燃料采制化工作管理规范大唐

1、燃料采制样工作管理规范 00六年九月 1 总则 02 2 编写依据 02 3 采制样工作人员要求 02 4 采制样设施建筑面积要求 03 5 采制样设施的设备要求 04 6 采制样设施、设备技术规范要求 05 7 煤质检验质量保证体系 08 8 仪器、设备管理 09 9 制样室、化验室管理制度 11 10 采制样事故的处理 11 11 安全工作制度 12 12 培训、考核、技术资料管理 13 13 采制样工作实施细则 14 14 附则 22 附件 1 采制样设备计量鉴定、标准物质校验周期表 23 附件 2 煤质检验报告（样表） 24 附件 3 燃煤工业分析原始记录 25 附件 4 燃煤发热量测

2、定原始记录 26 附件 5 入厂煤采制样及全水分测定原始记录 27 附件 6 入炉煤采制样及全水分测定原始记录 28 附件 7 煤样标签 29 、总则 1、为进一步规范燃料管理工作，加强燃料质量监督，燃料采制样工作做到 规范化、 制度化和标准化， 根据国家标准、 行业标准和公司燃料管理工作的有关 规定，结合燃料采制样工作实际情况， 提高监督的时效性和可控性， 特制订本管 理规范。 2、燃料质量监督工作应坚持“实事求是”的科学态度，采用先进的检测技 术和科学管理方法， 加强对燃料的质量监督， 本着从严从细的原则， 加强对燃料 的质量监督，防止因燃料质量引发事故和经济损失。 3、火电厂煤质检验机构

3、是发电厂用煤质量验收、监督、检验机构，宗旨是 不断提高发电用煤质量检验技术， 加强煤质监督、 检验，促进发电用煤的质量管 理，为发电厂安全生产经济稳定运行服务。 4、本规范适用于所属、控股、管理的各火电厂燃料管理工作。 5、煤质检验机构任务 1) 负责入厂煤质量监督、检验，做到公平、公正、公开。 2) 参与有关标准的试验验证工作和仪器设备的改进提高。 3) 负责对煤质检验人员的培训及考核。 4) 提供准确入厂煤煤质检验数据，为燃煤结算提供依据。 二、编写依据 1、电力用燃煤国家标准汇编 2、电力用燃煤行业标准汇编 三、采制样工作人员要求 1、采制样班长 1) 有工程师技术职称或从事本专业 5

4、年以上具有较强工作能力和实际工作 经验的专业人员。 2) 能独立解决入厂煤采、制样工作中出现的各种技术问题。 3) 具有综合审查检验结果的能力。 2、米制样人员 1）具有高中及以上文化程度。 2）持证上岗。 3）熟练掌握国标采样和制样方法以及相关知识 四、采制样设施建筑面积要求 来煤批量 每天来煤5批量以 下 （含5批量） 每天来煤5批量以上 （5-10 批量） 每天来煤10批量 以上 用途 面积 （平方米） 制样室 40 60 120 天平室 15 20 20 办公室 20 20 40 存样间 20 20 20 合计 160 200 300 备注：新建试验室按此标准执行，老厂作为参考 五、采

5、制样设施的设备要求 设备名称 每天来煤5批以下 （含5批量） 每天来煤5批以上 （5-10 批量） 每天来煤10批以上 热量计 2台 2台 3台 电子天平 3台 3台 4台 工业天平 1台 1台 2台 鼓风干燥箱 大、小各一台 大、小各一台 大、小各二台 不锈钢盘或搪瓷 盘 大、中、小各10个 大、中、小各10个 大、中、小各10个 密封锤式破碎缩 分机 （250X360） 出料粒度13mm 1台 出料粒度13mm 1台 出料粒度13mm 2台 密封锤式破碎缩 分机 （180X 150） 出料粒度13mm 1台 出料粒度13mm 1台 出料粒度13mm 2台 颚式破碎机 出料粒度313mm 1

6、台 出料粒度313mm 1台 出料粒度313mm 1台 密圭寸式制样粉碎 机单头（配5个有 编码的研钵） 出料粒度0.2mm 1台 出料粒度0.2mm 2台 出料粒度0.2mm 3台 增砣磅秤 1台 1台 1台 筛分设备 100mm、50mm、 25mm、13mm 方孔 筛木制框一套 100mm、50mm、 25mm、13mm方孔筛 木制框一套 100mm、50mm、 25mm、13mm方孔筛 木制框一套 13mm、6mm、3mm、 1mm、0.2mm 方孔 筛一套（其中 13mm、6mm、3mm 筛子的直径可为 500mm铜制框， 1mm、0.2mm 为标 准筛）3mm圆孔筛 13mm、6m

7、m、3mm、 1mm、0.2mm方孔筛 一套（其中13mm、 6mm、3mm筛子的直 径可为500mm铜制 框, 1mm、0.2mm 为 标准筛）3mm圆孔筛 13mm、6mm、3mm、 1mm、0.2mm方孔筛 一套（其中13mm、 6mm、3mm筛子的直 径可为500mm铜制 框, 1mm、0.2mm 为 标准筛）3mm圆孔筛 缩分设备 二分器（大、中、 小）一套、十字分 样板 二分器（大、中、小） 一套、十字分样板 二分器（大、中、小） 一套、十字分样板 六、采制样设施、设备技术规范要求 （一）试验室设施规范 1、制样室 1）制样室应设在入厂煤的卸煤点附近，以便于采制样人员操作，制样室应

8、 为平房或楼房一楼，不受风雨、热源、光照及外界尘土影响，并安装轴流风机或 排风扇等除尘设备。 2）制样室地面应为水泥地面。堆掺缩分区，需在水泥地面上铺厚度为6mm 以上的钢板至少10平方米。 3）制样室内应安装380V交流电源，用专用配电箱、电源容量要满足制样设 备的要求，要有可靠的接地线。各种制样设备安装在水泥基座上，用地脚螺丝固 定好。 4）煤样储存保管室不应有热源及阳光直射。 2、天平室 1）天平室应选择在不受震动影响的地方，操作台可采用大理石或水磨石台 面，上铺橡胶垫，以保持其稳定，天平台高度一般约为800mm宽约为600mm两 台天平放置的间距应大于 0.5m,且天平应有防尘罩，应避

9、免阳光直接照射，光 线要柔和。 2）天平室要恒温、恒湿，室温应保持在15C到30C之间，湿度在70%以下， （配湿温计） 天平室应安装空调设备， 空调不应直吹天平。 天平室禁止使用加热 设备或进行其它试验。 3. 存样间：应保持低温，干燥，无日照，内设有样品柜，样品柜配备两把 锁，样品按取样时间，矿别，煤炭品种等摆放整齐，样品保留期为与各 矿方结帐后无异议止，弃样要有记录。 4. 资料室：室内干燥，设有适当的资料柜，放置各种台帐及技术资料（其 中包括燃煤标准仪器、设备验收维修记录，仪器、设备计量检定证书， 仪器、设备使用说明书，煤质技术资料，煤质验收原始记录，热容量标 定原始记录，标样校正记录

10、，班组管理的相关文件、制度）以备查用。 5. 办公室：应干净整洁，布置应具有专业特点。 （二）试验室仪器设备规范 注：若机械制样出现故障或煤量较大，需人工制样时，对粒度大于 25mm样 本,无论其数量多少，都要先破碎到25mm以下才允许用棋盘法，堆锥四分法（样量 小于60 kg,或粒度小于13mn不用此法）缩分制样。 1、采样工具：对煤炭最大粒度不大于 150mn的煤，使用宽度不小于250mm 长度不小于300mm的采样铲，采样桶要带盖。 2、制样设备：购买的原则要按照制样标准方法中的要求来配备，煤样粒度 和保留量要符合规定。 1）密封锤式破碎缩分机：用于煤量较大时制样用。出料粒度为小于 13

11、mm, 小于6mm或小于3mm 2）颚式破碎机：用于较大粒度煤的破碎，最大装料粒度能达100m m出料粒 度为小于13mm小于6mm或小于3mm 3）增砣磅秤 : 用于采样和制样时称量子样量和留样量是否符合要求。 4）密封式制样粉碎机：应选用出料粒度小于 0.2m m的设备。 3、筛分设备（制样时破碎设备出现故障时用） 1）测煤的最大粒度要配备孔径为100mm 50mm 25mm勺一套（木制框）方 孔筛或圆孔筛。 2）制样要配备孔径为 25mm 13mm 6mm 3mm 1mm 0.2mm方孔筛,3mm圆 孔筛,其中25mm孔径的为木制框，13mm 6mm 3mm筛直径500mm勺为铜制框，

12、1mm 0.2mm筛为直径为200mn标准筛，要铜制框。 4、缩分设备 1）二分器（大、中、小）一套：煤样粒度小于13mm可采用二分器缩分；如 果在整个过程中一直采用二分器缩分，可省略 1mm制样步骤。 2）十字形分样板：采用堆锥四分法缩分煤样时使用。 5、分析设备 1）鼓风干燥箱：带有自动温控装置及鼓风机，温度控制范围为 0-300 C。 测定煤中全水分（Mt）要配备大型号干燥箱；测定空气干燥基水分（ Mad要配 备小型号干燥箱，并能保持温度恒定。 2）天平：用于测定全水分的工业天平，载量 4-5 kg,感量0.1g ；电子天 平，感量0.0001g。天平每年由国家技术监督部门计量检定一次，

13、 合格方可使用。 七、煤质检验质量保证体系 （一）保证检验质量的条件 1、科学的标准方法和操作规程。 2、认真负责的检验人员。 3、精密和准确的仪器。 4、严格的管理制度。 （二）受检煤样和操作规程 1、受检煤样必须严格按照 GB47B 1996商品煤样采取方法和GB474- 1996 煤样制备方法进行采集和制取。每次以每种煤的实际运量为一个采样单元， 采完样后立即制样。 2、 检验项目为：全水分（GB/T211 - 1996）工业分析（GB212-2001）、发 热量 （GBT2132003）、 全硫 （GBT2141996） 3、检验的煤样必须在规定的地点存放，在规定时间内完成检验并确保煤

14、样 在检验前不发生质变，不受非检验性破坏。 4、检验样品接受、保管与处理制度。 1) 例常检验由采样人员送样到化验室。 2) 负责收样品的负责人核对样品无误后签字。 3) 样品保留期为：与各矿结帐无异议后销毁。 4) 对化验结果有争议的样品， 应存放一段时间， 放入样品存样柜锁存保管。 5) 对煤质有疑问时，应由仲裁机关检验，仲裁检验时，在采样过程中一定 有部门派人参加，采样后将样品密封好带回， 并贴上盖有部门印章的封条做密记。 6) 发现封条、密记样品有问题，应立即报告部门负责人。 5、检验人员 1) 采样、制样和化验人员必须严格执行国家及行业标准，遵守操作规程， 工作认真负责，技术精益求精

15、。对所采煤样、所制煤样和所化验的数据负责。 2) 检验人员必须用指定仪器设备进行检验，并负责该仪器设备的维护保养 工作。 6、仪器、设备 1) 仪器、设备必须满足相应的标准或规程的技术要求。 2) 仪器、设备有故障或逾期未校正者，不得投入使用。 3) 仪器设备必须在符合要求的环境中工作。 7、原始记录填写、审核检查制度 1) 采、制样人员必须按规定的格式，技术术语和法定计量单位项目填写原 始记录。 2) 填写原始记录必须字迹清晰、数据正确、纸面洁净，不允许任意涂改。 如因填写错误而修改数据时， 将原始数据划横杠 (应使原始数据可辨认出) 并在 其上方空白处填上正确数据，同时签署修改人姓名。 8

16、、检验结果审核、批准和报告制度。 1) 检验人员必须用统一印制的原始记录、结果报告均按规定的格式、技术 术语和法定计量单位做好原始记录和报告的填写， 并做到字迹清晰， 数据正确和 纸面洁净。 2) 三级审核制： 例常检验结果实行三级审核制： 检验人员互审， 专业班长审核和负责人审核。 9、量值传递和溯源 1）通过计量部门进行量值传递。 如：天平直接由计量部门按规定定期校 准 2）通过标准物质传递 （保证质量），定期用标准物质对各种测定仪器进行校 正或检验，并具有校正或检验记录标志。烘箱、马弗炉、热量计、测硫仪等，至 少每季用动力煤进行一次精密度和准确度的校正。 八、仪器、设备管理 （一）仪器设

17、备的管理 1、仪器设备购入后，由技术负责人及有关人员与供应部门共同进行验收。 由厂家或专人安排安装。调试后交专人保管与使用并由班内的专责负责人登记 （见仪器设备一览表） 2、各种仪器设备由班内专管人员统一分类、编号、立帐、建卡。并每年核 对一次帐物卡。 3、每台仪器设备均设专门负责保管和维护。 4、仪器设备放置的场所，必须达到仪器设备对环境的要求温度、湿度、光 照、通风等，一经固定，不得随意挪动。 5、未经主管领导同意，不得将仪器设备外借，不得私用拆卸。 （二）仪器设备的使用 1、仪器设备必须由经过培训，了解仪器性能，掌握操作技术和维护方法， 并经考核合格的采制样及化验人员使用。 2、使用人员

18、必须严格遵守仪器设备操作规程，不得超负荷运转。 3、外来人员未经主管领导批准，一律不得操作各种仪器设备。 （三）仪器设备的维修与校准 1、仪器设备出现故障，使用人应及时报告专业班长，由班长安排维修事项。 2、基本的计量仪器（热量计、天平、等）按规定定期送检（计量局或计量 所），氧弹按规定定期进行水压试验。 （四）仪器设备退役和报废 1）精密度、准确度不符合要求者； 2）部件不全，无法使用者； 3）形式陈旧，效率低者； 凡退役和报废的仪器设备， 由班组提出清单交部门负责人审核， 签字后上报， 经批准后注销台帐和卡片。 （五）化验质量保证制度 1、非本单位采制样工作人员，不经特殊允许不得随意进入采

19、制样工作区。 2、非本岗人员，未经许可不得查阅原始记录。 3、任何人无正常手续不得随意接受样品与对外化验样品。 4、采、制样人员严格遵守国家和行业标准进行各种检验工作，确保煤样的 代表性和化验数据的可靠性。 5、采、制样人员严格执行国家标准和行业标准，有权拒绝行政或其他方面 的干预。 8、燃煤化验数据除上报主管部门和有关领导外，未经允许不得向其他单位 和个人提供。 九、制样室、化验室管理制度 1、采、制样室是重要的工作场所，必须保持清洁、整齐、安静，非采制样 工作人员未经允许，一律不得入内。 2、采、制样室内禁止随地吐痰，吸烟和吃东西。 3、禁止将与检验工作无关的物品带入采制样室。 5、下班后

20、，必须切断电源、水源、气源，关好门窗以保证采制样室的安全。 6、采、制样室应建立卫生、安全专责制，每天有人打扫卫生，每周彻底清 扫一次。 7、履行安全制度，进行安全检查，排除不安全因素，禁止在不安全状态下 进行工作。 8、仪器的零部件、配件妥善保管，连接线及常用的工具应排列整齐，说明 书、操作规程及原始记录要有专柜保管。 十、采制样事故的处理规定 （一）事故范围 1、采、制样人员因玩忽职守，违反操作规程而造成所采样品、所制样品、 化验样品失实，仪器设备损坏或精密度、准确度降低 3、未经技术培训上机操作，未经许可随意拆卸仪器而造成仪器损坏或失灵。 4、仪器设备、化验煤样和有关技术资料丢失。 5、

21、跑水、漏电、失火造成企业财产损失。 （二）事故调查 1、事故发生后，当事人或发现人立即向班组长或直接向部门负责人报告， 部门负责人同班组长或事故调查小组调查分析， 查清原因， 估计损失， 填写事故 报告，签字备案。 2、事故责任者实事求是以书面形式说明事故发生时间、地点、经过、原因 并表明自己对事故的认识，经签字后交部门负责人。 （三）事故处理 各单位按公司及本单位有关规定执行 十一、安全工作制度 （一）组织机构 1、安全领导小组由部门负责人、技术负责人、班长、及各组组长组成。 2、安全领导小组的职责，向职工进行安全教育，带头执行。 （二）安全制度 1、采样、制样人员首先应该遵守本厂的安全制度

22、。 2、不管是任何采样方式，人与各种卸煤机械严禁同车同时工作。 3、上汽车采样必须戴安全帽， 夜间采样要有照明设备， 戴手套， 穿防滑胶鞋。 4、已打开车门的车厢，车辆不能上车采样。 5、采样时不能在车帮上行走、防止滑落伤人。 6、采样时车辆未停稳，汽车司机不下车，不能上车采样。汽车上煤场时驾驶 室中除驾驶员不允许带其他任何人。 7、所使用的采样工具（铁锹、采样桶等）不能直接抛入车厢，防止伤人。 8、采、制样室的水、电、气路和设备的布置必须符合安全要求和技术规范， 并保持完好状态。 11、统一配备足够的消防设备。 （三）仪器设备 2、各种仪器设备保持良好状态，不得超负荷和带病运转。 （四）操作

23、 1、化验人员使用仪器设备时，严格遵守操作规程。 2、采、制样人员在采样、制样过程中，不得擅自离岗，特殊情况下需离开 时，需有人替岗方能离开。 （五）安全检查 1、部门每年春季、秋季进行两次安全大检查，各班组每一个月迸行一次安 全大检查。 2、每天下班前，由各值班室值班人员进行安全检查，关闭电源、水源、通 风柜等。 3、发现不安全因素，立即采取措施排除。 4、安全工作人人有责，发现问题及时报告，及时处理。 十二、培训、考核、技术资料管理 （一）培训 1、采、制样人员培训：各单位要制定采、制样人员年度培训计划，要求内 容详实，资料齐全。 2、目的：提高煤质分析基础知识水平和采制样工作技能。 3、

24、学习内容： 1）采样、制样、化验国标方法和行标方法，及时宣贯新颁布的标准。 2）燃料分析基础知识、检验技术，燃料分析新技术，新理论。 3）标准化和质量管理一般概念。 4）国际单位制法定计量单位。 （二）考核制度 采制样工作主管部门必须制定采制样工作考核制度 （三）文件、技术资料档案制度 1、文件、资料档案的管理 1）文件、技术资料集中统一保管，保存在专用文件柜中，未经部门批准不 得外借。 2）各种采制样工作原始记录分类保管，保存期为三年 2、建立健全的技术资料与台帐。 1) 各种采制样工作原始记录； 2) 交接班记录，样品交接记录； 3) 异常情况记录； 4) 仪器设备验收、维修台帐； 5)

25、仪器设备计量检定证书 6) 仪器设备使用说明书 7) 煤质技术资料 8) 热容量标定原始记录 9) 标样校正记录 10) 存查样抽查记录 11) 存查样弃样记录 12) 电力用燃煤国家标准汇编 13) 电力用燃煤行业标准汇编 14) 上级有关燃料管理的文件 十三、燃料采制样工作实施细则 (一)入厂煤的采制 1、采样 1) 入厂煤采样尽可能使用机械化采样装置。 2) 人工采样；入厂煤采用人工采样方式时，必须有两人进行，所使用的采 样工具符合国标要求，采样桶必须带盖。 3) 汽车煤采用人工采样方式采样时：通常采用煤场人工采取汽车煤层断面 方式，不允许采用单一在汽车车厢顶部人工采样方式，可将汽车车厢

26、侧门打开， 按对角线三点循环方式采样； 对自卸车， 采用在汽车车厢顶部人工采样与将煤卸 到煤场后煤堆采样相结合的方式； 也可采用将煤卸到煤场后煤堆采样方式。 根据 筛分试验确定的该矿别煤炭标称最大粒度确定子样最小质量，对于载重小于 15 吨的汽车每车采取一个子样，对于载重大于 15 吨汽车每车采取两到三个子样。 4) 汽车煤必须车车采样，不得漏采。在汽车煤进煤期间，加强监督管理， 认真核对货票， 以防混样， 对一个采样单元所采的样品及时送入制样室制备。 在 运输过程中采样桶必须密封，以防水分损失。 5）抽查样的采取 A. 汽车煤的抽查：不定时由专门负责人每天监督采制人员到煤场人工采取 抽查样一

27、个，采样车次不得少于 6车（每车至少3个点，每点不少于1kg）。煤 样取回后由专门负责人编码，立即制备，分析收到基水分，及时送化验室化验。 化验室及时分析空气干燥基水分和空气干燥基弹筒发热量并计算收到基低位发 热量，作为停煤或继续进煤的依据。 次日将化验项目补全并出具报告。 如发现汽 车煤有掺假现象时，及时采取措施。 2、制样 1）煤样送入制样室后，首先称重，并对运输方式、矿别、车数、品种、目 测最大粒度、总样质量进行详细登记。 2）制样人员在操作时应穿专用胶鞋，并戴防尘口罩，制样过程必须使用破 碎缩分设备，破碎缩分设备在每次制样前必须清理，粒度大于25伽的煤样未经 破碎不能进行缩分，缩分后的

28、煤样质量应符合煤样的最少留样量与粒度的关系。 3）制样室配有破碎缩分设备 将原煤样全部通过破碎缩分机或大型破碎机， 弃煤和分析煤样的出料粒度不 应超过13mm或6mm，分析煤样出料粒度小于13mm时，留样量大于15kg,分 析煤样出料粒度小于 6mm 时，留样量大于 7.5kg。 用破碎缩分机可从弃料中用九点法迅速取出不少于2.0kg （粒度小于13mm） 或不少于500g （粒度小于6mm）煤样测全水分。全水分在制样后必须立即测定。 将上述不少于 15kg 的煤样过 6mm 的标准方孔筛。把大于 6mm 的煤样用破碎机 进行破碎，破碎至全部通过 6mm 的标准筛，用二分器缩分一次（留样量不少

29、于 7.5kg）。 将不少于 7.5kg 的煤样过 3mm 的圆孔筛，将筛上煤样破碎至全部通过 3mm 的圆孔筛后，用二分器直接缩分出两份，一份（弃样）可用二分器缩分出不少于 500g的存查煤样，另一份（分析样）可用二分器缩分出不少于100g作为分析煤 样用。 将不少于100g分析煤样放入镀锌铁盘中，摊成均匀的薄层，用磁铁除铁后， 于温度不超过50C下干燥。如连续干燥1小时后，煤样质量变化不超过 0.1%, 即达到空气干燥状态，即可制成0.2mm的分析煤样；或缩分出不少于100g的分 析煤样即能制成 0.2mm 的分析煤样，再将 0.2mm 的分析煤样放入盘中，摊成均 匀的薄层，用磁铁吸取铁屑

30、后，于温度不超过50C下干燥，如连续干燥1小时 后，煤样的质量变化不超过 0.1%，即达到空气干燥状态，装瓶送至化验室。 如取回的原煤量不大，例如只来了 6 节车皮（原煤），按规定取不少于 18 个子样，若每个子样重2kg，则样本煤量为36kg，将36kg煤样全部通过密圭寸式 锤式破碎缩分机。将粒度小于13mm的全部弃样，堆放在钢板上（堆成圆锥形， 再由煤样堆顶端， 从中心向周围均匀的将煤样摊平或压平成厚度适当的扁平体） ， 用九点法取出不少于2kg的煤样作为全水分。另一份煤样再用破碎机破碎到全部 通过3mm的圆孔筛，用二分器缩分出不少于 500g的存查样和不少于100g的分 析样。 4）制样

31、室无破碎缩分机： 原始煤样（如240kg）全部通过25mm的方孔筛，把筛上大于25mm的煤样 用颚式破碎机或密封式破碎机进行破碎，破碎后的煤样（粒度小于 25mm）与筛 下的煤样掺和在一起。用堆锥四分法缩分 B堆锥四分法缩分 用平板铁锹铲起堆成圆锥。 每锹铲起的煤样不应过多， 并分两三次撒落在新 锥顶端，使其均匀地落在新锥的四周。 如此反复堆掺三次， 以使煤样的粒度分布 均匀。再由煤样锥顶端，从中心向周围均匀地将煤样摊平成厚度适当的扁平体， 将十字分样板放在扁平体的正中， 向下压至底部，煤样被分成四个相等的扇形体。 将相对的两个扇体弃去。用堆锥四分法反复缩分至煤样量不少于60kg。 5）将不少

32、于 60kg 的煤样过 13mm 的方孔筛，把筛上大于 13mm 的煤样进 行破碎（用颚式破碎机或密圭寸锤式破碎机出料粒度小于 13mm），破碎至全部通 过 13mm 的方孔筛，与上述堆锥法相同，压平后用九点法迅速取出不少于 2.0kg 的煤样测全水分，剩下的煤样用二分器缩分至留样量不少于 15kg。 6）如果采用6mm的煤样进行全水分的测定，可将上述不少于2.0kg粒度小 于13mm的煤样一次破碎至粒度小于 6mm，用二分器迅速缩分出不少于 500g的 煤样，装入密封容器。 7）将上述不少于 15kg 的煤样过 6mm 的方孔筛。把大于 6mm 的煤样用破 碎机进行破碎，破碎至全部通过 6m

33、m 的方孔筛，用二分器缩分一次（留样量不 少于 7.5kg）。 8）将不少于 7.5kg 的煤样过 3mm 的圆孔筛，将筛上煤样破碎至全部通过 3mm的圆孔筛后，可用二分器直接缩分出不少于 500g的存查煤样和不少于100g 的分析煤样。 9）将不少于 100g 的分析煤样放入镀锌铁盘中， 摊成均匀的薄层， 用磁铁吸 取铁屑后，于温度不超过50r下干燥。如连续干燥1小时后，煤样质量变化不 超过 0.1%，即达到空气干燥状态，即可制成 0.2mm 的分析煤样；或缩分出不少 于 100g 的分析煤样即能制成 0.2mm 的分析煤样，再将 0.2mm 的分析煤样放入 盘中，摊成均匀的薄层，用磁铁吸取

34、铁屑后，于温度不超过50 r下干燥，如连 续干燥 1 小时后，煤样的质量变化不超过 0.1%，即达到空气干燥状态，装瓶送 至化验室。 3、存查煤样的保管：火车运输的大矿煤将不少于500g的存查煤样装入煤样 瓶中，帖好标签，密封存于专用的煤样柜中，锁存保管。 4、综合样的留存与保管： 1）火车运输大矿分矿别在留取 500g存查样的同时，按每节车皮100g （粒 度为6伽）作为月综合样的子样，每次留样后登记矿别、车皮数、留样量。 2）小窑煤每采样单元留取1 kg （粒度为6伽或3 mm）存查样作为月（旬） 综合样的子样，密封保存。 （留样应由燃管理人员同采样人员共同锁存） 。 3）火车运输大矿分矿

35、别用二分器缩分出不少于 100g的分析煤样烘干后，按 每节车皮2g留取3 m （0.2 mm）煤样作为月综合样的子样 5、空气干燥基（粒度为0.2 m）分析样的制备：不少于100g的分析煤样达 到空气干燥状态后，用密封式制样粉碎机磨制后使之全部通过 0.2 m标准筛后装 瓶，密封式制样粉碎机每磨制一个样后对研钵清扫一次。 &样品的传递：将制备好的0.2 m空气干燥基煤样装瓶，贴上标签，标签 上应注明制样编码及样品全水分、日期、时间、货号、采制样人。按各单位规定 时间交化验室签收； 所有煤样由采制人员送至煤粉交接室 ,在有关人员的监督下 , 由采制人员同化验员当场缩分为两份， 一份交化验员， 另

36、一份由采制员与化验员 共同锁样保管。 7、入厂煤的三级编码 1） 一级编码方式： 由燃料管理人员编码 , 以号码牌的形式正确放置在运煤车 辆前挡风玻璃醒目处，编码人员应详细登记矿别、节数、车号、对应编码。 2） 二级编码方式：采制班班长根据燃料管理员的一级编码进行二级编码， 并详细登记矿别、对应编码。此编码作为制样编码。 3）三级编码方式：制样班长在制样前对交接的煤样进行三级编码并详细登 记对应编码 , 此编码作为制样编码。 4）四级编码方式：化验班长在对交接的 0.2mm煤样进行四级编码并详细登 记对应编码 , 此编码作为化验编码。 5）解码：待样品化验结束后， 编码人员以书面形式提供详细的矿别、 节数、 车号、对应编码，解码后出具化验报告。 （三）入厂煤、入炉煤月、季、年综合样的制备 1、本厂分析样的制备和化验 1）入厂煤月样：每月底将所存火车运输大矿（分矿） 3 mm空干基样，掺和、 缩分至100g,制成0.2 m样，密封保存，作为0.2 m月综合样，贴上标签，标 签上应注明样名、日期、时间、采制值班员姓名，交化验室签收。化验室将收到