城镇污水推流式曝气池处理工程设计.

1、第一章设计概论1.1设计依据和任务(1) 原始依据设计题目：6万m3/d城镇污水推流式曝气池处理工程设计设计基础资料：3原始数据：Q=60000m /d进水水质：BOD5=140mg/l C0D=200mg/lSS=200mg/l NH3-N=30mg/I出水水质：BOD520mg/l COD60mg/lSS20mg/l NH3-N0.9m333符合要求(8) 沉砂室高度：(h3)设采用重力排砂，池底坡度i = 6%，坡向砂斗，则h3 二 h3 0.0612 二 h3 0.06(L -2b2 -b)/2 =1.0 0.06(10 -2 1.65) / 2 = 1.20m(9) 池总高度：(H)

2、设超高 d 二 0.3m , H = 0 h2 h3 = 0.3 0.8 1.20 = 2.3m(10)核算最小流速Vmin0.6944vmin0.19m/s - 0.15m/s3.643.2.4初沉池初沉池的作用室对污水仲密度大的固体悬浮物进行沉淀分离 选型：平流式沉淀池设计参数：(1)池子总面积A,表明负荷取32q = 2.0m /(m h)3=1638mQm ax 36000.910 3600A=q2(2) 沉淀部分有效水深h2h2 =qt = 2 1.5=3m,取 t =1.5h(3) 沉淀部分有效容积V V二 Qax t 3600二 0.9101 . 53 0 0m 4914池长LL

3、 = vtO. 6= 4乂 1. 5 3. m1(5) 池子总宽度B1648 B=A/L75.821.6(6) 池子个数，宽度取5mn = B/ b=7 5. 8 /=51校核长宽比L 21.64.324b 5(符合要求)(8)污泥部分所需总容积V已知进水SS浓度c0 =200mg/L初沉池效率设计50%，则出水SS浓度c=c0 (1-0.5) = 200 (1 -0.5)=100设污泥含水率97%，两次排泥时间间隔T=2d，污泥容重r =1t/m3V = (200 一100)78600 S100 二叔口彳 Kz 汇(100_ P今汇10(9) 每格池污泥所需容积VV = 400/16 m2

4、5(10) 污泥斗容积Vi ,b -b住 5 0. 53h41 tgtan 60 m38 92 2(11) 污泥斗以上梯形部分污泥容积 V2J = 2 1 . 60.5 =0.3 m2 2.4L2 =5mh+l222.4 +53V2 =( 2)h4b =() 0.163 5 =11.2m2 2(12) 污泥斗和梯形部分容积y V2 二 33.2 11.2 二 44.4m3 - 22m3(13) 沉淀池总高度HH = h R h h4 h4 0.330.50.1 633.=8 9m7.8533.2.5 A2/O设计参数31、设计最大流量 Q=60000m/d2、设计进水水质3、设计出水水质COD

5、=260mg/L ； BOD5(S)=140mg/L ； SS=200mg/L; NH3-N=30mg/LCOD=60mg/L ； BOD5(Se)=20mg/L ； SS=20mg/L； NH3-N=15mg/L4、设计计算，采用A2/O生物除磷工艺(1) BOD5污泥负荷 N =0.14kgBOD5/(kgMLSS *d)回流污泥浓度 Xr=6 000mg/L(3) 污泥回流比R=100%(4) 混合液悬浮固体浓度(5) 反应池容积VQSa 60 0001 40600 001 4 0V20000NX 0.14 30000.14 3000(6) 反应池总水力停留时间V 20000t2 4=

6、8h0Q 60000(7)各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧二-1: 1: 3厌氧池水力停留时间1t厌=0.2 8.0=1.6h，池容 V厌二 0.2 20000 = 4000m334000m缺氧池水力停留时间t缺二0.2 8.0=1.6h，池容V缺 = 0.2 20000= 4000m3好氧池水力停留时间t好二0.2 8.0=1.6h，池容V好二0.6 20000(8)反应池主要尺寸反应池总容积V二20000 m3设反应池2组，单组池容V单=V 2 = 20000 2 = 10000m3有效水深h=5.0m单组有效面积S单二=2000m 3h 5.0采用5廊道式推流式反应池，廊道宽b二7

7、.5m单组反应池长度彳0詈5仆校核：b/h =7.5/5.0 =1.5 (满足 b/h=12)53 3L/b= - =7.1(满足 L/b =510)7.5取超高为1.0m,则反应池总高H = 5.0 1.0 = 6.0m(9)反应池进、出水系统计算(1)进水管单组反应池进水管设计流量 QQ = 0.347m3/d1 2管道流速v = 0.8m/s管道过水断面面积A =0.34%8 =.44m2管径d二4 44 = 0.75m3.14取出水管管径DN800mm校核管道流速v = Q =黑47二0.7m/sA (P)2(2) (2)回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量Qr0.6943Qr

8、 = R Q =10.347m / s2渠道流速v = 0.7m/s取回流污泥管管径DN800mm(3)进水井反应池进水孔尺寸： 进水孔过流量：Q2=(1+R) Q=2 Q=0.694m3/d2 2孔口流速v = 0.6m/s孔口过水断面积A =2二0694 =1.16m2v 0.6孔口尺寸取1.2m 1.0m进水竖井平面尺寸2.5m 2.5m(4) 出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式33Q3 =0.42 2gbH1.8 6bHQ3 二(1 R R Q =1. 38t8 d/式中 b = 7.5m 堰宽,H 堰上水头咼，m(1. 388)八1. 86 7丿50. m1出水孔过流量Q4 =Q3

9、= 1.388m3/s孔口流速v = 0.6m/s孔口过水断面积A= Q =匸388二am2 v 0.6孔口尺寸取 2.0m 1.0m进水竖井平面尺寸2.5m 2.0m(5) 出水管。单组反应池出水管设计流量3Q5 =Q3/2 = 0.694m /d管道流速v = 0.8m/s管道过水断面积A二094 =0.87m2v 0.8f4A= ”0.87- :3.14= 1.05m取出水管管径DN1100mm校核管道流速v = 二 普4二0.7m/s A (鬥2(10) 曝气系统设计计算(1)设计需氧量Or =aQ(S -Se) bXVV 4.6N-2.6NO3其中：第一项为合成污泥需要量，第二项为活

10、性污泥内源呼吸需要量， 第三 项为消化污泥需氧量，第四项为反硝化污泥需氧量(2)的氨氮中被氧化后有90%参与了反硝化过程，有10%氮仍以NO3存在(3) 用于还原的 NO3-N =(30-15) 90%=13.5mg/Lh4 = 0.4m 曝气器阻力仍以 NO?一存在的 NO3 - N =(30 -15) 10% =1.5mg/ L 取a、0.6,b、0.07Or 二aQ(S -Se) bXVV 4.6Nr -2.6NO3= 0.6 60000 (0.14 -0.0064)+0.07 26200 3.0+ (4.6 -2.6) 15 90% 60000 10 -4.6 15 10% 60000

11、 10 414=4809.6+5502+1620-414=11517.6g / d所以总需氧量为11517.6kg / d =479.9kg / h最大需要量与平均需氧量之比为1.4,则ORmax=1.OR 二 1 . 44 79.9 k7h1.9/去除1kgBOD5的需氧量二ORQ(S -S)11517.660000 (0.14 -0.02)= 1.6kgO2 / kgBOD5(5)标准需氧量 采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m,淹没深度3.8m, 氧转移效率Ea= 20%,计算温度T=25C。OR 11571.6X9.17：(：Csm(T)CL) 1.204仃一20

12、0.82 (0.95 0.909 9.12 2) 1.204=19577.8kgO2 / d =815.7 kgO2 / h5相应的最大标准需氧量 ORmax =1.4OR =815.7 1.4 = 1142.0kg / hGs SOR 100= 815.7100=13595m3/h0.3Ea0.3 203最大时的供气量 Gsmax =1.4Gs =1.4 1359 19033m /h(6) 所需空气压力pph2 h3 h4：h =0.2 3.8 0.4 0.5 = 4.9m式中h1 h2 =0.2m 供凤管到沿程与局部 阻力之和 h = 0.5m富裕水头（7）曝气器数量计算（以单组反应池计算

13、）按供氧能力计算所需曝气器数量。niORmax 11422 qc 2 0.144079（个）供风管道计算 供风干管道采用环状布置。1 133流量 QSGsmax19033=9516.5m /h= 2.64m /s2 2流速 v =10m/s一4一2.64-10 3.14=0.58m取干管管径为DN600mm，单侧供气（向单侧廊道供气）支管1 Gmax 1903333QS=max3172.2m3 / h =0.88m3/s3 26流速 v =10m/s4单阳丽=033mv二 .10 二取支管管径为DN400mm 双侧供气QS双=2Q=1.76m3 / s流速 v =10m/ s管径斫4 88 J

14、0.47m科v兀V 10取支管管径DN500mm将厌氧池分成3格。每格（11）厌氧池设备选择（以单组反应池计算） 厌氧池设导流墙, 内设潜水搅拌机1台，所需功率按5W/m3池容计算。厌氧池有效容积.V厌二50 7.5 5.0=1875m3混合全池污水所需功率为5 1875 = 9375W 污泥回流设备污泥回流比R=100%回流污泥量 Qr =RQ =60000m3/d =2500m3/d设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵（2用1备）、 1 1单泵流量Qr单Qr2500 =1250叫/ d2 2水泵扬程根据竖向流程确定(12) 混合液回流设备(1)混合液回流比只内=200%混合液回流量

15、 Qr 二 Rj Q = 2 6000 120000m3 / d = 5000m3 / d设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵(2用1备) 单泵流量QR单色二5000 = 1250m3/dR 224(2) 混合液回流管。混合液回流管设计QR内 Q=0.694m3/s2泵房进水管设计流速采用v=1.0m/s 管道过水断面积A=也詈如二 0.94m/ s取泵房进水管管径 DN1000mm校核管道流速：0.694v0.9m/ sTt14 泵房压力出水总管设计流量 Q?二Q 6 = 0.694m3 / d设计流速采用v=1.2m/s管道过水断面积A Q7 0.694 cue 2A0.58mv1

16、.2管径dA =4 058 = 0.86m取泵房压力出水管管径 DN900mm3.2.6二沉池设计参数为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采用圆形辐流式 二沉池。二沉池为中心进水，周边出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面积按表面负荷法计算，水力停留时间t=2.5h,表面负荷为1.5m3/ (m2?h-1)。(1) 池体实际计算(1)二沉池表面面积=842.8m2A 亠严94 3600N q 2 1.5=32.57m池体有效水深H, =qt =1.5 2.5 =3.75m 混合液的浓度 X二2700mg / L，回流污泥浓度为 Xr二5400mg / L为保证污泥回流浓度，

17、二沉池的存泥时间不宜小于2h, Tw = 4.0h二沉池污泥区所需存泥容积VwVwTw(1 R)QXX Xr4 2 2500 2700 =666.7m2 2700 5400采用机械刮吸泥机连续排泥，设泥斗的高度H2为0.5m。二沉池缓冲区高度 H=0.5m,超高为H=0.3m,沉淀池坡度落差H5=0.63m二沉池边总高度 H =h, h2 h3 h4 =3.75 1 0.3 0.63=5.68m校核径深比二沉池直径与水深比为 D =翌色=8.7(介于6 -12之间)H 3.75(2)进水系统计算(1) 进水管计算单池设计污水流量0单= 0.694 = 0.347m / s 进水管设计流量q集二

18、Q单2 =0.347 0.1735m3/s选取管径DN1200mm4Q单 4 0.694 门一，v 220.61m / s兀D2n x 1.22(2) 进水竖井进水竖井采用D=1.5m，流速为0.10.2m/s出水口尺寸0.5 X 1.5m2,共6个，沿井壁均匀分布。1 1出水口流速v 0.244m/ s0.5汇1.5 汉 6(3) 稳流筒计算取筒中流速vs = 0.03m/s稳流筒过流面积A = 0694 = 23.1m20.03稳流筒直径4 23.13.14=5.63m(4)出水部分设计单池设计流量Q单Q _ 0.6942_ 2=0.347m3/s环形集水槽内流量0.3472-0.1735

19、m3/dk 取 1.2三角堰个数 0.1735.*212 个_/0.0008231 一212采用周边集水槽，单侧进水，每池只有一个总出水口，安全系数 集水槽宽度 b =0.9 (1.2 0.1735)0.4 = 0.48m，取 b=0.5 米集水槽起点水深h起二0.75b = 0.375m集水槽终点水深h终=1.25b = 0.625m槽深取0.7m,采用双侧集水环形集水槽计算，取槽宽b=0.8m,槽中流速v=0.6m/s 设计取环形槽内水深为0.6m,集水槽总高为0.6+0.3 (超高)=0.9m,采用90三 角堰。出水溢流堰的设计采用出水三角堰(90)，堰上水头(三角口底部至上游水面的高度

20、)H=0.05m(HbO)。每个三角堰的流量 q1 =1.343比2.47 = 1.343 0.052.4 0.0008231m3 / d三角堰中心距(单侧进水)(4)排泥部分设计(1)单池污泥量总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量 回流污泥量QR=QR=2500m 3/d剩余污泥量 Qs =1250m3/d = 52.1m3/dQ总二 Qr QS=2 5 00 5 2. 1 2 5r2d1 /Q单二 Q总 2 =1 2 7 6m1 d /(2) 集泥槽沿整个池径为两边集泥设计泥量为 q单=638.1m3/d = 0.177m3/d集泥槽宽 b =0.9q.4 =0.9 (1.2 0.177)0.

21、4 = 0.48m，取 b=0.5m起点泥深 hi 二 0.75b 二 0.375m终点泥深 h2 = 1.25b = 0.625m3.2.7接触池和加氯间采用隔板式接触反应池1. 设计参数设计流量：Q、30000m3/d = 347L/s(设两座)水力停留时间：T=0.5h=30mi n设计投氯量：4.0mg/L平均水深：h=2.0m隔板间隔：b = 3.5m2. 设计计算(1)每座接触池容积： V 二QT =347 1030 60 =624.6mV 624.62表面积A312.3mh 2隔板数采用2个则廊道总宽为B=(2 1) 3.5=10.5m接触池长度L二= 3123 = 29.7mB

22、 10.5长宽比=8.6b 3.5实际消毒池容积 V = BLh =11 30 2.0 = 660m3实际水深H =2 0.3 = 2.3m径校核均满足有效停留时间加氯量的计算：设计最大加氯量为ax =4.0mg / L，:?max4 60000 103 =240kg / d =10kg / h选用3台REGAL-2100型负压加氯机(2用1备)，单台加氯量10kg/h328污泥处理构筑物的计算(1)回流污泥泵房二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒 阀井中，然后由管道输送至回流泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥井中， 再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。设计回流污泥量为

23、Q=RQ污泥回流比R=50 100%。按最大考虑。Qr =1 0 0 %3=6 0 Ori0 0 d /回流污泥泵设计选型：(1)扬程：设二沉池水面相对地面标高 0.5m.套筒阀井泥面相对标高0.3m,回流污泥 泵房泥面相对标高-0.6m,生物处理构筑物水面相对标高1.5m,则污泥回流 泵所需提升高度2.1m流量：泵房回流污泥量 60000m3/d =2500m3/d(3) 选泵：选用LXB-900螺旋泵6台(5用1备)，单台提升能力为480nVh，提升高度为2.0m 2.5m,电动机转速n=48r/min,功率N=55kW(2)剩余污泥泵房(1) 设计说明二沉池产生的剩余活性污泥及其它处理构

24、筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵(地下式)将其提升至污泥浓缩池中。(2) 选泵：选用 1PN污泥泵 Q7.2-16 m3/d ,H=12-14m,N3kW(3) 污泥浓缩池采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采 用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。1. 设计参数设计流量Qw = 2560 m3/d进泥浓度：6g/L初层池污泥含水率95%污泥含水率99%浓缩后含水率97%贮泥池出口污泥含水率92%浓缩时间T=20h,浓缩池固体通量M =30kg/(m2 *d)2. 浓缩池的尺寸面积：AQwC-M= 6x2560 =30512m2直径：da4 512=

25、25.5mY TtV 3.14高度:工作咼度g = TQw18 25603.75m24 A24 512取超高h2 =0.3m,缓冲层高度h 0.3m总高度 H = A h2 h 0.3 0.3 3.75 二 4.35m浓缩后污泥流量Qw丨09 Qw二色二空60二853.3m3 / d100 -9733(4) 贮泥池污泥量浓缩后的污泥量853.3 m3/d，含水率97%初沉污泥量350 m3/d，含水率95%污泥量 Q53.3 (100-97) 350(100-95)= 538.7m3/d 100-92贮泥池的容积设贮泥时间为4h,则贮泥池的容积厶38.7 4 = 89.8m324贮泥池尺寸取池

26、深H=4m则贮泥池面积S =V H =晋 =22.4m2设计圆形贮泥池一座，直径 D=5.4m.搅拌设备为防止污泥在贮泥池终沉淀，贮泥池内设置搅拌设备。设置液下搅拌 机1台，功率10kw。(5) 脱水间压滤机选型：过滤流量 89.8m3/d设计2台压滤机，每台每天工作7h,则每台压滤机处理量89.83Q= =6.4m /d，选择DY15型带式压滤脱水机加药量计算 设计流量89.8m3 /d絮凝剂PAM 投加量，以干固体的0.4%计W=0.4%(85 3.33% + 3 505 % )63.3构建筑物和设备一览表序 号名称规格数量设计参数主要设备1格栅L X B =2.65m X1.73m1座设

27、计流量3Qd =60000m /d栅条间隙d= 20.0mm 栅前水深h = 0.82m 过栅流速v = 0.9m/sHG-1200回旋式机械格栅1套 超声波水位计2套 螺旋压榨机（300 1台 螺纹输送机（300 1台 钢闸门（2.0X1.7m） 4扇 手动启闭机（5t） 4台2进水泵 房L X B = 20mX 13m1座设计流量Q=3215 m3/h 单泵流量Q= 350m3/h 设计扬程H=6mH2O 选泵扬程H= 7.22mH2O 1mH2O=9800 Pa螺旋泵（ 1500mm,N60kW 5 台，4用1备钢闸门（2.0mX2.0m） 5扇 手动启闭机（5t） 5台 手动单梁悬挂式

28、起重机（2t,Lk4m） 1 台3平流沉 砂池L X B X H=10m X 4.6mX 2.3m1座设计流量3Q= 3275 m3/h 水平流速v= 0.25 m/s 有效水深H1= 0.8m 停留时间T= 40S砂水分离器（0.5n） 2台4平流式 初沉池L X B X H= 21.6mX 75.8mX 8m13座设计流量Q= 3275 m3/h表面负荷q=322.0m3/(m2 h)停留时间T= 2.0 d全桥式刮吸泥机（桥长40m,线 速度 3m/min, N0.55X2kW） 2 台 撇渣斗4个5曝气池L X BX H =70mX 55mX 4.5m1座BOD为150,经初沉池处理，

29、降低25%罗茨鼓风机(TSO-150,3Qa15.9m /min, P19.6kPa,N11kw) 3 台 消声器6个6辐流式D X H=2座设计流量Q= 2500m3/h表面负荷q=1.5m3/(m2 h)全桥式刮吸泥机（桥长40m,线速度 3m/min, N0.55X2kW） 2 台二沉池32.6mX3.75m固体负荷2qs =144 _192kgSS/(m d) 停留时间T= 2.5 h 池边水深H1=2 m撇渣斗4个出水堰板1520mX2.0m导流群板560mX0.6m7接触消 毒池L X B X H= 32.4m X3.6mX 3m1座设计流量Q=3275 m3/h 停留时间T= 0

30、.5 h 有效水深H1=2 m注水泵(Q36 m3/h ) 2台9加氯间LX B=12mX 9m1座投氯量300 kg/d氯库贮氯量按15d计负压加氯机(GEGAL-2100)3台电动单梁悬挂起重机(2.0t)1台10回流及 剩 余污泥 泵房(合 建式)LX B=10mX 5m1座无堵塞潜水式回流污泥泵2台 钢闸门(2.0X2.0m)2扇手动单梁悬挂式起重机(2t)1台 套筒阀 DN800mm, 1500mm 2 个电动启闭机(1.0t) 2台 手动启闭机(5.0t) 2台 无堵塞潜水式剩余污泥泵3台第四章平面布置在污水处理厂的厂区内有各处理单元的构筑物；连通各处理构筑物之间的管、渠 极其他管

31、线；辅助性建筑物；道路以及绿地等。因此，要对污水处理厂厂区内各种工程 设施进行合理的平面规划。4.1污水处理厂平面布置污水处理厂的平面布置包括：生产性的处理构筑物和泵房、鼓风机房、药剂间、化 验室等辅助性建筑物以及各种管线等的布置。在厂区内还有道路系统、室外照明系统和 美化的绿地设施。根据处理厂的规模大小，一般采用1:2001:1000比例尺的地形图绘制总平面图，常用比例尺为1: 500 o4.1.1平面布置原则1、污水厂的厂区面积，应按项目总规模控制，并作出分期建设的安排，合理确定近期规模，近期工程投入运行一年内水量宜达到近期设计规模的60%。2、污水厂的总体布置应根据厂内各建筑物和构筑物的

32、功能和流程要求，结合厂址 地形、气候和地质条件，优化运行成本，便于施工、维护和管理等因素，经技术经济比 较确定。3、污水厂厂区内各建筑物造型应简洁美观，节省材料，选材适当，并应使建筑物 和构筑物群体的效果与周围环境协调。4、生产管理建筑物和生活设施宜集中布置，其位置和朝向应力求合理，并应与处 理构筑物保持一定距离。5、污水和污泥的处理构筑物宜根据情况尽可能分别集中布置。处理构筑物的间距 应紧凑、合理，符合国家现行的防火规范的要求，并应满足各构筑物的施工、设备安装 和埋设各种管道以及养护、维修和管理的要求。6、污水厂的工艺流程、竖向设计宜充分利用地形，符合排水通畅、降低能耗、平 衡土方的要求。7

33、、厂区消防的设计和消化池、贮气罐、污泥气压缩机房、污泥气发电机房、污泥 气燃烧装置、污泥气管道、污泥干化装置、污泥焚烧装置及其他危险品仓库等的位置和 设计，应符合国家现行有关防火规范的要求。8污水厂内可根据需要，在适当地点设置堆放材料、备件、燃料和废渣等物料及 停车的场地。9、污水厂应设置通向各构筑物和附属建筑物的必要通道，通道的设计应符合下列要求:1）主要车行道的宽度：单车道为3.54.0m,双车道为6.07.0m,并应有回车道;2）车行道的转弯半径宜为 6.010.0m；3）人行道的宽度宜为1.52.0m；4） 通向高架构筑物的扶梯倾角一般宜采用 30,不宜大于45;5）天桥宽度不宜小于1

34、.0m；6）车道、通道的布置应符合国家现行有关防火规范要求，并应符合当地有关部门 的规定。10、 污水厂周围根据现场条件应设置围墙，其高度不宜小于2.0m。11、 污水厂的大门尺寸应能容运输最大设备或部件的车辆出入，并应另设运输废渣 的侧门。12、 污水厂并联运行的处理构筑物间应设均匀配水装置，各处理构筑物系统间宜设 可切换的连通管渠。13、污水厂内各种管渠应全面安排，避免相互干扰。管道复杂时宜设置管廊。处理 构筑物间输水、输泥和输气管线的布置应使管渠长度短、损失小、流行通畅、不易堵塞 和便于清通。各污水处理构筑物间的管渠连通，在条件适宜时，应采用明渠。管廊内宜敷设仪表电缆、电信电缆、电力电缆

35、、给水管、污水管、污泥管、再生水 管、压缩空气管等，并设置色标。管廊内应设通风、照明、广播、电话、火警及可燃气体报警系统、独立的排水系统、 吊物孔、人行通道出入口和维护需要的设施等，并应符合国家现行有关防火规范要求。14、污水厂应合理布置处理构筑物的超越管渠。15、处理构筑物应设排空设施，排出水应回流处理。16、污水厂宜设置再生水处理系统。17、厂区的给水系统、再生水系统严禁与处理装置直接连接。18、污水厂的供电系统，应按二级负荷设计，重要的污水厂宜按一级负荷设计。当 不能满足上述要求时，应设置备用动力设施。19、污水厂附属建筑物的组成及其面积，应根据污水厂的规模，工艺流程，计算机 监控系统的

36、水平和管理体制等，结合当地实际情况，本着节约的原则确定，并应符合现 行的有关规定。20、位于寒冷地区的污水处理构筑物，应有保温防冻措施。21、根据维护管理的需要，宜在厂区适当地点设置配电箱、照明、联络电话、冲洗 水栓、浴室、厕所等设施。22、处理构筑物应设置适用的栏杆，防滑梯等安全措施，高架处理构筑物还应设置 避雷设施4.1.2具体平面布置1、工艺流程布置工艺流程布置根据设计任务书提供的面积和地形，采用直线型布置。这种布置方式 生产联络管线短，水头损失小，管理方便，且有利于日后扩建。2、构（建）筑物平面布置按照功能，将污水处理厂布置分成三个区域：1）污水处理区，由各项污水处理设施组成，呈直线型

37、布置。包括：污水总泵站、格栅间、平流沉砂池、初沉池、A20构筑物、沉淀池、消毒池、鼓风机房。2）污泥处理区，位于厂区主导风向的下风向，由污泥处理构筑物组成，呈直线型 布置。包括：污泥浓缩池、贮泥池等。3）生活区，该区是将办公室、宿舍、食堂、锅炉房、浴房等建筑物组合的一个区， 位于主导风向的上风向。3、污水厂管线布置污水厂管线布置主要有以下管线的布置：1 ）污水厂工艺管道污水经总泵站提升后，按照处理工艺经处理构筑物后排入水体。2）污泥工艺管道污泥主要是剩余污泥，按照工艺处理后运出厂外。3）厂区排水管道厂区排水管道系统包括构筑物上清液和溢流管、构筑物放空管、各建筑物的排水管、 厂区雨水管。对于雨水

38、管，水质能达到排放标准，可以直接排放，而构筑物上清液和溢 流管与构筑物放空管及各建筑物的排水管，这些污水的污染物浓度很高，水质达不到排 放标准，不能直接排放，设计中把它们收集后接入泵前集水池继续进行处理。4）空气管道5）超越管道6）厂区该水管道和消火栓布置由厂外接入送至各建筑物用水点。厂区内每隔 120.0m的检间距设置1个室外消火 栓。4、厂区道路布置1）主厂道路布置由厂外道路与厂内办公楼连接的带路为主厂道路，道宽6.0m，设双侧1.5m的人行道，并植树绿化。2）车行道布置厂区内各主要构（建）筑物布置车行道，道宽 4.0m呈环状布置。3）步行道布置对于无物品、器材运输的建筑物，设步行道与主厂

39、道或车行道相连。5、厂区绿化布置在厂区的一些地方进行绿化。4.2污水处理厂高程布置为使污水能在各处理构筑物之间通畅流动，以保证处理厂的正常运行，需进行高程布置，以确定各构筑物及连接管高程。为降低运行费用和便于维护管理，污水在处理构筑物之间的流动已按重力流考虑为 宜；污泥也最好利用重力流动，若需提升时，应尽量减少抽升次数。为保证污泥的顺利 自流，应精确计算处理构筑物之间的水头损失，并考虑扩建时预留的储备水头。4.2.1主要任务污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务是：1、确定各处理构筑物和泵房的标高；2、确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高；3、通过计算确定各部分的水面标高，从而能够使污水

40、沿处理流程在处理构筑物之 间畅通地流动，保证污水处理厂的正常运行。4.2.2高程布置原则1、保证污水在各构筑物之间顺利自流。2、认真计算管道沿程损失、局部损失，各处理构筑物、计量设备及联络管渠的水 头损失；考虑最大时流量、雨天流量和事故时流量的增加，并留有一定的余地；还应考 虑当某座构筑物停止运行时，与其并联运行的其余构筑物及有关的连接管渠能通过全部3、考虑远期发展，水量增加的预留水头。4、选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算。5、计算水头损失时，一般应以近期最大流量作为构筑物和管渠的设计流量；计算 涉及远期流量的管渠和设备时，应以远期最大流量为设计流量，并酌加扩建时的备用水 头。

41、6、设置终点泵站的污水厂，水力计算常以接受处理后污水水体的最高水位作为起 点，逆污水处理流程向上倒推计算，以防处理后的污水不能自由流出。二泵站需要的扬 程较小，运行费用较低。但同时应考虑挖土深度不宜过大，以免土建投资过大和增加施 工上的困难。7、在作高程布置时，还应该注意污水流程与污泥流程的配合，尽量减少需要提升的污泥量8、协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又有利于污水、污泥输 送，并有利于减少工程投资和运行成本。423高程布置结果由于该污水处理厂出水排入市政排水总干管后，经终点泵站提升才排入河流，故污 水处理厂高程布置由自身因素决定。采用普通活性污泥法，辐流式二沉池、曝气池、初

42、沉池占地面积较大，如果埋深设计过 大，一方面不利于施工，也不利于土方平衡，故按尽量减少埋深。从降低土建工程投资 考虑，出水口水面高程定为64m,则相应的构筑物和设施的高程可以从出水口逆流计算 出其水头损失，从而算出来高层布置计算过程(1)简单计算过程H =h1 h2 h3hi 沿程水头损失h 1= il i 坡度i =0.005h2局部水头损失h2=hi x 50%h3构筑物水头损失a巴氏计量槽H=0.3m巴氏计量槽标高-1.7000mb、消毒池的相对标高排水口的相对标地面标高：0.00m消毒池的水头损失：0.30m消毒池相对地面标高：-1.4000mc、沉淀池咼程损失计算l=40mh1= i

43、l =0.005 x 40=0.20mh2= h 1X 50%=0.10mh3=0.45mH=h1+h2+h3=0.20+0.10+0.45=0.75m沉淀池相对地面标高-0.6000m d、A?/O反应池高程损失计算l=60mh1= il =0.005 x 60=0.3mh2= h 1X 50%=0.15m h3=0.60mH3=hi+h2+ha=0.6+0.15+0.30=1.05m0.4625mA/O反应池池相对地面标高e、平流式沉砂池高程损失计算l=10mhi= il =0.005 x 10=0.05mh2= hiX 50%=0.025h3=0.3mH=hi+h2+h3=0.05+0.025+0.30=0.375m平流式沉砂池相对地面标高f、细格栅高程损失计算hi= 0.30mh2= h iX 50%=0.15mh3=0.30mH5=hi+h2+h3