红石路人行天桥施工方案

1、文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持红石路（大庆村）人行天桥施工组织设计、 工程概述 ：本天桥而与大石坝街道办，长安汽车集团一厂附近。被交道红石 路，道路现状车流量大，车速较快，附近的人行斑马线的设置， 对该路段车流车速度有较大影响，使该路通行能力有一定程度的 降低。随着该区位的进一步建设与发展，车流将会进一步加大， 行人过街的安全急待解决。在综合考虑人行安全和提高通行能力 的基础上，考虑在本地设置人行立交设施。本工程合同工期为 60 天。天桥主梁、梯道梁均为钢结构，有钢板焊接组合而成。上部 结构为等截面刚箱梁，梁高为 1.3 米，箱梁顶宽 4.2 米，底宽 1.8 米

2、。箱梁梁顶、底板钢板厚 16 毫米，腹板钢板厚 14 毫米。梯道 梁高 0.3 米，宽 0.8 米。天桥箱梁顶板、底板、腹板和墩顶加密横 隔板及其余部位均采用 Q345qc 钢。钢梯道及平台的顶底板和腹 板均采用 Q345qc 钢。梯道踏步钢板采用 Q235qc 。 主墩结构为花瓶式钢筋混凝土桥墩， 顶部宽度为 1.8 米根部宽度 1 米，厚 0.8 米，桩基直径为 1.2 米。梯道墩结构为矩形墩，尺寸为 0.6*0.6 米，桩基直径为 1.0 米。红石路（大庆村）人行天桥为-“H”型结构天桥，主要连接大石 坝居民小区与长安集团厂区周边的人流过往， 天桥主梁长 33.2 米。 桥面横向全宽 4

3、.2 米，净宽 4.0 米；梯道全宽 2.7 米，净宽 2.5 米。 桥上设置 1% 的双向纵坡和 1% 双向横坡。二、编制依据：1、重庆市政设计研究院设计的红石路（大庆村）人行天桥施工设计图（工号：2010Y86 ）。2、地质勘察报告3、国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、检验标准；4、同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法；5、工程现场实际勘察的施工环境等。6、其他有关法律法规文件等。三、编制原则：1、认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的施工规范、规程、强制性执行标准及工程检验标准。2、本着“精心组织、精心施工”的原则，尽量采用科 学合理、经济实效

4、的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺，均 衡高效、持速快速地组织施工，确保本工程按时投入使用。3、严格履行工程施工总承包、总协调、总控制的职责, 认真组织协调好各专业之间的配合、协调关系。4、根据工程施工特点，合理安排工厂制作及现场安装 施工，并采取相应的技术措施和避免扰民及保证交通畅通的措施。四、执行标准：标准编号标准名称JTG D60-2004公路桥涵设计通用规范JTG D62-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范CJJ11-93城市桥梁设计准则JTG D63-2007公路桥涵地基与基础设计规范GB50010-2002混凝土结构设计规范GB50017-2003钢结构设计规范

5、CJJ69-95城市人行天桥与人行地道技术规范GB/T桥梁用结构钢714-2008五、主要建筑材料：1、材料型号主梁、梯道梁Q345qC梯道踏步板Q235Qc栏杆Q235B钢筋HPB235、HRB335 分别满足GB1499.1-2008、GB1499.2-2007 标准混凝土铺装、墩柱、桩基、垫石为 C30混凝土2、材料要求：直径16mm 的钢筋采用剥肋滚扎直螺纹，I级连接，连接区段类的接头率不大于50%，并满足规范（JGJ108-2003J253-2003或 JGJ107-2003J257-2003及3文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持文档来源为 :从网络收集整理

6、 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持DB50/5027 2004 ）要求。所有应用到本工程中的材料均应符合相应规范的质量及标准（指标）要求。六、管理目标 ： 项目部将以“优质快速、安全文明”的工作方针， 全面实现公司对本工程制定的如下管理目标：1、质量管理目标项目部本着精心组织、 精心施工的原则， 把质量管理工作贯穿施 工的全过程，确保结构质量一次性达到“合格”标准，工程竣工交验 一次性达到“合格”标准。2、工期管理目标根据本工程业主的要求， 项目部将采用先进的网络控制和加快施 工进度的技术措施、 施工工艺及工序穿插措施， 确保工程在要求工期 内竣工并交付使用。3、安全生产、文明施工管理目

7、标4、认真学习和贯彻建设部 JGJ59 99建筑施工安全检查标准 ， 按照重庆市建筑工地文明施工暂行标准的要求，搞好安全生产和 文明施工。5、强化施工现场科学管理，杜绝死亡事故，杜绝重大机械设备、交通和火灾事故；避免重伤事故，减少轻伤事故，轻伤频率控制在2.6 %。 以内；6 、科学合理地组织施工和工序穿插，加强现场日常生产管理，确保 施工现场过往行人的人身安全。 严格控制施工噪声， 尽量避免噪声扰 民。7、科学进步目标科学技术是第一生产力，在施工中将积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备，全面推行计算机辅助管理。8、服务目标 重合同、守信誉，积极配合业主、监理和设计单位，为业主提供 一流的服

8、务，确保用户满意，杜绝质量问题投诉，定期回访保修。七、项目部组织机构1、工程项目部的设置和组成1.1 项目部的设置 鉴于本次工程工期紧、难度大、质量要求高的特点 ,将组建设置“红石路人行天桥工程项目部” （以下简称项目部） 。1.2 项目部的组成选派思想素质好、 业务技能强、能吃苦耐劳、有较强的敬业精神 和职业道德的施工技术管理人员及专业技师组成强有力的项目部。 指 派 1 名经验丰富， 业绩突出， 有较强的领导能力、 施工管理能力和协 调能力的同志担任项目经理。2、项目部质量管理体系项目经理技术负责人施工员 质检员 安全员 材料员 资料员、 详见第十一章工程质量保证体系和保证措施 。3、项目

9、安全生产、文明施工责任保证体系八、施工准备1、完善有关手续中标后 ,项目部将积极配合业主办理领取建筑施工许可证等 , 并完善相关手续。2、现场准备2.1 搭建临设作临时办公室及职工宿舍。根据本投标方案施工总 平面布置图完善由业主提供的水、电接口点接至现场安装水电表， 解决临时用水、用电。根据施工平面布置图搭建临时设施，完善施工给排水系统、施工 用电系统。2.2 进行文明施工策划， 完善施工现场的图、 牌、标语、 文明施工 及安全生产的标识牌的设置、消防器材的设置，美化办公环境。3、技术准备3.1 备齐本工程采用的设计说明中的设计规范和现行的施工规范、操 作规程、检验标准及设计采用的标准图集。3

10、.2 组织全体施工人员认真熟悉施工图说，准确领会设计意图，及时 形成图纸内审记录。约请业主、设计、监理进行技术交底，配合监理 整理技术交底记录。3.3 根据本施工组织设计、施工图说、图审报告、业主的具体要求， 认真编制本次工程的施工方案及施工措施。3.4 项目技术负责人向各工种专业施工员、材料员、施工班组进行技 术交底。3.5 工程主体材料入场后，根据设计图说、图审报告、施工技术交底 纪要、施工规范以及业主、监理要求对主体材料进行报验。4、材料、设备准备在项目技术负责人的主持下， 编制工程材料、 周转材料及半成品 加工总计划，编制设备需用计划。明确品种、规格、型号、质量标准 和分批供应时间。4

11、.1 提前将材料及周转材料送交公司材设部，组织供应。4.2 提前将设备需用计划送交公司材设部，组织运输、安装、调试、 操作及维修。5文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持5、劳动力准备根据施工网络计划、主要工种劳动力计划、255.20结合施工现场的实际 二 T 班.4 :需要，认真编制各工种劳动力需用计划，明确到场时间和人员数量。宿舍25529护7送公司人力资源部，由人力资源部选派思想素D质好、业务技能强的施 放厕所女筋堆255 49孔D拟建桥址工班组、专业技师、辅助生产入员，沥按计划所需的时间、数量分

12、批进_注作255围挡/讣场。叫/沥青40“必薛DL225561围挡 .3孔 J|九、施工总平面布置厂.25554制W25588 如255.67 255.76254见附图（一）详施工总平面布置图254。1、施工临时用电、用水及排水1.1安全用电技术措施1.2设置漏电保护器,且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理 配合，使之具有分级保护的功能。，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首 端处安装漏电保护器。,开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30mA ,额定 动作时间不大于0.1S。场地潮湿和有腐蚀介质的漏电保护器采用防 溅型产品。其额定漏电动作电

13、流不大于5mA，额定动作时间不大于0.1S。1.3安全电压特殊场所的照明应符合国家标准GB3805 83安全电压的要求。本工程规定安全电压为 36V以下（包括安全电压36V ）。1.4施工临时用水根据业主方指定的位置接入，以便提供充足的用水。1.5新技术的应用按照重庆市建委转发建设部关于建筑业进一步推广应用10项 新技术的通知，结合本工程的特点，在经得业主、设计、监理单位 和有关行政部门的批准后积极推广应用新技术、新材料、新设备、新 工艺，从而实现科学管理、科学施工、提高工程质量、提高工效、缩 短工期、降低工程成本。在项目管理中，配置计算机，对项目的文档、财务核算、人事工 资管理，及 CAD

14、辅助设计等进行独立性管理；同时我们还利用连接 国际互联网( Internet )进行内部交流和资源共享，开发并应用工程 项目施工管理信息系统， 为项目决策提供支持和服务， 从而实现施工 企业管理的网络化、信息化、现代化。十、施工进度计划2、工期保证措施2.1、组织措施、制度措施 ，公司选派思想素质好、业务技能强、能吃苦敬业的工程技术管理人 员以及施工作业班组组成强有力的项目实施管理层和作业层。 ，除把质量作为主考指标外，工期也作为重要的主考指标。项目部管 理人员要集体交纳内部履约保证金， 实行重奖重罚， 采取行政和经济 双重手段。，除把质量作为主考指标外，工期也作为重要的主考指标纳入工程 任务

15、书中，明确奖惩办法。并要求各班组在节假日期间应有足够的 劳动力进行正常生产， 同时班组负责人应交纳工期保证金， 重奖重罚， 增强激励和约束机制。2.2. 、技术措施、管理措施 ，保证大面积全面施工，为生产工人提供生活保障。 ，确保工作面全面开展。，对影响进度的问题及时分析、解决，对责任人员及施工班组，该教 育的教育、该批评的批评、该退场的退场，处理问题要果断。 ，加强计划管理和施工准备， 确保网络计划安排的各分部分项工程在 规定的时间内开始和结束，进而保证工程施工总进度计划的如期实 现。，为各施工班组优质、快速、持速施工做好服务、督导和监管工作。，协调好周边关系，求得支持、配合和理解。加强与业

16、主单位、监理 单位、设计单位的联系，保证施工持速、快速地进行。2.3、保障措施公司承诺本工程项目部享有以下生产要素优先权，确保工程优 质、快速地如期完成。，各种优质机械设备及时进场投入使用。3、工程工期安排见横道图附图（二）土建施工方案1.1基础、主体混凝土施工方案及主要施工措施本工程测量定位及轴线标高控制必须符合工程测量规范和有关标 准，测量定位及轴线标高控制是本工程施工重点之一， 包括轴线控制 和水准控制。（1 ）人员的组成：由项目技术人直接领导，由测量工程师并配备2名测量工，负责测量控制工作。（2）仪器的配置：配置J2型经纬仪1台，DS3级水准仪2台，5 米铝合金塔尺4把，50m钢尺4把

17、，以及吊线坠锤、5米钢尺、墨 斗等专用工具。测量定位的依据（1）规划局放线办公室提供的坐标控制点和水准控制点以及定位放 线依据的资料。（2）施工设计图。（3）工程测量规范（GB50206 2000）。（1 ）轴线控制的方法：根据规划放线办公室提供的坐标控制点，结 合设计图采用坐标计算法进行测量控制放线。（2 ）控制轴线的确定本工程的主要控制轴线的情况如下：本工程拟采用3轴和B轴为主要控制轴线，形 成轴线控制网。采用内控测量的方法，对本工 程建筑进行测量控制。（3）轴线控制桩的设置：在轴线控制网基础上，结合施工图，测设 工程其它各轴线，作为轴线标记。（4）按半永久性的要求埋设轴线控制桩，作为轴线

18、标记，埋设方法 如图所示。（1）水准控制点的确定：根据规划放线办公室提供的水准控制点和施工现场情况，将0.000标高控制桩分别测设在1轴/B 轴3轴/A 轴和3轴/ C轴处，利于对本工程进行标高控制。埋设半永久性的水 准控制点作为本工程标高控制和传递的依据，埋设方法同轴线控制 桩。（2）水准控制点的设置：按工程测量规范的要求，对规划放线 办公室提供的水准控制点和现场拟设置的半永久性水准点进行闭合 测量，其引测往返闭合差5mm，水准控制点相互间的误差3mm。 （1 ）基础施工阶段 轴线控制：a、挖孔桩：基础开挖前，测量员根据轴线控制网，按照基础中心线 和轴线的关系， 测设出相关的工程轴线， 并在

19、挖孔桩上口设置砖砌井 圈，将工程纵横轴线用红色油漆三角标注在井圈上， 作为挖孔桩的开 挖控制线标记。在砼浇筑前重新复核后才能浇筑砼。b、条型基础、独立基础等：根据设计图和设置的轴线控制网，按轴 线关系，将基础纵横轴线投测到地面上， 并根据基础图放出基础开挖 边线。在离开挖边线约 1.0m 处方向线上打入定位木桩，钉上小钉标 示中线方向，遇坚硬岩石时用红油漆标注边线和中线供修整基坑用。 标高控制：a、挖孔桩：由水准控制点把标高引测到井圈的内壁，用红油漆作为 标高标记，作为挖孔桩开挖深度的依据和基础标高的控制标记。b 、条型基础、 独立基础基坑开挖后， 先在基坑、 槽边壁深度约 0.5m 左右，钉

20、上木桩， 并将标高引测至木桩上，作为该部分基础标高控制 的依据。当基坑快要到设计标高和地基承载力满足设计要求时， 应在 基坑四壁或者坑底边缘设置标高检查点， 在标记处引测同一高程的标 高，以便根据标点拉线修整坑底和浇筑砼垫层。9文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持主要控制桩设置示意文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持（2）主体结构施工阶段 轴线控制：主体0.000 以下层时，将主要控制线采用 J2 光学经纬仪直接投 测于结构梁板面上，用显目红油漆标注，校验无误后，根据关系测放 出其它轴线。主体0.000 以上楼层轴线的引测采用外测法，根据

21、建立的轴线 控制网，采用 J2 经纬仪将控制轴线直接测投于结构边梁或砼柱上， 用显目红油漆标注， 检验无误后投入使用， 并按轴线关系测放出其它 施工轴线。 标高控制：a、柱拆模后，应在距本层楼面标高 500mm高度的柱上弹出一条水 平墨线，并用红色油漆标记，以此作为楼地面等的控制高度依据。b、标高传递：在结构的外墙上设置三处标高传递点，作法为在距楼 面标高 1m 的钢筋砼柱上用红色油漆作标记， 采用水准仪测出标高至 楼面，并作好标记。c、传递误差：按四等水准测量为准，并且每操作一次，须进行全高 的校核工作。6.2.2 基础施工 本工程基础施工必须符合地基与基础工程施工质量验收规范（GB5020

22、2 2002 ）的有关规定。 本基础工程设计为人工挖孔灌注桩、条型基础、独立基础等。 本工程的人工挖孔灌注桩、 条型基础及独立基础等的嵌岩深度必 须满足设计要求，基础的持力层必须按设计要求满足设计的承载能 力。针对本工程特点，基础施工是本工程施工的重点之一。（1）人工挖孔灌注桩施工顺序轴线检测挖孔桩定位砖砌井圈基础的开挖与校正 开挖到设计深度后进行岩基取样一-送检满足设计要求后对桩 进行捡底一-扎筋及验收一-挖孔桩砼浇至地梁（及承台）基础下口地梁及承台础基槽开挖一-基槽验收一-扎地梁及承台基础筋及验收一-桩帽及地梁基础砼浇筑一-养护(2 )独立基础、独立基础基础施工顺序根据控制轴线确定柱基开挖

23、边线 t开挖土石方 t校正开挖 边线，继续开挖 t进入岩层，确定岩石挖凿边线 T挖凿1米深， 校正挖凿边线t继续挖凿T重复校正和挖凿过程，直至达到设计 深度t修整基坑T抽取基岩试件送检 T基坑验收，基础垫层封 底t绑扎基础钢筋、柱插筋T 基础混凝土浇注 T养护本工程的基础开挖，根据现场踏勘情况和进度网络图安排情 况，采用人工结合机械开挖的方式进行岩石的开凿， 计划安排土石方 施工班组4个，进行全面开挖，并采取两班制作业，以满足工期的需 要。根据本工程钢筋需用量和现场实际情况， 确定在现场中部设置钢 筋加工房进行集中加工，设置钢筋绑扎班组进行基础钢筋的加工、 绑 扎。设置模板班组进行挖孔桩、条型

24、基础、地基梁的模板施工，设置 砼班组进行基础砼的浇筑。基础施工阶段主要机械设备名称用途风镐用于基础施工进行机械凿石空压机用于风镐给风砼搅拌机用于砼场内运输潜水泵用于排出坑内积水软轴抽水泵用于排出坑内积水(1 )挖孔桩开挖的技术措施 绘制挖孔桩中心定位放线平面图为了防止挖孔桩中心定位出现错误，施工员必须根据施工图纸绘制挖 孔桩中心定位放线平面图。 绘制重要地质断面图 根据地质报告和开挖情况，绘制深度较深、地质较差的地质断面图， 同时将对应的挖孔桩绘制在断面图中， 便于直观的了解各个挖孔桩的 埋置深度、嵌岩深度和桩底标高是否真正的落在中风化持力层上。 如果挖孔桩的深度未达到地质报告中的持力层而出现

25、岩面， 首先分析 出现的岩面是否是孤石，应继续往下进行开挖。当深度已经超过埋置深度和嵌岩深度， 且地质成份较差时， 应通知监 理和设计单位现场。 填写挖孔桩施工统计表 为了及时准确真实地记录挖孔桩垂直断面的地质情况和嵌岩深度， 施 工员应绘制和填写各个挖孔桩的施工统计表。 挖孔桩动测试验根据规范要求， 挖孔桩需作动测试验， 在基础施工完毕时请检测单位 到现场作动测试验，并约请业主、监理、设计、质监单位参加。未作 试验之前不得施工主体结构。（2）挖孔桩开挖的安全措施 挖孔桩井圈应高于地表 250mm ，防止井口浮石掉入井内伤人， 同时防止地面水渗流入井内。运出的渣必须堆至井口 1m 以外。 孔内

26、必须设置应急软爬梯供人员上下井。 为防止深坑作业缺氧或有毒气体，每日上班前必须检查井下的有 毒有害气体。孔桩开挖深度超过 10m 时，配备足够的鼓风机向下送 风，风量不小于 25L/S 。 孔口四周必须设置护栏，用钢管搭设，护栏高 1.2m 。 挖出的土石方应及时运离孔口， 不得堆放在孔口周围 1m 范围内。 坑内照明采用降压后的低压照明灯具（ 36V ），严禁使用普通照明 电器。 上下坑内出渣时，作业人员应爬出坑外，进出坑井时，必须使用 爬梯，不准利用卷扬机上下，人员在井内上下应系安全绳，防止失手 跌落。标高控制标记24100d严100挖孔桩轴线、标高示意图 深井作业人员应轮班作业，防止长

27、时间作业的疲劳受伤。（3）挖孔桩的开挖 施工放线及砖砌井圈根据建立的轴线控制网，结合施 工图纸用经纬仪和 50m长钢尺测设 出各纵横轴线。根据挖孔桩的直径和 中心点砌井圈。井圈采用MU10页岩砖M5水泥砂浆砌250mm高, 面抹水泥砂浆。在井圈上口和内侧面用红油漆标注出纵横定位中心线 和控制标高，作为挖孔桩的开挖控制标记（详挖孔桩轴线、标高控 制示意图）。以便施工过程中检查挖孔桩的垂直度、 同心度和控制挖 孔桩深度。 挖孔桩的开挖挖孔桩的开挖采用人工开挖方法， 每挖凿1.0m进行垂直度和同 心度校正，其挖孔桩的允许偏差必须控制在规范范围内，详下表。 挖孔桩开挖过程中，派专人进行集中抽排水，采用

28、潜水泵抽入沉砂井 排放到业主指定的管网。挖孔桩的允许偏差项目允许偏差（mm ）桩径50桩位50桩垂直度H/200挖孔内提渣采用沿挖孔桩纵向或横向布置钢管提升架，架上设置活动挂勾，采用钢筋辊辘提升。若遇小雨天，在提升架上遮盖塑料彩条布照样可进行开挖。挖孔 桩作业人员上下采用 18钢筋焊接钢爬梯若干榀，每榀长2m ,步距 0.3m，宽0.4m，采用挂勾式连接组合。13文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 砼井圈护壁施工桩孔为土层时每开挖1.0m作砼井圈护壁，护壁模板采用定型木 模。（4）基础岩基取

29、样及隐蔽验收 基础岩基取样：基础开挖到设计深度时，通知设计单位和监理单 位，按规定要求进行岩基取样，送岩基检测单位根据岩石成分和设计 要求进行单轴饱和抗压强度和自然抗压强度试验。 基础隐蔽验收：岩基检测其强度满足设计要求后，进行桩底扩大 头开凿，扩大头完成后约请业主、监理、设计、质监单位对基础进行 隐蔽验收，同时办理基础隐蔽验收签字，进行砼封底。（5）基础钢筋绑扎及隐蔽验收 钢筋绑扎：按设计图中钢筋的数量、规格、间距进行钢筋笼和柱插筋的绑扎，采用每点绑扎，并扎牢。钢筋笼和柱插筋的位置必须正 确，为防止浇筑砼时钢筋移位，采用25的钢筋焊成“井”字形骨架，夹紧柱插筋，并与钢筋笼牢固连接，支撑在桩壁

30、上（详挖孔桩 内钢筋定位示意图）。在基础顶部用 48型钢管将柱插筋固定牢固。 钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎成型后，进行内部验收，内部验收合格 后，约请监理、设计和质检单位进行验收，并办理钢筋隐蔽验收签字。 基础钢筋绑扎的允许偏差必须符合规范要求，详下表，实测合格 率应控制在90%以上。挖孔桩钢筋绑扎的允许偏差项目允许偏差（mm ）钢筋笼主筋间距10钢筋笼箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度50 未尽事宜详本方案（ 2.3 钢筋工程）。（6）挖孔桩砼工程施工 砼的浇筑 在办理完钢筋隐蔽验收签字后，由项目经理签发砼浇筑许可证， 现场按设计的砼强度等级通知砼搅拌站搅拌砼， 采用砼搅拌机搅拌混 凝土，塔吊运

31、输的方法进行浇筑。为了防止砼跌落后离散，下料时利用串筒下料，串筒用 1.5mm 厚铁皮制成，上口 40cm ，下口 30cm ，长 90cm ，联串成筒。 当孔内渗水量较少时，可先抽清孔底积水，在积水深度不超过 100mm 时，按常规方法浇灌砼。若渗水量较大，孔底积水大于 100mm 时，应采用水下砼施工方法浇灌。砼的振捣要做到“快插慢拔” ，插点要均匀排列，振捣上一层时 要插入下一层 50mm ，且在下层砼初凝之前，以消除两层之间的接 缝。砼应连续分层浇筑捣实，每层浇筑高度不大于 1m ，直至浇至桩 顶为止。桩顶表面的浮浆应凿除，以保证上部结构有良好的连接。 砼试块制作砼浇筑过程中， 汇同监

32、理按每根桩一组制作砼留盘试件。 并对砼 入泵坍落度及工作面坍落度混凝土进行抽检。 砼的养护砼浇筑后 12h ，派专人进行浇水养护， 必要时覆盖草垫或遮盖塑 料薄膜养护，养护时间不少于 7d 。 未尽事宜详本方案（ 2.5 混凝土工程）。、 施工放线根据建立的轴线控制网，结合施工图纸用经纬仪和 50m 长钢尺 测设出各纵横轴线，并作好标记。、基础的开挖基础的开挖采用人工开挖与机械开挖相结合的方式， 挖出的石方 应堆放在到坑（槽）边 1m 外的范围，保证作业人员的安全作业。 在基础开挖过程中， 派专人进行集中抽排水， 采用污泥潜水泵抽入沉 砂井排放到业主指定的地方。若遇小雨天，在坑边用 48型钢管

33、，遮盖塑料彩条布搭设遮雨 蓬进行开挖。 、基础隐蔽验收：当地基承载能力满足设计要求后，汇同地质勘察 单位、业主、监理、设计、质监单位对基础进行隐蔽验收，同时办理 基础隐蔽验收签字，进行砼封底。（2）基础钢筋绑扎及隐蔽验收 、钢筋绑扎：按设计图中钢筋的数量、规格、间距进行绑扎，采用 每点绑扎，并扎牢，钢筋的位置必须正确。 、钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎成型后，进行内部验收，内部验收合格 后，约请监理、设计和质检单位进行验收， 并办理钢筋隐蔽验收签字。 、未尽事宜详本方案（3）独立柱基砼工程施工 、独立柱基砼的浇筑及养护同挖孔桩，详（挖孔桩砼的浇筑及养护）。 、砼试块制作砼浇筑过程中，汇同监理按每班不少

34、于一组，每 100m 3 不少于 一组制作砼留盘试件，并对砼入泵坍落度进行抽检。 、未尽事宜详本方案（本工程回填土采用人力回填机械分层夯实，每层厚度不大于300 ，夯实后土的压实系数必须符合设计要求。在填土与墙、柱相接 处可采用塞缝进行技术处理。 在打夯前应将填土粗平， 打夯时按一定 方向进行， 一夯压半夯， 夯夯相接， 行行相连， 纵横交差， 分层打夯。基础施工过程中， 应及时办理钢筋隐蔽验收手续和认真收集、 填 写各项技术档案资料及声像资料， 要求各项资料及时准确、 真实可靠。 分类整理清楚，保证文字资料及声像资料齐全。原材料出厂合格证、试验报告、使用部位对应清楚、准确，具有 可追溯性。

35、已施工完毕的基础顶面应弹出所有轴线， 并将主要控制轴 线明显地标注在基础侧面，以利结构安装时导用。以上工作完成后， 准备好各种资料约请设计、监理、质检站共同验收，并进行基础工程 质量评定。未进行基础验收不得进行主体结构施工。17文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持6.2.3钢筋工程钢筋加工、连接和绑扎必须符合砼结构工程施工质量验收规范 （GB50204 2002 ）和有关标准的规定。根据工程特点和本工程钢筋使用情况，经察勘现场后决定采用现 场加工，现场在场内设置1个钢筋加工房。主要劳动力安排根据进度网

36、络图安排情况和钢筋工程量，组织1个班组进行 钢筋的制作，组织2个班组进行钢筋的绑扎，共12人负责本工程钢 筋施工。主要施工机械设备名称数量（台）用途钢筋切断机1钢筋下料弯曲机1钢筋成型电焊机2对梁筋进行焊接原材料质量要求（1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘） 钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验 内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试 样作力学性能试验，合格后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显 著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验 或其他专项检验，杜绝不合格钢材用于

37、本工程。钢筋加工（1）钢筋制作加工所采用的钢筋规格和质量，必须符合设计要求和 现行国家技术标准的规定。（2）钢筋加工前应对采用的钢筋进行外观检查。 钢筋表面必须洁净， 无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。(3) 钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。(4) 钢筋加工的允许偏差，应符合砼施工质量验收规范(GB50204 2002 )的规定。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20钢筋内净尺寸5(5)钢筋加工前，采用机械调直和人工调直相结合的方法进行调直,使钢筋无局部曲折，1级钢筋的冷拉率不宜大于 4% (6 )

38、钢筋的弯钩和弯折应符合下表规定。I级钢筋末端弯钩要求项 目技术要求钢筋末端弯钩180 圆弧弯曲直径D2.5d平直部分长度弋dII级钢筋末端弯折要求项目技术要求钢筋末端弯折135 弯曲直径D4d平直部分长度应符合设计要求钢筋作不大于90 的弯折项目技术要求钢筋弯折 C25受拉区I级钢筋35d30d25dH级钢筋45d40d35d受压区受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7d(2 )钢筋连接的位置钢筋的接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，同一构件内 的接头应相互错开，同一根钢筋不得超过两个接头。接头至钢筋弯折 处不得小于钢筋的10d ,且不宜在构件的最大弯矩处。钢筋的接头在 任一接头中心至接点的

39、长度不小于钢筋直径的35d，且不小于500mm的区段L内。钢筋的绑扎(1 )应认真核对图纸、规范、规程，弄清楚对钢筋绑扎、安装的具 体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎。(2) 绑扎时，钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、锚固长度、 间距应严格按施工图说进行绑扎，并符合国家现行规范和规程的要 求。(3) 钢筋的交叉点应扎牢，板的钢筋网除靠近外围两行纵横向钢筋 的交叉点外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋 不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。(4) 梁柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。箍 筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 箍筋转角必须与主

40、筋交点 扎牢，非转角部分的相交点可成梅花或交错绑扎。(5) 绑扎接头处其绑扎点不少于3处。(6) 楼梯平台板上下层钢筋的间距用 10钢筋铁马凳来控制，每平 方米不少于一个。(7) 绑扎时按钢筋保护层的厚度，设置垫块绑在主筋上，间距不大 于1000mm ;其保护层的厚度必须符合设计和规范要求。如设计无 要求时，不应小于受力钢筋的直径，详下表。钢筋的砼保护层厚度构件名称砼保护层厚度(mm)梁和柱25有垫层基础35无垫层70技术质量控制措施(1) 筋绑扎完后，进行内部验收，检查的允许偏差合格率控制在90% 以上，并约请业主、监理、设计、质检单位进行验收，同时办理隐蔽 工程验收签字手续。(2) 钢筋骨

41、架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与 外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变 形时，应及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑扣，为增 强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨(网)架 的强度和整体性。(3) 柱头外伸的钢筋利用模板和箍筋固定， 防止外伸钢筋错位变形。(4) 钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一 区段内接头数；在同一接头区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须控制在规范范围内。（5）箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定，组装 时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁

42、有松动和位 移现象。（6 ）钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后 钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊几点。（7 ）骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装应牢固， 整体性要好，严禁产生位移；垫块的强度和设置的数量必须达到设计 要求，并应起到固定作用，以避免出现露筋现象。（8）防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网 片绑在一起，形成整体；如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋 承托或吊挂方法确定位置。板筋绑扎完毕后，采用穿脚马凳上设置脚 手板的方法形成施工通道。避免直接踩凹板面钢筋。（9）组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对

43、配 料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数 量是否与图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装， 防止 漏筋。（10 ）钢筋弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的钢筋 弯钩朝上（如双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下）；基础钢筋网中钢筋的 弯钩应朝上。（11 ）钢筋绑扎必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204 2002 ）和有关标准的规定，详下表。其合格率必须控制在 90%以 上。钢筋位置的允许偏差（mm ）项目允许偏差绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20

44、钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，06.2.4模板工程模板施工必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002 ）和有关标准的规定。模板施工涉及到本工程的轴线标高和砼的观感质量，模板工程是 本工程的重点之一，必须严格进行施工控制管理，施工前必须编制详 细的专项施工方案。根据本工程的结构特点和本单位的质量目标， 模板体系作如下设 计：（1）支撑系统采用？48、壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。（2）桥墩、盖梁采用特制厚型定型钢模板；其它混凝土结构采用组23文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢

45、迎下载支持合小钢模，背肋采用 ?48 钢管满堂脚手架；平台板等板模采用 12 厚 优质木胶合板；阴阳角模设置泡沫塑料，防止漏浆。（ 1）在施工准备期间， 由项目部编制详细的模板工程材料需用计划， 由公司周材供应站统一组织供应。（2）材料进场时，根据国家验收规范和我单位验收标准工作程序进 行严格的检查验收，保证使用的是优质材料。（3）材料进场后，按施工总体平面布置图堆放在指定地点。（1）项目部根据结构特点和受力情况，对模板体系和支撑体系进行 计算、设计，并绘制配板设计图，连接及支撑系统布置图，细部结构 和异型模板大样图及特殊部位详图。（2）编制钢模板的规格、品种与质量明细表。（3）制定模板与周转

46、材料的周转使用方式与计划。（1）矩形桥墩模板采用特制厚型钢模板拼装 ,该模板刚度、强度较高，用钢丝绳和 地锚保证桥墩垂直度，用地锚和钢靴确保桥墩的轴线位置。 （2）圆形桥墩模板采用特制厚型钢模板拼装 ,该模板刚度、强度较高，用钢丝绳和 地锚保证桥墩垂直度，用地锚和钢靴确保桥墩的轴线位置。（ 3）Y 形桥墩模板采用特制厚型钢模板拼装 ,该模板刚度、强度较高，用钢丝绳和地锚保证桥墩垂直度，用地锚和钢靴确保桥墩的轴线位置。（1）施工前的准备工作 按测量放线施工方案， 进行中心线和位置的放线， 根据施工图用墨 线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外控制 线。 做好标高测量工作， 用水准

47、仪把建筑物水平标高， 直接引测到模板 安装位置。 按施工需要的模板及配件对其规格、 数量逐项清点检查， 未经修复 的部件不得使用。 经检查合格的模板， 按照安装程序进行堆放或装车运输， 重叠平放 时，每层之间加垫木，模板与垫木均上下对齐，底层模板离地面不小 于 100mm 。 模板安装前， 由模板施工工长向操作班组进行书面的安全、 技术交 底。 安装前，模板表面清理干净并涂刷隔离剂。 准备各种施工机具和辅助材料。 制定模板工程与钢筋工程等交叉工种的穿插、搭接、相互保护、协 调统一措施。（2）模板安装工艺 施工顺序：测量放线一-钢筋绑扎、焊接、搭设脚手架一-柱模板 安装、校正、加固一-梁、板模板

48、安装、校正、加固一-验收一- 浇砼一-拆模。 按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 配件必须穿插牢固， 支柱和斜撑下的支垫面要平整垫实， 保证足够 的受压面积，支承件要着力于模板背枋及其外侧的钢管。 预埋件和预留洞孔必须位置准确，安设牢固。 柱子模板底面找平， 下端与定位基准线靠紧垫平， 在柱上继续安装 模板时，要有可靠的支撑点，并校正其垂直度及柱顶对角线。 支柱所设的水平撑及剪刀撑， 按设计计算及构造要求和整体稳定性 布置。 梁模板安装后应根据中心拉线检查，以校正梁模的位置，并检查、 调整标高。 楼板模板拼装严密不漏浆，平整度要符合规范规定并按规定起拱。 采用48型钢管搭设满堂架，

49、立杆间距不大于1.2m ,并对模板进行水 平和斜向支撑固定。支撑的间距施工前，通过计算确定。模板及支撑拆除（1 ）柱模板及梁侧模拆除：保证砼表面及棱角不因拆模而受破坏后 方可拆除非承重模板。（2）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规 拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支撑，然后拆除其他 部分的模板及其支撑； 即先拆非承重的侧模， 然后再拆承重的水平向 模板等。 在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的 安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续 拆模。（1）由于该工程工期紧，施工时应配备足够的模板及支撑架料进行 周转使用。（2）模板及支撑

50、必须具备足够强度、刚度和稳定性，可靠地承受自 重、浇筑的砼及其施工荷载。（3）模板必须保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性。 模板的接缝应严密。 模板边缘的缝隙， 用 2.5 厚海绵双面胶粘缝处理 防止漏浆。（4）在安装模板及支撑过程中，其模板安装顺序采用自下而上进行 安装，并随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺 寸，特别注意柱模、楼梯等处模板轴线位置的正确性。待合格后进行 最后固定。（ 5）在柱施工边线外 150mm 处加设一道控制线，用以校正模板位 置。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。（6）为保证模板与砼脱模和砼光滑，在模板安装前涂刷脱模剂，提 高脱模速度和

51、砼质量。（ 7）梁板模板安装过程中， 应随时检查底模标高， 以满足设计要求。（8）模板的立柱应尽量在同一竖向中心线上，底层立柱必须落在坚 实的基土上，并在立柱下加设木枋。（9）模板安装时应与安装专业的预留、预埋密切配合，先按设计图 在模板的相应部位划出位置线， 然后将预埋的管件进行安装， 并应加 以固定。（10）模板的组装和维修须有一定场地，每层拆模后必须进行清理， 模板挠曲变形应及时修理。27文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持(11 )模板安装必须符合砼结构工程施工质量验收规范(GB50204 2

52、002 )和有关标准的规定，详下表。现浇结构模板安装的允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、梁、墙+4、-5层咼垂直度 5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5砼施工必须符合砼结构工程施工质量验收规范(GB50204 2002 )和有关标准的规定。主要劳动力安排根据进度网络图安排情况、施工区段的划分和砼工程量，组 织4个混凝土施工组，砼工班组分别本工程I施工段W施工段的砼 浇灌。主要施工机械设置砼泵机同时进行泵送砼。设置振动棒进行砼的振捣。(1)浇筑砼建立签发“许可证”制度。各工序操作完毕通过自检和 专项质检员检查合格，经施工员、质检员签字认可，并经技术负责人 和监理批准后方能隐蔽浇筑。（2）在砼浇筑前，应认真清除模板内的杂物，模板表面要洁净，木 模要充分湿润，钢模隔离剂要涂刷均匀，模板安装必须严密，防止漏 浆，浇筑时应分层浇筑，振捣密实以使气泡充分排除。（3）为提高砼早期强度，在砼中加入复合早强剂，从而加快施工进 度。（4）必须做好搅拌站内的出厂取样检验和施工现场的交货取样检验， 由施工现场、监理、预拌站三方共同完成。（5）为了防止砼出现露筋，在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性， 不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确，垫块