临建技术交底

1、临建技术交底技术交底记 录编号工程名称临建工程交底日期施工单位*分项工程名称临建工程交底提要混凝土、钢筋及临建工程交底内容：一、钢筋工程1、1施工准备1、1、1技术准备 熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，组 织工人学习直螺纹连接、搭接电弧焊连接、绑扎连接的工艺操作 及钢筋加工、安装等施工工艺标准。熟练掌握钢筋直螺纹连接、搭接焊连接、绑扎连接工艺规程 及规范要求。按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、尺寸、数量 等，确保全部正确。由钢筋工长编制一套钢筋加工下料表，由项目部工程管理部 审核。钢筋下料表应据根供应钢筋和施工图设计钢筋的长度进行 编制，尽量减少钢筋料头，合理搭配长短钢筋的使用，减少浪

2、 费。1、1、2人员准备表1施工人员配备序号职责数量（人） 备注1技术人员4指导施工2管理人员2全面现场管理3质检 员1现场质量管理4施工人员50现场施工审核人交底人接受交底人注：1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一 份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 “栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号工程名称临建工程交底日期施工单位*分项工程名称临建工程交底提要混凝土、钢筋及临建工程交底内容：1、1、3材料准备（1）钢筋场地准备钢筋场地要求：钢筋 原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地采取排 水措施，确保排水通畅。原材堆放场地采用工字钢下垫，雨天采

3、 用防水布进行遮盖，避免雨水侵蚀生锈。加工好的半成品钢筋堆 放在钢筋棚内。进场安排：钢筋进入场地均放在指定位置。进场钢筋必须具 有材质单、出厂合格证等相关质量证明文件。1、2钢筋连接施工工艺及流程1、2、1钢筋连接的基本要求（1）钢筋连接接头选用原 则：当钢筋直径dW20时，宜采用绑扎搭接接头，当钢筋直径 d222时采用搭接焊接接头，（2）钢筋的接头应错开，位于同一 连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不大于50%。a、采用 绑扎搭接接头时，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1、3倍钢筋绑扎搭接长度；b、采用焊接接头时，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d （d 为纵向受力连接钢筋的较小直径）且

4、不小于500mm；审核人交底人接受交底人注：1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一 份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 “栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号工程名称临建工程交底日期施工单位*分项工程名称临建工程交底提要混凝土、钢筋及临建工程交底内容：c、钢筋搭接焊采用单面焊或双面焊，优先选择 双面焊，单面焊的搭接长度为10d,双面焊的搭接长度为5d。1、2、2钢筋绑扎搭接连接施工工艺（1）当钢筋直径 dW20时，宜采用绑扎搭接接头。（2）钢筋的接头应错开，位于同一连接区段内的纵向受力 钢筋接头面积百分率不大于50%。凡接头中心点位于该连接区段长 度内

5、的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内接头的面 积百分率不大于50%,钢筋绑扎搭接长度为1、4LaE （LaE为受拉钢筋的锚固长度）；板、墙分布筋搭接长度为1、2LaE,接头的面积百分率不大于25%,且相邻钢筋错开不 小于35do2、混凝土工程2、1混凝土浇筑 基础一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允 许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用 踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散 失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，如此依次向 前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，严格控制浇 筑高度。审核人交底人接受交底人注：1、本表由施工单位填写，交底

6、单位与接受交底单位各存一 份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 “栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录编号工程名称临建工程交底日期施工单位*分项工程名称临建工程交底提要混凝土、钢筋及临建工程交底内容：2、2混凝土振捣振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为 350mm,即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点Z间间距为 450mm,梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。 每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030s,过短不易振实，过 长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不 再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏 振。2、3混凝土收面及养护 混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保 证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮 平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面 岀现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最 后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前