沥青混凝土面层施工方案

1、林芝地区察隅县古拉乡公路改建工程沥青混凝土面层施工方案一、编制依据：1、公路沥青路面施工技术规范JTJF40-20042、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20043、公路工程施工安全技术规程JTJ076/1-954、设计主要依据的规范、规定和标准。二、工程概况：本工程路面沥青面层原设计为 B级90号道路石油沥青（AC-16）, 根据现场实际情况（如气候、地域温差、昼夜温差以及地质情况等）， 我部于 2016年 5月 29日上报【2016】002号报告（详见附件）要求变更 调整路面面层为聚合物改性沥青（SBR胶乳类），并经林交函201611 号文（详见附件）第六条中明确指示：“根据实际

2、地质地形、对施工单 位提出的越岭段路面选用改性沥青和调整硬路肩结构尺寸等问题，在项 目总投资不变情况下合理优化设计”。依据以上文件指示精神，同时为 确保路面工程质量。故此我部将原设计 B 级 90 号道路石油沥青（ AC-16） 变更调整为聚合物改性沥青 SBR II-B （AC-13C，厚度为4cm原设计 施工桩号为：KO+OO0- K19+480 K20+88CH K24+770 K25+O20- K28+580K32+02L K78+746.066,根据现场实际情况施工桩号调整为：KO+OO0-K20+743.5、K29+50A K78+746.066。本分项工程原设计工程量为23356

3、96m2。三、施工准备：1 、施工前准备： 清扫基层：沥青砼施工前12天，用高压水龙头冲洗基层，清除灰尘及杂屑，实行交通管制，封闭道路交通至沥青砼施工完毕。 施工前对投入的机械作全面检查，并检修调试好，使机械处于性 能良好状态。2、人员与施工组织：针对目前气温急剧下降，根据本工程工作量大、工期紧，我部决定 配以足够的技术管理人员。根据工程数量和现场施工条件，计划安排充 足的人员和机械设备，投入主要技术人员和劳动力，其安排如下:主要技术人员和劳动力配备计划见下表：序号职务或工种姓名或数量备注1项目常务副经理陈前2项目总工江远春3现场技术负责人胡元起4质量工程师江远春（兼）、罗 冰5试验检测工程师

4、宋永贵6安全员罗冰（项目部）7安全员1人（沥青面层施工队）8机械操作工10人9电工1人10工人12人机械设备配备计划投入设备见下表:序号名称型号单位数量备注1全站仪科力达台12水准仪台13沥青砼拌和机LB-1500台14沥青摊铺机CAT WT850台15悍马压路机HD75K(8t)台1前钢后胶6发电机组常柴套23、材料准备：沥青路面面层采用AC-13C细粒式沥青面层。其中： 材料级配：各单级矿料筛分及掺配合成计算结果详见检测报告表5; 沥青：面层沥青选用聚合物改性沥青（SBR II-B），技术指标检 测结果详见检测报告表1; 粗集料：沿线路面用碎石骨料均应选用锤式破碎机生产的机轧碎 石，以充分

5、保证骨料技术品质。集料整体应干燥、洁净、无风化、无杂 质。各项技术指标检测结果详见检测报告表 2; 细集料：细集料采用砂，各项技术指标检测结果详见检测报告 表3; 矿粉：矿粉各项技术指标检测结果详见检测报告表4; 沥青混合料：沥青混合料配合比按马歇尔实验法确定，实验结果详 见检测报告表6。 经配合比实验，其目标配合比为：10mmr 15mm 3mmr 10mm砂： 矿粉=25:35:35:5，最佳油石比为5.2% （其浮动范围为5.1%5.4%）。四、施工进度计划：计划于2017年6月中旬开始本项工程施工，于 2017年8月底完成五、施工方案：（一）、施工工艺流程：施工准备t清扫基层t基层检查

6、修理t撒透层油（或施工下封层）T沥青混凝土拌和T运输T摊铺T初压 T终压T取芯检测T报检。（二）、透层：1、施工工艺： 用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥， 但尚未硬化的情况下喷撒。如果基层表面过湿，在喷撒透层油后就会在 基层表面形成一层水隔膜，阻碍沥青的渗透，在水分蒸发后，喷撒沥青 形成一层沥青油皮，起不到粘结基层与面层的作用；如果基层表面过于 干燥，表面的灰尘很难清扫干净，喷撒透层油后就会产生起皮现象。在 无结合料粒料基层上撒布透层油时，宜在铺筑沥青层前 1d-2d 撒布。 在喷撒透层油前，基层的平整度必须满足施工技术规范要求，如 有局部不合格的地方，要指派专人对不合

7、格的路段进行处理，而且要安 排工人对要撒布的路段提前清扫干净，以确保透层沥青能够渗透足够的 深度。 在撒布透层油前，还应将路缘石及人工构造物用薄膜或彩条布覆 盖，以防污染。 透层沥青撒布应采用沥青撒布车喷撒，以保证其均匀性和连续性， 局部喷撒不均匀时宜改用手工沥青撒布机喷撒。撒布设备的喷嘴应适用 沥青的稠度，确保能成雾状，与撒油管呈 1525的夹角，撒油管的 高度应使同一地点接受2个3个喷撒嘴喷撒的沥青，喷撒的透层沥青不 应在基层表面流淌或形成油膜，并不得出现花白条。 透层油撒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件可由试验确 定，以确保液体沥青中的稀释剂全部挥发、乳化沥青充分破乳、水分蒸 发、

8、透层油渗透到基层的深度符合规范要求。2、质量控制： 乳化沥青必须经过检验合格后方可使用。 乳化沥青每次撒布完后，都要对输油管道、喷嘴等进行清洗，保 障管路畅通，防止下次喷撒时管道堵塞或喷撒不均匀。 经试撒布确定的撒布车行走速度不得随意更改，以保证喷撒均匀 及撒布量符合规范要求 对撒布车无法喷撒的局部路段，经监理工程师同意后采用人工撒 布。 试验人员定期对沥青稠度及撒布量进行检测，保证施工质量。 撒布车起步及停止的地方，往往是沥青撒布过多或不足的地方， 应及时派人进行清除多余沥青或补撒不足处沥青。 透层成型后应尽早铺筑下封层及沥青面层，以防止工程车辆损坏 透层。 如遇大风或即将降雨、气温低于 1

9、0 c时不得施工。（三）下封层：1 、施工工艺：沥青下封层采用预拌碎石单层改性沥青表处，厚度为 0.6cm，施工前 首先要清洁水稳基层表面，采用先油后料的层铺法施工，在已清洁过的 水稳基层表面上洒布沥青，并及时洒布矿料（粒径 3-5mm用量宜为7- 9m3/1000m2，用8T钢筒式轻型压路机稳压后再用轮胎压路机反复碾压 至“返油”成型。 下封层施工前应对表面不平整或表面有坑槽的基层进行处理，防 止在低洼处沥青用量过大，形成软层。 下封层施工必须采用沥青撒布车和集料撒布机联合作业。 沥青的喷撒量应按试验段确定的数量严格控制，做到均匀喷撒， 不得出现花白点。 热沥青喷撒后，应立即撒布石料。采用改

10、性乳化沥青，待充分破乳、水分蒸发后撒布石料。石料应撒布均匀，覆盖率控制在60%80 %,局部采用人工辅助方法不使骨料上下重叠，使石料均匀撒布于封层沥青 表面。 石料撒布完后用轻型轮胎压路机紧跟碾压，使封层材料与基层紧 密连接,局部露黑处发生粘轮时,应补撒少量集料。 在铺筑沥青路面面层前，应将浮动的集料扫除，下封层应在面层 施工前 1d-2d 施工，施工完成后应封闭交通，注意对下封层的保护，如 急需通车，待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通，但车速 应控制在 20km h 以内。2、质量控制： 沥青结合料的技术要求应满足相应规范规定的要求。 封层所用的石料应坚硬、洁净、干燥、无风化和无杂

11、质。 施工前必须检查各种材料的质量。 施工前应铺筑试验段以确定各项参数。 试验人员定期对沥青稠度及撒布量进行检测，保证施工质量。 撒布车起步及停止的地方，往往是沥青撒布过多或不足的地方， 应及时派人进行清除 封层施工后尽早铺筑面层。 圭寸层宜选择在干燥和炎热的季节施工，并在最高温度低于 15C时 期到来之前半个月及雨季到来之前结束。（四）沥青面层施工工艺：1、沥青砼的质量控制： 沥青混合料采用厂拌，现场对来料的质量进行必要的检测，对运 到施工现场的混合料色泽应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成 块现象。对不符合温度要求，油多发亮、成团、油少发干、离析、温度 过高沥青表面呈焦褐色和遭雨淋的混

12、合料不得接收。 沥青混合料的正常施工温度控制：沥青加热温度：160165C ;沥青混合料出厂温度：160180 C ;摊铺温度：不低于160 C;初压开始温度：不低于150C;碾压终了的表面温度，不低于 90C;开放交通时的路表温度，不高于 50 Co2、试铺：各沥青面层施工前，选用长度约100m的正线直线路段进 行试铺（即试验路段），通过试铺决定： 摊铺机的操作方式一一摊铺温度、速度、初步振捣、夯实的方 法和强度，自动找平方式等。 压实机具的选择组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度和遍数。 施工缝的处理方法。 各种沥青面层的松铺系数。 取试铺用的沥青混合料进行马歇尔试验和沥青含量、筛分试验检

13、验，由此确定正常生产后的标准配合比。3、沥青拌和料的运输 只有符合质量要求的厂拌沥青混合料才可被自卸汽车运至铺筑现场，根据平均运送距离和道路交通状况来确定运输车辆数量。但开始摊铺时 在现场等候卸料的运料车不得少于 5 辆，尽量安排晴好天气摊铺，沥青 混合料运到现场除检查温度外，还得检查拌和质量，为防止沥青与车厢 板粘接，车厢应清扫干净，采用一薄层油水（柴油与水比 1:3）作隔离剂， 不得采用柴油或有余液积在车厢。装料时，汽车应及时挪动，以防粗细 料离析。4、摊铺： 沥青砼正式摊铺时，根据试铺总结出的各种技术参数，采用摊铺机全幅、连续的摊铺，这是提高路面平整度的最主要措施。 摊铺机运行时，储料斗

14、及搅拌刀分布宽度内应备有充足的沥青及 连续供应的沥青混合料，尽量减少摊铺机在运行中停机待料。 摊铺中供料车卸料与摊铺机接触时，避免强烈碰撞，并应同速前 进缓缓卸料。 摊铺过程中，摊铺机不能随意变更运行速度或停机，防止厚度发 生变化，影响平整度，出波浪，甚至断裂。 遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭受雨淋 的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。5、碾压、成型：压实后的沥青混合料应符合密实度及平整度的要求。 沥青混合料压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行, 采用光轮压路机与轮胎压路机组合的方式，以慢而均匀的速度碾压，压 路机的碾压速度应符合下表规定：压路机碾压速度(km/h

15、)压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大光轮压路机1.5 2.03.02.5 3.55.02.5 3.55.0轮胎压路机3.5 4.58.0468.0 初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，不得产生推移和横向细缝。采用轻型光轮压路机碾压 2遍，其线压力不宜小于350N/cm,初压后 检查平整度，必要时予以适当修整。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾 压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移，压路机起动、 停止必须减速缓慢进行。压路机应从外侧向另一侧碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，压完全幅为一遍。碾压边缘时，应紧靠硬化路肩碾压。 复压紧接在初压后进行，采用重型的轮胎压路机或光轮

16、压路机。碾压遍数应经试压确定，不宜少于 46遍，达到要求的压实度，并无显 着轮迹。当采用轮胎压路机时，总质量不小于15t，轮胎充气压力不小于0.5Mpa,相邻碾压带应紧接在复压后进行，终压可选用双轮压路机碾压， 不宜少于两遍，并无轮迹。压路机碾压过程中为防止混合料沾轮，可向 碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压 一段时间轮胎已发热后停止再洒水。6、接缝： 在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证密实、平顺， 无接缝痕迹，采用直茬热接。横缝处理： 当日摊铺临时段落时，可在摊铺碾压终端设置横垫木，做到端部 整齐，继续摊铺时可省去切除不整齐部分的工序。 次日继续施工时

17、的端部横缝，若须刨除，工艺同纵缝措施。7、开放交通及其它：热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低 于50C后，方可开放交通。沥青路面雨季施工应注意下列事项： 注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度, 各项工序紧密衔接。 运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。 沥青弯沉值和密实度必须符合设计要求。六、质量保证措施1、重点工程的施工方案和工艺都必须上报监理工程师的审批后，方 可据以施工。2、认真做好检查凭证的签证工作。 施工过程中的系统检查，签证工作是工程质量的保证，签证前要认真进行自检，合格后方填写检查并请监理工程师会同检查签证。七、进度

18、保证措施1、实行项目经理责任制，全面认真地履行承包合同，使业主满意。 各指挥系统，以项目工期、质量、效益三项指标为导向，以精干高效、 以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，全面履行合同，保 证工期提前，保证工程优质高效地完成。2、科学合理地制定总体施工计划和分项工程计划，保证合同工期。3、组织各工种熟练的操作人员为专业技术人员。劳动力的数量应保 证工程的需要数量。4、保证材料的供应。做好材料采购使用储备计划，有充足的备料， 以保证工程的顺利展开。5、通过狠抓工程质量，积极配合监理来确保工期，施工过程中，利 用我公司拥有的先进仪器、设备进行施工质量检测，尽可能杜绝施工质 量事故及其隐患，

19、确保工期。6、成立一个以项目常务副经理为首，由工程计划科人员组成的项目 进度计划管理班子。开工前，根据实施性施工进度计划的要求对各项分 项工程制定详细的施工方案报监理工程师批准，在施工过程中据此进行 操作。7、加强现场调度，项目经理部负责项目所需劳力、机械和材料的整 体调度；区段调度员负责本区段劳力、机械和材料调度，若出现单项工 程滞后于计划进度的情况，则由总调度组织力量进行突击，以达到原定 的工期目标。8、在项目实施过程中，工程计划部每周向项目经理、项目总工程师 汇报工程进度情况，把工程进度与计划报总工程师、项目经理，并经监 理工程师批准后实施。9、由项目经理部组成施工进度检查小组，给各区段

20、工程每月进行一 次进度检查，对关键工序每周进行不少于二次的检查，结合工程施工质 量进行评比，每月公布一次评比结果，据此与奖励挂钩。10、对于控制工期的工程，集中力量，除按正常 8 小时工作时间施 工外，在获取监理工程师批准的情况下加班加点施工，确保既定工期目 标的实现。11、发挥我公司专业队伍技术力量的优势，对关键设备及时维护、 检修，配备一定的修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，保证工程设 备处于最佳运行状态。八、安全保证措施1、加强安全教育，提高安全意识与知识水平，认真贯彻国家劳动保 护条例的三个劳动法规。开工前，本承包人将根据各项工程的施工特点 编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人

21、员学习，并要求严格遵 守。并积极主动地与当地公安和交警部门取得联系，按照上述部门的规 定和要求办好各种手续。2、健全安全组织，强化安全检查机构。项目经理部设安全管理部， 配备专职的安全管理人员；各施工队也都选配事业心强的专职安全员， 使他们有职有权，充分发挥监督作用，安全管理人员随时检查施工安全， 定期不定期召开安全生产会议，分析事故易发点，制定防范措施和安全 规划，把事故消灭在萌芽之中。3、建立安全岗位责任制做到奖惩分明。采用经济手段对各级施工人 员层层签订安全生产责任书，实行重奖重罚。4、在施工中，本承包人将分别重视并做好以下工作，保证施工人员 及机械设备、工作实物的安全。 施工中，现场设专人指挥、调度，确保合适的机械车辆行走路线,并设立明显的标志，防止互相干扰和碰撞。机械作业要保