工业管道设计

1、 2 7.1 工业管道规程工业管道规程 o7.1.1 压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程工业管道工业管道 TSGD0001-2009 适用于哪些范围？适用于哪些范围？ 压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程工业管工业管TSGD0001-2009 适用适用 于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程 所属的工业管道所属的工业管道: (一一)最高工作压力大于或者等于最高工作压力大于或者等于0.1Mpa(表压表压)的的; (二二)公称直径大于公称直径大于25mm的的; (三三)输送介质为气体、蒸汽、液化气体

2、、最高工作温度高于或者等于输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于 其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。 3 7.1.2 压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程工业管道工业管道 TSGD0001-2009将工业管道划分成几个等级将工业管道划分成几个等级? o规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、 腐蚀性和火灾危险性划分为腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。三个等级。 GC1级级: (1)输送毒性程

3、度为极度危害物貭输送毒性程度为极度危害物貭,高度危害气体介质和工作温度高于高度危害气体介质和工作温度高于 其标准沸点的高度危害的液体介质的管道其标准沸点的高度危害的液体介质的管道; (2)输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化包括液化 烃烃)的管道的管道,并且设计压力大于或者等于并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道的管道; (3)输送除前两项介质的流体介质并且设计压力大于或者等于输送除前两项介质的流体介质并且设计压力大于或者等于 10.0MPa,或者设计压力大于或者等于或者设计压力大于或者等于4.0MPa,并且设计温度高

4、并且设计温度高 于或者等于于或者等于400OC的管道。的管道。 4 oGC2级级:除除GC3级管道外级管道外,介质毒害程度、火灾危险性介质毒害程度、火灾危险性(可燃性可燃性)、 设计压力和设计温度低于设计压力和设计温度低于GC1级的管道。级的管道。 o GC3级级:输送无毒、非可燃流体介质输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于设计压力小于或者等于 1.0MPa, 并且设计温度高于并且设计温度高于-20OC但是不高于但是不高于185OC的管道。的管道。 5 7.1.3 压力管道规范压力管道规范 工业管道工业管道 GB/T208012006包括哪几部分包括哪几部分? o第第1部分部分:总则

5、总则 GB/T20801.12006 o第第2部分部分:材料材料 GB/T20801.22006 o第第3部分部分:设计和计算设计和计算 GB/T20801.32006 o 第第4部分部分:制作与安装制作与安装GB/T20801.42006 o 第第5部分部分:检验与试验检验与试验GB/T20801.52006 o 第第6部分部分:安全防护安全防护GB/T20801.62006 6 各类压力管道的特点分别是什么？各类压力管道的特点分别是什么？ o工业管道是工矿企、事业单位为生产制作各种产品过程所需工工业管道是工矿企、事业单位为生产制作各种产品过程所需工 艺管道及其辅助管道。艺管道及其辅助管道。

6、工业管道广泛应用于石油、天然气、石工业管道广泛应用于石油、天然气、石 油化工、化工、市政、冶金、有色金属、动力、机械、航天航油化工、化工、市政、冶金、有色金属、动力、机械、航天航 空、轻工等各行各业中，分布于城、乡各个地域。空、轻工等各行各业中，分布于城、乡各个地域。与长输管道、与长输管道、 公用管道相比较，工业管道是压力管道中工艺流程种类最多、公用管道相比较，工业管道是压力管道中工艺流程种类最多、 生产制作环境状态变化最为复杂、输送的介质品种较多与条件生产制作环境状态变化最为复杂、输送的介质品种较多与条件 均较苛刻的压力管道，此外，还具有输送压力、温度高的特点，均较苛刻的压力管道，此外，还具

7、有输送压力、温度高的特点， 也是三种压力管道中分类品种级别最多的一种也是三种压力管道中分类品种级别最多的一种。工业管道一般。工业管道一般 设置于工厂与各种站、场等工业基地中，尽管操作条件复杂、设置于工厂与各种站、场等工业基地中，尽管操作条件复杂、 环境条件苛刻，但管理比较集中，易于控制与管理。环境条件苛刻，但管理比较集中，易于控制与管理。 7 7.2 管道及附属设备管道及附属设备 8 7.2.1 工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范 GB503162008适用于哪些范围？适用于哪些范围？ o 工业管道一般采用金属管道。工业管道一般采用金属管道。 o 工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范

8、GB503162008适用于适用于 工程压力工程压力42MPa的工业金属管道及非金属衬里的工的工业金属管道及非金属衬里的工 业金属管道的设计。业金属管道的设计。 9 7.2.2 管道设计压力的确定原则是什么管道设计压力的确定原则是什么？ o（1）管道设计压力不得低于最大工作压力；）管道设计压力不得低于最大工作压力； o（2）装有安全泄放装置的管道，其设计压力不得低于安全泄放装）装有安全泄放装置的管道，其设计压力不得低于安全泄放装 置的开启压力（或爆破压力）；置的开启压力（或爆破压力）； o（3）所有与设备相连接的管道，其设计压力应不小于所连接设备）所有与设备相连接的管道，其设计压力应不小于所连

9、接设备 的设计压力；的设计压力； o（4）输送制冷剂、液化气类等沸点低的介质的管道，按阀被关闭）输送制冷剂、液化气类等沸点低的介质的管道，按阀被关闭 或介质不流动时介质可能达到的最大饱和蒸汽压力作为设计压力；或介质不流动时介质可能达到的最大饱和蒸汽压力作为设计压力； 10 7.2.2 管道设计压力的确定原则是什么管道设计压力的确定原则是什么？ o（5）管道或管道组成件与超压泄放装置间的通路可能被堵塞或隔）管道或管道组成件与超压泄放装置间的通路可能被堵塞或隔 断时，设计压力按不低于可能产生的最大工作压力来确定；断时，设计压力按不低于可能产生的最大工作压力来确定； o（6）工程设计规定需要计算管壁

10、厚度的管道，其）工程设计规定需要计算管壁厚度的管道，其“管壁厚度数据管壁厚度数据 表表”中所列的计算压力即为该管道的设计压力，与计算压力相对中所列的计算压力即为该管道的设计压力，与计算压力相对 应的工作温度即为该管道的设计温度。应的工作温度即为该管道的设计温度。 11 7.2.3 如何选取管道设计压力？如何选取管道设计压力？ o 由于管道设计压力应高于管系中工作压力和工作温度组由于管道设计压力应高于管系中工作压力和工作温度组 合中最苛刻条件下的压力。因此，按如下规定选取工业合中最苛刻条件下的压力。因此，按如下规定选取工业 管道设计压力：管道设计压力： （1）压力管道：）压力管道： o设有安全阀

11、的压力管道：管道设计压力设有安全阀的压力管道：管道设计压力安全阀开启压力；安全阀开启压力； o与未设安全阀的设备相连的压力管道：管道设计压力与未设安全阀的设备相连的压力管道：管道设计压力设备设计设备设计 压力；压力； o离心泵出口管道：管道设计压力离心泵出口管道：管道设计压力泵的关闭压力；泵的关闭压力； o往复泵出口管道：管道设计压力往复泵出口管道：管道设计压力泵出口安全阀开启压力；泵出口安全阀开启压力； 12 7.2.3 如何选取管道设计压力？如何选取管道设计压力？ o压缩机排出管道：管道设计压力压缩机排出管道：管道设计压力安全阀开启压力安全阀开启压力+压缩机出口至压缩机出口至 安全阀沿程最

12、大正常流量下的压力降。安全阀沿程最大正常流量下的压力降。 （2）真空管道：管道设计压力）真空管道：管道设计压力=全真空；全真空； （3）其它管道（凡不属上述范围的管道）：管道设计压力）其它管道（凡不属上述范围的管道）：管道设计压力工作压力工作压力 变动中的最大值。变动中的最大值。 13 7.2.4 工业管道设计温度的确定原则是什么？工业管道设计温度的确定原则是什么？ o根据化工工艺专业提供的正常工作过程中各种工况的工作温度，根据化工工艺专业提供的正常工作过程中各种工况的工作温度， 按按“最苛刻条件下的压力温度组合最苛刻条件下的压力温度组合”来选取管道设计温度。具体来选取管道设计温度。具体 做法

13、如下：做法如下： （1）以传热计算或实测得出的正常工作过程中，介质的最高工作温）以传热计算或实测得出的正常工作过程中，介质的最高工作温 度下的管道壁温作为设计温度。度下的管道壁温作为设计温度。 （2）在不便于传热计算或实测管壁温度的情况下，以正常工作过程）在不便于传热计算或实测管壁温度的情况下，以正常工作过程 中介质的最高（或最低）工作温度作为管道设计温度。中介质的最高（或最低）工作温度作为管道设计温度。 14 7.2.4 工业管道设计温度的确定原则是什么？工业管道设计温度的确定原则是什么？ 金属管道：金属管道： 1）不保温管道）不保温管道 o介质温度介质温度38管道：管道设计温度管道：管道设

14、计温度=介质最高温度；介质最高温度； o介质温度介质温度38管道：管道设计温度管道：管道设计温度=95%的介质最高温度；的介质最高温度； 2）外部保温管道：管道设计温度）外部保温管道：管道设计温度=介质最高温度；介质最高温度； 3）内保温管道（用绝热材料衬时）：管道设计温度）内保温管道（用绝热材料衬时）：管道设计温度=传热计算管壁温传热计算管壁温 度或试验实测的管壁温度；度或试验实测的管壁温度； 4）介质温度）介质温度0的管道：管道设计温度的管道：管道设计温度=介质最低温度。介质最低温度。 15 7.2.5 通用阀门规格书应包括哪些内容？通用阀门规格书应包括哪些内容？ 阀门型号能否全面说明阀门

15、规格？阀门型号能否全面说明阀门规格？ o通用阀门规格书应包括下列内容：通用阀门规格书应包括下列内容： （1）采用的标准代号；）采用的标准代号； （2）阀门的名称、公称压力、公称直径；）阀门的名称、公称压力、公称直径； （3）阀体材料、阀体对外连接方式；）阀体材料、阀体对外连接方式； （4）阀座密封面材料；）阀座密封面材料； （5）阀杆与阀盖结构；阀杆等内件材料，填料种类；）阀杆与阀盖结构；阀杆等内件材料，填料种类； （6）阀体中法兰垫片种类、紧固件结构及材料；）阀体中法兰垫片种类、紧固件结构及材料； （7）其他特殊要求。）其他特殊要求。 o国内现行的阀门型号表示方法，对阀杆及内件材料、填料种类

16、、国内现行的阀门型号表示方法，对阀杆及内件材料、填料种类、 中法兰垫片种类、中法兰紧固件材料种类等均无规定，中法兰垫片种类、中法兰紧固件材料种类等均无规定，不能全面不能全面 说明阀门规格。说明阀门规格。 16 7.2.6 阀门出厂前，一般要根据什么标准阀门出厂前，一般要根据什么标准 进行哪些试验？试验要求如何？进行哪些试验？试验要求如何？ o阀门出厂前要根据阀门出厂前要根据ZBJ16006-90阀门的试验与检验阀门的试验与检验进行壳进行壳 体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密 封试验。封试验。 o根据阀门类别不同选择密

17、封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和根据阀门类别不同选择密封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和 低压密封试验；低压密封试验； o壳体压力试验，一般采用温度不超过壳体压力试验，一般采用温度不超过52的水或粘度不大于水的的水或粘度不大于水的 非腐蚀性流体，以非腐蚀性流体，以38时时1.5倍的公称压力进行。倍的公称压力进行。 o低压密封试验，一般采用空气或惰性气体，以（低压密封试验，一般采用空气或惰性气体，以（0.50.7）MPa 压力进行。压力进行。 17 7.2.7 什么情况下需设置双阀？什么情况下需设置双阀？ o（1）液化石油气、其它可燃、有毒、贵重液体、有强腐蚀性（如浓酸、）液化石油气、其它可燃

18、、有毒、贵重液体、有强腐蚀性（如浓酸、 烧碱）和有特殊要求的（如有恶臭的介质等对环境造成严重污染的）介烧碱）和有特殊要求的（如有恶臭的介质等对环境造成严重污染的）介 质的储罐，在其底部通向其它设备的管道上，不论靠近其它设备处有无质的储罐，在其底部通向其它设备的管道上，不论靠近其它设备处有无 阀门，都应安装串联的两个阀（双阀），其中一个紧贴储罐接管口。当阀门，都应安装串联的两个阀（双阀），其中一个紧贴储罐接管口。当 储罐容量较大或距离较远时，此阀最好是遥控阀。储罐容量较大或距离较远时，此阀最好是遥控阀。 装有上述介质的容器的排净阀，也应是双阀。装有上述介质的容器的排净阀，也应是双阀。 上述介质管

19、道上的取样阀及排净阀应按操作频繁程度及其它条件来决定是上述介质管道上的取样阀及排净阀应按操作频繁程度及其它条件来决定是 否采用双阀；否采用双阀； 18 7.2.7 什么情况下需设置双阀什么情况下需设置双阀? o（2）在装置运行中需切断检修清扫或进行再生的设备，应设双阀，）在装置运行中需切断检修清扫或进行再生的设备，应设双阀， 并在两阀之间设检查阀。设备从系统切断时，双阀关闭，检查阀并在两阀之间设检查阀。设备从系统切断时，双阀关闭，检查阀 打开。打开。 o（3）在设计高压废热锅炉及蒸汽系统时，可参照执行）在设计高压废热锅炉及蒸汽系统时，可参照执行火力发电火力发电 厂汽水管道设计技术规定厂汽水管道

20、设计技术规定（DL/T5054-1996）中）中 PN4.0MPa的管道疏水和放水应串联设置两个截止阀；的管道疏水和放水应串联设置两个截止阀； PN4.0MPa管道的放气装置，应串联设置两个截止阀。管道的放气装置，应串联设置两个截止阀。 o（4）对于烃类和有毒、有害化学药剂物料与其他工艺物料连接处）对于烃类和有毒、有害化学药剂物料与其他工艺物料连接处 的上游和放空、放净管上设置双阀。的上游和放空、放净管上设置双阀。 19 7.2.8 安全泄放装置的主要作用是什么安全泄放装置的主要作用是什么 ？ 常用的安全泄放装置有哪几种？常用的安全泄放装置有哪几种？ o安全泄放装置的主要作用是防止压力容器、锅

21、炉和管道等受压设安全泄放装置的主要作用是防止压力容器、锅炉和管道等受压设 备因火灾、操作故障或停水、停电造成压力设备超过其设计压力备因火灾、操作故障或停水、停电造成压力设备超过其设计压力 而发生爆炸事故。而发生爆炸事故。 o当设备内介质的压力达到预定值时，安全泄放装置立即动作，泄当设备内介质的压力达到预定值时，安全泄放装置立即动作，泄 放出压力介质，一旦压力恢复正常，它即自行关闭（爆破片除放出压力介质，一旦压力恢复正常，它即自行关闭（爆破片除 外），以保证设备的正常运行。外），以保证设备的正常运行。 20 7.2.8 安全泄放装置的主要作用是什么安全泄放装置的主要作用是什么 ？ 常用的安全泄放

22、装置有哪几种？常用的安全泄放装置有哪几种？ o常用的安全泄放装置有阀型（安全阀、呼吸阀）、断裂型（爆破常用的安全泄放装置有阀型（安全阀、呼吸阀）、断裂型（爆破 片）和熔化型（易熔塞）等。片）和熔化型（易熔塞）等。 o熔化型的使用条件上有很大的局限性，一是由于易熔合金强度低，熔化型的使用条件上有很大的局限性，一是由于易熔合金强度低， 泄放面积很小，只适用小型容器，二是由于它是靠温度的升高而泄放面积很小，只适用小型容器，二是由于它是靠温度的升高而 动作的，只适用于压力随温而增大的容器，动作的，只适用于压力随温而增大的容器， o因此，化工工艺装置常用的安全泄放装置一般均选用安全阀或爆因此，化工工艺装

23、置常用的安全泄放装置一般均选用安全阀或爆 破片，或这两类型的组合，而常压设备则选用呼吸阀。破片，或这两类型的组合，而常压设备则选用呼吸阀。 21 7.2.9 哪些容器或部位必须设置安全阀？哪些容器或部位必须设置安全阀？ o凡属下列情况之一的容器或部位必须设置安全阀：凡属下列情况之一的容器或部位必须设置安全阀： （1）独立的压力系统（有切断阀与其它系统分开）。该系统指全气）独立的压力系统（有切断阀与其它系统分开）。该系统指全气 相、全液相或气液相连通；相、全液相或气液相连通； （2）设计压力小于压力来源处的压力容器及管道；）设计压力小于压力来源处的压力容器及管道； （3）容积式泵和压缩机的出口管

24、道；）容积式泵和压缩机的出口管道； （4）加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，在该阀上游应设）加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，在该阀上游应设 置安全阀；置安全阀； （5）由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事）由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事 故引起的超压部位；故引起的超压部位； （6）凝气透平机的蒸汽出口管道；）凝气透平机的蒸汽出口管道； （7）其它应设置安全阀的地方，如余热锅炉等设备。）其它应设置安全阀的地方，如余热锅炉等设备。 22 7.2.10 什么叫安全阀的设定压力？什么叫安全阀的设定压力？ 如何根据不同的介质或场合选择安全阀的形式？

25、如何根据不同的介质或场合选择安全阀的形式？ 安全阀入口处的静压达到该值时，安全阀将安全阀入口处的静压达到该值时，安全阀将 动作。设定压力要求不大于被保护系统内最动作。设定压力要求不大于被保护系统内最 低的设计压力。低的设计压力。 o可按下面所列的情况选择安全阀的形式：可按下面所列的情况选择安全阀的形式： （1）排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀；）排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀； （2）排放液体时，选用全启式或微启式安全阀；）排放液体时，选用全启式或微启式安全阀； （3）排放水蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀；）排放水蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀； （4）对设定压力大于）对设定压力

26、大于3MPa，温度超过，温度超过235的气体用安全阀，则的气体用安全阀，则 选用带散热片的安全阀，以防止泄放介质直接冲蚀弹簧；选用带散热片的安全阀，以防止泄放介质直接冲蚀弹簧； 23 7.2.10 什么叫安全阀的设定压力？什么叫安全阀的设定压力？ 如何根据不同的介质或场合选择安全阀的形式？如何根据不同的介质或场合选择安全阀的形式？ （5）排放介质允许泄漏至大气的，选用开式阀帽安全阀；不允许泄）排放介质允许泄漏至大气的，选用开式阀帽安全阀；不允许泄 漏至大气的，选用闭式阀帽安全阀；漏至大气的，选用闭式阀帽安全阀； （6）排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质，选用波纹管安全）排放有剧毒、有强腐蚀

27、、有极度危险的介质，选用波纹管安全 阀；阀； （7）高背压的场合，选用背压平衡式安全阀或导阀控制式安全阀；）高背压的场合，选用背压平衡式安全阀或导阀控制式安全阀； （8）在某些重要的场合，有时要安装互为备用的两个安全阀。两个）在某些重要的场合，有时要安装互为备用的两个安全阀。两个 安全阀的进口和出口切断阀宜采用机械联锁装置，以确保在任何安全阀的进口和出口切断阀宜采用机械联锁装置，以确保在任何 时候（包括维修、检修期间）都能满足容器所要求的泄放面积。时候（包括维修、检修期间）都能满足容器所要求的泄放面积。 24 7.2.11 应如何进行爆破片装置的管道布置设计？应如何进行爆破片装置的管道布置设计

28、？ o（1）爆破片装置的入口管道应短而直，管径不小于爆破片的公称）爆破片装置的入口管道应短而直，管径不小于爆破片的公称 直径；直径； o（2）爆破片的出口管道应泄向安全场所或密闭回收系统。出口管）爆破片的出口管道应泄向安全场所或密闭回收系统。出口管 道应有足够管径和支撑。要考虑爆破时的反冲力和振动；道应有足够管径和支撑。要考虑爆破时的反冲力和振动； o（3）爆破片单独用作泄压装置时，爆破片的入口管设置一切断阀。）爆破片单独用作泄压装置时，爆破片的入口管设置一切断阀。 切断阀应在开启状态加铅封；切断阀应在开启状态加铅封； o（4）爆破片在安全阀前串联使用时，应在爆破片与安全阀之间设）爆破片在安全

29、阀前串联使用时，应在爆破片与安全阀之间设 置压力表和放空阀。压力表和放空阀可设置在爆破片装置的夹持置压力表和放空阀。压力表和放空阀可设置在爆破片装置的夹持 器上，订货时要说明；器上，订货时要说明； o（5）爆破片在安装时应清洁，并检验有无破损、锈蚀、气泡和夹）爆破片在安装时应清洁，并检验有无破损、锈蚀、气泡和夹 渣。铭牌应朝向泄放侧。渣。铭牌应朝向泄放侧。 25 7.2.12 管道阻火器的设置应如何考虑？管道阻火器的设置应如何考虑？ 阻火器的安装有哪些注意事项？阻火器的安装有哪些注意事项？ 阻火器设置按以下不同情况进行考虑：阻火器设置按以下不同情况进行考虑： o1）输送有可能产生爆燃或爆轰的爆

30、炸性混合气体的管道（应考虑）输送有可能产生爆燃或爆轰的爆炸性混合气体的管道（应考虑 可能的事故工况），在接收设备的入口处设置管道阻火器；可能的事故工况），在接收设备的入口处设置管道阻火器； o2）输送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体物料的管道（如乙）输送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体物料的管道（如乙 炔），在接收设备的入口或由试验确定的阻止爆炸最佳位置上设炔），在接收设备的入口或由试验确定的阻止爆炸最佳位置上设 置管道阻火器；置管道阻火器； o3）火炬排放气进入火炬头前应设置阻火器或阻火装置；）火炬排放气进入火炬头前应设置阻火器或阻火装置； o4）其他应设置管道阻火器的场合）其他应设置管

31、道阻火器的场合 26 7.2.12 管道阻火器的设置应如何考虑？管道阻火器的设置应如何考虑？ 阻火器的安装有哪些注意事项？阻火器的安装有哪些注意事项？ o 阻火器的安装有如下注意事项：阻火器的安装有如下注意事项： 1）阻火器应安装在接近点火源的部位；）阻火器应安装在接近点火源的部位； 2）放空阻火器应尽量靠近管道末端设置，同时要考虑检修方便。一）放空阻火器应尽量靠近管道末端设置，同时要考虑检修方便。一 般选用管端型放空阻火器；如果选用普通型放空阻火器，应考虑般选用管端型放空阻火器；如果选用普通型放空阻火器，应考虑 到由于阻火器下游接管的配管长度、形状对阻火器性能选型（阻到由于阻火器下游接管的配

32、管长度、形状对阻火器性能选型（阻 爆燃型还是阻爆轰型）的影响，并根据介质工况和安装条件来确爆燃型还是阻爆轰型）的影响，并根据介质工况和安装条件来确 定普通型放空阻火器的规格；定普通型放空阻火器的规格； 3）安装管道阻爆轰阻火器时，要注意其）安装管道阻爆轰阻火器时，要注意其“爆轰波吸收器爆轰波吸收器”应朝向有应朝向有 可能产生爆轰的方向，否则将失去阻爆轰的作用；可能产生爆轰的方向，否则将失去阻爆轰的作用； 27 7.2.13 止回阀的用途是什么？如何选用？止回阀的用途是什么？如何选用？ o止回阀用于防止管道内的流体逆向流动，介质顺流时阀瓣开启，止回阀用于防止管道内的流体逆向流动，介质顺流时阀瓣开

33、启， 逆流时阀瓣自动关闭。逆流时阀瓣自动关闭。 o根据结构不同，止回阀可分为升降式止回阀、旋启式止回阀。根据结构不同，止回阀可分为升降式止回阀、旋启式止回阀。 o升降式止回阀应安装在垂直管道上。旋启式止回阀一般安装在水升降式止回阀应安装在垂直管道上。旋启式止回阀一般安装在水 平管道上。安装在垂直管道上时，流体必须是向上流动，安装止平管道上。安装在垂直管道上时，流体必须是向上流动，安装止 回阀时，应注意介质流动方向与止回阀上的箭头方向一致。回阀时，应注意介质流动方向与止回阀上的箭头方向一致。 28 7.2.14装置内火炬的设置应满足哪些要求？装置内火炬的设置应满足哪些要求？ o（1）严禁排入火炬

34、的可燃气体携带可燃液体。）严禁排入火炬的可燃气体携带可燃液体。 o（2）火炬的高度应使火焰的幅射热不致影响人身及设备的安全；）火炬的高度应使火焰的幅射热不致影响人身及设备的安全； o（3）火炬的顶部应设引燃灯或其它可靠的点火设施；）火炬的顶部应设引燃灯或其它可靠的点火设施； o（4）距火炬筒）距火炬筒30m范围内，严禁可燃气体排放。范围内，严禁可燃气体排放。 29 7.2.15 管道补偿器的选用和布置设计管道补偿器的选用和布置设计 应符合哪些规定？应符合哪些规定？ （1）管道由热胀或冷缩产生的位移，应优先利用管道布置的自然几）管道由热胀或冷缩产生的位移，应优先利用管道布置的自然几 何形状来吸收

35、。何形状来吸收。 （2）由于设备布置的原因或其它因素使管道系统的自然几何形状受）由于设备布置的原因或其它因素使管道系统的自然几何形状受 到限制，其补偿能力不能满足要求时，应在管道系统的适当位置到限制，其补偿能力不能满足要求时，应在管道系统的适当位置 安装补偿器。补偿器的选用和布置设计应符合下列规定：安装补偿器。补偿器的选用和布置设计应符合下列规定： 1）管道宜选用）管道宜选用U型补偿器；型补偿器； 2）U型补偿器与固定点的距离不宜小于固定点间距的三分之一；型补偿器与固定点的距离不宜小于固定点间距的三分之一； 3）管道布置受限制时，在设计压力和输送介质允许情况下可选用）管道布置受限制时，在设计压

36、力和输送介质允许情况下可选用 波型补偿器波型补偿器 4）不宜选用套筒式补偿器；）不宜选用套筒式补偿器； 30 7.2.16 什么场合需设置呼吸阀，什么场合需设置呼吸阀， 不同类型的呼吸阀各适用于什么范围？不同类型的呼吸阀各适用于什么范围？ o当储罐内介质的闪点当储罐内介质的闪点60时，应设置呼吸阀。时，应设置呼吸阀。 o在压力稍高些的场合，可采用阀盘式呼吸阀，在低压工况下，推在压力稍高些的场合，可采用阀盘式呼吸阀，在低压工况下，推 荐使用先导式呼吸阀代替阀盘式呼吸阀，这样可以保证储罐能切荐使用先导式呼吸阀代替阀盘式呼吸阀，这样可以保证储罐能切 实地在低的定压范围内工作，达到某些储罐所需要的精密

37、控制的实地在低的定压范围内工作，达到某些储罐所需要的精密控制的 要求，有利于保证产品质量和增加工业安全。更具体的类型的适要求，有利于保证产品质量和增加工业安全。更具体的类型的适 用范围需查阅有关资料及样本。用范围需查阅有关资料及样本。 31 7.2.17 常用法兰垫片有几大类？常用法兰垫片有几大类？ 适用范围如何？适用范围如何？ o（1）非金属垫片：主要包括石棉橡胶板垫片，聚四氟乙烯包覆垫）非金属垫片：主要包括石棉橡胶板垫片，聚四氟乙烯包覆垫 片等，垫片型式多为平垫。使用压力不高，一般不高于片等，垫片型式多为平垫。使用压力不高，一般不高于4.0MPa。 使用温度则取决于垫片的材料。石棉橡胶板使

38、用温度还与垫片牌使用温度则取决于垫片的材料。石棉橡胶板使用温度还与垫片牌 号有关，其极限使用温度范围为号有关，其极限使用温度范围为-50+400。聚四氟乙烯。聚四氟乙烯 包覆垫片使用温度应不高于包覆垫片使用温度应不高于150。 o（2）半金属垫片：这种垫片由非金属和金属两种材料组合而成。）半金属垫片：这种垫片由非金属和金属两种材料组合而成。 主要包括缠绕垫片和金属包覆垫等。此种垫片密封性能好。缠绕主要包括缠绕垫片和金属包覆垫等。此种垫片密封性能好。缠绕 式垫片最高可用于式垫片最高可用于25.0MPa和和600的苛刻条件。的苛刻条件。 32 7.2.17 常用法兰垫片有几大类？常用法兰垫片有几大

39、类？ 适用范围如何？适用范围如何？ o（3）金属垫：此类垫片为金属（或合金）材料经机械加工制成。）金属垫：此类垫片为金属（或合金）材料经机械加工制成。 垫片型式有平垫、椭圆形垫和八角形垫等。金属垫的材料根据介垫片型式有平垫、椭圆形垫和八角形垫等。金属垫的材料根据介 质的腐蚀性质选取，具体有软铁、合金钢、铜、铝等。一般用于质的腐蚀性质选取，具体有软铁、合金钢、铜、铝等。一般用于 高压，使用温度则根据选用的材料而定，各种金属垫的最高使用高压，使用温度则根据选用的材料而定，各种金属垫的最高使用 温度如下：温度如下： o软铁，软铁，10 450 o0Cr13540 oOCr18Ni9700 o00Cr

40、19Ni10，00Cr17Ni14Mo2450 33 7.2.18 固定管架一般可分为哪两类？固定管架一般可分为哪两类？ 两类之间有何不同？两类之间有何不同？ o固定管架一般可分为重载和减载两类。固定管架一般可分为重载和减载两类。 o重载固定管架是指设置在管道末端的固定管架，它所承受的轴向重载固定管架是指设置在管道末端的固定管架，它所承受的轴向 水平推力是单方向的；水平推力是单方向的； o减载固定支架是指设置在两补偿器（或自然补偿弯管）之间的中减载固定支架是指设置在两补偿器（或自然补偿弯管）之间的中 间固定支架，它所承受的轴向水平推力是两个方向相反的力。间固定支架，它所承受的轴向水平推力是两个

41、方向相反的力。 34 7.2.19 可燃气体排气筒，放空筒的高度可燃气体排气筒，放空筒的高度 应符合哪些要求？应符合哪些要求？ o（1）连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出）连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出20m范范 围内的平台或建筑物顶围内的平台或建筑物顶3.5m以上。位于以上。位于20m范围以外的平台或范围以外的平台或 建筑物，应满足下图所示的要求；建筑物，应满足下图所示的要求； o（2）间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出）间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出10m范范 围内的平台或建筑物顶围内的平台或建筑物顶3.5m以上。位于以上。位于10m范围以外

42、的平台或范围以外的平台或 建筑物，应满足下图所示的要求。建筑物，应满足下图所示的要求。 35 可燃气体排气筒或放空管高度示意图可燃气体排气筒或放空管高度示意图 注：阴影部分为平台或建筑物的设置范围。注：阴影部分为平台或建筑物的设置范围。 36 7.2.20 锅炉的燃料气管道设计的要求是什么？锅炉的燃料气管道设计的要求是什么？ o（1）为防止燃料气中可能存在的凝液进入燃烧器，燃料气管道应）为防止燃料气中可能存在的凝液进入燃烧器，燃料气管道应 有蒸汽伴热线；有蒸汽伴热线； o（2）为在锅炉启动时，置换燃料气管道中的空气，在每台锅炉的）为在锅炉启动时，置换燃料气管道中的空气，在每台锅炉的 燃料气管道

43、末端应设置放空管，放空口应引出室外，高于屋顶。燃料气管道末端应设置放空管，放空口应引出室外，高于屋顶。 露天锅炉应高于炉顶；露天锅炉应高于炉顶； o（3）在靠近锅炉燃烧器处应设置阻火器以防止回火；）在靠近锅炉燃烧器处应设置阻火器以防止回火； o（4）为锅炉安全的需要，在每台锅炉的进气总管上）为锅炉安全的需要，在每台锅炉的进气总管上 装设快速切断阀；装设快速切断阀； o（5）如果燃烧器上设有点火器和）如果燃烧器上设有点火器和“常明灯常明灯”， 点火器和点火器和“常明灯常明灯”用燃料气应从快速切断阀前引出。用燃料气应从快速切断阀前引出。 37 7.2 管道及设备布置管道及设备布置 38 7.3.1

44、有毒介质管道的布置设计应注意哪些问题？有毒介质管道的布置设计应注意哪些问题？ o有毒介质管道应采用焊接连接，除有特殊需要外不得采用法兰或有毒介质管道应采用焊接连接，除有特殊需要外不得采用法兰或 螺纹连接；螺纹连接； o有毒介质管道应有明显标志以区别于其它管道；有毒介质管道应有明显标志以区别于其它管道； o有毒介质管道不应埋地敷设。有毒介质管道不应埋地敷设。 39 7.3.2低温管道的布置设计应注意哪些问题？低温管道的布置设计应注意哪些问题？ o低温管道的布置设计应注意下列问题：低温管道的布置设计应注意下列问题： （1）低温管道的布置设计要考虑整条管道有足够的柔性，要充分利）低温管道的布置设计要

45、考虑整条管道有足够的柔性，要充分利 用管道的自然补偿，当设计温度很低又无法自然补偿时，应设置用管道的自然补偿，当设计温度很低又无法自然补偿时，应设置 补偿器；补偿器； （2）布置低温管道时，应避免管道振动，尤其泵、压缩机和排气管，）布置低温管道时，应避免管道振动，尤其泵、压缩机和排气管， 必须防止整条管道的振动。若有机械的振源，应采取消振设施，必须防止整条管道的振动。若有机械的振源，应采取消振设施， 在接近振源处的管道应设置弹性元件，如波纹补偿器等，以隔断在接近振源处的管道应设置弹性元件，如波纹补偿器等，以隔断 振源；振源； 40 7.3.2低温管道的布置设计应注意哪些问题？低温管道的布置设计

46、应注意哪些问题？ （3）在碳素钢、低合金钢的低温管道上，装有安全阀或排气、排污）在碳素钢、低合金钢的低温管道上，装有安全阀或排气、排污 物的支管时，需注意该低温液体介质排出后是否立即气化，若气物的支管时，需注意该低温液体介质排出后是否立即气化，若气 化就需大量吸热，就要结霜直至结冰，使管道温度降到很低，故化就需大量吸热，就要结霜直至结冰，使管道温度降到很低，故 此类支管在容易结冰范围内应采用奥氏体不锈钢材料，然后再使此类支管在容易结冰范围内应采用奥氏体不锈钢材料，然后再使 用法兰连接不同材质的支管；用法兰连接不同材质的支管； （4）低温管道不应采用焊接支吊架；）低温管道不应采用焊接支吊架； （

47、5）低温保冷管道的支架，必须有防止产生）低温保冷管道的支架，必须有防止产生“冷桥冷桥”的措施，如在的措施，如在 水平敷设的管道底部有木块或硬质隔热材料块，以免管道中冷量水平敷设的管道底部有木块或硬质隔热材料块，以免管道中冷量 损失。损失。 41 7.3.3 液化石油气管道的布置设计液化石油气管道的布置设计 应符合哪些规定？应符合哪些规定？ （1）液化石油气管道应地上敷设。如受条件限制采用管沟敷设时，）液化石油气管道应地上敷设。如受条件限制采用管沟敷设时， 管沟内应充砂或采取其它能防止气体积聚的措施，并在进出装置管沟内应充砂或采取其它能防止气体积聚的措施，并在进出装置 及厂房处密封隔断，沟内污水

48、应经水封井排入生产污水管道。及厂房处密封隔断，沟内污水应经水封井排入生产污水管道。 （2）液化石油气管道穿越铁路或道路时，应敷设在套管内。套管上）液化石油气管道穿越铁路或道路时，应敷设在套管内。套管上 方的最小覆盖厚度，从套管顶到轨底应为方的最小覆盖厚度，从套管顶到轨底应为1.2m，从套管顶到道，从套管顶到道 路表面为路表面为1m，套管应伸出铁路或道路两侧边线（，套管应伸出铁路或道路两侧边线（0.51.0）m。 （3）在两端有可能关闭且因外界影响可能导致升压的液化石油气管）在两端有可能关闭且因外界影响可能导致升压的液化石油气管 道上，应设隔热层和安全阀。安全阀出口管应接至低压气体放空道上，应设

49、隔热层和安全阀。安全阀出口管应接至低压气体放空 总管。总管。 （4）液化石油气管道布置在多层管廊上时，应设在下层，并不得与）液化石油气管道布置在多层管廊上时，应设在下层，并不得与 高温管道相邻布置，与氧气管道至少有高温管道相邻布置，与氧气管道至少有250mm的净距。的净距。 （5）液化石油气管道不得穿过与其无关的建筑物。）液化石油气管道不得穿过与其无关的建筑物。 42 7.3.3 液化石油气管道的布置设计液化石油气管道的布置设计 应符合哪些规定？应符合哪些规定？ （6）下列部位的液化石油气管道应隔热或伴热：）下列部位的液化石油气管道应隔热或伴热： 1）长时间处于太阳照射的泵出口管道，没有安全阀

50、保护时，应隔热；）长时间处于太阳照射的泵出口管道，没有安全阀保护时，应隔热； 2）长时间处于太阳照射的泵入口管道应隔热；）长时间处于太阳照射的泵入口管道应隔热； 3）调节阀、安全阀后的管段应隔热，或根据生产经验增设伴热；）调节阀、安全阀后的管段应隔热，或根据生产经验增设伴热； 4）生产工艺需要隔热，例如液化石油气塔顶馏出线，热旁路、回流线等）生产工艺需要隔热，例如液化石油气塔顶馏出线，热旁路、回流线等 应隔热。应隔热。 （7）液化石油气管道的停工吹扫，应连接固定氮气吹扫管（兼气密用）。凡）液化石油气管道的停工吹扫，应连接固定氮气吹扫管（兼气密用）。凡 考虑停工切割或焊接的，还应设蒸汽吹扫接头并

51、加盲板或丝堵。考虑停工切割或焊接的，还应设蒸汽吹扫接头并加盲板或丝堵。 （8）凡有蒸汽吹扫接头的液化石油气管道，其柔性设计温度应按吹扫蒸汽的）凡有蒸汽吹扫接头的液化石油气管道，其柔性设计温度应按吹扫蒸汽的 最高温度确定。最高温度确定。 （9）液化石油气管道的热补偿，宜为自然补偿或采用）液化石油气管道的热补偿，宜为自然补偿或采用U形补偿器，不得采用形补偿器，不得采用 填料型补偿器。填料型补偿器。 43 7.3.6 加热炉的布置一般要求什么？加热炉的布置一般要求什么？ （1）加热炉应布置在装置的边缘地区，并宜位于装置常年最小频率）加热炉应布置在装置的边缘地区，并宜位于装置常年最小频率 风向的下风侧

52、。风向的下风侧。 （2）加热炉与其它明火设置应尽可能布置在一起。）加热炉与其它明火设置应尽可能布置在一起。 （3）几座加热炉可按炉子中心线对齐成排布置。两座加热炉净距不）几座加热炉可按炉子中心线对齐成排布置。两座加热炉净距不 应小于应小于3m。 （4）当采用机动机具吊装的加热炉炉管时，应有机动机具通行的通）当采用机动机具吊装的加热炉炉管时，应有机动机具通行的通 道和检修场地。对于带有水平炉管的加热炉，在抽出炉管的一侧，道和检修场地。对于带有水平炉管的加热炉，在抽出炉管的一侧， 检修场地的长度不应小于炉管长度加检修场地的长度不应小于炉管长度加2m。 44 7.3.6 加热炉的布置一般要求什么？加

53、热炉的布置一般要求什么？ （5）加热炉外壁与检修道路边缘的间距不应）加热炉外壁与检修道路边缘的间距不应 小于小于3m。 （6）对于设有蒸汽发生器的加热炉，汽包宜设在加热炉顶部或邻近）对于设有蒸汽发生器的加热炉，汽包宜设在加热炉顶部或邻近 的框架上。的框架上。 （7）当加热炉有空气预热器、鼓风机、引风机等辅助设备时，辅助）当加热炉有空气预热器、鼓风机、引风机等辅助设备时，辅助 设备的布置应考虑检修的要求。设备的布置应考虑检修的要求。 45 7.3.7 装置布置设计的三重安全措施是什么？装置布置设计的三重安全措施是什么？ o火灾和爆炸的危险程度，从生产安全的角度来看，可划分为一次火灾和爆炸的危险程

54、度，从生产安全的角度来看，可划分为一次 危险和次生危险两种。装置布置设计的三重安全措施是根据有关危险和次生危险两种。装置布置设计的三重安全措施是根据有关 防火防爆规范的规定，防火防爆规范的规定， o首先预防一次危险引起的次生危险，首先预防一次危险引起的次生危险， o其次是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害程度和范围，其次是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害程度和范围， o第三是次生危险发生后，能为及时抢救和安全疏散提供方便条件。第三是次生危险发生后，能为及时抢救和安全疏散提供方便条件。 46 7.3.8装置平面布置的原则是什么装置平面布置的原则是什么？ （1）根据风向条件确定设备、设施与建筑物

55、的相对位置；）根据风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置； （2）根据气温、降水量、风沙等气候条件和生产过程或某些设备的）根据气温、降水量、风沙等气候条件和生产过程或某些设备的 特特 殊要求，决定是否采用室内布置；殊要求，决定是否采用室内布置； （3）根据装置竖向布置，确定装置地面零点标高与绝对标高的关系；）根据装置竖向布置，确定装置地面零点标高与绝对标高的关系； （4）根据地质条件，合理布置重荷载和有振动的设备；）根据地质条件，合理布置重荷载和有振动的设备； （5）在满足生产要求和安全防火、防爆的条件下，应做到节省用地、）在满足生产要求和安全防火、防爆的条件下，应做到节省用地、 降低能耗、

56、节约投资、有利于环境保护。降低能耗、节约投资、有利于环境保护。 47 7.3.9工艺装置之间及设备之间的工艺装置之间及设备之间的 防火距离的定义是什么？防火距离的定义是什么？ o 工艺装置之间的防火间距是指工艺装置最外侧的设备外工艺装置之间的防火间距是指工艺装置最外侧的设备外 缘或建筑物、构筑物的最外轴线间的距离；设备之间的缘或建筑物、构筑物的最外轴线间的距离；设备之间的 防火间距是指设备外缘之间的距离。防火间距是指设备外缘之间的距离。 48 7.3.10装置的控制室、变配电室、化验室的布置装置的控制室、变配电室、化验室的布置 应符合哪些防火规定？应符合哪些防火规定？ （1）控制室、变配电室宜

57、设在建筑物的底层，若生产需要或受其他）控制室、变配电室宜设在建筑物的底层，若生产需要或受其他 条件限制时，可将控制室、变配电室布置在第二层或更高层。条件限制时，可将控制室、变配电室布置在第二层或更高层。 （2）在可能散发比空气重的可燃气体的装置内，控制室、变配电室、）在可能散发比空气重的可燃气体的装置内，控制室、变配电室、 化验室的室内地面，应比室外地坪高化验室的室内地面，应比室外地坪高0.6m及其以上。及其以上。 （3）控制室朝向具有火灾危险设备侧的外墙，为无门窗、洞口非燃）控制室朝向具有火灾危险设备侧的外墙，为无门窗、洞口非燃 烧材料实体墙。烧材料实体墙。 （4）控制室或化验室的室内，不得

58、安装可燃气体、液化烃、可燃液）控制室或化验室的室内，不得安装可燃气体、液化烃、可燃液 体的在线分析一次仪表。当上述仪表安装在控制室、化验室的相体的在线分析一次仪表。当上述仪表安装在控制室、化验室的相 邻房间内时，中间隔墙应为防火墙。邻房间内时，中间隔墙应为防火墙。 49 7.3.11管廊上管道布置的原则是什么？管廊上管道布置的原则是什么？ （1）大直径管道应靠近管廊柱子布置。）大直径管道应靠近管廊柱子布置。 （2）小直径、气体管道、公用工程管道宜布置在管廊中间。）小直径、气体管道、公用工程管道宜布置在管廊中间。 （3）工艺管道宜布置在与管廊相连接的设备一侧。）工艺管道宜布置在与管廊相连接的设备

59、一侧。 （4）需设置）需设置“”型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子处，且型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子处，且 “”型补偿器宜集中设置。型补偿器宜集中设置。 （5）低温管道和液化石油气管道，不应靠近热管道布置。）低温管道和液化石油气管道，不应靠近热管道布置。 （6）对于双层管廊，气体管道、热管道、公用工程管道、泄压总）对于双层管廊，气体管道、热管道、公用工程管道、泄压总 管、火炬干管、仪表和电气电缆槽架等宜布置在上层；一般工管、火炬干管、仪表和电气电缆槽架等宜布置在上层；一般工 艺管道、腐蚀性介质管道、低温管道等腚布置在下层。艺管道、腐蚀性介质管道、低温管道等腚布置在下层。 （7）管廊上

60、管道设计时，应予留）管廊上管道设计时，应予留1020%余量。余量。 50 7.3.13可燃液体、可燃气体、液化烃的管道可燃液体、可燃气体、液化烃的管道 设计的原则是什么？设计的原则是什么？ o（1）管道不得穿越与其无关的建筑物。）管道不得穿越与其无关的建筑物。 o（2）管道应架空或沿地敷设。）管道应架空或沿地敷设。 o（3）必须采用管沟敷设时，应采取防止气体或液体在管沟内积聚）必须采用管沟敷设时，应采取防止气体或液体在管沟内积聚 的措施，并在进、出装置及厂房处密封隔断。的措施，并在进、出装置及厂房处密封隔断。 o（4）管沟内的污水，应经水封井排入生产污水管道。）管沟内的污水，应经水封井排入生产