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文档简介

1、, 特编,特不锈钢罐焊接工艺简介：1. 目的 为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平 制本指导书。2. 编制依据2.1. 设计图纸2.2. 手工钨极氩弧焊技术及其应用2.3. 焊工技术考核规程3. 焊接准备3.1. 焊接材料焊丝： H.1. 目的为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平 编制本指导书。2. 编制依据2.1. 设计图纸2.2. 手工钨极氩弧焊技术及其应用2.3. 焊工技术考核规程焊接准备3.3.1. 焊接材料焊丝：H1Cr18Ni9Ti 1、 1.5、 2.5、 3焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝 在使用前

2、应清除油锈及其他污物，露出金属光泽。3. 2. 氩气氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度99.95%,所用流量 6-9升/分钟,气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于 0.5MPa ，以保证充氩纯度。3.3. 焊接工具3.4. 其它工器具焊工应备有：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等,以备清渣和消缺。5. 工序过程5.1. 焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后,方可上岗位 焊接。5.2. 严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。5.3. 焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计,应经常检查,确保在氩 弧焊封底时氩气为层流状态。5.4. 接口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、

3、漆、垢锈等清理干净,直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10-15mm对口间隙为2.5 3.5mm。5.5. 接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的10%，且不大于 1mm。5.6.接口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物5.7. 接口合格后，应根据接口长度不同点 4-5 点，点焊的材料应与正式施焊相同，点焊长度10-15mm厚度3-4mm5.8. 打底完成后，应认真检查打底焊缝质量，确认合格后再进行氩弧 焊盖面焊接。5.9. 引弧、收弧必须在接口内进行，收弧要填满熔池，将电弧引向坡 口熄弧。5.10. 点焊、氩弧焊、盖面焊，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后， 再继续施焊，不得用重复熔化方法消除缺陷。5.11. 应注意接头和收弧质量，注意接头熔合应良好，收弧时填满熔 池。为保证焊缝严密性。5.12. 盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅。6. 质量标准：6.1. 质量按 Q/ZB74-73 焊接通用技术条件

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