飞机航站楼施工组织设计

1、长春龙家堡机场航站楼施工组织设计1、土建施工方案2、工程概况与工程特点3、 施工组织机构、主要管理人员配备4、 施工部署5、 总体施工方法6、 分部分项施工方法7、 主要劳动力计划8、 主要机械设备配置及安排计划9、 主要材料计划10、 文明施工环境保护措施11、 采用新工艺、新材料提高经济效益措施12、 雨季施工措施13、 冬期施工措施14、成品防护措施15、施工进度计划16、施工平面图17、钢结构施工方案18、水暖施工方案19、电气施工方案二、 质量保证体系1、 保证工程质量的组织措施2、 保证工程质量的技术措施3、 保证工程材料质量控制措施及检测方法4、 质量通病防治措施三、 工期组织保

2、证体系四、 安全保证体系及措施五、 工程竣工保修措施长春龙家堡机场航站楼建筑工程施工组织设计一、 施工方案1、施工组织设计的编制依据11依据长春市吉林省建设工程招标有限公司“长春龙家堡机场航站楼建筑工程施工国内公开招标招标文件”及“招标文件技术规范”，招标编号：jlzb2003-3(tj)。1. 2依据吉林省建筑设计院的设计图纸。13依据现行中华人民共和国国家标准的施工质量验收规范。14相关的建筑工程施工工艺、规程等2、工程概况与工程特点21工程名称：长春龙家堡机场航站楼建筑工程22工程地点：吉林省九台市东湖镇与龙家堡镇交汇处23招标人名称：长春龙家堡垒机场有限责任公司24招标内容：航站楼建筑

3、工程（建筑工程包括基础、土石方、结构、上下水、供暖、电器、照明、防雷工程；其中，基础工程不含灌注桩）25投标单位：吉林省一建集团有限公司26工期261招标工期：2003年5月1日2004年9月30日（主体暖封闭必须在2003年10月31日前完成）262 投标工期：2003年4月15日2004年9月5日（主体2003年10月30日暖封闭）27质量标准271 招标质量标准：执行国家现行建筑工程施工质量验收统一标准272 投标质量标准：中国建筑工程鲁班奖28工程设计概况本工程由a、b、c三个区组成，地下一层，地上二层，总建筑面积44162.7平方米.其中地下3254平方米,地上40908.7平方米.

4、本工程主体为框架结构，屋面系统采用钢网架。本工程的平面由三个矩形组成，b区位由中央，a、c区对称的位于b区两侧。b区长162.00米,a、c长74.87米,宽21.74米.地下室层高6.0米,地上一层层高7.5米,二层层高4.35915.04米. 2.8.1建筑设计（1） 地面：本工程地面有:20厚磨光花岗岩地面、高级防滑地面砖地面、20厚1：2水泥砂浆上铺环氧硬化耐磨彩色自流坪地面及1：2水泥砂浆地面（铺地毯）。（2） 内墙裙及墙面：本工程的贵宾室、会议室为高级木饰面板墙面，电梯厅为花岗岩墙面到顶，其它房间除一部分房间贴3米高的墙裙外其余墙面均为1：2水泥磁浆刮大白刷高级涂料。（3） 天棚：

5、本工程除附属用房的房间不吊顶外其余房间均采用各种吊顶。（穿孔吸音铝合金吊顶、纸面石膏板吊顶、矿棉吸音板吊顶等）（4） 窗为单框双玻璃塑料窗，所有窗均设花岗岩窗台板。内门为胶合板门。（5） 外墙装饰：主楼一层贴灰色火烧板，二层以上为抹灰刷涂料，主楼中部a-16-a-23轴及两端a1a2（a37a38）采用玻璃幕墙，六层演播厅外墙贴灰色铝塑板。阶梯教室外墙面0.00以下贴灰色火烧板、0.00以上刷涂料。（6） 屋面：本工程屋面采用铝合金压型屋面板自防水,保温层为150厚岩棉加筋铝箔隔气层.2.8.2结构设计（1）基础为人工挖孔灌注桩基础,（本次招标不含人工挖孔桩）b区桩个设有桩帽和拉梁局部设有地下

6、室,a、c区大部分设有地下室。（2）地下室底板厚350mm，外墙400mm。地下室顶板大部分厚度为100mm。框架梁中有的设计为预应力梁，屋面为钢网架结构。（3）围护墙体：框架采用填充型370厚煤矸石空心砌块。内墙有以下几种a、 填充型200厚煤矸石空心砖b、 120厚断阳极氧化铝框镶10厚玻璃隔壁墙c、 120厚现浇轻质聚合物砼隔墙。（4）砼及砂浆标号桩帽及地下室拉梁c30，地下室底板、墙c30 s6，地下预应力砼为c40，地下非予应力砼为c30。29场概况施工现场地势平坦、无任何障碍物，水源、电源设单位引至施工现场内，且基础的人工挖孔桩已施工完。3、施工组织机构、主要管理人员配备为满足业主

7、工程进度质量需要，成立工程总部。主要施工管理人员表名 称 姓 名 职 务 职 称 主要资历经验及承担过的项目一、总部 1、项目主管 吴景华 副经理 高级工程师 2、其他人员 贾绍信 总工程师 高级工程师 浦建华 技术质量处处长 高级工程师 二、现场 1、项目经理 张晓宁 项目经理 高级工程师 松原市电信枢纽楼 市优2、项目副经理 丁宝杰 技术负责人 工程师 建工学院综合楼 合格3、技术人员 马颖 土建技术员 工程师 水力电力学校综合楼 合格 厉明春 水暖技术员 助工 水力电力学校综合楼 合格 隋立明 电气技术员 助工 水力电力学校综合楼 合格4、质量管理 李英男 质检员 工程师 水力电力学校综

8、合楼 合格5、材料管理 薛玉宝 材料员 经济师 水力电力学校综合楼 合格6、计划管理 董天雷 施工员 助工 松原市电信枢纽楼 市优7、安全管理 王树新 安全员 工程师 水力电力学校综合楼 合格8、其他管理人员 4、施工部署41施工准备441施工道路及临时用水、用电及临时设施的准备进入施工现场后，立即进行现场内施工道路、施工水电源的引入和临时设施的搭设。(1) （1）施工道路：进入后修筑施工道路，施工道路采用山皮石铺筑（详见文明施工），钢筋作业场及木工作业场也采用300厚山皮石铺垫。（2）施工用水：建设单位已提供水源，进入现场后做临时管线将水引至各用水点。（3）施工用电：经建设单位指定地点将电源

9、引至施工现场，在现场内设一个配电箱，现场用电由该箱引至各用电部位。（用电量计算详见第六项）（4）临时设施： 工地各种临时房屋均采用240厚红砖砌筑，屋面为小波瓦。工地及甲方监理办公室、会议室、墙面抹灰后刮大白，宿舍、工人休息室、水房等抹灰后喷大白浆。各种库房不抹灰、但水泥库地面铺红砖地面，在红砖地面下铺一层塑料布防潮。各种作业棚采用木脚手杆绑扎，棚顶采用干铺油毡防水。412测仪器的准备及选择根据工程的实际情况,本工程计划配备两台ds3水准仪、一台j2经纬仪。413施工设备选择安排（1）b区施工时，设3台塔臂为40米长的qt40小型自升塔,和1台塔臂为60米长的意大利自升塔吊车。a、c区各设一台

10、qt40塔。（2）其它机械设备详见主要机械设备计划表5、总体施工方法51由于本工程工期短、工程体量大、施工工艺复杂，因而在施工时采取统筹安排各工种密切配合，昼夜兼程施工。5.2本工程计划在2003年8月31日主体框架施工完，2003年10月15日围护结构施工完2003年10月25日主体暖封闭，通汽供暖。2004年9月5日工程全部竣工。53施工段落的划分：（1） 将整修工程分为7大段，其中a、c区各为一个大段，b区以13 -14轴、17 -18轴、24 -25轴间的后浇带将b区划分为5大段。（2） 每大段再分为两个小施工段，使整修工程分为7大段，14小段。施工时采用立体交叉的施工方法进行施工。（

11、1）主体框架与围护墙体砌筑立体交叉，（3）屋面工程施工与外窗安装立体交叉。（4）外墙装饰与室内抹灰装饰相交叉。（5）室内墙面抹灰与地面施工相交叉。54施工工艺流程（1）整个工程基础回填土 外窗安装外墙装饰室外台阶散定位放线基础桩帽及接梁地下室工程主体框架围护墙砌筑屋面工程 室内装饰油玻涂料室内清理竣工验收（3）主体框架工艺流程楼层放线柱钢筋绑扎柱、顶板支模柱砼浇筑梁钢筋及顶板钢筋绑扎电气暗配管、水暖留洞顶板扒筋绑扎顶板砼浇筑。6、分部分项施工方法61定位放线（1）定位：采用直角坐标法建立矩形控制网确定出各轴线位置。（2）高程定位：根据设计给定的水准点，将高程引至建筑物附近，在建筑物周围设立基准

12、点。施工过程中将水准点标高引至楼层并弹50厘米水平线以控制各层标高。（3）测量放线：采用内控法进行轴线的放线及控制，由专职测量员与技术员来完成。62 土方工程（1）本工程的基础桩帽及拉梁采用人工挖土。（2）挖土时采用1：0.33 放坡。（3）土方回填时采用人工回填。回填前将基坑内的杂物清除，并分层夯填。每层厚度小于200mm。（4）土方回填后进行干容重试验以保保证其回填的密实度。6.4钢筋工程（1）地下钢筋工程a、 地下墙工程钢筋全部采用现场制作机械加工人工绑扎。b、 底板钢筋加工后由人力运至绑扎地点，墙、柱及顶板钢筋由吊车运至绑扎地点。地下室底板、墙壁的钢筋均采用绑扎接头，基础梁及顶板梁的钢

13、筋采用熔槽帮条焊接头，柱接头采用电渣压力焊接头。(2)钢筋采用机械加工，手工绑扎在地面制作后，由吊车运至楼内绑扎地点。(3)框架柱的主筋连接采用电渣压力焊。同一平面接头数量不允许超过总数的50%，错槎高度不小于35倍直径。在立好的柱筋上标出箍筋间距，箍筋主筋垂直，且弯钩为135度角，平直长度不小于10d，主筋 与箍筋外转 角部分的相交点成梅花式交错绑扎。(4)梁主筋采用熔槽帮条焊，绑扎梁钢筋时，先将主筋抬高，用横杆支在梁模板上，然后按划好的箍筋 的位置套上箍筋 ，绑扎牢固后，将梁骨架落入模内，箍筋加密区一定要按设计要求加密，特别要注意保证梁柱核心区箍筋的正确位置。(5)绑扎楼板的钢筋时，先在模

14、板上划好主筋、分布筋的位置线，然后摆放受力主筋，再放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合施工。(6)楼梯钢筋绑扎：在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸主筋和分布筋方向，先绑主筋，后绑分布筋，每个交点均绑扎。梯梁处，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内，底板筋绑完，待踏步吊帮支好后再绑踏步钢筋。6.5模板工程（1）地下模板工程a、 地下室底板大脚侧壁采用240厚红砖模。b、 地下室墙采用组合钢模板，背带采用48钢管其立管间距为900mm，横管间距为600mm。在纵横带交点处设12止水穿墙螺栓紧固钢模板。c、 地下室柱模采用漆面竹胶模板，顶板采用钢框竹胶模板。柱竹胶板采用60*90木

15、方，四角抱方采用90*90木方，采用10钢筋箍紧固。顶板支承系统采用碗扣式钢管早拆体系，龙骨使用100*100、60*90木方。（2）基础拉梁及桩帽:基础拉梁和桩帽采用红砖砖模。桩帽砖模采用240厚，拉梁采用120厚砖模。 （3）框架柱模板：柱模板采用胶合板模板，柱箍用100*100毫米木方做抱方，间距450毫米一道，用12钢筋套配合木楔固定。柱根部预埋20钢筋，每侧二根，距柱根部200毫米，在预埋钢筋与柱模板间用木方夹木楔固定柱根部。在柱模外侧设置用12钢筋焊成的钢筋链，用紧线器将其固定在预埋的锚环上，转 动紧线器拉紧柱模板，同时用丝杠顶紧，拉链和丝杠均与地面成45度角。梁、顶板模板拼装在w

16、dj碗扣式早拆支承体系完成后进行，高度大于500毫米的梁采用钢拉结板配合木方固定，钢拉板水平间距450毫米。6.6混凝土工程(1) 所有混凝土均采用机械搅拌，人工振捣工地设3台350l搅拌机,其中教学楼工程2台，食堂工程1台。混凝土的垂直运输采用塔吊，运至浇筑地点.(2) 砼的投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水.掺合料在倒水泥时一并加入.掺外加剂与水同时加入.(3) 砼搅拌时间不低于90秒.(4) 砼的运输:a. 砼自搅拌机卸出后,应及时用手推车或吊斗运至浇筑地点。运送砼时,应防止水泥浆流失.若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合.b. 砼以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时

17、间,当砼为c30,及其以下,气温高于25度时不得大于90秒,c30以上时不得大于60秒.（5）砼浇筑、振捣:a. 浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50-60cm处,将砼卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将砼卸入模内.b. 浇筑框架柱砼时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入砼,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2米。c. 梁板砼浇筑时在楼板上设铁马橙上铺跳板施工操作人员站在跳板上进行砼的振捣（7） 砼的养护:砼浇筑完12小时以内,应对砼加以覆盖并浇水养护.常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天.（8）地下室砼工程a、

18、地下室底板施工时设一台搅拌机，分别设在基坑边上，砼搅拌后直接用溜槽溜入坑内。b、 地下室墙柱及顶板浇筑砼时，浇筑墙柱砼时在墙四周搭设砼运输道，顶板砼浇筑时使用吊车直接吊至浇地点。c、 地下底板及墙及池壁砼分两次浇筑完毕。第一次浇筑底板及500高外墙，第二次浇筑砼墙。地下室沿高度方向一道施工缝，位置为底板以上500高墙处，施工缝设400宽6毫米厚钢板止水板，浇筑砼时止水板埋入砼中一半。d、 地下及池防水砼配合比由我公司试验室进行试配。施工时根据现场砂石实际含水率调整后进行搅拌。67脚手架工程（1）本工程采用双排钢管脚手架。现浇柱施工时搭设工作平台，在平台上操作，脚手架选用48焊 接钢管，与之配套

19、的直角、转角、对接扣件，木跳板、密目安全网及竹笆板等材料。（2）在楼板的边梁中及现浇柱子上埋设预埋件，间距3米。埋件形式为：48钢管长250毫米，两根25钢筋长300毫米，钢筋与钢架管双面搭接焊，焊缝长100毫米，埋件埋入砼中350毫米，外露200毫米。（3）双排钢管脚手架立杆间距1.5米，内外立杆对称排列，在立杆上设置大工业横杆，每步间距1.2米，大横杆上设置小横杆，间距1.5米。（4）将预埋钢架管用扣件及小横杆与脚手架立杆相连结，使整个脚手架体系与建筑物形成一体。（5）在工作平台四面设置架子，外侧每30米设十字形剪刀撑，与在面成45底角，由下至上连续设置。（6）脚手架绑扎完毕后，外侧满挂密

20、目安全网，在与楼板同一高度的架子上，铺设跳板。6.8墙体煤矸石空心砖及红砖墙砌筑(1)_工艺流程： 墙体放线及砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖向缝灌砂浆(2)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面标高找平，依据建筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。(3)砌块排列：在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图并结合砌块的规格，绘制排列图，经审核无误后按排列图砌筑。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于1/3，也不应小于150毫米。(4)配制砂浆：按设计要求的砂浆品牌、强度配制砂浆，投料精度为：水泥2%

21、、砂5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。(5)铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲铺灰，不允许铺大片灰。(6)砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘。每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。69 地面砖工程(1)基层处理： 将基层上杂物清理掉，用錾子剔掉落地灰，用钢丝刷子刷掉浮浆层，冲洗干净。(2)找标高弹线： 根据墙面上的+50厘米平线，测出面层标高，并弹在墙壁上。(3)抹找平层砂浆： 将清理好的基层以均匀洒水一遍，从已弹出的面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼间距1.5米，灰饼上皮就是水泥砂浆找平层的标高。然后从房间一侧

22、开始抹标筋，有地漏的地方，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。标筋后装档。清净标筋的剩余浆渣，涂刷水灰比0.40.5的水泥浆随涂随铺砂浆，用木抹子推平，拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，用靠尺横竖检查其平整度，同时检查标高和坡度，24小时后浇水养成护。(4)弹线控制、铺砖： 当找平层砂浆强度达到1.2 mpa后，开始弹铺砖控制线。在房间分中，从纵横两个方向排尺，非整砖排于边角处，为了找好位置和标高，应先从门口开始纵向铺23行砖，以此为标筋，拉纵横水平标高线，铺设时从内向外退着操作。操作程操序是：铺砖前先将砖放入水中湿透，阴干后表面无明水方可使用。在找平层上撒素水

23、泥面，浇适量清水扫匀，开始铺砖上表面略高出水平标高线，找正、找直、找方后，用橡皮锤轻击挪板铺贴实。(5)拨缝、修整： 铺完23行后，即拉线检查缝格的平直度，如超出规定，应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤敲实。(6)擦缝：在铺实修好的砖上，用浆壶向缝隙内浇素水泥浆，然后有棉布擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦拭干净。(7)养护： 铺完砖24小时后，洒水养护。6.10磨光花岗岩地面施工工艺：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板灌缝、擦缝打蜡（1）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（2）试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，应按图

24、案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在房间靠墙壁部位，试拼后按两个方向编号码放整齐。（3）弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出在面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。（4）拭排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。（5）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：度铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为

25、0.4-0.5）不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般用用1：21：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石板宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。（6）铺贴磨光花岗岩地面a、板块应物用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。b、根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺帖标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十安控制台线交点开始铺贴。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层

26、上，用橡皮锤击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合如发现有空虚之处，用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时入下落，用橡皮锤或木锤轻击垫付板根据水平线用铁水平尺换平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴，一般房间宜先里后外进行逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相响呼应，也可从门口处往里铺，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。c、灌缝、擦缝：在板块铺贴后12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均

27、匀，调成1：稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12小时后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面滞净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7天。c、 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2mpa时），方可进行打蜡，打蜡方法与现制水磨石南面面层工艺标准相同。611 水泥砂浆地面（1）采用一次成活法施工（2）施工工艺流程基层清理浇水刷1：1水泥砂浆水泥砂浆找平层撒干水泥面抹压成活。a、将基层上的灰砂清理干净充分浇水湿润前一天浇水第二天做地面。首

28、先在板上刷一遍1：1水泥砂浆。b、用1：2.51：3的水泥少浆找平用2米以上刮杠刮平，砂浆稠度以手握成团落地散开为宜，找平层砂用中粗砂。c、找平层找平后马上撒1：1水泥砂干面（砂必须过筛）撒干水泥砂时随撒随抹实压光一次成活。d、 地面做好后要充分浇水养护。用手指甲在地面刻划不起痕此时养护最宜。养护根据具体水泥品种控制时间最好采取覆盖浇水养护两周612水泥砂浆上铺环氧硬化耐磨彩色自流坪地面（1） 水泥砂浆施工时与前相同（2） 环氧涂料施工时要严格按工艺要求施工。613内墙、天棚抹灰（1）基层处理： 首先将基层表面清理干净，有突出的砂浆或砼剔平扫净。(2)吊直、套方、找规矩：根据基层表面平整垂直情

29、况，经检查后确定抹灰厚度。（3）贴切灰饼 、冲筋：用线附吊直、方尺找方、拉通线、找平等到方法贴切灰饼 ，在1.8米高处做上灰饼 ，踢脚板上口做下灰饼 ，用托线板找正。灰饼宜1:3水泥砂浆做成毫米见方，水平距离1.21.5米左右，根据灰饼冲筋，筋宽度毫米。（）做护角：根据灰饼各冲筋，首先把门窗口角和墙柱面阳角抹水泥砂浆护角，用 1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用素水泥膏抹成小圆角，其高度不应低于米，每侧宽度不小于毫米。（）抹底灰：在抹灰前一天用水将墙壁面浇水湿透，然后在墙壁面上刷掺水重的107胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰应分层抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。（）抹罩面灰：待底灰约六、七

30、层干时，即可抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，随即用毛刷将污染的门窗等刷洗干净。6.14内墙磁砖镶贴(1)将基层表面清扫 干净，浇水湿润，然后吊直，找规矩，抹好灰饼，冲筋。根据冲筋抹1：3水泥砂浆底灰，扫毛，待灰层终凝后浇水养护。(2)排砖、弹线： 按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹水平和垂直控制线，竖线间距为1米，横线每510块砖弹一水平线。贴标准点： 标准点用废面砖贴切在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拉活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。(3)垫底尺： 根据最下一皮砖的下

31、口标高垫好尺板做为第一皮砖下口的标准。底尺必须安放水平，摆实摆稳。(4)镶贴面砖： 选出规格、颜色一致的面砖，清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出阴干。用水泥砂浆由下向上粘贴。粘贴方法是在面砖背面抹8毫米厚水泥砂浆，紧靠底尺上皮将硕砖贴在墙上，用小铲木柄轻声击砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准。贴切好底层一皮砖后，用靠尺横向靠平，然后依次贴第二皮砖。(5)擦缝： 面砖粘贴完后用清水将墙面冲洗干净，并用棉布擦净，用长毛刷蘸粥状水泥素浆擦拭缝，然后用棉布将缝隙内素浆擦均匀，砖面擦净。6.15内墙刮大白刷涂料工程(1)基层处理：将墙面清理干净，用笤帚等将墙面浮灰扫去。（2）刮腻子：用石膏腻子将

32、墙面、门窗口角等破损、麻面、风裂等处分别找补好，干燥后用砂纸将凸出磨平。满刮第一遍大白腻子，待干 燥后用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨光平、磨光，然后将墙面清理干净。再满刮第二遍腻子，待完全干燥后用砂纸将墙面磨平整，清扫干净。（1） 施涂料：先涂刷第一遍涂料，施涂第面墙的顺序应从上到下，从左到右，不能乱涂，以免造成缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待干燥后用细砂纸磨平磨光，并清理干净。然后以同样的方法施涂第二遍，第三遍涂料。616天棚轻钢龙骨吊顶（1）在天棚按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。在墙面和柱面上按吊顶高度要求弹出标高线。（2）在天棚下打射钉固定吊筋，与龙骨采用连接件连接。（3）安装龙骨前

33、要与照明、通风、消防等专业统一协调。（4）在制作高低跨时，先安装高跨再安装低跨。（5）龙骨安装时，先安装主龙骨后安装次龙骨。（6）在吸音板安装前，重型灯具直接安装在楼板上。617外墙面抹水泥砂浆（1）基层处理：将基层表面清理干净，用水将墙壁面浇水湿润。（2）吊直、套方找规矩：分别在门窗口角、地面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙壁面上弹出抹灰层控制线。抹底灰、抹罩面灰参见内墙抹灰。（8） 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位上面做出流水坡，下面做滴水线（槽），距外表面不应小于40毫米，其坡向正确。618外墙面磨光花岗岩镶贴(1)施工工艺流程：基层处理吊垂

34、直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排板材浸板镶贴火烧板板面勾缝、擦缝。(2)墙面基层清扫干净，脚手眼，窗台窗套等堵砌完成后进行。(3)用的板块要按尺寸，颜色进行选砖，并分类堆放。(4)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由枯层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出墙口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。(5)抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲

35、的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。弹线分格及镶贴：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分块，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水水泥浆，内掺水重2%的107胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。（6）钻孔、剔槽；安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼。（7）将板穿上铜丝或镀锌铅丝后安装。（8）灌浆时配合比采用1：2.5水泥砂浆，边灌边用橡皮锤轻击石板板面第一次灌的高度不能超过石板高度的1/3，分三次灌完整个板面。（9） 全部石板安装完毕后，清除所板面的浆痕和石膏用麻布擦拭干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦拭干净。619外墙面铝塑板1）墙面清理：首先将墙面清理干

36、净。对于突出墙面的砼等进行剔凿。（2） 施工放线：根据建筑物水平线的基准线，弹出竖向墙面的轴线和楼层水平控制线。在各阴阳角处用铅垂仪投出控制线，并在各控制层测出墙面的偏差值，（3）钢骨架安装的竖向龙骨采用8#槽钢作主受力杆件，横向龙骨采用50*5角钢作辅助受力杆件。竖向龙骨与墙体连接采用10#槽钢连接，焊缝采用三面围焊。（4）固定件安装：在安装固定件前，要对外墙进行轴线水平线的核定，同时做好结构偏差测量记录，依据测量偏差记录控制好钢骨架或固定件的垂直度和水平度。（5）在铝塑板安装前要对墙壁面进行长度测量及洞口控制线测量，为保证洞口位置准确，每面墙体应从中间开始，把施工误差消灭到边角处。板材安装

37、是应先从中间做基本板块，其平整度用水准仪控制，经校核固定，然后以基准线为标准，上、下挂二道尼龙丝线为控制线，在水平方向进行安装。 620塑钢窗铝合金安装工程在最高层找出窗口边线，用经纬仪观测，在每层窗口处划标记。根据施工图，确定塑钢窗在墙厚方向的位置。将墙上的连结件与窗上的连接件固定牢，按设计要求在墙体与窗框图间塞入填充材料，外表面化留毫米深槽口，填好嵌缝隙膏，严禁用水泥砂浆填塞。（4）窗框安好后再安装滑道及窗扇。7、主要劳动力计划序号 工 种 人 数 进场时间 备 注1 木 工 210 2003.5.1 2、 钢 筋 工 140 2003.5.1 3、 砼 工 120 2003.5.1 4、

38、 架 工 70 2003.5.1 5、 瓦 工 120 2003.5.1 6、 抹 灰 150 2003.5.1 7、 力 工 80 2003.5.1 8、 电 焊 工 10 2003.5.1 9、 防 水 工 20 2003.5.1 10、 油 工 90 2003.5.1 11、 机械工 15 2003.5.1 12、 放线工 5 2003.5.1 13、 电工 20 2003.5.1 14、 水暖工 26 2003.5.1 8主要机械设备配置序号 机械设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率 kw 生产能力 进场时间 备注1. 塔 吊 qt40 5 中国 2000 50 20

39、03.5.1 2. 塔 吊 意大利爬塔 1 意大利 2001 50 2003.5.1 3. 挖 掘 机 w-1001 3 中国 1997 1m3 2003.5.1 4. 搅 拌 机 强制式350l 4 中国 1999 7.5 2003.5.1 5. 砂浆机 200l 1 中国 1998 2003.5.1 6. 钢筋切断机 gt4/14 3 中国 2000 7.5 2003.5.1 7. 钢筋弯曲机 gts-40 3 中国 1999 7.5 2003.5.1 8. 电 焊 机 26kva 5 中国 1996 15 2003.5.1 9. 电 锯 5.5kw 3 中国 1998 5.5 2003.

40、5.1 10. 平 刨 2 中国 1999 4.5 2003.5.1 11. 压 刨 2 中国 1999 4.5 2003.5.1 12. 履带式拖拉机 2 中国 1998 2003.5.1 13. 自卸汽车 10t 6 中国 1998 10 t 2003.5.1 17 经纬仪 j2 1 中国 1999 2003.5.1 18 水准仪 ds3 2 中国 2001 2003.5.1 9、主要材料计划名 称 规 格 单 位 数 量 进场时间钢 筋 10以内 t 223 2003.5.1后陆续进场钢 筋 10以上 t 47 2003.5.1后陆续进场螺纹钢筋 10以上 t 533 2003.5.1后

41、陆续进场水 泥 42.5 t 317 2003.5.1后陆续进场水 泥 32.5 t 3698 2003.5.1后陆续进场模板材 m3 446 2003.5.1后陆续进场红砖 m3 849 2003.5.1后陆续进场空心砖 陶粒空心块 m3 3830 2003.5.1后陆续进场中(粗)砂 m3 6743 2003.5.1后陆续进场碎 石 0.5-40 m3 7629 2003.5.1后陆续进场防水卷材 4mm厚app m2 7892 2003.5.1后陆续进场防水卷材 2mm厚app m2 7316 2003.5.1后陆续进场10、文明施工环境保护措施10.1文明施工措施:(1)施工现场实行硬

42、地施工法.a.主要道路宽4.5m,连接道路宽2.5m,所有道路均底层铺200厚山皮石,顶部100厚碎石粉,用推土机整平压实.b.施工现场作业区,生活区及辅助道路,均填150厚碎石,顶部铺50厚石粉,随铺随压实,使表面平整,无积水.c.在暂设房及作业区四周道路两侧均设200*150的排水沟,将雨水及时排出场外,排水沟用红砖砌筑,三侧均抹灰.(2)施工现场实行围挡封闭施工:a.在施工现场四周边界处砌3 .2m高红砖墙,厚度下部1.0 米为370厚1.0米以上为240厚.围墙用水泥砂浆抹面压光,底部设300高的蓝色外墙涂料墙裙,其余均刷白色外墙涂料,在围墙上书写宣传企业,参加施工现场综合考评活动等标

43、语,采用兰色书写,字迹工整.围墙上部设灯间距为2.5米。b.利用围墙搭建临时设施,保证坡向朝里,不向外排水.(3)施工现场出入口符合下列要求.a.设置工程公告和施工企业标志,按规定尺寸,保证内容齐全.b.出入口搭设门楼,铁制定型,按规定设置标语,灯及旗.c.出入大门设封闭式钢管门,造型明快,整洁美观.(4)施工现场临时设施满足综合考评标准.a.办公室宽敞,明亮,管理有序,图表上墙.b.工人宿舍内外墙刷白,做水泥地面,符合坚固,通风,防火,防潮等要求,宿舍高度2.5m,搭设合理,保持室内卫生,物品堆放整齐.c.食堂内外部环境整洁卫生,炊事人员必须持健康证上岗,食堂内外墙面抹灰刷白,灶台,墙壁贴磁

44、砖,高度不低于1.6m,做水泥砂浆地面.d.厕所有保洁人员,及时进行清扫,清掏,清洗,在可能的情况下设置水冲厕所.e.施工现场设置开水房和开水桶,做到有盖有锁,设有卫生箱和急救药品。10.2环境保护措施(1)严格控制施工过程的扬尘,高处清理垃圾用旧水泥袋装上用机械设备运下来,灰尘大的建筑材料如水泥,窑灰等尽量在夜间组织进场并采取防尘措施,设库存放,禁止焚烧产生有毒,有害的烟尘物质.(2)材料临时堆放在路边的,运走材料后应设专人及时把路面清扫干净.(3)在雨季施工时进场车辆出工地时以及土方,垃圾外运时,设专人清洗车轮,以防泥土污染路面.(5) 场内要日扫日清,生活垃圾,建筑垃圾要及时外运至城建规

45、定的地点.11、采用新工艺、新材料提高效益措施111钢筋接头：竖向钢筋采用电渣压力焊，水平筋采用熔槽帮条焊。112模板支撑体系：采用碗扣式快拆系统,模板采用大块胶合板组合钢模板配合密封胶条镶缝。113砼采用掺jfs8超早强外加剂，以加快模板周转使用率。jfs-8是新型超早强剂，它具有减水早强，增强的作用。当掺入该早强剂后，当施工温度在5-15时,3.5天可使砼强度达到设计强度的90-100%，且对钢筋无锈蚀作用。(1)掺入该早强剂在坍落度保持不变的条件下可节约水泥10-15%。(2)使用超早强剂加快模板周转。11.4 10以下钢筋采用冷拉调直、伸长率控制在4%以内。节约钢材12、雨季施工措施:

46、12.1在建筑物四周设置一条排水沟,使雨水直接引入马路上的雨水井内.12.2为防止水泥库及材料库内物品受潮,在水泥库,材料库四周设排水沟一道,与建筑物排水沟相连能通,且库内地面铺木方一道,上面满铺木板,水泥库内木板上铺设一层油毡.12.3为保证砂浆的稠度和砼的和易性,根据砂,石含水率,在雨后及时调整砂浆及砼配合比的用水量.12.4为防止砼浇筑过程中被雨水冲刷,工地备有与每层砼浇筑面积相同的塑料布,以便履盖砼表面.12.5屋面施工时，要选在晴天，尤其屋面的保温层要防止被雨淋湿，施工保温屋时被淋湿，屋面要做成排气屋面。126为施工人员准备足够的防雨工作服,确保砼浇筑的连续性,使留槎符合规范要求处.

47、12.7对雨前施工的模板,雨后要逐一检查,是否有松动,下沉,位移等现象.12.8对雨季期间进场的钢筋,底部用100*100木方垫好,以防雨水浸泡,钢筋进场后及时倒入作业棚内,以防雨淋生锈.12.9加强材料管理,雨前及时检查库、棚,防止雨水浸湿.13、冬期施工措施本工程在今年的12月和明年的3月份进行室内抹灰施工,为保证其顺利施工并保证工程质量特采取以下措施(1) 保证在10月25日使本工程暖封闭,室内通汽.(2) 进入冬施前将施工用水的水源进行保温.(3) 搅拌机搭设暖棚,抹灰用砂采用锅炉热汽加热.(4) 抹灰时要保证室内温度和砂浆的使用温度.均在+5度以上.14、成品防护措施（1）项目部成立

48、成品防护领导小组，对成品防护工作实行分工负责。（2）各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，接方必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。（3）由专职质量问题检查员负责成品防护的监督、检查，成品防护中出现的质量问题由技术负责人制定修改措施，由各班组实施。（4）针对工程容易损坏部位采取有效的防护措施。（5）经常出入的木门口处，用松木板制成1.5m高防护罩，防止碰坏和污染。（6）内外墙抹灰时，为防止铝合金窗框污染，窗框用塑料薄膜包严，以防砂浆污染和腐蚀窗框。（7）工程竣工，经最终检验和试验后，由项目部安排人员对工程进行看护，分楼层、分部位设专职看护人员，保证产品质量完好、室内清洁、设施

49、完备，直至客户接收使用。（8）在交接中强调了上道工序对下道工序的交接，谁损坏谁负责，及时解决，保证下道工序的正常施工，使成品防护落到实处。二、质量保证体系质量目标：国家鲁班奖工程1.组织措施:1.1建立强有力的质量保证体系.成立以技术经理、主任工程师、项目经理为核心的三级质量保证体系,实行质量否决制。 总工程师 技术质量处 主任工程师 技术质量科 项目经理项目工程师,质量检查员整个体系围绕项目施工开展质量管理工作,通过计划、实施、检查和处理四个阶段,把经营生产全过程中的质量管理有机结合起来,实行全面质量管理。1.2落实质量目标和岗位责任制,制定质量目标计划,把质量目标层层分解,实行”谁主管谁负

50、责”的原则,使质量管理工作职责明确. 目标分解: 优良 优良 优良单位工程质量- 各专业工程质量-分项工程质量-各工 分解 分解 分解 优良种施工班组工程质量-人 落实1.3工地成立以项目经理为首,专职质检员,栋号三员组成,全面质量管理(tqc)小组,开展qc活动,对工程质量实行预测、预控,以防为主,经常检查施工全过程的工程质量。1.4项目部各成员持证上岗,强化项目职能,严格进行工序管理,分项工程施工前,技术员做好技术交底和预防质量通病措施交底,使施工人员知其责明其任,质量标准坚持”三检”,即自检,专检,交接检,贯彻样板制,挂牌制.1.5为了控制材料质量,做好材料检测工作,项目部成立以项目工程

51、师为主,材料员,试化验工组成的质量控制及检测管理小组,严格对进场材料,构配件及设备的质量检查,无质量合格证明的产品,不准使用.所有建材检测,复试均由甲1级试验研究室检测,质量不合格的建材,构配件及设备坚决不用.2.保证工程质量技术措施.2.1定位放线:(1)工程控制点及轴线测放完毕后,技术人员必须依照图纸进行复测检查,减少测量误差,提高控制精度.(2)与工程施工有关的各种线寸应及时准确地进行标识,并注意保护,避免出现误用线寸的现象.(3)保护好基准点.2.2 土方工程2.2.1挖土要随时测量挖土的深度，防止挖土超深。2.2.2对定位标准轴线、龙门板等挖土时不得碰撞，经常测量和校核其水平位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。2.2.3 回填土分层填入夯实，每层铺土厚度30cm，每层夯打3遍，达到设计要求的密实度2.4钢筋工程:(1)工程使用的所有钢筋必须有出厂合格证,进场后必须经试验室复试合格后方可使用。(2)钢筋在运输和储存时必须保留标牌,并按批分规格堆放,底部用木方垫起,并设排水沟避免锈蚀,钢筋在加工前必须实行调直去污处理.(3)钢筋加工过程中如发生脆断,焊接性能显著不正常等现象都应立即停止使用,送试验室检验合格后方可使用.(4)钢筋隐蔽之前,必须经有关人员检查,合格后方可下道工序施工。2.5模板工程:(1)模板木材及支撑木材必须有足够的刚度和强度，腐朽变