通信光缆线路施工、光缆接续施工技术交底

1、技术交底书表格编号1325项目名称第 1 页交底编号共 24 页工程名称设计文件图号施工部位交底日期 技术交底内容：1、技术交底范围：通信光缆线路施工、光缆接续施工2、 设计情况：1、数据网系统：本次在阎良通信站设置汇聚节点路由器，接入西安枢纽在西安调度所和西安北站设置的核心节点路由器，汇聚节点路由器按双套配置。本次数据网接入层在铁路沿线车站设置接入节点，考虑到维护管理便利及网络安全，在每个节点均设置2台接入路由器。数据网区域网络接入层利用4芯光纤，采用2层方式组网。 2、传输系统：汇聚层利用不同物理径路或同径路的两条光缆中的2芯构建stm-64 mstp(1+1)光同步数字传输系统。 3、接

2、入网系统：本次工程在阎良新设接入网终端lt设备，各接入点新设nu设备，接入点包括原接入阎良的各车站和原接入铜南、三原、渭南的各车站。 4、通信电源：交流电源；直流电源；电源环境监控。 5、防雷及接地：除线路和设备作良好接地外，通信设备接外线前均加装防雷保安单元或保安端子。室内配线长度超过50m小于100m时在通信机械室一端加装浪涌保护器。利用既有防雷及接地系统。阻值不满足要求时，改造地线。 6、通信配线：通信机械室内设备配线，采用上、下走线结合方式，缆线均在防静电地板内或上走线槽内敷设。各种通信配线原则上采用交直流分开，强电、弱电配线分开，通信电缆与电源线的水平距离应保持0.2m以上。室内配线

3、外护套均采用低烟、无卤、阻燃材料。室内墙洞、墙槽、钢管等应做好封堵。由于在既有机房中新增设备，根据具体情况，设置上走线架或开凿地沟，满足走线要求。 7、通信线路：光、电缆径路；光缆埋深；光、电缆径路防护；光、电缆引入；光、电缆标石。3、 开始施工的条件及施工准备工作：于2015年3月20日完成施工定测，作业队分工，人员组织到位，员工安全培训考试合格。光缆于2015年3月28已到现场。已与相关单位签订安全配合协议，施工计划已报批，开工报告已签订。4、 施工工艺；通信线路施工本标段咸铜线阎良至铜川在既有光缆的铁路异侧敷设一条48芯gyta53型长途通信直埋光缆，解决既有纤芯紧张问题，同时可为传输系

4、统提供不同路由的物理光纤通道。光缆线路施工步骤如下：光缆敷设光缆沟开挖光缆配盘光缆径路复测光缆单盘测试光缆防护光缆回填光缆接续、安装光缆测试投入使用 (1)、光缆单盘测试1）首先根据订货合同及到货清单在开盘前核对光缆规格、程式、盘号和盘长，检查出厂的质量合格证和测试记录单是否齐全，检查出厂技术指标是否符合设计与合同要求，检查光缆外观有无损伤，端头封装是否良好。2）光缆开盘后，首先确定a、b端，在缆盘和单盘测试记录上标识、记录，并标注自编号。3）用光时域反射仪（otdr）测试单盘光缆内每根光纤芯的长度及衰减，并观察测试曲线有无异常和非均匀性等。测试步骤：准备：检查光时域反射计（otdr)状态是否

5、良好，并在检定有效期内；检查仪表所需使用的电源是否正常；光缆开剥：用专用切割刀环切外护套一周，然后轻折几次使环切处折断。切割时避免伤及纤芯；清洁：依次使用棉纱、清洗剂和酒精棉清洁裸露光纤或塑料管，严禁用汽油等化学品清洗；检查：检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、屏蔽层、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定；测试连接：将otdr通过尾纤和v型槽和被测光纤相连测试：长度：被测单盘光缆的长度应不小于出厂制造长度；衰减：被测单盘光缆每公里衰减应小于设计要求；测试数量：光缆中全部光纤；填写单盘光缆测试记录。4）测试合格的单盘光缆，用油漆在盘上标明端别、编号，测完后，将光缆内外端用热缩套

6、密封并固定好缆头，恢复好外包装。单盘光缆在开剥、测试、封焊过程中，光缆的弯曲半径符合规定，不允许出现死弯和从盘上任意抽倒光缆现象。(2)、光缆径路复测光缆敷设采用挖沟直埋方式，施工前技术人员沿径路丈量所需光缆的长度、确定挖沟位置、上下桥及过沟防护方式、接头位置和余留地点，确定光缆引入方式及引入位置等，编制光缆径路定测台帐，准确详细记录测量结果。光缆径路选择应符合下列要求：1）区间铁路沿线：a.根据业主要求，新设光缆应敷设在铁路坡脚外铁路用地范围内，有防护栏的地段应敷设在防护栏内。b.地形较困难时可以敷设于边沟内或路边农田内。c.个别困难地段铺设于路肩上，并采用上铺水泥盖板防护。d.径路应尽量选

7、择在既有光缆的异侧，并尽量不得与信号、电力等线路同沟。同沟布放的光缆采用纵向排列，相互间距大于10cm，不得交叉重叠，平放于沟底，不得腾空拱起。2）隧道内：走既有电缆沟，隧道既有电缆槽沟必须先清沟，然后将本次光电缆置于电缆沟底部。3）过桥、涵：光缆经过大中桥时,光缆应敷设在桥上既有的通信电缆槽内。无既有槽道的桥梁需新安装钢槽，并在电缆槽内敷设泡沫防震垫。穿越小桥和涵洞时，尽量采用桥上敷设方式，并用穿钢管防护。过立交桥采用桥上敷设通过。 4)市区街道：尽量利用既有管道，无既有管道时优先选择人行道，其次选择其他平直地方。 5)穿越铁路、公路：在铁路或公路路基面下1.2m深处预埋设80镀锌钢管，光缆

8、经由钢管中穿越铁路、公路。 6)跨越沟渠：光缆穿越较浅沟渠时，敷设在沟渠底部并采用镀锌钢管防护，埋深不得低于沟渠底部0.8米。穿越深断沟时，穿镀锌钢管跨沟敷设，埋深不低于1.2米。 7)站台：光缆经过站台时敷设在既有光电缆沟或槽道内，无既有沟槽时根据实际情况采用渣脚敷设或站台开槽敷设。 8)光缆经路从边坡上桥时提前20米进入路间，避免在桥坡结合部开挖。 9)光缆径路一般应避开高压线径路,避开断沟,陡壁,滑坡,泥石流地段,避开严重腐蚀地带如：污水流经地带,煤层地带,淤泥地带等。 10)直埋光缆与其他建筑物的最小平行间距应符合下列要求表1：直埋光缆与其他建筑物的最小平行间距表序号建筑设施类型最小间

9、距（m）平行时交越时无保护措施外加保护措施无保护措施外加保护措施1直埋电力电缆35kv0.50.50.50.2535kv2.01.00.50.252市话管道边线0.50.250.250.153给水管一般地段1.00.50.50.15特殊困难地段0.50.50.50.154煤气管管压小于300kpa1.00.50.50.15管压300-800kpa2.01.00.50.155热力管、排水管1.00.50.50.256高压油管、天然气管10.010.00.50.57污水沟1.51.50.50.58房屋建筑红线（或基础）1.01.09水井、坟墓边缘3.03.010积肥池、厕所、粪坑3.03.011大

10、树树干边市内0.750.75市外2.02.0 (3)、光缆配盘1）根据线路复测台帐的光缆沟长和所规定的各项预留长度，核算所配光缆长度是否合适（一般比沟长大1%左右）。2）接头点要完全避开河流、公路、桥梁以及其它障碍物。如果所配光缆单盘过长或过短以及接头落在障碍物上，则进行适当调整。3）在同一光中继段内，使用同一工厂、同一型号的光缆。4）合理配置光缆长度，减少接头并兼顾接头位置和余留。光缆配盘时按光缆的出厂编号顺序配盘。(4）、光缆沟开挖1）沟深质量要求：光缆沟底宽度宜为30cm，深度一般地段为1.2米，路肩敷设不设槽防护0.8米、设槽防护0.5米；路肩敷设时，如遇接触网杆塔，光缆沟需绕过接触网

11、杆塔且埋深不得低于0.5米并增设防护；光缆沟绕行接触网杆塔时，保护好接触网杆塔既有接地线；穿越铁路、公路及各种沟渠时为1.2米。光缆沟开挖深度达不到规定要求时，需采取防护措施。光缆埋深符合下表2：表2：光缆埋深要求序号敷设地段埋深（m）1普通土、硬土1.22半石质（砂砾石、风化石）0.93全石质、流沙0.74水田1.45穿越铁路（距路基面）、公路（距路基面）1.26穿越沟、渠1.27市区人行道1.08铁路路肩普通土、硬土、半石质0.8全石质0.5光缆敷设在坡度大于30度，坡长大于30米的斜坡上时，宜采用“s”形敷设或按设计要求的措施处理。光缆沟的沟底应平整、无坎。在石质、半石质沟底应垫10cm

12、厚的细土以免伤害光缆。光缆沟应平直，与中心线的偏移不得超过10cm，拐弯处的光缆沟应符合光缆最小曲率半径的要求（大于光缆直径的20倍）。光缆通过铁路、光缆、重要街道、河渠等障碍物而不能直接进行开挖时，可采用顶管法。为了便于光缆的接续和安装，待整个光缆线路敷设完成后，必须在直埋光缆的接续地点挖掘光缆接头坑。接头坑的深度以光缆沟深为准。 2）开挖准备a.按有关规定与相关单位签订安全配合协议，并联系配合单位安排人员到现场配合施工；b.组织挖沟人员进行培训、学习，并进行考核测试，考试合格者方能作业。c.准备好开挖工具、设备、防护材料、防护背心等物质； 3）光缆沟开挖步骤在做好充分的准备工作后，可组织民

13、工进行光缆沟开挖，一般开挖步骤为：人员到场后，在车站设置驻站联络员，施工点两端500-1000米处设置作业标，施工点两端设置现场防护员，现场设置带班人员。现场带班人员与配合人员一起探明地下既有管线位置，确定挖沟路径，挖沟尽量避开既有线缆；作业人员穿戴整齐黄色防护背心，检查挖沟工具是否完好，防护材料是否准备齐全；防护人员到位后，带班人员组织挖沟人员间隔3-5米开始挖沟。挖沟的土石集中应堆放于沟的两侧以方便回填，堆土高度不应高于1.5米。如果光缆沟离铁路较近，挖沟的土石尽量堆放于铁路的异侧。在线路开挖过程中如遇路肩施工应用彩条布对道碴进行隔离。带班人员要应来回巡视，监督民工挖沟的方法和质量，注意车

14、辆信息并提醒民工注意避让列车，处理现场各类突发事项。光缆沟开挖成型之后，应通知监理及配合人员进行验沟，验沟合格后安排人员进行下一段开挖。4）开挖安全措施 挖光缆沟作业时必须在车站设置驻站联络员，施工点两端500-1000米处设置作业标，施工点两端设置现场防护员，现场设置带班人员。施工人员必须穿黄色防护背心。民工挖光缆沟时，必须有带班人员在现场带领，带班人员要加强巡视、监督、提醒，禁止民工随意把工具、材料丢在轨道上或侵界，禁止民工在铁路限界以内坐、卧、休息，总之，无论是施工、还是休息，人员、料具都得随时保持在铁路限界以外，不得影响行车安全和对自身造成伤害。带班人员要禁止民工将长工具扛在肩上后上扬

15、或竖立拿到手上，与接触网的距离至少保持2米以上。火车经过时，带班人员要提醒民工暂停施工，在限界外目视列车通过，防止列车上丢弃的物品伤人。挖沟时施工人员之间应保持3-5米的距离。在有地下光缆和管路的地方挖沟时，应了解地下设施的用途、埋设位置，并与有关部门联系，做好防护后再施工。挖沟影响行人妨碍交通或站内作业时，应在施工地点3-5米处设防护，并应当天回填夯实，如需过夜时，应采取防止人员坠落的安全措施。在围墙、电杆、接触网杆、房屋附近开挖时，不能影响构筑物的基础，要加强观察，防止建筑物垮塌、杆塔倾斜、倒塌。挖沟不得在影响路基稳定的范围内挖沟，在边坡、护坡、挡墙上挖光缆沟时，应及时回填，不得在沟内积水

16、，防止坍塌。在挖伤、挖断地下电缆时，民工应立即报告带班人员，不得隐瞒，带班人员检查后，确定挖断，应立即通知主管生产的项目副经理，启动应急预案。 5）特别地形开挖起伏地形：光缆埋地敷设时会遇到梯田、陡坡等起伏地形，这些地段挖沟时不能随着梯田或陡坡挖成直上直下成直角形的沟底，否则会出现光缆腾空及弯曲半径过小的情况。应在陡坡两侧适当加深，使沟底成缓坡（如图 1），这样即可保证埋地深度也不会使光缆腾空并符合光缆弯曲度的要求。穿越沟渠：当采用截流挖沟时，光缆沟的深度要从沟渠水底的最低点算起在沟渠两侧的陡坡上，应挖成类似起伏地形的缓坡。坡度应大于光缆标称弯曲半径的要求，在沟渠两侧应按设计要求作“s”弯处理

17、。穿越沟渠的沟底如图2所示。 图 1 图 2穿越障碍物路由的准备工作 长途直埋光缆在敷设过程中，路由中会遇到铁路、公路、河流等障碍物，应视具体情况在光缆敷设前作好准备。a预埋管：光缆路由穿越公路、机耗路、街道时，一般采用破路预埋管方式，即先挖出符合深度要求的光缆沟，然后视路面承受压力的情况，埋设钢管或硬塑料等。b顶管：光缆路由穿越铁路、重要公路、交通繁忙要道口及不宜搬移拆除的地面障碍物，不能采用挖沟方式时，可选用顶管方式，用液压顶管机由一端将钢管顶过去。c架设过桥通道：光缆埋设路由上有时遇到桥梁，大型桥梁一般都有电缆槽道，敷设光缆时在桥两侧预留作“s”弯即可。对于一般桥梁则应另行设计架设过桥通

18、道。 架设钢管通道：对于跨度为几米的桥，一般在桥的一侧用钢管直接跨越，钢管应紧靠桥壁并用铁箍固定。较长的桥梁可用抱箍将挂钧固定在栏杆上，用挂钩支托光缆。 吊线架挂：跨度较大的桥梁。可以采用在护栏外边加挂吊线的方式，直埋式光缆穿越此桥梁时，可同架空路由一样用挂钩吊挂过桥。（5)、光缆的敷放1）敷设准备检查光缆沟的情况以及光缆敷设径路上各种障碍情况，在敷缆前要先检验光缆沟，准备穿越障碍的材料和措施，如穿管所需的喇叭口等，正式敷缆前要再次检验光缆沟，光缆沟及各种障碍的穿越应符合设计及施工规定的各项要求并由质检人员检查合格，并选择支盘点。核对配盘图及光缆盘，检查光缆的盘号，长度和外端，准备好光缆敷设所

19、需机具，材料，并运抵现场。 组织劳力，确定现场指挥系统，这是光缆敷设的关键。设立一名总指挥，负责指挥、协调整个敷缆工作的进行。另设四至五名分指挥，处于队列的前部、中部和尾部，负责各自所辖部分的指挥和协调工作，三至四名安全巡视员担负现场的安全巡视工作。特殊地段定点监视，专设两名防护人员，各持防护旗一付，防护喇叭一只，负责过往列车的防护工作，遇有列车通过，马上通知施工人员。指挥系统使用无线对讲机进行联系。 2)光缆敷设确认端别：敷设光缆时以上海方向为a端，昆明方向为b端。支架盘：一般离地面10cm，支盘点一般选择在2km盘的中间，在劳力多的情况下，亦可选在开头或尾部，支盘点选择要考虑地形、地势条件

20、以及敷设起来方便等因素。指挥：光缆敷设时,由经验丰富且熟悉现场光缆敷设情况的通信工持对讲机打头，中间及支盘处均有持对讲机的分指挥，服从总指挥调遣。牵引：光缆敷设时，光缆由缆盘上方放出并保持松弛弧形，牵引速度要均匀，由2-3人打头，中间每间隔50-80米安排一人。光缆一次牵引长度一般不大于1000m，超长时应采取“8”字分段牵引或中间加辅助牵引。光缆布放过程中严禁扭转、打小圈、浪涌等现象，施工中严禁因受力过大而使光缆出现断面变形、屈服破坏等。穿越障碍、钢管：光缆敷设过程中，领头人员应注意穿越沿沟障碍物，在过轨和过道穿越钢管防护时，必须在钢管口装上特制的喇叭口，以防止钢管破坏pe或pvc护层。布放

21、光缆过程中，光缆弯曲半径应不小于光缆外径的20倍。敷设完毕后弯曲半径不小于外径的10倍。光缆敷设完成后平放于沟底，光缆应处于自然松弛状态，不得紧绷，也不得腾空和拱起。 光缆敷设后，质量检查人员检查沟中光缆敷设情况，并请监理工程师检查签认符合设计及施工规范后进行回填。 3)光缆预留 光缆接头位置应避开桥梁，在隧道内接头时应选取在避车洞中，接头处光缆预留10-15米，光缆分歧处预留光缆10-15米，在接头处应做好标记；穿越30米以上河流时，两岸各预留3-5米；200米及以上大桥两端，各预留3-5米；中间站通信机械室引入口外各预留2-3米；通信站每侧引入口外各预留3-5米；250至500米隧道两端各

22、预留3米，500米以上隧道两端各预留6米，隧道两侧无预留条件时，可在避车洞内做适当预留；穿越铁路及主要公路地段应适当预留3-5米。4）光缆敷设安全措施放光缆必须设置驻站、现场防护人员，在施工点两端500-1000米处设置作业标。施工人员必须穿黄色防护背心、戴安全帽。人工架设光缆盘时应符合下列规定： a.起重机起架较高或在斜坡上架起重架时，应设起重架临时拉线。b.千斤顶底座应放在坚固、平坦的地面上，顶升时，光缆盘盘轮离开地面不得小于100mm；c.盘轴应水平，光缆盘应保持在两起重架的中央；d.光缆盘的滚动方向应和盘上指示相符；e.应从盘的上部出缆，且光缆盘应有制动措施；抬、放光缆应符合下列规定：

23、a.人员应统一指挥，每人负重应适度；b.员应同侧肩抬运，拐弯时人应站在光缆外侧，下坡、跨沟渠和拐弯处应设防护人员；c.穿越管道、过障碍处应有专人操作。抬运光缆过桥梁、隧道或在铁路路基上抬运时，不应将光缆屈身到限界以内，抬运光缆过铁路线时，应在统一指挥下平行跨越。在有封闭点的机械化施工区段，利用轨道车施工时应符合下列轨道：a.应有统一指挥信号，指挥人员与司机要密切配合。b.施工用车辆应良好，平板车上的作业架应牢固，高、宽度应符合要求，工作平台应有足够强度。c.轨道车启动前，施工人员应撤离工作台面。施工负责人应确认施工人员已撤离到安全地带后，方可通知开车。d.光缆到达施工现场开始敷设时，轨道车应保

24、持匀速，转盘的速度应与轨道车车速相适应。e.光缆敷设完毕后，空缆盘应在轨道车上绑扎牢固，且不得侵限，轨道车迅速撤离现场。(6)、特殊地段光缆的敷设和防护一般开挖地段，光缆埋设深度满足表1要求时可直接填土埋设，不需要另设防护。光缆埋设深度不足及其他特殊地段需加设保护措施，具体规则如下： 1)穿越桥梁：钢槽安装：光缆经过桥梁时，若桥上无既有钢槽，需在桥上护栏外新安装钢槽（安装方法见安装图）；有既有钢槽的桥梁，在敷设光缆前先将钢槽盖板取下。敷设准备：光缆敷设前，为防止桥上的震动对光缆造成损坏，在新安装钢槽的底部敷设防震泡沫板进行防护；对既有钢槽内的线缆进行整理，避免光缆敷设时产生交叉。光缆敷设：敷设

25、人员抬光缆沿桥上有钢槽一侧走行板敷设，敷设时，若遇接触网杆阻拦，光缆应在接触网杆外侧绕过，敷设完成后将光缆放入钢槽内，光缆应放在钢槽底部，处于自然松弛状态。恢复：光缆敷设完成后，新设钢槽应盖上槽盖，并用卡箍加固处理；既有钢槽敷设完成后应将钢槽恢复原状，部分钢槽锈蚀、损坏的应修补完整。 2)穿越隧道：准备：穿越隧道敷设光缆应事先准备好头灯、钢钎、手锤等；隧道内施工时应在隧道两侧设置关门防护。清沟：光缆经过隧道时，在敷设前应先揭开既有电缆沟上的盖板，将盖板依次平靠在隧道壁边上，注意不得将盖板落入电缆沟内，砸伤既有线缆。对沟内渣石进行清理，清理时注意不得损害既有电缆。光缆敷设：a. 敷设光缆时，应沿

26、沟边隧道壁行走，光缆不得轨道限界内；b. 遇到有列车通过时，应将光缆平放在地上，检查光缆无侵界后进入避车洞内避车；c. 光缆敷设完成后应放置在电缆沟底； 恢复：敷设完成后，应恢复原有沟盖板，部分盖板缺失的应予以补齐。预留：在隧道避车洞内预留有光缆时，应在避车洞内沿光缆径路开凿一条30cm深的沟槽，将预留光缆置入沟槽内，填一层细沙掩埋，面上再用水泥浆进行包封防护。3)穿越公路、铁路：光缆穿越铁路或公路时，均采用80的镀锌钢管防护，其长度应超出枕木头20cm，铁路边有排水沟的应超出沟底1m。光缆还需用pe管防护，其长度应超出钢管两头15-20cm。埋设深度应严格按设计执行：过轨（道）横穿线路时，埋

27、入的管顶距路基面不得小于1.2米，钢管两端使用油麻沥青堵塞；过轨（道）处有水沟时，埋入的管顶距水沟底面不得小于0.5米，钢管两端使用油麻沥青堵塞。4）跨越沟渠、断沟防护：光缆穿越沟渠和断沟（即路肩上的马口）用钢管作机械防护。防护长度：按沟、渠及沟（马口）的上部宽度l米，再加其两边缘外0.5米考虑。穿越深断沟时，光缆穿钢管防护横跨断沟，埋深不得低于1.2m，钢管两头用浆砌片石固定。穿越浅断沟、石砌水渠和小水沟时，光缆穿钢管防护，穿越沟渠底部埋设，埋深0.8米，钢管两头用混凝土浇注固定。钢管敷设前内外管壁应进行去锈防蚀处理，涂以红丹漆和沥青，钢管和光缆敷设后，两端口用油麻沥青堵塞。光缆穿越水沟（无

28、冲刷）敷设钢管有困难时，可采用电缆槽防护，但应牢固。 5)穿越沟坎防护：穿越石砌沟坎，在光缆上加装80镀锌钢管防护，避免光缆被石块压伤，钢管两端用油麻各堵塞10cm，并用水泥包封以防水土流失；恢复护坎时，护坎上部突出地面，底部略深于光缆沟，坡度随原坎；沟坎高差大于5米时，坎陡或地形有坡度时，应当在高坡方向距护坎3-5米处加一堵塞。高差1米内沟坎，光缆埋设后先填一层30cm的细土并夯实，再回填。高差1-2米内沟坎，光缆埋设后先填一层30cm的细土并夯实，在高坡方向距护坎2-4米处用三七土防护，再回填。高差2-3米内沟坎，光缆埋设后先填一层30cm的细土并夯实，再用三七土夯实防护。高差3-4米内沟

29、坎，光缆埋设后先填一层30cm的细土并夯实，再用三七土夯实防护，最外层用草袋装三七土垫固。 6)光缆通过斜坡防护：斜坡在20-30度时，减小光缆沟底坡度敷设或每隔20米加设固定横梁一处。斜坡在30-45度时，在松软土质地带，采用蛇形敷设，并每隔20米加设固定横梁一处，还需每隔20米加设挡土墙；坚实硬土地带，仅采用蛇形敷设。斜坡大于45度时，采用蛇形敷设，光缆沟底坡度不得大于30度，松软土质地带每隔20米加设固定横梁一处，还需每隔20米加设挡土墙。有可能遭受山洪冲刷地带，采用分水坝，水坝的高度一般为20cm，宽度为15-20cm，分水坝的处数和长度根据地形决定。 7)光缆过涵防护：光缆敷设在涵顶

30、部时，涵顶为土质、半石质地质埋深低于0.8米时采用加盖水泥盖板防护；涵顶为混凝土地质时采用钢管加水泥槽包封防护。光缆敷设在涵洞翼墙边时，采用穿钢管防护，钢管两端用油麻各堵塞。 8)接头坑防护：接头坑应挖在肩外开阔地带，光缆敷设完后应在接头坑内余留接头光缆，余留数量符合上文光缆余留要求，余留光缆用彩条布包裹后回填一层20cm后的砂土进行临时防护。石质接头坑内，接头盒下方应先铺一层10cm厚的碎土或砂石并踏实，接头盒上应先回填一层20cm厚的砂土，踏实之后在上面用水泥盖板防护，最后回填土。土质接头坑坑底应铲平并踏实，接头盒上应先回填一层20cm厚的砂土，踏实之后在上面用水泥盖板防护，最后回填土。

31、9)光缆敷设在站台混凝土地沟内时，当缆布放完后，采用细砂填满沟槽再盖上盖板并用水泥砂浆勾缝。 10)路肩及困难地段： 光缆敷设在路肩或道床下，埋深最低不能低于0.4米，当埋深低于0.8米时应加水泥槽盖板防护；部分困难地段可采用混凝土槽防护,将混凝土槽水平放于光缆沟中，清除槽内的泥土、石渣等杂物，将光缆平行放于槽内，混凝土槽的接头处应尽量保持整齐，必要时使用混凝土包封接头处。在经过坚石、软石地段严格按技术标准进行开槽，确实困难地段采用水泥槽防护。光缆敷设在路边侧沟内时，石质水沟在埋设光缆后应用细土回填，上面再抹5cm厚的水泥砂浆。特别困难地段无法挖沟、开槽时，可采用明槽包封防护。 11)强电影响

32、防护：因本施工区段为电气化区段，为避免电气化铁路对通信设施的影响，直埋光缆接头两侧的金属护套及金属加强件应做到相对绝缘，光缆引入室内，终端前加装绝缘节，做到室内绝缘；室内、外金属护套及金属加强件断开、彼此绝缘。当采用本缆直接引入时，也必须做绝缘接头，使室内、外金属护套及金属加强件断开、彼此绝缘。(7)、光缆沟回填及标志桩埋设 1)光缆沟回填：光缆敷设后，检查其电气特性符合要求后再回填。回填时，先回填40cm厚的细土，待监理工程师检查无问题后再全部回填，路肩上要夯实处理。需要防护地段应在做好防护之后再回填。肩外开挖满足埋深要求的按通信施工技术规范标准进行直埋，不在用水泥槽或复合槽防护。路肩恢复时

33、埋土40cm后要进行第一次夯实，以后每填埋20cm 进行一次夯实。回填完成后做好隐蔽记录上报监理及配合人员签认。2）光缆线路标石埋设：光电缆标石埋设位置按有关技术规范的要求执行，标石表面平整无缺陷，做到尺寸、强度符合要求。标石尺寸为：山区1401401500mm、平原1401401000mm。正面向铁路。距离：直线标以50m距离为宜，拐弯、过轨、沟、上下坡视地形而定，不宜过于密集。埋深：光电缆标石埋设深度为1401401500mm 时 500 mm，1401401000mm时 450mm。标石为450 mm。标石地面要有500500 mm混凝土卡盘。编号：光电缆径路标应从上行至下行方向顺序编号

34、(为3位数)，编号段以车站区间为单位，光缆接头标以中继段为单位顺序编号(为3位数)，电缆接头标以车站区间为单位顺序编号（无人段为3位数、编号为2位数），联通、广电等以原单位编号为准；径路标在同一径路的，在标石调整后统一流水编号。标志：标石两侧喷“铁路光（电）缆，禁止开挖、移动”，标石正面上部喷路徽，标桩反面喷：*光缆，上下坡标识喷于编号下端；拐弯、过轨、直通、分歧、预留标识喷于标石顶部，标徽面向铁路。颜色：路徽及标徽均喷红色油漆，编号为黑色油漆，标体为白色油漆。光电缆标石标志应按下表规定的符号编制：序号标 志符 号备 注1光缆gl光缆径路喷于正面2电缆dl电缆径路喷于正面3光电缆gdl光电缆同

35、一径路时4标石两侧光缆标石 、电缆标石、禁止开挖、移动5光电缆直通喷于顶部6光电缆预留喷于顶部7光电缆过轨、拐弯喷于顶部8光电缆分歧喷于顶部9光电缆上、下坡喷于流水号下方10光缆接头-为中继段 为接头号(8)、光缆引入1）光缆在室外预留一定长度后通过引入孔穿入室内，将缆拉到引入柜位置，然后固定。2）光缆开剥后将光缆的纤芯按设计要求留够余量后与单头尾纤相接，尾纤盘留到光缆终端盒的收容盘上，尾纤一端在光配线架相应的端子上，然后用otdr或光万用表进行测试。3）电气化区段光缆需进行绝缘引入，即在引入室将光缆纵剖开，出端的光缆需剥去外护套，剥除轧纹钢管，并剪断加强芯及铝塑防护内护层。光纤在接头盒中直接

36、通过。桥上钢槽安装和其他作业 (1)、设置驻站、施工现场防护，在施工点两端500-1000米处设置作业标，施工地点两侧800米处应各设防护员一名，现场防护员要保证有足够的瞭望距离，如受地形限制，通信不畅，还应按规定设置中间防护员。(2)、施工人员必须穿黄色防护背心、戴安全帽。在桥上防护栏外侧作业时，必须系安全带，安全带固定点应仔细检查，确定是否牢固。遇到6级及以上大风或恶劣天气时，应停止防护栏外则作业。在霜冻或雨雪天气进行防护栏外侧作业时，应采取防滑措施。(3)、桥上作业要有可靠的措施防止人员坠落造成伤害，防止工具、设备、材料、道渣石坠落给桥下行人、车辆造成伤害。特别是进入市区，铁路桥下车流量

37、非常大，安装钢槽、放缆时要制定专项措施防止高空坠物。(4)、列车来临前，桥上作业应将桥上的安装的钢槽、设备等固定好，工具不得随意丢弃在桥面上，敷设的光缆要平顺的放在护栏边上。人员应停止作业，撤离桥面或进入桥上避车台避车，不得站在行走板上避车。过道开挖施工作业(1)、必须设置驻站防护员，在施工地点两端50米处设置移动停车信号，在施工地点两端800米处设置响墩（响墩20米设置一个，来车方向左侧2个，右侧1个，呈三角形布置），施工现场设置防护员、带班人员。(2)、现场防护员或施工负责人接驻站联络员区间封锁通知后，防护员开始设置停车牌、响墩防护，防护设置好后，施工负责人组织开始施工。封锁前施工负责人就

38、人员、机具做好施工前的准备工作，封锁后能够立即开始作业，作业人员必须穿黄色防护背心。(3)、施工中先清理开挖枕木孔中石渣，石渣清理干净后，再将彩条布铺在道心进行路基土方的开挖，不得将石渣与土方混挖、混放，严格遵循工务配合人员的要求做到土石分挖、分放。94）、待过道深度、长度达到标准要求，光缆过轨时防护钢管的埋深应距自然地面40cm以上，现场电务配合人员和监理共同确认同意后，将钢管放入沟内(预埋钢管露出枕木头50cm)，用麻袋片堵好线路外方一侧钢管口，防止土石进入钢管。两线路间一侧用pvc管将钢管接长，为另一线路过道钢管接入pvc管做好准备，用麻袋片将钢管与pvc管缝隙处和pvc管另一头填堵防止

39、土石进入。（5）、以上工作完成后开始回填工作，每回填20cm时用捣固锤进行夯实捣固。土层回填夯实后开始回填石渣。回填完毕后进行道床外观的整理与恢复。施工完毕后将多余土方用编织袋清理出施工现场。经设备管理单位检查合格，线路方可开通。（6）、施工完毕，恢复线路，确认所有的机具、设备下道，并经现场工务配合人员确认可以开通后，现场防护员要报告驻站联络员：施工完毕。（7）、驻站联络员未接到现场防护员或施工负责人的通知，严禁擅自解除封锁。（8）、封锁时间内，无法完成施工或无法恢复线路，现场施工负责人要通知驻站联络员，请求延长封锁时间。材料的堆码（1）、靠近线路堆放材料、机具等，不得侵入建筑接近限界。（2）

40、、路肩堆放的砂石料，与基本轨距离不小于1.5m，高度不超过轨面，坡不陡与1:1。（3)、不得在铁路桥上堆码材料，严禁在跨路人行天桥道上堆放重物。光缆接续单模光缆接续准备工作a、根据光缆程式挖好接头坑。b、放好工具，检点工具材料。c、光缆整理，两端光缆引出地面。d、架设帐篷，将光缆穿入帐篷内。e、两端光缆拗宜，转弯部分的弯曲半径应大于光缆直径20倍；两端拗宜部分要水平重叠。f、端头切除。开剥和架设光缆a、开剥光缆。用管切割刀将聚乙烯(以下简称pe)外护套及轧纹钢管(以下简称cs)同时切断并取下，露出铝塑防护(以下简称lap)内护层。再用pe护套切割刀或电工刀剥去外护套。cs切口外用lap切割刀将

41、内护层切断并取下，露出缆芯。b、安放工作台于光缆接续处，将光缆架设在支架上。接地铜管及螺旋卡箍的安装a、先将螺旋卡箍套入内护层上。b、用专用内护层切割刀将内护层二等分纵向切割，再用小螺丝刀轻轻将切割部分内护层撬开。c、在缆芯和内护层间穿上接地铜管。d、将螺旋卡箍移至内护层切口铜管花纹处，外侧与内护层切口齐平，旋紧紧固螺栓，将内护层紧固在接地铜管上。切割骨架、清洗石油膏a、将骨架外包层剥至内护层切口外剪掉，再将骨架上的绕线纵向剪断；用棉纱擦去断头部分油膏。b、将骨架槽中光纤挑出来，并在距内护层切口外将骨架和加强件(纲纹线)切断。c、用酒精棉将光纤骨架中的油膏清洗干净。d、用胶布将光纤按排列顺序编

42、号。安装收容盘a、将收容盘用cs夹箍紧固在cs上，同时将内护层上的接地连接线鼻穿在央箍螺栓上，并紧固在盘留板上，cs夹箍内口露出钢管。b、将a，b两墙加强件分别紧固在收容盘上。c、cs夹箍内螺纹与钢管螺纹不吻合时，可将cs夹箍旋转180加以调整。d、用橡胶自粘带将钢管切口缠包二层。测试及接续工具安置a、测试端将光时域反射仪(以下简称otdr)通过尾纤用v型槽或接续子接入被接光纤，otdr接上电源。为保证测试的准确性，一般采用近端环回，远端监测法测试。b、接续点将熔接机、接续工具放置工作台上，并将熔接机接上稳压电源。c、用酒精纱布擦拭熔接机的v型槽、开剥钳的钳口、光纤切断器的切口部位，达到无尘、

43、无油污、无潮气。d、将测试端、接续点的对讲电话均接在加强芯和大地间，或采用光电话作为通信工具。光纤被覆层开剿a、用酒精纱布擦拭清除光纤表面的灰尘或油污。b、在光纤上串一个光纤接头加强管，并移至盘留板出口附近。c、用被覆层开剥钳剥除光纤一次被覆层，开剥长度按切割刀说明书要求。d、用酒精纱布轻轻擦拭剥除了一次被覆层的部位，轻轻地顺一个方向除掉一次被覆层。光纤的切割和接续光纤接续的一般要求：a、光纤接续一般采用熔接法。按光纤编排顺序一一对应接续，必须在光纤端面制备合格后方可进行熔接。采用熔接法时，单模光纤接头平均损耗应小于0.08db处。(一般以设计标准为准).b、光纤熔接完成并测试合格后，光纤熔接

44、部位应立即采用热缩管法或其他套管法作增强保护措施，其保护长度(一般为65咖)应大于接续时去除光纤涂覆层的长度。要求热缩管中无气泡，收缩均匀。c、除去光纤涂覆层、护层及光纤端面的制备、光纤的熔接、热可塑管增强保护等作业必须一次连续完成，不得任意中断。d、光纤接头应按顺序置于光纤收容盘里的直槽内固定，接头部位应平直不受力。余长的光纤应在收容盘里收容、盘放，在收容盘里光纤的弯曲半径不小于40cm，盘留长度不应小于1.2m。e、接头两侧光纤单元的加强芯应不相接，也不接地，仅在光纤收容盘里的两端紧固端子上固定。f、光纤接续要去除光纤单元套管，去除套管后的端面要作密封处理，以免套管内的油膏外溢。g、光纤收

45、容盘应进行密封，光纤收容盘要与接头加强连接板或盒体固定。光纤接续a、按照光纤切割刀使用说明书中切割刀使用方法对接续点光纤进行切割。b、光纤放人v型槽前，要对光纤切割部分及v型槽进行清洁处理。c、光纤放人v型槽内，切好的光纤端平放入v型槽，沿v型槽小心放下磁性压板，光纤伸出v型槽尖端长度见熔接机说明书要求。d、将光纤固定后，在加强芯和大地间接上电话，通知测试端准备接续测试。e、按照熔接机操作程序，首先观察两根光纤端面的质量及检查两根光纤是否处于两电极之间。如发现光纤切割端面有缺陷者要重新切割。f、按照熔接机使用说明书操作程序，调整x，y，z三个方向，使两端光纤对中。g、按照熔接机使用说明书要求按

46、下熔接按键，完成光纤熔接。光纤接续测试a、光纤接完后应对接头进行检查。如光纤接头存在缺陷。则必须重新接续。b、在测试点，将尾纤接人otdr，尾纤的另一端用v型槽(或接续子)与被测试光纤连接。光纤接续测试方框图如下“图1”：图1 光纤接续测试c、接续点接完一根光纤后，先由熔接机本机测出接头损耗如果本机测出接头损耗在0.1db以下时，通知测试。d、如果本机测得损耗在0.1db以下，而用otdr复测值超过0.12db时，应检查光缆根部出纤处和盘留板上光纤是否受压，而接头损耗仍超过0.12db时，应重新接续。经数次接续不能减小接头损耗时，则可以排除由接头工艺造成，可进行下一道工序。光纤接头加强管安装a

47、、将加强管移至光纤接头位置上，并放入熔接机附近加热器的槽内。关上盖。b、按下启动键，此时加热器的加热灯亮，表示在加热，约45秒左右，加热结束，加热器发音响信号，加热灯灭，等候灯亮。这时熔接机可重新开始接另一根光纤。大约15秒后光纤接头已冷却，加热器重发可闻音响，等候灯灭，拿出接头。光纤的盘留a、将余长光纤由光纤保护塑管出口，沿光纤盘留板两端相对慢慢盘绕。余长光纤盘绕完后，将光纤接头加强管嵌入固定槽板相应排列位置。b、盘绕光纤时盘留板两端盘绕弯曲半径不应小于40mm。c、在盘绕光纤和固定接头加强管时，测试端应用otdr随时监视接续点的接头损耗，如果有附加损耗出现要找出原因或重新盘留。d、加强管应

48、固定牢靠。各加强管应排列整齐。e、拆除熔接机、加热器及电源设备连接线。将工作台上接续工具及仪器收掉，安置接头盒及配件。接头盒的安装接头盒装配前，光缆外皮，接头盒组件应清洁，密封材料不得沾尘土；其与光缆金属护套要紧箍，不得有扭动，并有一定的抗拉强度，在接头两端施2000n拉力时，接头不松动。两条光缆的金屑护套在接头处可有良好的电气连接，过桥线必须连接好。按照接头盒安装说明书的安装步依次将接头盒装好。安装时注意光纤收容是否合适，避免光纤被夹断，从而造成返工。接头盒安装好以后，不能因为有接头盒而改变金属护套的直流电阻。接头要进行防腐处理，使之有良好的防腐性能，金属护套对地绝缘电阻不因有接头而降低。若

49、要设置地线，可在光缆接头盒引出71.37mm的铜芯塑料绝缘线作地线引线。地线引线在接头盒里与金屑内壳及金属连接板相连。接头盒两端光缆缠包密封带a、缠包密封带前，应对缠包区域用酒精纱布进行清洗，清除灰尘及油污。b、用密封带在紧靠夹箍外侧紧密缠包。c、光缆上缠包密封带的外径应符合要求。d、用酒精纱布在堵头和接地堵头缠包区域进行清洗。e、用密封带在两种堵头上进行缠包。f、通知测试点再测一次接头损耗，如符合要求后方可进行下步操作。光缆接头盒及附件的规格应符合设计要求。光缆接头盒中的金属构件，应具备对两侧光缆金属护套盒金属加强件的紧固以及在电气上联通、绝缘、接地、悬浮的连接条件；光缆尾纤的特性和长度应符

50、合设计要求，光纤活动连接器应具有良好的重复性和互换性。因现在各种接头盒种类太多，在施工中以设计安装要求为准。接头防护a、接头坑底要平整、宽畅，余留光缆的弯曲半径要大于光缆直径的20倍。b、把接头盒轻轻置于坑底，接头盒两端的光缆应保持平直，然后回填松土保证盒体上面有200mm厚的土层。c、接头盒部位覆盖一块接头槽保护接头盒，最后全部回填满接头坑。光缆全程测试测试方法a、光缆中继段接续完成后，在两端站的光纤配线架、盘(odf)间，应对每根光纤的线路衰减和每个接头的接续损耗进行测试。b、测试光纤的线路衰减和接头的接续损耗，应采用后向散射法(otdr)法，测试示意图同“图1 光纤接续测试”测试光纤的线

51、路衰减也可采用介入损耗法见下图2。图2 介入损耗法测光纤衰减图测试步骤：先校正测试系统以得到输入参考光功率水平p1(dbm)，将制备好的被测光纤插入测试系统，调节耦合使光功率计指示最大，记录光功率水平p2(dbm)，则光纤衰减=p1-p2-ps(ps为耦合器件的衰减)。测试应在1310nrn和1550nm两个波长和a-b、b-a两个方向上进行，并作出记录。测试技术指标a.光缆中继段的光纤线路衰减实测值，应小于设计的计算值。b.在一个光缆中继段内，同一根光纤的接续损耗平均值(a)应符合下列指标(设计另有规定的除外)：单模光纤a0.08db(1310nrn和1550nm两个波长)；多模光纤a0.2

52、db。c.光缆中举段应采用otdr测试并打印出每根光纤a-b和b-a方向的后向散射信号曲线图，或将曲线图存储在光盘中。光缆终端引入光缆在室外预留5-10米后，通过引入孔穿入室内，将光缆拉到引入柜位置，然后固定在引入柜的光缆固定支架上。光缆开剥后将光缆的纤芯按设计要求留够余量后与单头尾纤相接，尾纤盘留到光缆终端盒的收容盘上，尾纤一端在光配线架相应的端子上，然后用otdr进行测试。光缆需进行绝缘引入，所以引入光缆都必须安装绝缘盒，即在引入室将光缆纵剖开，出端的光缆需剥去外护套，剥除轧纹钢管，并剪断加强芯及铝塑防护内护层。光纤在接头盒中直接通过。终端接续在怀化通信站和新晃站干线36芯光缆全部接入od

53、f架与单头尾纤相接。在辰溪站干线36芯光缆中1-16芯接入odf架与单头尾纤相接，其余芯线在收容盒内熔接直通。在其余各小站干线36芯光缆中1-4芯和9-16芯接入odf架后与单头尾纤相接，其余芯线在收容盒内熔接直通。各支线8芯光缆在各终端引入点全部接入odf架与单头尾纤相接。5、 质量标准； 光缆接续应符合下列要求：芯线按光纤色谱排列顺序对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩均匀、无气泡。光缆的金属外护套和加强芯紧固在接头盒内。同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通。两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。光缆盒体安装牢固、密封良好。光纤收容余长单盘引入引出不小于0.8m,两端引入引出不小于1.2m.光纤收容时的弯曲半径不小于40mm。光缆接头处的弯曲半径不小于护套外径的20倍。光缆接续后余留2m-3m。光缆测试 一个光