商务中心项目地下室深基坑工程开挖方案

1、戴德中心项目地下室深基坑工程安全专项施工方案重庆市黄浦建设（集团）有限公司二一四年五月目录第一章工程概况. . . . . 1-4一、工程概况. . . .1二、工程简述. . . .1-3三、场地地质情况. . . .3-4第二章 编制依据及编制说明. .5-7一、编制依据. . . . .5-6二、编制说明. . . .6-7第三章 施工计划. . .8-12一、施工总体部署. . . .8二、总体施工方案. . . . . .8-9三、施工现场布置. . . . . .9-10四、施工进度控制. . . . . .10-12第四章 施工工艺技术. . . 13-50一、测量方案. . .

2、 . . .13-17二、smw工法桩. . . . . .17-23三、高压旋喷预应力锚桩. . . . 23-26四、冠梁施工. . . . . .26-28五、护坡施工. . . . . .28-30六、钢板桩施工. . . . . .30七、深井降水. . . . . .30-36八、土方开挖. . . . . . .36-50第五章 施工质量安全保证措施. . . . .51-67一、土方开挖质量保证措施. . . . 51-55二、安全文明施工措施. . . . .55-66三、变形监测. . . . . .66-67第六章 深基坑施工安全风险及应急处理预案. .68-80一、施工

3、安全分析. . . . . . 68二、应急组织机构. . . . . . 68-69三、应急材料的配置计划. . . . 69-70四、应急措施. . . . . . .70-78五、突发事件应急预案. . . . .78-79六、紧急救援的一般原则. . . . 79七、急救知识与技术. . . . . .79-80八、现场恢复. . . . . . .80第七章 劳动力计划. . . . .81-82一、项目安全领导小组及特种作业人员配置. . . 81-82二、劳动力配置计划. . . . . .82第八章 附图 、附表. . .83附件一 施工进度计划表附件二 地下室施工平面布置图附

4、件三 基坑周边环境图附件四 土方开挖分区及走向图附件五 土方开挖剖面示意图附件六 疏干管井平面布置图附件七 疏干管井详图附件八 基坑排水平面图附件九 冠梁开挖加固平面布置图附件十 冠梁开挖加固节点图附件十一 塔吊基础附件十二 出土口地面构造附件十三 基坑临边防护平面布置图附件十四 人员应急疏散指示图附件十五二十一 围护结构图第一章、工程概况一、工程概况; 本方案为桐乡戴德中心项目工程深基坑安全专项施工方案，基坑设计安全等级为二级；编制内容主要为深基坑土方开挖与运输、smw工法桩、锚索及高压旋喷加劲搅拌桩、降排水、喷射砼护坡、冠梁等施工安全方面的内容。其余有关内容详见其它安全安全专项施工方案和施

5、工组织设计。建设单位：浙江戴德实业有限公司设计单位：浙江工业大学建筑规划设计研究院有限公司勘察单位：嘉兴市嘉设岩土工程勘察研究所有限公司围护设计单位：嘉兴市嘉设岩土工程勘察研究所有限公司监理单位：浙江东南建设管理有限公司监督单位：桐乡市建设工程质量安全监督站施工单位：重庆市黄浦建设（集团）有限公司监测单位：信息产业部电子勘察研究院本工程桐乡戴德中心项目位于桐乡市庆丰南路西侧，崇福大道南侧，中华路北侧，为大型办公楼、商业建筑。该地块总用地面积约27681.7平方米，地上建筑面积约77508.2平方米，地下建筑面积21468.12平方米。二、工程简述：地面建筑：5幢2层（6#7#8#9#10#楼）

6、，3幢4层（3#4#5#楼），1幢20层（2#楼），1幢24层（1#楼）；地下建筑：地下1层车库及1#2#楼设自行车库夹层。桩基形式：预应力混凝土竹节桩500、600及钻孔灌注桩600、800；其中竹节桩500分布于（4#6#7#8#9#10#楼、5#楼地下室部分及地下车库无上部建筑部分）；600均布于1#楼。钻孔灌注桩500分布于3#楼及5#楼无地下室部分、地下车库无上部建筑部分；800均布于2#楼。上部结构形式：地下车库为钢筋混凝土框架结构，采用桩筏基础。上部结构为框架结构及短肢剪力墙结构、框筒结构；基坑规模：本地下车库基坑周长约630m，开挖面积约为21150m2。本工程地下车库0.00

7、0相对于黄海标高4.900m；场地相对标高别为-1.000m，本次采用相对标高。地下室底板标高有-6.700m、局部-7.900m、-8.700m、-9.100m，板厚有450mm、500mm，承台高有1.05、1.15、1.25、1.85、2.05、2.15、2.25、2.35mm多种，外墙承台高1050mm，垫层100mm；基坑开挖深度按外墙承台垫层底考虑，基坑开挖深度7.850m，电梯井坑中坑位于大承台内部。三、周边环境简述本工程基坑四周均为道路，东侧桐乡市庆丰南路，南侧为中华路，北侧为崇福大道，西侧为已建振业大厦，且周边管线分布较多。东侧：基坑东侧为庆丰南路（路宽40m），南段地下室边

8、线距用地红线11.3米，红线下分面有联通通信光缆线及给水管（消防），北段地下室边线距用地红线46.5米。南侧：基坑南侧为中华路（路宽22m），地下室边线距用地红线5.3米，红线以南1.5米，2.5、3.5米分面有天然气、给水管、给水管、污水管。西侧；基坑西侧为规划道路，地下室边线距用地红线5.4米，红线以西33.5米，26.8米为桐乡商城（5f，桩基础）及振业公司大楼23f（桩基础带地下室）。北侧：基坑北侧为崇福大道（路宽32m），地下室边线距用地红线13.2m，红线以北1.7米有广电、国防光缆线。四、场地工程地质情况根椐嘉兴市嘉设岩土工程勘察研究所有限公司“戴德中心项目岩土工程详细勘察报告”

9、其施工涉及的土层有第层：素填土（ml q43）该层全场分布，揭露层厚0.903.00米，层底标高-0.013.31米。杂色至灰褐色，松散，稍湿湿，耕作土性质，含植物根茎及腐殖质，局部夹碎石砖块等建筑垃圾。第层：粉质粘土（al q43 ）该层分布于全场地，中等偏高压缩性，揭露层厚0.703.50米，层顶埋深0.903.00米，层底标高-2.241.21米。灰黄色，软塑，饱和，含云母屑及铁锰质氧化网纹渲染，局部夹粘质粉土；土层干强度中等，韧性中等，摇振反应缓慢，土面光滑。第层：淤泥质粉质粘土（m q42）该层分布于全场地，高压缩性，揭露层厚1.103.60米，层顶埋深2.605.20米，层底标高-

10、4.14-1.29米。灰色，流塑，饱和，含云母屑及腐殖质，局部含有机质，偶夹半腐烂植物根茎，有臭味；土层干强度中等，韧性中等，摇振反应缓慢，土面光滑。第-1层：粘土（al -lq41）该层分布于全场地，中等偏低压缩性，揭露层厚2.403.70米，层顶埋深5.306.80米，层底标高-7.10-3.79米。灰黄褐黄色，硬可塑，饱和，含铁锰质氧化网纹渲染；土层干强度高，韧性高，摇振反应无，土面有油脂光泽。勘探报告显示开挖深度范围内的地下水为孔隙潜水。主要赋存于第、层全新统冲湖积粉质粘土及海相沉积的淤泥质粉质粘土中，含水层厚约7.5m，水量贫乏，民井出水量一般小于10m3/d，勘察期间实测稳定潜水位

11、埋深为0.502.00米，相当于黄海高程1.002.56米。该潜水以大气降水补给为主，迳流迟缓，蒸发及民井用水是其主要排泄方式。地下水位年变化幅度0.51.0米，丰水期水位接近地表。地下水位与临近地表水系形成动态平衡。五、基坑围护方案简述： 本基坑围护设计方案中支护结构形式主要有：基坑全断面采用smw工法桩，工法桩顶部采用1200宽800高钢筋混凝土冠梁，高压旋喷桩预应力锚索，喷射砼护坡、松木桩等；（1）工法桩：三轴水泥搅拌桩850600，采用p.o.42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量20%，型钢采用7003001312米h型钢，采用插一跳一布设，转角处加密满插；腰梁采用双拼16#工字钢；（2

12、）高压旋喷预应力锚索：直径400斜向旋喷搅拌加劲桩，采用p.o.42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量20%，内插3根钢铰线（由7根钢丝铰合而成）。（3）电梯井坑落低处因落差较大，在挖到统底板后采用打设松木桩并挖掘电梯井坑。（4）冠梁：采用1200宽*800高c30钢筋混凝土梁。冠梁顶边基坑外侧至自然地坪设1：0.8坡面,采用8cm厚c20喷射混凝土护坡，内配6.5双向钢筋网。（5）5#楼处基坑转角处设置钢筋混凝土拉板及拉梁。（6）东侧及南侧设置二道高压旋喷预应力锚索（7）坑中坑采用长6米松木桩，间距为300。具体支护结构形式如下：1-1剖面：采用smw工法桩及一道高压旋喷桩预应力锚索18米的围护

13、方案。基坑西侧、5#房北侧起环崇福大道一侧均按1-1剖面设置。2-2剖面：采用smw工法桩及二道高压旋喷桩预应力锚索的围护方案。第一道：16米，第二道：18米；基坑靠中华路侧均按2-2剖面设置。靠中华路一侧因冠梁开挖时基槽采用钢板桩及松木桩加固。3-3剖面：采用smw工法桩及二道高压旋喷桩预应力锚索的围护方案。第一道：18米，第二道：15米；基坑靠庆丰南路侧均按3-3剖面设置。4-4剖面：采用smw工法桩及二道高压旋喷桩预应力锚索的围护方案。第一道：18米，第二道：15米；六、基坑降排水设计方案 本基坑采用深井降水，钻孔孔径为800，井壁管采用300pvc加筋管，管井深为由地面下17米；管壁做

14、10滤孔，孔距5cm，梅花形布置，外包1层七目镀锌铁丝网，内包3层60目尼龙网。滤井和井壁之间应填充级配加工砂做滤层；在浇筑基础垫层时对管井进行封孔处理，下部采用粘性土灌填，井口以下3米采用c20素混凝土灌填。基坑开挖阶段的排水沟在基坑内和基坑外分别设置，基坑内采用临时排水沟和集水井排水。排水沟与集水坑采用砂浆抹面以防渗漏，坑中的积水用潜水泵及时排出。七、基坑工程重点及难点1、本工程重点：基坑施工过程中确保附近道路及管线安全是本工程施工的重点问题。基坑开挖必定会引起邻近基坑周围土体的变形，而且土体的变形是不均匀的，愈接近基坑中心的位置变形愈大，一般基坑开挖影响的范围约为开挖深度的1.52倍。过

15、量的变形影响邻近建筑物、构筑物，可能导致开裂、倾斜，甚至坍塌。基坑紧邻周边道路，且基坑开挖深度超过6m；针对措施：严格按方案实施基坑分层开挖，需加强对基坑的监测，确保基坑围护安全。2、本工程难点：（1）工程基坑周边电力、通讯、污水、雨水、给水等市政地下管网密布，施工时容易出现一些不良的基坑效应，基坑支护工程的施工以及降排水可能将对其造成不良甚至破坏的影响，主要表现在：管线的不均匀水平位移、垂直位移，从而引起管线拉裂，造成通讯中断、水电不能供应等引发的社会经济损失是严重的。针对措施：规范基坑开挖流程，加强基坑监测及日常巡视。一经发现问题，须暂缓基坑开挖，并采取措施进行加固。打设封闭桩，采用松木桩

16、或钢板桩，施工时控制打桩速率，与管线保持一定距离，以免影响管线；或设置隔离沟，隔离沟对控制管线位移也有一定作用，隔离沟与管线保持一定距离。加快垫层浇筑及基础底板施工，减少基坑敞开时间。（2）工程处在城市的中心、交通主干道上，施工中尽量减少对周边商家、小区、单位的经营、工作、生活造成的影响，也是本工程施工的难点问题。针对措施：加强车辆出入引导，派专人负责。尽量减少夜间施工。（3）5#房区域4-4剖面处旋喷桩及锚索在工程桩间施工；针对措施：将5#楼旋喷桩影响范围内的工程桩挖出端部，以利旋喷桩及锚索施工的定位。（4）土方外运造成污染。针对措施：加强道路洒水，运输车辆采用覆盖措施，出入运输车辆用冲洗设

17、备进行冲洗干净。八、技术保证条件1、 组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，以保证工程的质量、工期。并组织全体人员一起学习了本公司其他深基坑工程的图像和技术资料。2、 组织全体施工管理人员认真踏勘现场，了解施工场地周边情况，对地下管线等设施进行实施熟悉，摸透内在情况。专人制定做好各工种的原始施工记录和隐蔽记录，包括周边管线、环境的初始技术数据。3、 为确保工程顺利的进行，本基坑围护工程（smw工法，高压旋喷预应力锚索）委托浙江恒利建设有限公司实施，该公司具备地基基础一级资质，深基坑专业班组人员工作经验较为丰富，曾经施工过多项类似基坑工程。对其进行技术交底，使之进场后能迅速适应本工程

18、的施工技术要求。4、 本工程严格按照规范和基坑围护设计方案编制基坑围护施工方案，对施工现场作业人员进行书面的安全技术交底，确保工程严格按方案施工。5、 现场三通一平已完成。已具备施工条件。6、 所需施工物资、机械的提前准备充分。对主要材料的供应商的供料情况及材料的技术性能进行了解、摸底，使所进材料符合技术、质量规定。所需机械根据进度需要立即组织过场。7、 在基坑施工过程，建设单位委托具备专业基坑检测资质的单位对基坑进行监测监控。8、 找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施

19、工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护。9、 施工单位针对基坑围护设计方案编制了本工程深基坑安全专项施工方案，经公司总工程师审批合格后报送专家组进行专家论证，并按照专家论证意见书进行修改后实施。第二章、编制依据及编制说明 一、编制依据：1、住房和城乡建设部建质200987号2、桐规建2009187号3、戴德中心项目工程施工组织设计4、嘉兴市嘉设岩土工程勘察研究所有限公司设计的围护方案。5、浙江工业大学建筑规划设计研究院有限公司设计的工程图纸。6、嘉兴市嘉设岩土工程勘察研究所有限公司提供的地质勘察报告。7

20、、建设单位与施工单位签订施工合同。8、我公司现有机械设备状况和施工技术力量。9、本公司现场标化管理及文明现象策划文件。；10、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；11、有关安全生产、文明施工的规定；12、本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件。13、现行国家、行业、地方施工技术规范及有关规定：1）建筑地基处理技术规范（jgj79-2012）2）建筑桩基技术规范（jgj94-2008）；3）建筑桩基检测技术规范（jgj 106-2003）4）加筋水泥土桩锚技术规程（cecs147-2004）5）建筑深基坑工程施工安全技术规范（jgj311-2013）6）建筑边坡技术规范（gb503

21、30-2002）7）建筑基坑支护技术规程（jgj120-2012）8）工程测量规范（gbj50026-2007）9）建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）10）建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2012） 11）建筑施工安全检查标准（jgj59-2011）12）施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）13）混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2011）14）建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002）15）建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）16）锚杆喷身混凝土支护技术规范（gb50086-2001）17）建筑基坑工程监测

22、技术规范gb50497-200918）建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001）19）浙江省建筑基坑工程技术规程（db33/t1096-2014）20）浙江省浙建200338号文加强施工现场起重机械安全管理的暂行规定21）smw工法施工工艺标准二、编制说明：依据桐规建2009187号危险性较大的分部分项工程安全管理办法：1、对开挖深度超过4米（含4米）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。2、开挖深度虽未超过4米，但地质条件、周边环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程，应编制专项施工方案并应经专家评审论证。本工程基坑四周均为道路，且管线分

23、布较多。基坑周边环境和地下管线复杂，基坑开挖深度为6.85米，电梯井局部落深3.70米。因此，特编制本专家评审方案，并在通过有关专家评审的基础上作进一步的补充完善，之后编制专项施工方案，组织现场施工，以确保安全与可操作性。第三章、施工计划一、施工总体部署 1、充分考虑总施工进度节点的要求以及满足分包商施工需要等因素，在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。 2、为合理组织施工，缩短工期，为后序施工提供操作

24、面，拟将整个工程划分为若干个施工段，分别组织施工。 3、我们将按照“分区施工，统筹管理” 的原则安排施工流程。在工法桩、锚索施工、压顶梁支撑施工、护坡施工、降水、土方开挖等施工阶段对整个工程进行合理分区，流水施工。特别是在土方开挖等对周边环境影响较大的阶段，在各个划定的施工区域内再划分若干个小单元，尽可能减少大体量卸载对围护桩体系稳定性，以及对坑外土体变形产生的影响。确保“限时”施工的实现，以完全达到对道路、管线等设施的保护目的，也达到材料、设备、劳动力均衡使用的目的。4、基坑围护计划于2月5日开始施工，于8月25日结束。计划在202天内完成基坑施工，详见基坑工程施工进度计划表 二、总体施工方

25、案总体施工顺序：1、首先施工smw工法桩2、在锚索施工区域范围内土方先行挖除至第一道锚索标高下600，为锚索及旋喷加劲搅拌桩提供操作面。并立即做好护坡面及排水沟，以利排水。3、基坑降水：深井降水。4、施工第一道锚索及旋喷加劲搅拌桩。5、施工压顶梁。（环h型钢周边用油毡围边，以利h型钢的回收）6、在压顶梁及旋喷加劲搅拌桩强度达到并超过70%后进行锚索张拉锁定。7、继续开挖至第二道锚索施工标高下600；8、施工第二道锚索及旋喷加劲搅拌桩。养护期后，安装钢腰梁，张拉锁定。9、开挖车库土方。采用分层台阶式连续挖土方式。10、基础底板施工。11、传力带施工。12、地下室墙顶板施工13、回填土14、h型钢

26、回收三、施工现场布置1、施工临时围墙、大门及道路（1）本工程临时围墙为砖砌围墙业已完成。 （2）施工主入口布置在中华路一侧，根据场地实际情况，采取从由中向两边退挖方式出土。大门采用本公司统一式样，并在大门处设置门卫，24小时值班；建立值班制度；实行人员出入登记和门卫人员交接班制度，并对外来办事人员发放安全帽；门卫制度标牌上墙。门卫室旁边明显设置施工现场平面导向图。（3）现场道路根据不同施工阶段分别布置。随着基坑的开挖，基坑周边采用标准围栏加以防护，并设置专用栏杆将施工道路与周边场地划分开。（4）在场地内设若干条排水沟作排水用。2、 施工临时设施（1）在庆丰南路入口附近建有600m2活动房，作为

27、临时办公及指挥管理地点。（2）施工现场办公室附近配有卫生设施及临时仓库。（3）施工场地入口处设置设洗车槽和沉淀池。清洗池一侧设置水管喷头，盖板采用钢筋焊接，在门口至清洗池之间铺设一层麻袋。5、 材料堆场在围护、降水等施工过程中，将根据工程的实际进展情况，及时调整材料和周转料堆场。6、施工用电、照明布置（1）、主电缆采用120平方电缆，由业主提供的临变电箱引出，沿施工围墙、道路布置，埋地铺设时埋深不小于500mm，上下各铺50mm 厚的细砂，并在上面作醒目标记。（2）、供电支路采用90平方电缆，沿线每50m设一个分配电箱，即各施工用电设备及大型机械设专用电箱。（3）、办公区设置专用电箱。（4）、

28、现场设置足够照明设备。7、施工用水布置（1）、现场供水采用100mm镀锌水管作为干管，支管采用pvc水管，沿围墙埋地设置。 （2）、办公区及各作业区分别引出用水支管，并设专用水龙头。以上总平面布置详见附图“施工总平面布置图”。四、施工进度控制过程1、项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。2、进度实施系统发挥监测、分析职能并循环运行。即随着施工活动的进行，信息管理系统不断地将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行。一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系

29、统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。3.施工进度计划调查、整理、对比分析 采用每日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。将施工实际进度与计划进度对比，计算出计划

30、的完成程度与存在的差距，并经常结合计划图进行对比分析。4.施工进度计划的调整通过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见，在必要时做出调整。每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大。在原进度计划的基础上，不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施、技术措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，以弥补前面工作产生的负时差。5、施工机械配置计划 施工机具配备计划机械名称型号数量备注塔吊qtz803垂直运输塔吊qtz631垂直运输灰浆搅拌机ubj-184搅拌桩土钉钻机cp-41旋喷桩灰

31、浆泵gpp-51搅拌桩砼喷射机hpc-v1护坡水泥搅拌桩机2搅拌桩反铲挖掘机pc2006挖土反铲挖掘机pc602挖土自卸汽车40土方运输水泵40排水振动棒zn70c4混凝土振捣电焊机bx-3151防护栏杆制作水准仪dsz-31测量全站仪gts-102n1测量切割机1防护栏杆制作第四章、施工工艺技术总体施工顺序1、smw工法桩施工。2、在锚索施工区域范围内土方先行挖除至第一道锚索标高下600，为锚索及旋喷加劲搅拌桩提供操作面。并立即做好护坡面及排水沟，以利排水。3、施工第一道锚索及旋喷加劲搅拌桩。4、施工压顶梁。（环h型钢周边用油毡围边，以利h型钢的回收），施工护坡。5、在压顶梁及旋喷加劲搅拌桩

32、强度达到并超过70%后进行锚索张拉锁定。6、继续开挖至第二道锚索施工标高下600，施工第二道锚索及旋喷加劲搅拌桩。7、深井降水至坑底以下0.5-1.0m后。开挖车库土方。采用分层台阶式连续挖土方式。8、地下室结构施工。一、测量方案1、平面测量控制网建立布置原则（1）施工平面测量控制网既是各施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据；也是监理等各检测单位的测量基准。因此，务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外，还必须有足够的密度和使用方便的特点。要求达到通视条件好、网点稳固状况、攀登方便等各种因素。（2）在基准点位置挖土浇捣一个混凝土基础块（60030

33、0300），预埋一块2002008预埋铁，在铁板上刻十字丝基准点做，并在周围用钢管搭设一个保护围栏，做上醒目标志。 2、控制网建立结合工程的特点，按测网级别的高低及具体在工程不同部位应用，本工程测量平面控制网共设置二级控制网和一个单体控制体系。（1）、首级控制网为保证已施工的前期标段(试桩工程)与待施工的测量系统一致，首级控制网的建立将结合试桩工程单位的桩基阶段测量控制网。由于本工程规模较大，城市测绘部门所提交的测量控制网可作为首级平面控制网使用。首级控制网设置在与施工现场可通视围墙外的马路上，用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢复提供基准，同时也可直接引用该级控制网中的控制点测量重要的或

34、关键的测量工序。其建立以城市网为依据，宜设置在工程现场外的道路一侧稳定处，且需考虑使用方便。 本工程首级网的设置形式采用围绕施工现场一周的闭合网，布点位置由测量人员经过现场踏勘后确定，外业测量结束后对数据进行闭合和平差。（2）、二级控制网二级控制网布置在施工现场以内相对可靠处，主要用于围护施工阶段的测量，具有短期使用性质。该控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况调整。由于工程的工况变化很大，且二级控制网布置于现场内部，容易遭到施工破坏，也需要根据施工情况调整布网位置。布网依据为上级控制网。 二级控制网根据施工对象的不同，在现场布置于相应的位置。因此网点位置可利用施工便道等区域。3、 平

35、面测量控制（1）首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。（3）将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。（4）在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。（5）根据定位图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标，采用全站仪定出轴线控制点测站控制点，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。样桩的放样采用极坐标法放样，先计算出每根桩到测站的距离、角度，填制放样数

36、据表，经过两人单独计算、校对，签字认可。利用经纬仪施放每根样桩，样桩经自检无误后做上醒目标记报总包、监理复核验收，并办理相关手续。（6）测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。（7）每次用极坐标测设后要进行校核。（8）主要坐标控制点测设后，在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记，建立整个施工场地的平面控制网。（9）测设出建筑物的边轴线与主要控制点（测站点），在点位处打下木桩，桩头涂上红油漆，钉上小铁钉，并在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好控制方向，架仪器于控制点，整平、对中，后视零方向，按施工单上的数据对桩位进行

37、测放。（10）平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。（11）现场水准点靠周边围墙或建筑物布置三个，压桩过程中做到定时复核。（12）测量精度的控制及误差范围：测角：采用二测回；测角中误差不大于5”。测距：采用往返测量；取平均值。量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。各控制点边长误差应达到1/10000精度。各控制点相关角度差应不大于5”。 4、高程测量控制网的建立（1）建立要求根据确定的水准点或已知高程点统一引测，引测高程可用符合法或往测法。闭合差不应超过f容n/12或l/1000 mm。（n为测站，以个为单位；l 为测线长度，以k

38、m为单位）。现场的已知水准点（包括引测后的水准点），设可靠的保护措施，不致发生沉陷或变位。根据已知水准点，引测并建立建筑物标高控制网，水平控制网点沿建筑物四周环向布置。标高控制点引测时，仪器宜在两测点间等距安放，并进行环向闭合差校核。（2）基础部分的标高传递土方开挖时，在基底打入小木桩，将水准仪架在基坑边，通过塔尺将基坑上口的标高传递到基坑内的小木桩桩顶。在基坑内按2000mm左右的间距打入小竹桩，将小木桩上的标高传递到小竹桩上，以此控制整个基坑土方和垫层面的标高。按相似的方法，将基坑上口的标高传递到基础底板/基础承台上。基础和一层墙板浇筑后，在基础上口500mm高左右的墙上弹出水平线，第二层

39、施工时根据该点往上引。二、 smw工法桩1.技术参数按设计图纸要求，smw工法桩：旋喷锚桩采用p.o.42.5普通硅酸盐水泥，型钢采用7003001324h型钢，腰梁采用双拼16#工字钢。2.工艺流程、施工方法施工顺序：本工程围护桩共进两台设备：三轴搅拌桩、旋喷桩，其中三轴搅拌桩从南侧门口2-2剖面往东施工。（1）smw工法桩施工工艺、场地布置 设备进场前，场地必须达到“三通一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。包括供浆系统，运输路线、临时设施的搭建等流程。、障碍物清理因工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理或移位，并回填粘性素土至设计桩顶标高，以保证施工顺

40、利进行。 、测量放线根据建设方提供坐标基准点，按图放出桩位，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请监理验收。a、由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出设计桩位，桩位平面偏差不大于2cm，并根据设计间距在两侧定位架上用红油漆做好标记，保证搅拌桩每次定位准确。b、施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。c、施工放样以工程设计图中smw围护体的理论内边线为沟槽内边线。d、在沟槽的两侧设置可以复原桩中心线的标桩，以便在已经开挖好沟槽的情况下，也能随时检查沟槽的走向中心线。e、施工测量的计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者共同确认签名，以免计算出错，导致放样错误。、桩

41、机就位由当班班长统一指挥桩机就位，移动前，看清上、下、左、右各方向的情况，发现障碍物应及时清除。、搅拌及注浆速度三轴水泥搅拌桩采用双喷双搅，在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，下沉速度不大于1m/min，上升速度1.0-1.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆，并做好原始记录，如果提升过程中发现钻杆有粘泥抱团现象，应放缓下沉和提升速度，以保证土体搅拌的均匀性，每幅桩不少于0.5米的凿桩。、报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。、 验桩根据有关规定每天做一组共三块7.077.077.07cm3的水泥土试块，按规定条件养护，到达强度后做侧限抗压强度

42、实验，实验报告及时提交监理。要求28天龄期的抗压强度不低于1.0mpa，取样位置、试验数量根据规范要求。（2） 三轴水泥土搅拌桩施工流程施工具体流程： 施工准备 测量放线 清除地下障碍物 平整场地 三轴搅拌桩机就位 水泥浆配置 成桩钻进与搅拌 （压浆注入） 弃土处理 钻机移位至下一孔位（3） 三轴水泥土搅拌桩施工技术措施针对本工程三轴水泥土搅拌桩施工特点、难点，重点抓好桩机就位垂直度控制、成孔、水泥浆拌制等工序，并将各大工序再加以细化。 、定位、钻孔、移机a、 操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，垂直度满足规范要求（可利用双经纬仪测定），同时控制钻杆下钻深度的达

43、标，利用钻杆和桩架相对位移原理，在钻杆上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升的速度和深度。b、三轴水泥搅拌桩在下沉和提升的过程中均应注入水泥浆液，水泥用量14米长的每幅用量5.3吨、15米长每幅用量5.65吨，同时严格控制提升和下沉速度。在桩底部份适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。机械设备沿基坑围护轴线移动，下图所示顺序套钻，二种顺序均安全可靠。顺序一：单侧挤压式连接方式图 1 3 52 4顺序二：跳槽式双孔全套复搅式连接图 1 2 4 3 5本工程选用顺序二、搅拌注浆根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌

44、和，在桩底部份必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。、桩身强度和搅拌控制a、清除施工场地范围内地上、地下一切障碍物，施工区遇到河浜和暗浜时必须提前清理淤泥，回填硬土，分层夯实，用推土机推平并碾压密实，满足地基承载力不小于0.8mpa，坡度不大于1%，工作面范围为边桩外三米。b、水泥流量、注浆压力采用机械控制。c、土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎有利于与水泥浆液均匀拌和。d、 压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不允许堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。e、 发现管道堵塞，立即停泵处理，待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m方可注浆，等1020s后

45、恢复正常搅拌，以防断桩。f、对溢出的泥土及时采用挖机清理。水泥浆质量a、所有使用的物料，均应符合设计及国标和市标的规定，水泥必须具备出厂质量证明书，进货时应对其品种、标号、出厂日期等进行验收，并按有关规定储存，每供应200吨水泥必须取样送检。b、水泥罐要稳固。c|、制备水泥浆液及浆液注入，在施工现场搭制拌浆施工平台，水泥浆液的水灰比按设计要求（1.5），水泥参量不小于20%。施工冷缝的处理在三轴搅拌桩施工过程中，若因处理障碍物，机械设备坏修、断电的意外情况发生而造成施工时间过长超过12小时时，需在相邻两幅外侧进行施工冷缝处理，具体处理方法如下图所示：涂黑部份为施工超过12小时的smw三轴搅拌桩

46、（4） 三轴搅拌桩的施工参数850三轴水泥搅拌桩水灰比为1.5水泥参入量20%（即消耗水泥量和被加固土体重量的百分比）用强度等级42.5普通硅酸盐水泥搅拌桩桩体垂直偏差11/200（5） 型钢插入.h型钢减摩h型钢的减摩，主要通过涂刷减摩剂实现，涂刷步骤如下：a、清除h型钢表面的污垢和铁锈。b、使用电热棒将减摩剂加热至完全融化，用搅棒搅时感觉厚薄均匀，方可涂于h型钢表面，否则减摩剂涂层不均匀容易产生剥落。c、如遇雨雪天，型钢表面潮湿，应首先用抹布抹去型钢表面积水，再使用氧气加热或喷灯加热，待型钢干燥后方可涂刷减摩剂。d、h型钢表面涂刷完减摩剂后若出现剥落现象应及时重新涂刷。.h型钢插入a、在施

47、工沟槽（或导墙）上设置h型钢定位卡，固定插入型钢的平面位置。型钢定位卡必须牢固、水平，h型钢就位后，通过定位装置控制h型钢中心位置和方向，而后将h型钢底部中心对准桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩内，使用经纬仪或线垂控制型钢插入垂直度，靠型钢自重插入搅拌桩内。b、型钢起吊前将型钢顶部150mm处开一中心圆孔，孔径约100mm，装好吊具和固定钩，根据建设方提供的高程控制点及现场定位型钢标高选择合理的吊筋长度和焊接点控制型钢顶标高误差小于50mm。c、型钢在插入过程中应随时调整型钢的水平误差和垂直误差。d、型钢插入主要靠自重插入，若型钢插放达不到设计标准，可以慢慢提升型钢到一定高度，重复下

48、插至设计标高，但不得反复提升和下插，可借助一定的外力（振动锤）将型钢插入搅拌桩内。 h型钢的焊接本工程部分型钢长度为15米，使用时需进行焊接，焊接必须全焊透，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧插伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边未焊满等缺陷。焊缝外观：外形均匀，焊道与基本金属边过度平滑，焊渣与飞溅物清除干净。h型钢回收待地下主体结构完成并结束挡土使命后，用顶拔装置将h型钢从搅拌桩中顶拔出来，回收后经过整形保养，可重复使用。待地下室主体结构完成并达到设计强度后，地下室外墙与围护墙之间采用砂石分层回填夯实，然后采用跳拔方式拔出型钢。并对拔出型

49、钢后形成的空隙采用水灰比不小于1.2的水泥浆注浆填充。（6）检查验收水泥搅拌桩现场质量检测要求：三轴水泥搅拌桩28天取芯强度不小于1.2mpa。水泥搅拌桩成桩三天后，用轻型动力触探（n10）检验桩身的均匀性，检验总数为总桩数的2%。根据n10贯入30cm的锤击数来判定桩上部强度是否合格。检测出来的锤击数如大于等于设计给定锤击数，则认为桩的上部强度合格；否则，则认为不合格。当对搅拌桩的质量有怀疑时，应在成桩28后用单动双管取样器钻取芯样做抗压强度试验，检验数量为总桩数的2%；每根桩取出的芯样由监理指定相对均匀部位，送实验室做（3个一组）28天龄期的无侧限抗压试验，对搅拌桩取芯后留下的空间用同强度

50、水泥浆回填灌实。三、高压旋喷预应力钢绞索高压旋喷锚杆桩的注浆材料采用p.o.42.5级复合水泥净浆，水灰比0.7（可视现场土层情况适当调整）水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合水泥浆应在初凝前用完（初凝时间一般控制在不小于45min），旋喷搅拌的压力应为25mpa，扩大头段（2m）的旋喷搅拌的进退次数比桩身增加二次，以保证扩大头的直径。旋喷桩的桩径为400mm，间距2400mm设计长度1518米。1.旋喷锚桩的施工工艺锚杆采用高压旋喷桩，当开挖好沟槽后，先测量标高，并在围护桩上拉线做记号，钻孔前按施工图确定位置，做上标记，钻孔定位误差小于50mm，孔斜误差小于3度，桩径偏差不超过20mm，并严格按照设计桩长施工，钢绞线按图纸要求现场制作，制作完经验收后方可使用。 钻孔机具选择应满足支护设计对设计参数的要求。成孔施工中若遇坚硬土层则采用冲击成孔（空压机带动），其余土层采用湿式成孔，成孔至设计深度后，安置钢绞线后，进行喷浆施工，喷射退钻时，