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文档简介

1、 董娟 实际生产中，从底部喷入熔池的气流一般为亚音速，除在喷嘴处可能存在一段连续流股外，喷入的气体将形成大小不一的气泡并自动上浮。气泡群在上浮过程中，因压力减小而膨胀，并驱动、抽引金属液向上运动，而后沿四周炉壁向下，并补向中心，从而对熔池尤其是其底部产生强烈的搅拌， 从装料到出钢，倒渣，转炉一炉钢的冶炼过程包括装料、吹炼、脱氧出钢、溅渣护炉和倒渣几个阶段，如右图所示。一炉钢的吹氧时间通常为12-18min，冶炼周期为40min左右。 1. CuNiMoW等元素氧化等元素氧化的的Go线都在线都在Fe氧化氧化Go线之上。线之上。从热力学角度来说，在炼钢吹氧过从热力学角度来说，在炼钢吹氧过程中这些元

2、素将受到程中这些元素将受到Fe的保护而不的保护而不氧化。氧化。 2. CrMnVNb等元素的氧等元素的氧化程度随冶炼温度而定。化程度随冶炼温度而定。 3. AlTiSiB等元素氧化的等元素氧化的Go线在图中位于较低的位置，它线在图中位于较低的位置，它们最易氧化。在实际生产中，这些们最易氧化。在实际生产中，这些元素作为强脱氧剂使用。元素作为强脱氧剂使用。注意：虽然在炼钢温度下，注意：虽然在炼钢温度下，Fe氧化的氧化的Go线高于其它元素氧化的线高于其它元素氧化的Go线，但由于铁液中大多数为线，但由于铁液中大多数为Fe原子，氧与原子，氧与Fe原子接触机会多，故原子接触机会多，故在实际上在实际上Fe还

3、是会氧化。还是会氧化。转炉中脱碳速度呈三段台阶式变化。呈三段台阶式变化。 1）第一阶段 冶炼初期，熔池温度低，主要是硅锰的氧化，脱碳速度很慢。研究发现，当铁水中的硅当量即%Si+0.25%Mn1时，脱碳速度趋于零，随吹炼进行，硅锰含量下降，温度也渐高，近1400时碳开始氧化，速度直线上升。故称该阶段为硅锰控制阶段。 复吹转炉由于有底吹搅拌，脱碳反复吹转炉由于有底吹搅拌，脱碳反应开始较早，而且速度增加平稳。应开始较早，而且速度增加平稳。能稳定存在于渣中能稳定存在于渣中反应地点：渣钢界面反应地点：渣钢界面总反应式：总反应式：2P+5(FeO) 4(CaO) =4(CaO.P2O5)+5Fe炼钢中硅、锰的氧化以间接氧化方式为主，其反应式为：Si+2(FeO)=(SiO2)+2Fe 放热Mn+(FeO)=(MnO)+Fe 放热 二者均是放热反应，因此它们都是在熔池温度相对较低的吹炼初期被大量氧化；由于硅的氧化产物是酸性的SiO2，而锰的氧化产物是碱性的MnO，因此在目前的碱性操作中硅氧化得很彻底，即使后期温度升高后也不会被还原，而锰则氧化得不彻底，而且冶炼后期熔池温

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