厨卫间炉渣混凝土施工作业指导书

1、厨卫间炉渣混凝土回填施工作业指导书 目 录1、适用范围- 2 -2、施工准备- 2 -2.1、技术准备- 2 -2.2、施工机具准备- 3 -2.3、材料准备- 3 -2.4、劳动力组织- 3 -2.5、作业条件准备- 4 -3、施工工艺- 5 -3.1、工艺流程- 5 -3.2、操作方法- 5 -4、质量标准- 7 -4.1、引用标准- 7 -4.2、质量控制标准- 7 -4.3、质量记录（资料）- 9 -5、成品保护- 9 -6、质量控制要点- 10 -6.1、质量控制要点- 10 -6.2、应注意的质量问题- 10 -7、安全技术、文明施工措施- 11 -7.1、安全技术措施- 11 -

2、7.2、文明施工措施- 12 - 1、适用范围1.1、本作业指导书适用于厨房、卫生间等在同层需要回填的工程项目。2、施工准备2.1、技术准备2.1.1、工程所使用的施工图纸齐全，所需的相关规范、规程齐备，混凝土配合比完成。2.1.2、编制指导施工的施工方案，进行了施工安全、技术交底。2.1.3、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理验收手续。2.1.4、厨卫管线安装完毕，并经有关部门检查验收合格。2.2、施工机具准备2.2.1、施工机械：搅拌机、手推车，（直径200mm，长600mm）、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾

3、子、钢丝刷、平板振捣器等2.2.2、检查工具：弹线墨盒、水平尺、方尺、钢尺等。2.2.3、其他劳保及安全用具2.3、材料准备2.3.1、水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号325号以上。2.3.2、中砂中砂或粗砂，含泥量不大于5。应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ522006)细度模数的规定，含泥量少于3%。2.3.3、粗骨料：宜采用烟煤炉渣；炉渣内不应含有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40，且不可大于找坡层最小厚度；炉渣粒径在5以下者，不得超过炉渣总体积的40。炉渣混凝土的体积比应符合设计要求。2.3.4、水：采用自来水，满足混凝土用水标准JGJ63

4、-2006。2.3.5、炉渣、水泥、砂先搅拌为干混料，到施工时添加水，用平板振捣器分层提浆回填。2.4、劳动力组织2.4.1、设置专人负责全面指挥协调，质量、安全监督、技术处理等工作。2.4.2、综合操作班组要能满足配料、搅拌、材料运输、垂直运输设备指挥、清理、抹灰、外架及操作平台检查监护，施工机具维护，后勤保障等工作内容。2.4.3、加强对操作工人的培训，提高工人的技术等级，实现工种合理配置。2.5、作业条件准备2.5.1、现场规划好材料堆场和搅拌作业场地，材料准备到位。施工机具运转良好，施工用水、电保证供应。2.5.2 结构工程已经验收，并办完验收手续，墙面上+50cm水平标高线已弹好。2

5、.5.3 预埋在内的电气及其它设备管线已安装完（用细石混凝土或13水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣），并办完隐蔽验收手续。2.5.4 穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。2.6、根据施工要求，编制施工计划和劳动力配制计划。工程施工进度计划横道图序号分部分项名称工程量工作天数工人人数进度月月月1510152025305101520253023劳动力需要量计划序号分部分项名称工种工人人数需要时间备注月月上旬中旬下旬上旬中旬下旬3、施工工艺3.1、工艺流程3.1.1、施工工艺流程图：材料准备（搅拌为干混料）验收加水基层准备工具准备分层填入干混料混凝土平板振捣提

6、浆抹子抹平找坡养护3.2、操作方法3.2.1、基层处理：铺设炉渣混凝土前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。3.2.2、炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了水泥与炉渣的相互作用，对促进炉渣混凝土的成型和早期强度提高很有利。水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用陈渣，所谓陈渣就是在使用前应深水闷透的炉渣，浇水网透时间不少于5d。3.2.3、找标

7、高、弹线、做找平墩：根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的厚度往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩（用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm60mm见方，与炉渣混凝土同高，当铺完找平之后可拆除，补炉渣拌合料），其间距2m左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。3.2.4、基层洒水湿润：炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍（用喷壶洒均匀）3.2.5、炉渣拌合：炉渣混凝土的配合比应符合设计要求。先将闷透的炉渣按体积比（应预先准备好量具）与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时垫层表面不得

8、出现泌水现象为原则来确定加水量。3.2.6、铺设炉渣拌合料：铺炉渣前在基层刷一道素水泥浆（水灰比为0.40.5），将拌合均匀的拌合料，从房间内退着往外铺设，虚铺厚度宜控制在1.31，按照平板振捣器工作能力确定每层铺设厚度。3.2.7、刮平、振捣：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用平板振捣器往返振捣，直到滚压平整出浆为止。到最后一层铺设施工时随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。对于墙根、边角、管根周围不易振捣处，应用木拍板拍打密实。 炉渣混凝土应随拌随铺，随压实，全部操作过程应控制在2h内完成。施工过程中一般不留施工缝，如房间大必须留施工缝时，应

9、用木方或木板挡好留槎处，保证直槎密实，接搓时应刷水泥浆（水灰比为0.40.5）后，再继续铺炉渣拌合料。3.2.5、养护：施工完后应进行洒水养护，严禁上人乱踩、弄脏，待其凝固后方可进行面层施工。4、质量标准4.1、引用标准序号规范、规程名称规范规程代号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012轻骨料混凝土技术规程JGJ51-20063普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-20064混凝土拌合用水标准JGJ63-20065混凝土结构工程施工验收规范GB50666-20116建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024.2、质量控制标准4.2.1、保证项目4.2.1

10、.1、炉渣混凝土使用的水泥、炉渣、砂等材料质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。4.2.1.2、施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范的要求。4.2.1.3、炉渣混凝土与基层间，炉渣混凝土分层之间，不得有空鼓和表面积散现象。4.2.1.4、炉渣混凝土找坡方向、坡度正确。4.2.2、基本项目4.2.2.1、表面平整洁净。4.2.3、允许偏差项目允许偏差及检验方法 单位：mm项次项 目允许偏差检查方法1表面平整10用靠尺及楔尺检查2标高10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度个别厚度不大于设计的1/10用钢尺检查4.2.4、质量评定应执行建筑

11、地面工程质量验收规范(GB50209-2010)中的“垫层”的规定。4.2.5、施工注意事项4.2.5.1、运输拌合料的手推车不要碰撞门框。铺炉渣垫层拌合料时，注意不得将稳固电管的细石混凝土碰松动，通过地面的竖管也要加以保护。4.2.5.2、炉渣混凝土浇筑完之后，要注意加以养护，常温3d后方能进行面层施工。4.2.5.3、不得在炉渣混凝土上存放各种材料，尤其是油漆桶、拌合砂浆等，以免影响与面层的粘结力。4.3、质量记录（资料）4.3.1、验收应提交下列文件：、设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；、施工方案和施工工艺、配合比；、其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收

12、记录；、施工技术交底；、施工工艺记录及施工质量检验记录；、其他必须提供的资料；5、成品保护5.1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。5.2、建筑垃圾应及时清理干净。5.3、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。6、质量控制要点6.1、质量控制要点6.1.1、基层的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面与地面应剔毛，松动或风化的部分需剔除。基层应适当洒水润湿并涂刷水泥浆。6.1.2、材料必须满足要求。6.1.3、施工时用水量需满足设计要求及保证炉渣完全被水闷透。炉渣混凝土应与基层结合紧密，不得有空鼓及松动。6.2、应注意的质量问题6.2.1、炉渣混凝土具有混

13、凝土的特征也有其特殊性，其出现的质量问题及原因主要由以下几项：、炉渣混凝土与原结构层结合不紧密出现空鼓。其原因：基层杂物未清理干净，水泥浆皮没有剔掉刷净，铺垫层前又没洒水等，影响垫层与基层之间的粘结力。 炉渣含有未燃尽的煤渣，或炉渣闷水不透。 炉渣内微小颗粒（粘径在5mm及以下）比例较大。、炉渣混凝土出现收缩裂缝。其原因：养护不到位、炉渣含有未燃尽的煤渣，或炉渣闷水不透。III、炉渣混凝土不密实，松散，强度低。其原因：主要是在拌合过程中配合比不准，施工全过程过长，初凝后仍进行滚压，造成松散，浇筑完后，未经养护过早上人操作等因素，都易导致表面松散强度低。IV、表面不平整其原因：主要是炉渣铺设后，

14、未进行按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已比较困难了，因此必须严格按工艺流程操作，整个操作过程控制在2h之内，滚压过程中随时拉水平线进行检查。6.2.2、针对上述问题，应当选用符合要求的材料，在施工过程中，严格执行工艺标准和施工配合比，专项技术交底并安排专人对关键部位和关键工序进行验收，加强过程施工控制，。7、安全技术、文明施工措施7.1、安全技术措施7.1.1、建立安全生产管理体系：项目经理为项目安全生产、文明施工第一责任人，组织落实安全生产、文明施工管理措施各项工作。7.1.2、明确规章制度：严格执行国家、总包单位以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工

15、的安全意识。7.1.3、上岗前教育：对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗，施工前进行安全技术交底。7.1.4、必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，安全带与固定物的拉结必须加强检查；临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。7.1.5、防火措施：在材料库、办公室、施工现场应按要求装配灭火器，同时，在上述场所禁止吸烟及其他不必要明火操作。在施工现场范围内应设有醒目的禁火禁烟的标识。7.1.6、用电安全制度：施工现场用电按建设部施工现场临时用电安全生产技术规范进行操作，杜绝漏电伤亡事故的发生。7.1.7、场地整齐：进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。7.1.8、劳动保护：做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。7.2、文明施工措施7.2.1