工贸行业涉粉尘爆炸危险企业安全现状评价信息表

1、工贸行业涉粉尘爆炸危险企业安全现状评价信息表企业名称统一社会 信用代码注册地址类型所属区所属镇街企业规模法人代表固定电话移动电话安全生产负责人固定电话移动电话微信号邮箱传真经营面积（平方米）销售额（万元）主要产品生产加工涉 及可燃粉尘 的产品涉及可燃粉 尘生产作业 区域面积涉及可燃 粉尘作业 人数从业人数安全管理人 员人数作业现场日均人流量行业主管部门厂房建筑结 构生产涉及主要工艺经营范围企业总平面规划图有关情况选用粉尘防 爆安全除尘 系统（台/套）干式布袋旋风湿式未选用防爆安全除尘设备无配置除尘设备企业所属行业：冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸其他粉尘种类：镁粉铝粉铝铁合金粉钙铝合金粉铜硅合

2、金粉硅粉锌粉钛粉镁合金 粉硅铁合金粉玉米淀粉大米淀粉小麦淀粉果糖粉果胶酶粉土豆淀粉小麦粉大 豆粉大米粉奶粉乳糖粉饲料鱼骨粉血粉烟叶粉尘木粉纸浆粉聚酯纤维甲 基纤维亚麻棉花树脂粉橡胶粉褐煤粉尘褐煤/无烟煤（80:20）粉尘硫磺过氧化物染料静电粉末涂料调色剂萘弱防腐剂硬脂酸铅硬脂酸钙乳化剂特种作业人员情况工种起重工电工焊工桥吊工丝索工叉车工高空作业工人数持证人 数主要危险 源、危险 部位及安 全生产隐 患情况企业厂房是否取得公安机关消防机构出具的消防设计审核合格意见是否企业厂房结构是否米用多层建筑或在多层建筑内设置厂房是否企业厂房是否设置在居民区内是否多层厂房是否为框架结构是否多层厂房四周墙体是否

3、设有足够面积泄爆口，是否多层厂房楼层之间隔板的强度是否能承受爆炸的冲击是否多层厂房一层以上楼层是否具有独立安全出口。是否粉尘爆炸危险作业场所的厂房是否与其他厂房或建（构）筑物分离，其防火安全间 距是否符合GB50016勺相关规定是否企业是否取得气象部门出具的防雷装置验收意见书是否企业疋否制疋兀善粉尘清扫制度，疋否明确清扫时间、地点、方式以及清扫人员的 职责等内容，交接班过程中是否做到“上不清，下不接”是否粉尘清理时是否采用负压吸尘方式，避免粉尘飞扬是否米用喷吹方式清理时，清灰气源是否应米用氮气、二氧化碳或其他惰性气体，以防 止清灰过程粉尘爆炸是否粉尘爆炸危险场所进行动火作业前，是否实施动火审批

4、制度是否动火作业开始前，是否停止一切产生粉尘的作业，并清除作业点10米范围内的可燃性粉尘，用水冲洗淋湿地面和墙壁（遇湿反应的粉尘除外）是否是否清除作业范围内的所有可燃物， 不能移走的可燃建筑或物体是否用阻燃材料加是否以保护作业现场的电气设备是否按区域使用防止电气火花的防尘或防爆电气设备是否大量贮存能自燃的散装粉料，是否对粉料温度进行连续监测，是否有防止粉料自然 的措施是否与粉尘直接接触的设备、管道或装置（加热源、光源等）的最高表面温度C是否低于相应粉尘云/层的最低着火温度C是否在可燃粉尘的场所使用的设备和装置的传动机构是否符合GB15577规定是否有粉尘爆炸危险的建筑物是否设置避雷针、避雷带、

5、避雷网、避雷线等可靠防雷措 施是否粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件 等，是否按照GB15577和防静电事故通用导则（GB12158-2006规定采取防静 电接地。是否在除尘系统停运期间和作业岗位粉尘堆积严重（堆积厚度最厚处超过1mm时，是否立即停止作业，将人员撤离作业岗位是否在粉尘爆炸危险作业场所，是否禁止违规使用易发生碰撞火花的铁质作业工具，检 修时是否使用防爆工具是否工艺流程的进料处是否安装能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或筛子是否企业是否配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施是否企业是否制订通风除尘系统使用维护、 粉尘清理作业、打磨抛

6、光作业、检维修作业、 动火作业等安全操作规程是否存在粉尘爆炸危险作业场所的企业主要负责人和安全生产管理人员是否具备相应 的粉尘防爆安全生产知识和管理能力是否企业是否对所有员工进行安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法 规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施是否对粉尘爆炸危险岗位的员工是否进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格， 方准上岗是否现场作业人员是否按规定佩戴使用防尘劳保用品上岗是否同一除尘系统所带的打磨抛光工位数量是否超过20个是否抛光工位数量是否超过10个是否粉尘收尘器是否符合粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则（GB/T 17919-2008）规定的安全

7、要求是否收尘器是否设防静电直接接地设施，接地电阻是否大于100 Q,收尘器与进、出风管及卸灰装置之间的跨接电阻是否大于Q是否粉尘收尘器是否米取泄爆措施是否除尘系统是否按工艺分片（分区）相对独立设置是否所有产尘点是否装设吸尘罩是否除尘系统之间是否有管道互连是否企业是否对除尘系统的进出风口压差、进出风口和灰斗的温度等指标（参数）进行 检测是否企业是否对粉尘浓度进行检测是否车间是否安装数个能相互连锁的动力电源控制相，在紧急情况下，应能及时切断所 有电机的电源是否当生产工艺设备内无法避免发生粉尘爆炸时，是否米用抑爆装置进行保护是否生产和处理能导致爆炸的粉料时，若无抑爆保护和无泄爆措施，设备是否能抗爆是

8、否粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件 等，是否按照GB15577和防静电事故通用导则（GB12158-2006规定采取防静 电接地。是否是否根据可燃性粉尘的物理化学性质，正确选用火火剂是否铝镁粉加工系统粉尘防爆要求铝镁粉尘企业与周边的学校、幼儿园、居民区、重要公路、非本厂专用铁路、高压 输电线路距离是否不足100米是否工房、成品库房内是否存放与铝镁粉性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物是否工、库屋是否能防止漏水及外部水流入是否所有门、窗框架是否采用金属材料制作是否窗扇是否向外开启，且不得设中挺并配有摩擦式窗栓是否门是否向外开启，并不得设门槛是否干式除尘

9、器是否安装内部温度传感器并配备显示仪及超温报警装置，其报警温度的设定值应低于粉尘云或粉尘层的最低着火温度之最低值5C以下是否加工、运输时泄漏各种粉尘是否立即用不产生火花的导电铲及软扫帚或天然纤维硬 毛刷清理，并收集到专用金属容器中是否是否禁止使用水、泡沫或二氧化碳灭火器是否木材加工系统粉尘防爆要求与木材直接接触或可能接触的热处理设备，其外表面最高允许温度不能超过260C是否除尘系统的管道设计风速应不低于 20m/s是否气力输送系统与板材砂光机相连接时， 板材砂光机是否安装火花探测和自动报警装 置是否设置在室内的非封闭式除尘器单机处理空气能力不应大于8640ri3/hr是否对于粉尘沉积的区域应及

10、时清扫，任何时候粉尘沉积厚度均不应超过3.2mm是否粮食加工、储运、饲料加工系统粉尘防爆要求筒仓的顶部是否设置人孔和排气孔，人孔直径应不小于0.6m,能防止仓被粉尘逸出是否斗式提升机是否配备有防驱动打滑及超限报警停车装置是否斗式提升机下部和顶部、埋刮板输送机、夹胶带提升机是否设置泄爆口是否夹胶带提升机是否安装防止胶带打滑（失速）及跑偏的安全装置，超限时能自动报警 停车是否埋刮板输送机是否配备断链保护装置是否在埋刮输送机的尾部和头部是否设置防堵料检测装置，在发生堵料时能自动报警和停机是否企业是否能够提供安全管理档案资料（安全管理档案资料内容可参考国家安全监管 总局冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则13项一级要素中所要求有关台账）是否安全现状评价报告是否严格按照安全现状评价导则进行编写是否安全现状评价报告编制单位是否指