空压站施工技术-管道

1、SY/T5038普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管采用的是电阻焊钢管，其规格范围为DN150DN500，壁厚从4.0mm10.0mm共9种规格，材料牌号有Q195、Q215、Q235三种，适用于设计温度不超过200，介质为水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体。SY/T5037普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管采用的是电弧焊钢管，其规格范围为DN250DN2500，壁厚从5.0mm20.0mm共15种规格，材料牌号有Q195、Q215、Q235三种，适用于设计温度0200、设计压力不超过1.0MPa的水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体。GB13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管是一个锅炉和热交换器专用的

2、不锈钢钢管制造标准，制造方法有热轧、冷拔两种方式。其规格范围为DN6DN100，壁厚从1.2mm13.0mm等多种规格，材料牌号有0Gr18Ni9（TP304）、00Gr19Ni10（TP304L）、0Gr17Ni12Mo2（TP316）、00Gr17Ni14Mo2（TP316L）、0Gr18Ni9Ti（TP321）、0Gr18Ni11Nb（TP347）、1Gr18Ni9Ti（不推荐使用）、0Gr25Ni20（TP310）等25种。注：括号中的代号为ASTM标准中的对应材料牌号。一般情况下，焊接电流I（安培）与焊条直径d（毫米）的关系：I=(3555)d。对于立焊、横焊和仰焊，焊接电流太大时，

3、容易产生较多的熔池金属而下流，从而造成焊瘤、未焊满、夹渣等缺陷，故立焊、横焊和仰焊时应取较小的焊接电流，一般应比平焊小5%10%。一般情况下，碱性焊条焊接说应控制其电弧电压23V26V，酸性焊条则控制在24V29V。要回答这一问题，首先应注意考虑以下几点：因压缩机设备停止运转而造成生产停顿，会产生哪些费用？在未来的几年内是否考虑增加用气设备？24小时内的用气循环情况如何？各班次用气有无不同？有多大场地供安装压缩机设备？供电设备在不产生无法容忍的电压损失的情况下能供应多大电力？把所需的压缩空气总量分别由同一空压站内的数台压缩机来承担其理由是：在我国的钢管制造标准中，有结构用钢管和流体输送用钢管之

4、分。结构用钢管主要用于一般金属结构如桥梁、钢构架等，它只要求保证强度与刚度，而对钢管的严密性不作要求。流体输送用钢管主要用于带有压力的流体输送，它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外，还要求保证密闭性，即钢管在出厂前要求逐根进行水压试验。对压力管道来说，它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有温度、有压力的介质，故应当采用流体输送用钢管。在实际的工程设计、采购和施工中，经常发现用结构用钢管代替流体输送用钢管的现象，这是不允许的。GB/T3091低压流体输送用镀锌焊接钢管、GB/T3092低压流体输送用焊接钢管标准的钢管一般为炉焊钢管（有时也用电阻焊制造），它们除了流体输送用钢管的必检项目外，只

5、附加了弯曲试验要求，故此类管子的制造、检验要求是比较低的。它们的规格范围为1/8”6”，壁厚有普通级和加厚级两种，材料牌号有Q195A、Q215、Q235A三种，适用于设计温度为0100、设计压力不超过0.6MPa的水和压缩空气系统。经济性确保供气在许多情况下，所需的容积流量一分为二就足够了。这样，一旦有一台压缩机意外地出现停机，另外可有百分之五十的流量可供急用，以向最为重要的生产部门供气。但如果连续生产是至关重要，则需考虑三台各供气百分之五十的压缩机。这样，原则上始终有一台机备用，同时，常规的保养工作也是在不造成生产损失的情况下进行。下例提示了在考虑投资费用的前提下确保供气面又将产气能力进行

6、分割的几种方案（见下页附表）。例：用气量，第一班次为50米3/分第二班次为30米3/分第三班次为25米3/分方案结论：4所需的投资费用最高，但从方案工作来看，方案4以同样大小的足够贮备量保证了最少的空转时间。这一点是十分重要的，这是由于空载功率消耗在无油的压缩机中约相当于全负荷时功率消耗的15%，在喷油式压缩机甚至可高达30%。运行费用有75%是由能耗费用决定！）方案选择理 由 第一班次第二班次第三班次一、用V=50米3/分的压缩机一台投资：100%压缩机连续全负荷运行无空转时间经济性高无备用压缩机在部分负荷区工作：有空转时间经济性降低压缩机负荷50%空转时间多经济性进一步下降二、用V=50米

7、3/分的压缩机二台投资：200%一台机连续全负荷运转，另一台机处于准备运行状态：无空转时间经济性备用100%一台机在部分负荷区工作，另一台机处于准备运行状态：有空转时间经济性降低备用167%一机部分负荷运行，另一机处于准备运行状态：空转时间多经济性进一步变差备用200%三、用V=25米3/分的压缩机二台投资：150%二机均持续全负荷运转：无空转时间经济性高无备用一机全负荷，另一机部分负荷：有空转时间经济性降低一机全负荷，另一机处于准备运转：无空转时间经济性高备用100%四、用V=25米3/分的压缩机三台投资：230%二台机全负荷运行，另一机处于准备运行：无空转时间经济性高备用100%一台全负荷

8、、一台部分负荷一台准备：有空转时间经济性降低备用167%一台全负荷，二台准备运行：无空转时间经济性好备用200%安装地点原则上，压缩空气干燥器可安装在压缩机房内。对内冷式冷冻干燥器，要注意安装地点有足够的通风。为避免冷凝水结冰，室温不得低于2；对UNITED OSD 的冷冻干燥器，室温不得高于45。对吸附干燥器，按结构类型的不同，环境温度允许在40至60之间。在可能需要进行维修时，安装场地就有维修与操作人员足够的活动空间（普遍适用！）。对较大的水冷式冷冻干燥器，采用管壳式（即管束式）热交换器。这里要注意，为便于清洗、检查，管速的连接法应便于维修、操作，管速应能拉出。对有热再生式的吸附干燥器，安

9、装前就注意：机房高度方向也有足够的距离可供更换电热棒。只要未超过地坪允许负荷，压缩空气干燥器无需较大的地基工程就可安装。为便于维修，推荐安装一带截止阀的旁通管道。这样，干燥器就便于从网内脱出，而不使压缩空气供应中断。布置 位于贮气罐之后这样，以后冷却器来的气流能在贮气罐内得到冷却。罐内形成的冷凝水应通过冷凝水排水管导出。由此可使得压缩空气干燥器有较低的入口温度，这对节省功率有积极效果。在特殊情况下，只需较小的干燥器就够用了。此外，通过贮气罐的缓冲作用及与之相联系的干燥器负荷均匀，可达到较稳定的压力露点。但是注意，如有少数较大的用气装置，可能出现干燥器的过载。如果用气网内连接许多个小的气动工具，

10、因而预计用气量很均匀，就宜采用干燥器位于贮气罐后的布置方式。干燥器的规格应适应平均耗气量。优点：所需压缩空气贮藏的容量大为减小，干燥器也较小。 位于贮气罐前以这种方式布置时，干燥器就按压缩机的最大的流量设计。压缩机的气流出口温度，同时也就是压缩空气干燥的气流进口温度。因贮气罐充注的已是干燥后的气流，故罐内无冷凝水产生（锈蚀倾向）。具有固定压力露点的干燥压缩空气，可能较大数量（大于压缩机的供气量）周期性也被耗用，取决于贮气罐的大小。缺点所需压缩空气贮藏的容量大得多，干燥器也较大。集中与分散安装空压机压缩空气是集中生产还是分散生产较为经济这一问题的答案，取决于企业方向的要求。对这两种方式，各可找出

11、支持与反对的理由，究竟哪种方式切合实际，只有对具体问题作具体分析后才能肯定。在过去若干年中，压缩空气的用户数量大幅度上升，而他们所需的压力常各不相同，所以，每个人都应当对自己提个问题：仅仅从一个空压站中以一种规定的压缩最终压力为这些设备供气，是否合理？对用气量少、压力低的用气设备来说，装一个减压阀来进行工作，可能是经济的。但如果多数用气设备必须要用6.5巴的气，那么用较高的压力来工作就不经济了，因为只要少数几台设备需较高的压力。 应当注意的是，工作压力每提高1巴，能源费用就要上升约百分之六到七，而压缩机设备的运行费用，有四分之三是由能源费用决定的。由此可见，在许多情况下，设备用气量有高有低时，

12、用分散安装的压缩机来为它们供气较为经济。压缩机集中与分散安装各有优点，列出如下：1集中供气的优点：安装费用低，占地面积小，因可采用集中过滤吸入空气，集中的机房通风，冷却水处理，压缩空气冷却及干燥设备，对压缩机运行的控制较方便，排放的噪声也较能有效地消除。采用较大的电机及压缩机主机，其效率较高，从而能耗费用较为低。同理也适用于电动的附属装置如冷冻干燥器与风机等。经常性的维修保养工作费用较低。为满足不规则出现的用气高峰所需的贮备较少。2分散供气的优点：压缩机可理想地适配相应厂区内实际所需的工作压力。供气网络小，内部泄漏少，使压力损失降低。无需在室外面设管道，受冷凝损害（霜冻）的机会降至最低。故障时

13、，可与外部联网确保供气。结论：通常优先选择集中式的空压站。分散安装只有在特殊情况下才有优点，比方说工厂设备分散，相距较远，或用气量较大而所需压力各不相同等。空压机名词术语A.容积流量： 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。 通俗的讲在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态，也即第一级进气接管处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。单位为m3/min 。B.排气压力： 压缩机行业中所指的压力即我们中学时所说的压强。以大气压力为零点测得的压力我们称为表压力。以绝对真空为零点的压力我们称为绝对压力。通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力。单位为MPa或bar 。 C

14、.气体含油量： 单位体积的压缩空气中所含的油(包括油滴、悬浮粒子、油蒸气)的质量，换算到绝对压力0.1MPa、温度20和相对湿度65%标准大气条件下的值，单位mg/m3。 D.PPM： 一种表示微量物质在混合物中的含量的符号，指每一百万份中的份数或百万分率(分重量比PPMw和体积比PPMv)。通常我们所说的PPM为重量比。(1kg的百万分之一为毫克) 1PPMw=1.2mg/m3(PA=0.1MPa、t=20、=65%) E.露点温度湿空气在等压力下冷却，使空气里原来所含未饱和水蒸汽变成饱和水蒸汽的温度，或者说，当空气的温度降低到露点时，空气里原来所含未饱和水蒸汽就达到了饱和状态(即水蒸汽开始

15、液化，有液体凝结出来)。GB/T8163流体输送用无缝钢管是应用最多的一个钢管制造标准，其制造方法有热轧、冷拔、热扩三种方式，规格范围为DN6DN600，壁厚从0.25mm75.0mm共66种规格，材料牌号有10、20、09MnV、16Mn共4种，适用于设计温度小于350、设计压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质条件下的一般流体的输送。GB3087低中压锅炉用无缝钢管其制造方法有热轧、冷拔两种方式，规格范围为DN6DN400，壁厚从1.5mm26.0mm等多种规格，材料牌号有10、20共两种，适用于低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等介质。GB5310高压锅炉用无缝钢管是一个包括碳素钢、铬钼钢

16、、不锈钢等多种材质的钢管制造标准，制造方法有热轧、冷拔两种方式。其规格范围为DN15DN500，壁厚从2.0mm70.0mm等多种规格，碳素钢材料牌号只有20G一种，适用于高压锅炉过热蒸汽介质。GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管是一个通用的不锈钢钢管制造标准，其制造方法有热轧、冷拔两种方式，规格范围为DN6DN400，壁厚从0.5mm15.0mm共33种规格，材料牌号有0Gr18Ni9（TP304）、00Gr19Ni10（TP304L）、0Gr17Ni12Mo2（TP316）、00Gr17Ni14Mo2（TP316L）、0Gr18Ni9Ti（TP321）、0Gr18Ni11Nb（TP3

17、47）、1Gr18Ni9Ti（不推荐使用）、0Gr25Ni20（TP310）共19种，适用于一般流体的输送。压缩机容积流量与气动元件耗气量之异同 压缩机的容积流量是指自由空气的流量，气动元件的耗气量是指压缩状态下空气的流量。 其换算公式：Q自Q压* m3/min =P排(绝压)/P吸(绝压)=(P排(表压)+1.033)/1.033 =(P排(表压)+0.1013)/0.1013 其中P排(表压)单位kg/cm2 P排(表压)单位MPa 关于润滑油的小常识GB/T8163流体输送用无缝钢管是应用最多的一个钢管制造标准，其制造方法有热轧、冷拔、热扩三种方式，规格范围为DN6DN600，壁厚从0.

18、25mm75.0mm共66种规格，材料牌号有10、20、09MnV、16Mn共4种，适用于设计温度小于350、设计压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质条件下的一般流体的输送。GB3087低中压锅炉用无缝钢管其制造方法有热轧、冷拔两种方式，规格范围为DN6DN400，壁厚从1.5mm26.0mm等多种规格，材料牌号有10、20共两种，适用于低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等介质。GB5310高压锅炉用无缝钢管是一个包括碳素钢、铬钼钢、不锈钢等多种材质的钢管制造标准，制造方法有热轧、冷拔两种方式。其规格范围为DN15DN500，壁厚从2.0mm70.0mm等多种规格，碳素钢材料牌号只有20G一种

19、，适用于高压锅炉过热蒸汽介质。GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管是一个通用的不锈钢钢管制造标准，其制造方法有热轧、冷拔两种方式，规格范围为DN6DN400，壁厚从0.5mm15.0mm共33种规格，材料牌号有0Gr18Ni9（TP304）、00Gr19Ni10（TP304L）、0Gr17Ni12Mo2（TP316）、00Gr17Ni14Mo2（TP316L）、0Gr18Ni9Ti（TP321）、0Gr18Ni11Nb（TP347）、1Gr18Ni9Ti（不推荐使用）、0Gr25Ni20（TP310）共19种，适用于一般流体的输送。1. 润滑油的作用 a) 冷却作用 作为冷却剂，它可有效

20、控制压缩放热引起的温升； b) 润滑作用 作为润滑剂，它可在转子间形成润滑油膜； c) 密封作用 作为密封剂，它可填补转子与壳体以及转子与转子之间的泄漏间隙。 d) 降噪作用 喷入的油是粘性流体，对声能和声波有吸收和阻尼作用，一般喷油后噪声可降低1020dB(A)。 2. 粘度 是表示油品油性和流动性的一项指标。常见的粘度指标为动力粘度和运动粘度。3. 动力粘度 有面积各为1cm2，相距1cm远的两个油层，当其中一个油层对另一个油层以1cm/s的速度作相对运动时所产生的阻力即为动力粘度。单位是Pas，常用单位mPas（厘泊）。 4. 运动粘度 相同温度下，液体的动力粘度与其密度之比称为运动粘度

21、。单位m2/s，常用单位mm2/s（厘斯cSt）。 5. 凝点 在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。它是润滑油低温流动性的一个重要的质量指标。 倾点和凝点都是油品低温流动性的指标，两者无原则的差别，只是测定方法稍有不同。一般倾点都高于凝点2-3。6. 倾点 倾点和凝点都是油品低温流动性的指标，两者无原则的差别，只是测定方法稍有不同。一般倾点都高于凝点2-3。7. 闪点 将油品在规定实验条件下加热使温度升高，其中一些成分蒸发或分解产生可燃性气体，当升到一定温度，并与空气混合后，与火焰接触时能发生瞬间闪火的最低温度叫闪点。 8. 抗泡性 是指油品中通入空气时或搅拌时发泡体积的大小及消泡的快慢

22、等性能。润滑油在实际使用中，由于受振荡、搅拌等作用，使得空气混入油中，以致形成气泡而使润滑油的流动性变坏，润滑性能变差，甚至发生气阻影响供油，使机件得不到润滑而磨损甚至烧结9. 抗乳化性油品的抗乳化性能是指防治油乳化，或一时乳化但经过静置油水能迅速分解的性质。 空压机安装常识1.安装场所的选定空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机的故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。(1)选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明

23、。(2)选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。(3) 按照GB500292003压缩空气站设计规范的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15，非工作时间机器间的温度不得低于5。(4)当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40。(5)如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。(6)当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。(7)预留通道和保养空间，按照GB5002920

24、03压缩空气站设计规范的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.81.5m的距离。2.压缩空气管路配管应注意的事项(1)主管路配管时，管路须有12的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出，如图1、图2所示。(2)配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，其计算公式如下：管径计算d mm mm其中Q压压缩空气在管道内流量m3/min V压缩空气在管道内的流速m/s Q自空压机铭牌标量m3/min p排绝空压机排气绝压bar（等于空压机排气压力加1大气压）(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。(4

25、) 管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，如图2所示。若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机储气罐干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。(6) 若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。(7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。(8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均

26、可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。(9) 多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。3. 空压机的基础空压机的基础应建立在硬质土壤上，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s（皮带传动）和7.1 mm/s（联轴器传动）以下，可以不做特殊的基础，建议砌一个高约120mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。4. 冷却系统水冷式空压机冷却

27、用水的水质标准，应符合GB50050工业循环冷却水处理设计规范的规定。当企业内部有软化水可以利用，且系统又经济合理时，系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应，最后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.150.4MPa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度610之间。其冷却水进水管道应安装过滤网，且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。风冷式空压机须注意其通风环境，不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内，以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用，须加装进、排风设备，进风口设在机房的下部，排风口

28、设在机房的上部，以利于冷空气循环。一般而言，其进、排风风量须大于空压机散热排风量。5.电力系统空压机配电时，须保证电源电压的正确性。依据所使用空压机的功率大小，选择正确的电源线线径，不得使用小的电源线，否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆，三相四线制其中一相为接地线。空压机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用，否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡，而造成空压机主电机过载而停机，大功率空压机尤其须注意。且供电网络负荷应均匀，电压波动在5内，三相电压不平衡允许在1。配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点。依据空压机的功率大小选择适当的空气

29、开关，以维护电力系统与维修保养的安全。电力系统的接地线应确保架设，而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。6附录1kW相当于2安培额定电流，1平方毫米铜线可以通过46安培电流。常用电线（橡皮铜线）规格（芯数截面mm2芯数截面mm2）31016、316110、325110、335110350116、370125、395135低压380V变压器支承容量是3倍的电机额定容量，高压6000V变压器支承容量是2倍的电机额定容量。管道的经济流速： 工业供水0.8MPa 1.53.5m/s 压力回水0.52m/s 压缩空气 0.10.6MPa 1020m/s0.61.0MPa1015m/s1.02

30、.0MPa810m/sGB50050-95工业循环冷却水处理设计规范中的水质标准项目单位要求使用条件允许值悬浮物mg/l根据生产工艺要求确定20换热设备为板式、翅片管式、螺旋板式10PH值根据药剂配方确定7.09.2甲基橙碱度根据药剂配方及工况条件确定500Ca2+根据药剂配方及工况条件确定30200Fe2+0.5Cl-碳钢换热设备1000不锈钢换热设备300注：甲基橙碱度以CaCO3计双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机比较一、概述螺杆空气压缩机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列独特的优点，因而自诞生之日起就受到工业界的广泛重视。经过多年的发展，螺杆空压机在160M3/MIN的流量和小于

31、等于20Barg的压力范围内得到广泛应用，在欧、美、日等西方经济发达地区的占有率已经接近100(几乎完全取代活塞式空气压缩机)，而其中的99以上是双螺杆空气压缩机。二、螺杆空气压缩机的分类1、按螺杆的数目分为双螺杆空压机和单螺杆空压机。2、按压缩过程中是否有润滑油参与分为无油螺杆空压机和喷油螺杆空压机。三、双螺杆空压机原理简介双螺杆空压机诞生于20世纪30年代。它由一对平行布置、相互啮合的转子组成。工作时，一个转子按顺时针转动，一个转子按逆时针转动，在相互啮合的过程中，空气被压缩到所需要的压力。双螺杆压缩机具有极高的机械可靠性和优良的动力平衡性，操作及维修亦十分方便，自问世之日起即引起工业界极大的关注。经过众多的科研机构和制造企业的大量理论研究工作和生产实践，双螺杆压缩机于20世纪70年代已趋于成熟和完善，并获得了极大的市场成功，是目前市场中的主导产品。目前，国内外知名的压缩机生产企业生产的螺杆空压机均为双螺杆空气压缩机，而在市场中销售的螺杆空压机中，99以上均