主厂房总体施工设计

1、编号:目 录一、工程概况1.1、工程概况1.2、施工条件二、施工组织与部署2.1、工程管理目标2.2、工程管理机构2.3、施工总体安排2.4、工期要求2.5、工程进度计划管理2.6、工程质量检验评定标准及技术资料的归档方案三、施工前的准备3.1、技术及劳务准备、技术人员准备、劳务人员准备3.2、机械设备准备3.3、现场道路、临时用水、临时用电3.4、各种物质资源调查四、施工平面布置图五、主要分部工程施工方案5.1、主厂房基础工程施工方案编号:5.2、主厂房上部框架施工方案5.3、彩钢板施工方案5.4、脚手架施工方案5.5、楼地面及装饰工程施工方案5.6、屋面工程施工方案5.7、填充墙施工方案5

2、.8、安装工程总要求5.9、给排水工程施工方案5.10、采暖工程施工方案5.11、电气工程5.12、特殊结构施工方案六、各项管理措施6.1工程质量保证措施6.2、质量保证措施、编制依据、质量保证计划、质量保证体系雨季施工措施冬季施工措施泵送混凝土施工方案一、工程概况本工程为青岛恒源热电厂主厂房工程。 工程位于厂区中部，“两机三炉”机组。本工程基础设计为钢筋混凝土桩基础，独立桩承台：主体工程为现浇钢筋混凝土 框架结构，汽机间为排架结构。除氧煤仓间总高 33.98米：锅炉间为7米高平台， 局部全高11米。主体工程钢筋总量为700吨，混凝土为7000立方米。本工程后 期装饰工程主要做法为：锅炉间 7

3、米平台、汽机间7米平台、除氧煤仓间7米平 台为花岗岩楼面；其他楼地面为水泥砂浆楼面：内墙面为水泥砂浆面层外饰仿瓷 涂料；汽机间屋面及局部墙面采用彩钢板封闭。本工程工程质量要求高，施工工 期短，要求工程施工措施编制合理，工序穿插合理。本工程为厂区重点工程，各种原材料，半成品需求量大，要求制定完善的物 资供应体系。二、施工组织与部署2.1、工程管理目标质量管理目标：要求质量管理目标为优良，我公司决心确保优良。安全管理目标：无重伤事故，轻伤事故频率低于 3%o。工程管理目标：总工期为月，在无不可抗力的影响下确保按期完成。2. 1、施工组织管理 2. 1. 1、工程进度管理3月17日完成3月17日完成

4、3月30日完成4月30日完成4月30日完成锅炉基础垫层4立方米A B C D列垫层73立方米锅炉基础混凝土 617立方米A B C D列基础混凝土 1106立方米-0。053。98米B-C列混凝土 170立方米框架主体A-D列 框架填充墙屋面保温防水层 楼地面粗地面 内墙涂料 细地面钢栏杆等细部处理竣工移交2. 2、工程管理机构7月25日完成10月20日完成11月10日完成11月20日完成5月20日完成4月20日完成6月10日完成6月30日完成2. 2. 1、为确保上述工程管理目标的实现，并充分发挥我公司的综合优势, 我单位将本工程列为重点工程，由公司派一名经验丰富的项目经理组织公司精干 力量

5、组成项目部：项目经理具有国家二级项目经理资质。项目部质量安全管理体 系如下表。项目部负责从施工准备、计划统计、文明施工、安全生产、材料供应 到技术管理、工程质量、竣工验收、工程回访等方面的管理，自始至终将体现忠 诚于设计，服务业主的经营理念。公司职能科室（部门）项目经理施工负责人技术科施工科财务科安全科技术负责人2. 2. 2、工程项目管理职责。 在项目经理领导下，由项目经理、施工负责 人、技术负责人组成项目决策层，对工程项目实施计划内组织协调、控制、监督、 指挥职能。由施工技术、质量、安全设备、本专业科和财务科智能部门组成的管 理层，对整个工程进行组织管理和协调控制。2. 2. 3、项目管理

6、原则。健全机构和人员配备，强化管理工作职能的细化, 加强管理的深度和广度；建立全方位的多侧面的管理体系，深化采购管理、计划 及方案的编制、交叉施工的协调和管理。管理工作以职责细化为前提，落实岗位 职责、明确权限，协调配合，量化管理。2. 3、施工总体安排。2. 3. 1、根据本工程特点，将本工程分为四个阶段：即主厂房基础（包含 0米以下设备基础），主厂房上部结构，主厂房后期装饰工程，主厂房水电暖通风 安装工程。编制切实可行的施工作业指导书，组织交叉平行施工。2. 3. 2、主要分部工程的施工工艺流程。截（接）桩主厂房基础工程。主厂房定位放线-机械挖槽-地基处理-基础垫层-桩承台-承台柱-基础梁

7、-回填土钢筋复试合格并已报检主厂房上部结构工程主厂房上部框架柱绑F扎钢筋-框架柱模板-框架柱混埋件安装钢筋隐检凝土浇筑-楼层梁板钢筋-楼层梁板模板-梁板混凝土浇灌-混凝土养护 见证取样2. 4、工期要求。根据工程施工合同的要求，本工程总工期天。据此编制施工形象进度计划为了保证计划的实施，特拟定工程关键阶段控制目标：第一关键阶段：2002年4月30日完成基础施工任务。第二关键阶段：2002年7月25日完成上部框架结构施工任务。第三关键阶段：2002年9月20日完成框架填充墙施工任务。第四关键阶段：2003年4月20日完成整体细部装饰施工任务。第五关键阶段：2003年5月10前完成全部安装设备调试

8、任务。2. 5施工进度计划管理。建立全面计划管理体系，整个工程的进度计划，包括图纸等资料提供、施工 图深化设计、材料、设备进厂时间，劳动力部署等每个环节，每一个分项工程的 完成均围绕这一总的目标进行，为确保这一目标，本工程按照四级制定施工计划， 构成一个自上而下、从总体到细部的完整计划体系。第一级：制定主要形象进度控制点；第二级：月进度计划；第三级：周计划；第四级：日计划；建立日计划，日统计、日报告、日调度计划、落实施工计划。2.6、工程质量检验评定标准及技术资料的归档方案为了统一主厂房工程的施工质量检验评定范围、标准，系统科学地对主厂房 工程进行质量评定、控制，参照电力工业部建设协调司火电施

9、工质量检验及评 定标准，制定以下工程验评标准及方案。261、单位工程、子单位工程的划分。参照验标规定，结合本工程 的设计特点，将本工程的单位工程、子单位工程、分部工程划分如下：编号.单位工程子单位工程分部工程关键分部土（石）方工程汽机1可基础主厂房地下结构除氧煤仓1可基础主锅炉1可基础外侧结构V固定端结构厂扩建端结构主厂房汽机间上部结构各层平台结构吊车梁结构V房屋顶结构框架结构V各层平台结构工除氧煤仓间上部结构楼梯间结构煤斗结构墙体砌筑程外侧结构V锅炉间上部结构固定端结构扩建端结构单位工程子单位工程分部工程关键分部锅炉间上部结构各层平台结构楼地面工程门窗工程主主厂房建筑工程装饰工程V屋面工程V

10、给、排水工程厂通风、空调工程主厂房建筑设备安装工程采暖工程照明工程房地基工程汽轮发电机基础工程底板工程工上部结构V给水泵基础凝结水泵基础程汽机地下设施循环水泵基础其他基础地基工程锅炉基础基础结构主厂房施工组织设计山东电力建设第二工程公司单位工程子单位工程分部工程关键分部主 厂 房 工 程锅炉地下设施引风机基础送风机基础其他基础编号:262、工程技术资料整理方案。工程技术资料的整理归档按照工程质量评定的划分原则进行，工程质量的管理目标见622条。工程技术资料必须同工程进度 同步进行，按照公司关于工程资料的整理样本进行归档。竣工资料必须含盖下列项目：工程概述、原材料实验报告、材料合格证、准 用证、

11、施工记录和签证（开工报告、图纸会审记录、施工技术交底、安全技术交 底、各种施工记录和签证）、单位工程质量检验评定、缺陷及质量问题处理记录、 设计变更、单位工程竣工交接签证、工程照相。竣工资料的分册归档原则：各个子单位工程的工程概况、图纸会审、施工记 录和签证、设计变更、工程照相整合为一个资料分册，作为主厂房单位工程竣工 资料卷册一，其他工程资料归属各个子单位工程，分别整理成独立卷册。主厂房 作为一个整体单位工程进行观感质量评定、办理竣工验收移交单。三、施工前的准备。3. 1技术及劳务准备。3. 1. 1技术人员准备。工程开工后，项目经理部技术人员尽快熟悉图纸及 现场条件，充分考虑各主要分部分项

12、工程的施工特点， 制定切实可行的施工方案, 编制操作性较强的技术交底。根据施工图设计及工程预算，编制阶段工程材料， 机械，成品、半成品需用量计划，甲方供料的，书面报告材料进场计划。建立工程验收的“三检”制度，完善隐蔽工程报验程序。建立工程资料的现场发放归档制度。3. 1. 2、劳务准备。公司抽调一批技术过硬，经验丰富的土建、安装、装饰施工队伍，按照施工 进度计划入场，持证作业。主要劳动力需用量计划表如下：工种人数进场时间木工50人2002/03/01钢筋 工40人2002/03/01电工10人2002/02/25管道工8人2002/02/25瓦工40人2002/02/25普通 工30人2002

13、/03/15警卫2人2002/02/25架工10人2002/03/15塔吊工2人2002/03/15混凝土工10人2002/03/053. 2机械设备准备所有机械设备必须经公司安全设备处验收合格后才能使用，现场建立设备台 帐，使公司设备始终处于公司的控制状态，以确保所有的设备能满足施工生产的 要求。主要施工机械配备一览表如下：序号机具名称规格型号单位数量进场时间1.塔式起重机QT20台22002.03.102.砂浆搅拌机台22002.02.253.混凝土搅拌机350L台22002.03.054.卷扬机5T台12002.04.105.钢筋切断机GQ40台12002.02.256.钢筋弯曲机GW4

14、0台12002.02.257.交流电焊机B*3-30台22002.03.058.平刨据台12002.03.019.插入式振动棒套102002.03.1510.挖掘机小松-60台22002.02.2311.装载机厦门-50台22002.02.2312.超咼机械台12002.05.0113.3.3、现场准备。按照施工平面布置图进行现场规划，修建临时道路，敷设施工用水管网，搭 设临时照明与动力电缆线路，组织混凝土及钢筋加工机械的进场安置和调试工作。、临时用水施工用水。主要用于混凝土、砂浆的搅拌，混凝土的养护，砌体浇砖。主厂 房施工现场设阀门4个，分别位于施工现场的砂石区、砖区、汽机房一侧、锅炉 房一

15、侧。现场设砖砌蓄水池各一个规格为 2米*2米*1.5米，考虑到主体建筑的高 度过高，为方便混凝土养护施工，施工现场设固定水泵两台，规格为直径150。生活用水。施工高峰期预计工人人数达到 200人，每人每天按照30L计算， 每天最大用水量为30*200=6立方米/天。生活用水采用直径25镀锌管，由自来水 管网接至生活区，镀锌管 埋地敷设，埋深应大于0.6米。生活区供水与排水设施 应同步配套设计、施工。临时用水布置见主厂房施工平面布置图。、临时用电。用电量计算。工地临时用电共分施工用电和生活用电两部分。其用电量可按照下列计算式计算：P计=1.1 （Ki刀Pc+ K2刀巳+ K3刀Pb）式中P计-计

16、算用电量（KV）;1.1 用电量不均匀系数；刀Pc- 全部施工用电设备额定用量之和；刀Pa-室内照明设备额定用量之和；刀Pb-室外照明设备额定用量之和；K1 全部施工用电设备同时使用系数，总数10台以内时，K1=0.7510-30 台时 K1=0.7 ； 30 台以上时 K1=0.6 ；K2 室内照明设备同时使用系数，取 K2=0.8 ；K 3 室外照明设备同时使用系数，取 K3=1.0按照本工程考虑，施工用电约占总用电量的90%室内外照明用电约占10%则上式可进一步简化为：P计=1.1 （K刀Pc+ 0.1P计）=1.24 KiEPc主厂房施工用电计算如下：塔式起重机2台2*13=26KW卷

17、扬机1台1*5=5 KW混凝土搅拌机2台2*5=10 KW砂浆搅拌机2台2*5=10 KW电焊机2台2*10=20 KW其他机具20 KW总计91 KWP 计= 1.24 K1E FC仁79 KW现场提供79 KW的电量即可满足主厂房施工需要导线的选择。I线= 1000 P计/ （1.73*U线*COSH式中I线线路工作电流值（A）；U线线路工作电压值（V） , U=380VP计 计算用电量（kw）;COSb 用电设备功率因数，建筑工地取 0.75将U线、CO$带入上式计算得到I 线=1000 P 计/ （） =2.27 P 计= 179.33A因此选择VV-3*50+1*16的导线即可。线路

18、布置。厂区电缆均采用直埋方式敷设，埋地0.8米深，过路段采用直径60镀锌钢管 套管。按照安全操作规程采用“三相五线”制，主厂房工程设总电盘一个，各分盘布置羊见 施工现场平面布置图。3.4各种物资资源调查。本工程所需资源品种规格较为繁多，数量较大。工程开工前项 目部应该配合业主、监理公司对各种物资的生产厂家，产品质量组织考察，签订供货意向。 调查中应该坚持“优质优价”的原则，实事求是搞好物资供应保障工作。部分主要材料的拟 定供应方案为：中沙采用大沽河沙，水泥、钢材甲方供应，水泥采用散装水泥；甲方供应的 材料均由甲方采购并付款，供应至我公司工地现场材料仓库。四、施工平面布置图见附页。4.1施工现场

19、的总体平面管理与规划。总体平面管理与规划措施必须严格按照建筑安全施工操作规程的相关规定去 制定。考虑施工现场情况，基础挖土全部夕卜运，待基础施工完回填土时运回。总体平面管理与规划坚持体现公司“文明施工、安全第一”的生产方针精神。按照生产区、生活区相互分离的原则布置施工现场，生产区同生活区采用钢管密 目网护栏隔离带，其具体形式及规格为:直径50钢管骨架高度1.5米，满挂密目网，钢管外 饰红白相间的安全警示标志漆。施工道路的规划。主厂房施工现场及加工场区各设主干路一条，路宽8米，铺设 石硝10公分，主厂房施工现场及加工现场各设次干道2条，路宽6米，石硝铺设10公分。 主厂房加工区作为独立区域，夕卜

20、维护同条规定。按照地方安检部门规定，主厂房施工现场设不锈钢“六板二图”施工标志牌，规 格为米,共计八块。4.2主厂房施工现场的细化管理。421、主厂房加工区、生产区形成两个封闭区域，出口处设钢筋简易大门 ，规格为高度2米，宽度6米。加工区内规划15*15米混凝土硬化场地（厚度10CM 作为混凝土预制件加工场地.。422、主厂房楼体防护措施如下：主体楼层临时施工洞口，吊装孔均采用钢 管护栏，且挂设双层平网，楼层临边防护采用钢管护栏，护栏外饰红白相间警示标志漆；除氧煤仓间4米层、7米层、13米层、25米层、29米层，锅炉间7米平 台四周，汽机间7米层平台作为重点防护层。除氧煤仓间井架上料口处设简易

21、钢 筋防护门（宽1.5米，高度1.2米）。楼体整体防护采用外墙脚手架满挂密目网。、基础施工阶段的槽坑临边防护措施参照楼层临边防护。五、主要分部工程施工方案5.1主厂房基础工程施工方案。、主要工程量。砼总量为1760用，钢筋砼总量为150吨，模板：2500吊。、施工准备：CD技术准备：熟悉图纸，详细计算出该工程的各项材料计划， 编制施工组织计 划，做好各班组技术质量交底。作好井点降水，井点降水应编制作业指导书。C材料准备：各种原材料应用出厂合格证，准用证、并有实验报告。合格后方可使用。资料准备：主要把各分项工程质量验收评定表格准备好，熟悉验收规范标准等工作。C劳力准备：砼浇筑工：30人。木工：6

22、5人。钢筋工：45人。电焊工：6人。 电工：2人。修理工：2人。起架工：20人。材料员：3人。技术施工管理人员： 10人。C机械准备：塔吊：1台。砼插入式振动器：12台。砼运输车：2台。主厂房施工组织设计山东电力建设第二工程公司编号:拖泵：1台。小双轮车：10辆。独轮车：10辆。钢筋弯曲机：1台。调直机：1 台。闪光对焊机：1台。电焊机：4台。切断机1台。平刨机1台。圆锯1台。无 齿锯1台。套丝机1台。电工器具1套。卷扬机2台。钢架管 4860吨。钢模板各种型号3000卅。、工程进度控制。锅炉基础Co砼垫成：4 m3 3 月17日A 、B、C、D列Go砼垫层：73nV3 月17日锅炉基础砼量：

23、617用3月30日A 、B、C、D列基础砼量：1106用4 月30日、工艺流程。截（接）桩原材料复试、报验主厂房定位放线-机械挖槽-地基处理-基础垫层-桩承台-承台柱-基 础梁-回填土（环刀取样）。、钢筋工程施工。各种钢筋在进入施工现场时必须做到出厂合格证、准用证及试验报告三证随 货同行，否则不得进入施工现场。钢筋进入现场后，应按各种规格分批次划分区域挂牌，架空堆放整齐，专人 看管负责，并且及时报请验收，会同监理单位进行见证取样。钢筋的制作：钢筋在制作前，技术人员编制钢筋计划和钢筋翻样表，根据需 用时间先后分期分批制作以免生锈。制作钢筋要现场放样，根据钢筋翻样单断料 要合理搭配，统筹排料，一般

24、先断长料，再断短料，以减少接头、断头和损耗。主厂房施工组织设计山东电力建设第二工程公司编号:成型后的钢筋质量要求形状要准确，平面上无凹凸翻曲不平现象，弯曲点无 裂缝。钢筋接头采用闪光对焊，搭接焊，绑扎式三种形式，焊工必须持证上岗，对 焊接接头逐个逐项检查，合格后才能使用。坚持班前焊和当班焊接制度。焊接试 件复试合格后方可作钢筋隐蔽。加工成型的钢筋必须根据划分好的区域堆放整齐并按钢筋的型号系好料片号。钢筋的绑扎。钢筋在绑扎前技术人员应该认真核对成型的钢筋规格，形状、 尺寸和数量，核对配料表和料牌，如有错漏要及时增补，同时要准备好绑扎用的 铁丝，绑扎工具，绑扎架等。绑扎前应将基层清理干净，先根据图

25、设要求，用粉 笔在垫层上面画好钢筋排距，然后铺扎，按顺序从一侧向另一侧绑扎，下方必须 有足够的保护层厚度，垫块要绑在梁侧主筋上。凡柱筋与梁筋交接处，如柱筋相 碰梁筋，应注意让开柱筋，并将保护层加大2.5cm。、模板及排架施工。主厂房及锅炉房基础采用满堂脚手架、组合式钢模 板，螺栓加固的施工方法，特殊部位用不上钢模板的，均用木模拼接，对拉螺栓 用 12、 14钢筋（锅炉基础采用 25钢筋做拉杆）计算详后附图表，支撑杆 采用 4.8的钢管和扣件接连。墙板施工中对拉螺栓应梅花状布置，纵横间距 60cm,高度大于60cm的大截面梁 参照墙板中对拉螺栓 的设置原则。对拉螺栓的 构造形式如下图主厂房施工组

26、织设计山东电力建设第二工程公司编号：300对拉螺栓构件模板加固钢管满焊止水片在支配模板前，首先把-3m处垫层清理干净，钢筋和垫块必须经有关人员验 收合格后，方可配模，基础模板从-3m处配到-1.5m处，柱头配模到-0.05m处。脚手架及支撑排架的搭设必须在基础两侧地坪上放线标明位置，严格控制垂 直度，弯曲架管不得使用，站管接头一般用扣件对接，对受力较小的部位可采用 搭接严格按规定塔设平杆、扫地杆，上部要锁口，做到水平纵横连接，连接管必 须贯通，严禁间断。基础两侧要搭好施工坡道，以备浇灌砼用。、砼工程施工。（现场搅拌部分，泵送混凝土执行相应施工措施）机器具准备。砼插入式振动器具 10套，采用泵车

27、运砼2辆，双轮车10辆, 独轮车10辆，灯10个，用具在浇灌前做好试运检查工作，并对较易损坏的部件 以储备备用，备好塑料布及6X 8m蓬布盖三块，以防下雨。材料质量要求：材料采用碎石，粒径 2040mn含泥量不大于1%水泥采用普 通硅酸盐水泥，必有合格证、准用证，原材料试验应现场取样，试验合格后方可 使用。搅拌砼必须根据检测部门发出的砼配合比和现场实际材料情况，计算施工配 合比，将砼配合比写在黑板上，挂在过磅计量处。搅拌砼要保证均匀搅拌，根据配合比严格控制用水量确保砼的水灰比及砼和 易性，坍落度应根据设计配合比提供的数据严格控制，试块取样应在现场监理的 监督之下。砼的运输采用砼运输车从搅拌站运

28、至现场，用拖泵车输送到所需位置，或用 塔吊布料。在浇灌砼前必须将模板内的杂物清理干净，用水清洗，砂浆垫块放置好，施 工缝处做好软弱层和松动石子的清除工作，并用水冲刷湿润，先浇筑同标号水泥 砂浆并振实，后浇砼。模板内侧面应涂刷隔离剂。砼浇筑前必须做钢筋隐蔽验收，合格后填写混凝土浇灌申请单，按照计划浇 筑。砼浇灌应分层、分段均匀布料、每层浇筑厚度不得超过30-50厘米。砼振捣主要用插入式振动棒为主，振捣时间控制在20-30秒之间目测砼浆呈水平，不在下沉，无气泡出现为准振动棒应做到快插慢拔，振动点要做到均 匀排列，以免漏振。振捣点距模板 10 20cm为宜，振动棒不得碰撞主筋及模板， 以防位移。砼养

29、护。砼浇灌10个小时后，应及时浇水养护，试块按每台班组留置，送入 标准养护箱，砼强度符合拆模标准时，方可拆模。拆模清理干净后，每天浇水3-4次，并覆盖草帘，养护不少于 7天，同时做好混凝土养护记录、质量标准及保证措施。钢筋工程。规格尺寸形状数量必须符合设计要求，焊接、绑扎必须错开，钢筋表面无油污、损伤，不允许有粒状成片老锈，骨架绑扎牢固，钢筋总长偏差士10,受力钢筋间距士 10,排距士 5。弯起点位移W 20,箍筋间距士 20,标高士 10,中心位移三8,受力筋保护层，柱梁士 5,板长，骨架截面士 5模板工程。模板及支撑必须有足够的强度，刚度和稳定性，模板拼缝应严密,板缝w 2mm轴线位移w

30、5mm标高w 士 5mm截面尺度士 10-0，垂直度w 5mm表面平 整度预留洞中心线位移w 10mm1.砼工程。碎石，砂，水泥，林质计量符合要求，浇灌密实，表面平整度不得有漏筋及蜂窝麻面，施工缝留置正确，砼浇灌10个小时后要及时浇水养护盖草袋及塑料布，养护时间不少于 7天，砼表面垂直度w 10,标高士 10,截面尺寸士10-0，表面平整度w &、各项分部工程技术质量验收管理程序班组自检（合格工地全面检查，做出分项工程质量评定t报请公司验收 （合格）-报请监理公司、建设单位验收（合格）-会签验收评定表，组织隐蔽 施工。、框架柱箍及对拉螺栓的计算柱尺寸1200X 600浇筑速度 V=4m/h温度

31、T=150砼重力密度RC=25kn/m3振动荷载4kn/m2柱箍间距=750mm采用 48钢管（2- 1） 9CL/8模板侧压力 F=25X 1.45=36.25 + 4=40.25kn/m2长边最大弯距=(2-1000/1200 ) X 30.18 X 1.2 X 1.4/8=7.415k n/m柱箍需要截面抵抗距W =7415000/13=570384mm选用 48钢管最小抵抗距449005190n、安全施工措施与要求。进入施工现场必须正确戴好安全帽，严禁穿高跟鞋，拖鞋上班，严禁酒后上 岗。严禁私拉乱接电源，所有电器设备一律由电工专人操作。搭设的施工道路及脚手板必须用8#铁丝固定牢固，专职

32、安全员应检查合格才能使用。各种电器要装漏电保护装置，振动器要有良好的绝缘器蕊、橡胶软皮，且有 良好的接地，开关、插头完整良好，严禁将电线插入插座。临时照明线应挂在方木上，严禁将电源线绑扎在钢管架上，夜间应有足够的照明，主厂房两端及中部应安装大灯，具体施工区域用碘灯配合。砼浇筑振捣应戴绝缘手套。施工现场必须有专职安全员协调各班组各工种的安全工作，发现事故隐患要及时处理。现场施工管理人员不得擅离现场，发现问题及时处理。各施工小组分工明确，责任化。未尽事宜执行电力安全规定。5.2、主厂房上部结构施工方案。521、主厂房上部结构主要工程量。砼总量为2100m3!,钢筋总量为450吨，模板65001,排

33、架总量为4700m2。、施工段的划分。B、C列框架施工顺序：从-0.05m到3.98m为第一施 工节段，3.98m到6.98m为第二施工节段，6.98m到12.98m为第三施工节段，12.98m 到24.98m及落煤斗为第四施工节段，24.98m到28.98m为第五施工节段，28.98m 到33.98m为第六施工节段。A列柱、1#、2#加热器平台柱同时施工到7m平台为一个施工节段，A列柱 从7m到13m处第二施工节段，13m到17.5m为第二节段施工节段。C列框架从-0.05到7平台共一个施工节段。1#、2#汽轮机基底底板为第一施工节段，从-1.5到7平台为第二施工节段。、每一个施工节段的施工

34、工艺流程。 各轴线柱头抄标高放线-搭排架 -立柱主筋电渣压力焊-绑扎柱筋-验收柱钢筋-合格同意后支配模板-配梁底 及顶板模板绑扎梁板钢筋验收梁钢筋配梁侧模板扎扎顶板钢筋校正自 检质检验收砼浇筑砼养护拆模板有关单位砼外观验收、各单项工程项目施工技术质量的具体方案。钢筋工程：梁柱、箍筋与受力垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向 张开设置，箍筋转角与受力钢筋的交点均应扎牢。柱、次梁与主梁钢筋交叉处， 板的钢筋在上次梁的钢筋居中主梁筋在下。受力钢筋两端的搁置长度应保持均匀一致，框架梁牛腿筋柱帽等钢筋应放在柱的纵向受力钢筋内侧，同时要注意梁顶 面受力筋间净距要有 30mm,以利浇筑砼，柱主筋要固锁在

35、钢管架上，控制好垂 度。钢筋马凳采用比底板主筋低一个规格钢筋，纵横间距0.5米。模板工程：模板组装前，应检查标高轴线，在柱头和现浇板上弹出模板内侧 位置线，柱头应打毛用水冲洗干净，然后组装模板，组装顺序应自上而下进行， 每块模板要求位置正确，板面平整，连接件上紧，模板拼缝严密，四角及板缝应 用海绵条垫实，防止漏浆，梁板楼梯底部应设置足够的支撑，每排支撑必须加设 拉条和剪刀撑互相连接，斜撑的角度不宜大于60，柱模板用钢管锁口与排架和邻 柱排架相连接，以保证整体层模板成为稳定整体。同一拼缝上的V型卡应避免同一方向设置，以防钢模板整体变形，应与钢筋架、架子工、砼工密切配合。排架结构：排架的搭设须在原

36、地面上放线，立杆底部垫上 50mm厚木板，从 垫木板上标明位置，严格控制垂直度，弯曲变形的钢管严禁使用，柱梁 4.8钢管 双排搭设架，立杆纵向间距1.2m1.4m之间，立杆离柱梁面0.25m0.4m,相邻的 立杆接头要错开，钢管对接扣件连接，立杆的垂直偏差不得大于架高的 1/200m。大纵横水平杆间距在1.2m1.4m之间，接头要错开，用对接扣件连接，横杆 与立杆用直角扣件连接，外立杆一律用安全标志漆黄色刷好，挂上安全密封 网片。架板采用木架板和竹片架为主，铺设时两块并列铺设，两头8#铁丝扎牢，不准有探头板，板头搭设接不少于 200。预埋铁件。柱、梁、板钢筋绑扎完后，先把铁件标高，位置放好线，

37、然后进 行安装定位，安装定位后用6螺栓固定在钢模板上，板面安装铁件把错筋焊在 钢模板上。砼工程。砼在浇筑前应对模板及其排架，钢筋和预埋件等进行细致的检查， 并做好自检和工序交接工作。砼浇筑前必须将模板内的杂物清除干净，垫块放好模板浇水湿润，施工缝处 做好软弱层松动石子的清除工作，并用水冲洗干净。做好浇筑前的工作后，由甲方及监理部门对钢筋模板及铁件进行全面。检查验收合格后方能由甲方发给砼浇筑通知单签证后，方可浇筑。砼自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过 2米，柱模板如果超过2米，要 留进料斗和振捣口。砼振捣使用插入式振动器，在振动时要做到快插慢拔，大型柱内浇铸要用2根振动棒同时振动，柱子要一次浇

38、筑到梁底，每个振捣点的时间不宜超过30秒，逐次上浇筑到一定高度，振捣时应视砼表面水平不再显著下沉不再出现水汽泡， 表面泛浆为准，梁板浇筑布料要均匀，从另一个方向向另一个方向浇筑，如遇特 殊情况要临时施工缝，板一定要留在主梁顶中间部位，主次梁断面要临时留在梁 长1/3处。5.3、墙面、屋面彩钢板施工方案墙面、屋面彩钢板施工方案根据甲方供应材料规格另行编制施工作业指导书。5.4、脚手架施工方案脚手架工程施工人员必须全部持证上岗，经过严格岗前培训学习后方可上架 作业。搭设脚手架前必须进行结构载荷安全性计算，安全计算书经过公司安全科批 准后方可实施。搭设顺序：夯实地基，铺设垫板摆放扫地杆树立杆装扫地小

39、横撑与立杆或扫地杆紧扣安装第一步大横杆安装第一步 小横杆第二步大横杆 第二步 小横杆架设临时剪刀撑 循环施工连墙杆铺设脚手板。脚手架的拆除。脚手架拆除应严格遵循以下原则：由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆栏杆，脚手扳、剪刀撑，后拆横杆，立杆。施工要点。脚手架地基必须具有可靠的排水措施，防止积水地基下沉；脚手架搭设过程中必须随时校正秆件垂直度，连墙杆必须可靠，间距合理。主厂房主体框架采用双排外墙脚手架，满挂密目网。楼体底层设安全出口3个，设立安全通道。安全通道伸出外墙脚手架 10米，采用钢管架体，宽度6米， 高度6米，通道两侧钢管架体采用竹笆满挂密目网封闭，通道上空采用双层架体 防护，上层满

40、铺竹笆，下层采用 5cm厚的木板满铺。井架上料口安全防护措施参照安全通道作法。砂浆搅拌棚、混凝土搅拌棚、井架操作棚、电盘防护棚的搭设作法同安全通道，高度降低为4米。5.5、楼地面装饰工程施工方案M1500渗透性防水剂防水砂浆楼面。上煤除氧间 4m电缆夹层及13m层采用M1500渗透型水泥密封防水剂进行防水施工。工程总面积为1000m.根据上煤除氧间4m和13m层的特殊性，必须解决的是楼面的反潮，起灰、防风化问题。本着 经济合理安全使用，确保质量的要求，采用M1500渗透性防水剂，用其特殊具有高强度渗透力，可深入水泥砂浆、混凝土内部与之产生反应形成完全和永久的防 水体来解决反潮、起灰，抗风化问题

41、。材料准备。 M1500渗透性水泥密封防水剂、32.5#硅酸盐水泥、中沙喷涂器。所有材料必须具有出厂合格证、准用证、检验报告，并经复试合格后方 可使用。施工工序。楼面清理-充分湿润-喷涂第一遍-（3小时内）喷涂第二遍-（6小时内）用水充分湿润（24小时后）用水喷洒（48小时后）喷涂第三遍 清洗被抽出的杂质-20厚水泥砂浆保护层-养护。地面用扫帚，墩布彻底清理干 净，使水及防水剂能更好的渗透，用清水喷上足够的水使其湿润。促使防水剂通 过水的媒介不断渗透到构件内部，楼面充分湿润后用喷涂器均匀喷洒防水剂，要 求必须均匀。喷涂后不得上人踩踏，不得有污染物留在面层上，在楼面喷涂第一 遍待防水剂未干之前喷

42、涂第二遍。喷洒第二遍后在6小时内为保持防水剂的渗透作用需继续在防水剂面层上用水进行湿润。24小时后在湿润一遍。第一遍喷涂后 48小时进行第三遍喷涂，三遍喷涂完毕后及时清理去因防水剂与水泥起反应抽出 到表面的碱质及污渍，可用水清理。防水剂施工完毕后，作附加防水层砂浆地面。砂浆地面必须采用水泥标号不 低于32.5的普通硅酸盐水泥，以1: 2.5的比例拌合均匀。施工时随铺随拍实。 找平工作在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前完成。对于13m及4m抹设备 基础底座及内埋导线管出现局部厚度减簿时，应做好防止面层开裂处理后方可施 工。水泥砂浆面层作完凝固后应及时进行养护，保持地面湿润。其他装饰工程的施工

43、作法随工程进度编制详细施工方案指导施工。5.6、屋面工程施工方案主厂房屋面工程总面积约570m2,采用卷材防水膨胀珍珠岩保温结构。材料准备。珍珠岩珍珠岩块保温层高聚物改性沥青防水卷材（SBS, APP） 胶贴剂、水泥、中砂。所需材料必须有出场合格证，实验报告，产品准用证，并 经复检合格后方可进行使用，对于不各格的材料产品绝对不可以进入施工现场。施工工序。20厚1： 3沙浆找平-1: 8水泥膨胀珍珠岩找坡20%最薄处40 厚 -100厚憎水膨胀珍珠岩块保温层（密度 250KGM3）- 30厚1: 3水泥沙浆 4200双向配筋6X6M分格，缝宽10油膏嵌缝-3厚（一 层）-高聚物改性 沥青防水卷材

44、水层（SBS）-满涂胶粘剂一层用量 0.3-0.4KG/M2 -3厚（一层） 高聚物改性沥青防水卷材防水层（SBS - 20厚1: 3水泥沙浆压光1X 1M分格。施工方案。找平：按常规将砼楼面、地墙相交处落地灰清理干净，并将凸出 屋面的部位剔凿平整，在施工前一天浇水润湿沙浆找平前先刷内掺107胶的素水泥浆一道，注意与基层结合牢固性，表面抹平压实并擦出麻面。根据设计要求在 平层基础上找出基准线，按2%勺坡度最低4铺设珍珠岩水泥膨胀。珍珠岩的拌合 宜采用人工搅拌，并应拌合均匀，随伴随铺。虚铺厚度应根据实验确定，铺后拍 实抹平至设计厚度，然后铺设膨胀珍珠岩保温板，铺设保温层应避开雨天，保温 材料进入

45、现场要妥善保管防止雨淋。保温板的厚度容重含水率要符合设计要求， 铺设时基层应平整、干燥、干净、保温材料要紧贴基层分层铺设的板块上下层应 错缝，板缝间隙应采用同类材料嵌填密实并勾缝，保温灰浆的配合比为1: 1: 10（水泥、石灰膏同类保温材料的碎粒体积比）铺设后的平整度应控制在w7mm铺设保温层后上抹找平层，找平层要压实并擦出麻面并设分格缝，分格缝应留在 板端缝处，缝宽为10mm油膏嵌缝，做找平层采用水泥沙浆应掺微膨胀剂，保证 无脱皮起沙缺陷，表面平整度控制在w 5mm找平层干燥后铺设防水层，铺设防水层前线均匀涂刷一道基层处理剂，干燥 后及时铺设卷材，铺贴时应将自粘胶底面隔离纸完全撕碎，并排除卷

46、材下面的空 气并碾压粘结牢固，铺设卷材应平整顺直搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折，溢 出的自粘胶随即刮平封口。对于天沟/水落口、檐沟部位应特殊对待，水落口杯 应牢固地固定在承重结构上，当采用铸铁制品时，所有零件均应除锈，并涂防锈 漆，铺设混泥土檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽，需采用压条或带垫子钉子， 固定时，最大钉距不大于900mm凹槽内用密封材料嵌填缝严，天沟、檐沟铺贴卷 材应从沟底开始，需搭接的地方，搭接风缝应用密封材料封口。做完防水层后应立即做保护层，做保护层应先清扫干净。保护层应与卷材粘 结牢固，厚度均匀，设1X 1m分格并无裂纹、脱皮现象，同时注意一定不要破坏 防水层。5.7、填充墙施

47、工方案。 按照规范规定，采用蒸压混凝土砌块砌填充墙楼层底面必需改砌不低于 20cm高的红砖，为配合砖模数，主厂房统一标准为砌4皮红砖，其具体施工方法另行编制施工作业指导书。5.8、 安装工程总体要求。安装工程总的要求是：做好前期土建工程的穿插，配合好土建工程的隐蔽施工，后期做好细部安装工程集中突击安装，加强成 品保护意识，做好安装工程中土建装饰工程防污染保护工作。5.9、给排水工程。材料要求室内外给排水管道内外表层应光滑，无裂纹，无气泡，管壁厚度均 匀标准，色泽均匀一致，管件造型应规矩、光滑、无毛刺，所用粘结剂应该选用 管材配套产品。预制加工。根据要求并结合现场实际情况，按预留位置测量尺寸，绘

48、制加工草图。根据草图量好管材尺寸进行断管。粘结前应用棉布将承插口擦拭干净。干管安装。首先根据要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按照设计要求的坐标、标高、坡向开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时，应该按 照设计要求做好托架，将预制好的管段，按照编号运至安装部位进行安装，各管 段按照粘结工艺连粘。托架固定在墙体的位置砌体应改为实心粘土砖或混凝土块。 立管安装必须保证其垂直度，套管出楼面尺寸符合规范要求。室外雨水污水管。工艺流程：安装准备 放线定位 挖管沟土方 垫层处理管道铺设检查井砌筑雨水管渗水试验回填土夯实。管道严禁案装在冻土和松土上。5.10、 采暖工程。工艺流程：预留洞，套管-整修

49、预留洞支架安装-埋地主管安装，试压隐蔽主立管安装暖气片安装水压试验管道系统清洗。采暖工程施工作业制定详细作业指导书指导现场施工。5.11、电气工程施工方案。5.1电缆铺设。材料要求：所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，产品合格证齐全，电缆外观完好无损，外皮及绝缘层无老化及裂纹。工艺流程。准备工作电缆敷设挂设标志牌绝缘摇测试运行。质量要求。电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，标志牌设置正确，电缆转弯不紊乱，走向整齐清楚，电缆小弯曲半径15D。钢管敷设。钢管管壁厚度均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、楞赤和凹扁现象， 管箍使用通丝管箍，锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，护口完整，合格证齐全

50、。工艺流程。预制加工测定盒、箱位置固定盒箱管路连接地线焊接。质量要求。连接紧密，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，油漆 防腐完整，暗配管保护层大于15毫米；盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱 处顺直，在盒箱露出的长度小于 5毫米，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧 螺母的螺纹应为2-4扣；盒箱应该可靠接地；管子弯曲直径10 D，管子弯曲处 的弯曲度W 0.1 D。工艺流程。选择导线 穿带线扫管 放线、断线导线 同带线 的绑扌L 带护口 导线连接导线焊接导线包扎线路检查、绝缘摇测。5.12、特殊结构的施工方案。锅炉基础。锅炉基础为矩形大体积混凝土结构，单个基础混凝土 100余方， 加之

51、混凝土采用商品混凝土、泵送，所以其施工质量的好坏关键取决于模板系统 的可靠性及牢固性。保证措施。选择一级钢模板，模板对拉螺栓采用直径25钢筋， 纵横间距50CM底步对拉螺栓距底20CM，模板顶部设置十字交叉拉杆同模板顶 部锁口钢管箍相连。锅炉基础模板脚手架同基础施工满堂脚手架整体相连，锅炉 基础模板设计为四道水平锁口箍，每道锁口箍均采用2根直径50MM的钢管，竖管间距1.5米，主厂房满堂脚手架设置剪刀撑，锅炉基础模板脚手架除采用主厂 房满堂脚手架作为支撑受力点外，另设间距1米的钢管桩，钢管桩采用一道水平管、一道剪刀撑同模板锁口箍相连于横竖管交接位置。施工中的安全加固措施：浇筑混凝土时，安排3人

52、对模板进行看护，加强浇筑时的扣件加固工作，混凝土 泵车输送压力应该适度，严禁管头对着模板作业，减少混凝土对模板的冲击荷载。汽机基础。汽机基础底板的施工方案同锅炉基础。汽机基础上部结构较为复 杂，施工难度较大。根据其结构以异型结构为主的特点，特采用竹胶模板施工。 施工前，先绘制模板拼接图，然后进行下料裁割。竹胶模板采用50*50方木骨架，异型梁的锐角部位拼接模板时应该进行坡口处理。竹胶模板拼接缝采用双面胶带进行敷设拼缝。预埋件的安装施工。汽机基础预埋件较多，故应该建立详细制 作安装台帐。安装时必须采用独立的固定加固系统，以免因为框架变形铁件移位。铁件安装采用同附加钢筋相焊接的方法。混凝土浇筑前应

53、该按照铁件清单进行检 查核对。煤斗施工方案煤斗设计为漏斗状，采用竹胶模板，内外模板采用钢筋马凳限 位，保证漏斗壁厚度，煤斗混凝土必须具有较好的和易性，模板支设时预留振捣 口。振捣口周圈设方木龙骨，以便施工中封堵，拼缝严密。煤斗模板施工前必须 放样，模板几何尺寸符合设计要求。六、质量保证措施6.1、工程质量是施工企业的立足之本， 我公司多年来牢固树立了 “百年大计, 质量第一”的思想，本工程施工中本着高度负责人的态度，采用先进的技术，工艺、设备、管理手段，实行全面质量控制，确保实行质量目标，本工程设专职、 兼职手段，实行全面质量控制管理，确保实现质量目标，本工程设专职技术员、 质检员、按照规定持

54、证上岗，各分部，分项工程严格按照图纸施工。6.2、质量保证措施。6.2.1、编制依据。本工程招投标文件；工程施工图纸；国家相关规范；电力部相关规程规定；、质量保证计划质量目标：优良分部分项工程质量目标分解计划如下表编号.分部工程质量目标主厂房基础工程优良主厂房除氧煤仓间上部结构优良锅炉间上部结构优良汽机间上部结构优良汽机基础优良锅炉基础优良主厂房地下设施优良主厂房安装工程优良主厂房建筑工程优良编号:623、质量保证体系公司职能科室（部门）项目经理施工负责人技术负责人材料科质检科施工科财务科安全科624、雨季施工万案露天作业，遇到大雨或暴雨时可暂时停工待雨过后，再进行施工但必须对砼 工程做好施工缝处理工作，尤其对厂区在浇注的结构关键部位，应有蓬布，雨布 等防水材料予以保护，防止雨水冲刷，现浇框架，浇注砼的时间安排应根据天气 决定避开雨天，同时应准备一定数量的防雨布，以防施工中突然降