔内，用硅酮密封胶将塑料 rh 筒封密并覆盖。至少 24 小时让密封胶干燥。 3 使用 ge hygromaster（通用检测表） ，打开塑料筒，将 rh 表插入筒等待至少 5 分钟才读取

26、混凝土结构 的 rh 读数。 4 将相对湿度值记录列在表中并于 2 周后采取另一个读数。 说明：对于非常潮湿的结构重复过程至少 8 个星期。 超过 8 周后，应该有一个初始 rh 读数和当前的相对湿度读数之间的差异。低于 90rh 读数是干燥，参 考英国标准 bs6150。 测试和调试期完成 8 周后混凝土结构的相对湿度水平的验收标准是低于 90 5.2 观观测测表表面面 结构内表面观测，无渗漏水，无湿渍。 5.21 湿渍的检测方法：检查人员用干手触摸湿斑，无水分浸润感觉。用吸墨纸或报纸贴附，纸不变颜 色。检查时，要用粉笔勾划出湿渍范围，然后用钢尺测量高度和宽度，计算面积，标示在“展开图”上。 5.22 渗水的检测方法：检查人员用干手触摸可感觉到水分浸润，手上会沾有水分。用吸墨纸或报纸贴 附，纸会浸润变颜色。 5