悬挑式卸料平台施工方案1_第1页
悬挑式卸料平台施工方案1_第2页
悬挑式卸料平台施工方案1_第3页
悬挑式卸料平台施工方案1_第4页
悬挑式卸料平台施工方案1_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第 1 页 悬挑式卸料平台悬挑式卸料平台 施工专项方案施工专项方案 杭州诚帆建筑工程有限公司杭州诚帆建筑工程有限公司 20132013 年年 3 3 月月 1616 日日 编制人: 审核人: 批准人: 1 目目 录录 第一章 编制说明与依据.2 1.1 编制说明.2 1.2 编制依据.2 第二章 工程概况.2 2.1 工程概况.2 第三章 卸料平台设计.2 第四章 搭设技术要求.3 第五章 搭设、使用及拆除施工工艺.4 5.1 卸料平台的搭设.4 5.2 卸料平台的使用.6 5.3 卸料平台的拆除、移动.6 第六章 卸料平台坍塌应急救援方法.7 2 第一章第一章 编制说明与依据编制说明与依据

2、1.11.1 编制说明编制说明 为了顺利完成本工程卸料平台安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设 计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全 、文明施工的指导原则,编 制本施工方案。 1.21.2 编制依据编制依据 1.2.1 钢结构设计规范(gb500172002) 1.2.2 建筑施工安全检查标准jgj59-99 1.2.3 建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91 1.2.3 中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册 1.2.4 甲方提供的本工程有关设计图纸 1.2.5 本企业同类工程施工经验和技术资料 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1 工程概况工

3、程概况 工程名称:杭州华扬电子有限公司厂房、综合楼、传达室 建设单位:杭州华扬电子有限公司 设计单位:浙江省建筑设计研究院 监理单位:浙江省工程咨询有限公司 建筑面积:18360.6 建筑层数:5 层/6 层 工程地址:杭州钱江开发区 结构类型:框架结构 第三章第三章 卸料平台设计卸料平台设计 本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设,主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使 用,下一层吊运完毕后,将平台移上上一层使用,如此类推。 3 卸料平台搭设尺寸为:挑出建筑物长度3.5m ,平台宽度2m。 主梁采用16a号槽钢,槽口竖向,主梁 (水平钢梁)的悬挑长度3.5m,悬挑水平钢梁间距2 m;主梁一端

4、架设在建筑物楼面上,外端设置25mm钢筋(q235)吊环,用20mm钢丝绳悬吊, 钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环采用25钢筋(q235)设置。 次梁采用12a号槽钢,槽口竖向,垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架,跨度2m,间 距1.0 m; 在平台面上铺设20mm厚模板。 卸料平台向外三个方向的周边设置1.2米高防护栏,防护栏设置二道水平通长钢管,防护 栏立杆采用钢管间距1.70米一道。防护栏外立面满挂密目式安全网,底部设置20cm高水平钢管。 防护栏立杆采用活动式设置,在平台的周边(主次梁面上)根据立杆的布置布位置焊接一根 48短钢管,处露长度约200mm,平台底板在楼层上安装完毕

5、后,将平台护栏的立杆套在预留 焊接的短钢管上。而在移动卸料平台时,先将平台护栏从平台上拆卸后,才移动平台底板,从 而方便了平台安装施工,也使护拦不易因平台吊运时碰损。 卸料平台容许承载力:均布活动荷载2.0kn/m2,最大堆放材料荷载20.00kn。 第四章第四章 搭设技术要求搭设技术要求 一、操作平台搭设质量技术要求一、操作平台搭设质量技术要求: : 1、卸料平台的上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算; 3、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补 软垫物,平台外口

6、应略高于内口; 4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 5、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩; 6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度; 7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊 应及时修复; 8、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人 监督。 4 二、二、卸料平台搭设安全技术要求卸料平台搭设安全技术要求 1平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作,施工前必须进行 安全技术交底; 上岗时必须系安全带,戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。 严禁酒后及五

7、级上大风、雷雨天上架作业。 2作业时,必须具备工具袋,严禁向下乱抛杂物。 3注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况,发现问题及时上报、处理。 4注意清理平台上无用的杂物,减轻平台上的荷载。 5及时与结构拉结、锚固,以确保搭设过程安全。 6护拦扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。校正杆件垂直和水平偏差, 避免偏差过大。 7. 脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。 第五章第五章 搭设、使用及拆除施工工艺搭设、使用及拆除施工工艺 5.15.1 卸料平台的搭设卸料平台的搭设 5.1.15.1.1 卸料平台的制作卸料平台的制作 卸料平台底板的制作在地面进行,整个平台低板(

8、包括脚手板)采用定型制作,制作完成后用 塔吊吊运到施工部分安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。 5.1.25.1.2 卸料平台制作顺序卸料平台制作顺序 卸料平台开料骨架(主次梁)焊接钢管横杆焊接护栏立杆内套管焊接平台吊勾焊接、 吊拉钢丝绳安装平台脚手板铺设。 并与立杆和扫地杆扣紧装第一步小横杆并与各立杆扣紧安第一步大横杆安第二步小 横杆安第二步大横杆,安装第三、四步小横杆和大横杆安装二层连墙杆接立杆加设剪 力撑铺设脚手板、立挂安全网。 (1) 卸料平台开料:按卸料平台大样图进行开料,开料尺寸要准确,并预留够主梁与次梁 之间的搭接位; (2) 骨架(主次梁)焊接:在平整的楼地面上进行平台

9、制作,先将主次梁按图纸尺寸摆放好, 进行点焊临时固定,经核对尺寸无误后,再进行加焊固定; 5 (3)护栏立杆内套管焊接:立杆内套管用 48 短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面上, 长度为 150mm,间距按护栏立杆间距(1700mm)。 (4) 平台吊勾焊接:在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾,共设置四个吊点,吊勾用 20(q235)钢筋紧贴主梁外侧焊接,焊接锚固长度为钢筋的 5d:在吊勾中穿 20 拉吊钢丝 绳钢丝绳穿吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的磨损,钢丝绳中设置花蓝,用于调 节收紧钢丝绳。 (5) 平台脚手板铺设:在钢管横杆上铺设脚手板,脚手板用铁板满铺。 5.1.35.

10、1.3 卸料平台的安装卸料平台的安装 (1)、吊装就位:卸料平台的吊装采用塔吊吊运,人工协作进行安装的方式,整个卸料平 台底板的总重量为 10.19kn,现场安装的两台塔吊最末端的吊装重量为 20kn,能满足吊运卸料 平台的要求。脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。 卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊,专职司索工进行司索,专职塔吊指挥 工进行指挥,卸料平台吊装时设置四个吊点(利用在平台板上设置的吊环),用四根钢丝绳挂 在吊环上,起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在 2 米左右。距离太近容易碰撞外脚手架,距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳

11、定性。 起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳,由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇 摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后,用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢 调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置,使卸料平台安放至准确位置。 (2)、卸料平台固定:卸料平台底板吊装就位后,平台末固定之前,不得松动吊在平台上 的钢丝绳。在平台就位后,预埋钢筋露出端与主梁锚固端进行焊接牢固,每根主梁锚固端设置 两道。 将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环,并收紧钢 丝绳上的花蓝螺栓。在确认钢丝绳收牢并产生承载力后,缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳,使卸料平 拉吊钢丝强完全受力。 (3)

12、、卸料平台防护栏安装:先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上,立杆 的间距 1.7 米一道。接着安装护拦水平杆,护拦水平杆设置两道,上杆高度 1.2 米。护栏立杆 与水平杆用直角扣件连接。防护栏的下端 20cm 高水平杆,护栏外侧满挂密目式安全网。 5.1.45.1.4 卸料平台安装注意事项卸料平台安装注意事项 6 (1)工人在架上进行搭设作业时,必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆 配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 (2)在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm 的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变

13、时,应提交技术主管人员解决。 5.25.2 卸料平台的使用卸料平台的使用 卸料平台的使用应遵守以下规定: (1) 卸料平台上的施工荷载(人员、材料重量)不得超过设计的规定值或施工设计值; 材料堆放荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,每个卸料平台限重 20.00kn,(本工程按 2kn/进行验算); (2)卸料平台上人操作时不得超过 3 人以上,施工活动荷载按 0.5kn/。 (3)在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。 (4)作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。 (5)工人在卸料平台上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避

14、免发生碰撞、闪失 和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 (6)每班工人上卸料平台作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解 决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决 以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。 5.35.3卸料平台卸料平台的拆除、移动的拆除、移动 卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行,在拆除、移动过程中,应作好配合、协 调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 5.4.1 拆除防护栏杆:先拆除防护栏杆,并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除,拆除下 来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台。 5.4.1 拆卸平台底板:平台底板拆卸用搭吊配合进行,防护栏杆拆除后,在平台上的四个 吊环穿入钢丝绳,钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上,缓缓升起塔吊,使吊勾上的钢丝绳受力后,松 动卸料平台拉吊钢丝绳上的花蓝螺栓,在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后,将平台拉吊钢丝 绳的上端(挂在上层边梁的吊环上)拆除下来。最后将在楼层与主梁锚固焊接的两个锚固铁筋 与主梁分割开。卸料平台与建筑完全分离后,将塔吊小车缓缓向处移动,在卸料平台移动至距 外脚手架约 2 米的水平位置后,将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用。在移上上一层安 装使用时按上述 5.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论